众和大膜机培训总结汇报

乳饮料大膜机培训总结包装材料检测中心戚政目录机械传动系统电气电路原理简介关键部件结构、功能及调整介绍乳饮料大膜包装质量改进方法（培训二）附：常见问题及解决方法一、机械传动系统主传动偏心结构主传动袋长和速度检查光电和检测齿轮之间的距离2mm为适宜。如果距离相隔近或远都会造成检测不准确。偏心结构偏心量的调节：确保热封点线速度与瓶子运行速度一致即可。包装袋由短的换为长的偏心量向“+”的方向调整，即增大偏心量，增大切断时的速度；反之偏心量则向“-”的方向调整。实际试运转时可观察封口时的情况确定偏心量的调整。封口若起皱说明横封刀的速度比包装物的运行速度慢造成包装袋起皱，此时偏心量应向“+”的方向调整，增大横封轴的速度。反之，横封刀的速度比包装物的运行速度快时会使得包装袋向牵拉甚至将薄膜拉断，这时偏心量应向“-”的方向调整，减慢横封轴的速度。

偏心结构二、电气电路原理简介加热电路电机控制电路PLC电路加热电路1、感温电偶探测温度偏低2、电子开关7、8接通电子开关继电器加热片3、继电器线圈得电，1、2接通4、形成回路，加热片开始加热电机控制电路1、Y6导通，继电器线圈得电，1、2闭合2、M1电机ZT端得电，电机正转3、依靠调整阻值大小改变电机速度4、PLC控制电机其它动作PLC电路信号输入动作三、关键部件功能及调整方法收缩炉供料部位制袋器夹运装置纵封部横封部袋长调节收缩炉保证电机的正常工作收缩炉风门收缩炉当热收缩效果不佳时，先调节风门，后调节热收缩温度。网带速度：因热空气对塑料薄膜会造成损伤，所以在缺保膜包收缩正常的情况下，增加网带速度，减少膜包在收缩炉内的停留时间。收缩炉的温度和速度应成正比。收缩温度一般前端高于后端（约10℃），但不宜超过薄膜的熔融温度（180℃）。根据薄膜的规格调节。供料部刹车：利用刹车来调节薄膜均匀释放，保证薄膜运转正常。膜位微调螺母，膜在运行过程中通过螺母调整，保证制袋器处于膜的中间位置。供料部通过旋转手柄控制撑杆的角度，确保膜在制袋器中的成型顺利，还可以控制废边的大小。若纵封边出现皱褶，则可考虑是薄膜进入不顺利引起。制袋器制袋器是紧密件，不能随意改造。制袋器安装需固定，并保证与纵封轮中封重合。制袋器中封宽度约1～2mm，不能随意加宽，会影响纵封质量。夹运带上压运带海绵的速度比薄膜运动速度快0.5%夹运不宜过紧，如过紧，薄膜会出现皱褶。正确调整一般是靠近制袋器处压的相对紧一些,靠近横封刀出要松纵封部弹簧使用时间长会出现松驰，要通过调整螺母来保证弹簧的松紧。停机时需卸压。纵封轮需定期保养，保证无凹陷。温度设置一般：外轮大于内轮。横封部保证上下刀密封即可，不需有较大压力；利用右图螺杆调节横封压力；温度设置一般：上刀大于下刀。袋长调节袋长调整手柄：必须开机状态下调整，否责会损坏调速箱的链轮和链条。若袋偏短，顺时针方向旋转手柄，若袋偏长，则逆时针调节手柄。一般袋长为：包装物长度和＋瓶子直径附：常见问题的解决办法常见故障可能原因解决办法纵封不良1、纵封温度调节不适当2、纵封轮吻合不紧密或压力不适当3.纵封轮完全不热4.包装膜质量太差1.根据包装薄膜材质和包装速度调节温度。2.检查纵封轮轴承是否损坏，调整其压紧力。3.检查纵封加热回路，更换热点偶、加热器。4.更换优质包装纸。横封不良1.温度调节不适当2.横封器调整不当3.包装膜质量太差4.加热器不热1.根据包装材质、速度调节温度。2.参照横封器调整偏心量。3.更换优质包装纸。4.检查横封加热回路，更换热电偶、加热器。常见故障可能原因解决办法横封齿轮跳牙薄膜缠在横封器上，或者包装物把上横封器垫起，造成齿轮跳牙1.根据包装材质、速度调节温度。2.参照横封器调整偏心量。3.更换优质包装纸。4.检查横封加热回路，更换热电偶、加热器。包装薄膜经过制袋器后纵封不稳定1制袋器尺寸不合适2调节3下夹运输送机与制袋器底面不在一水平面4薄膜托辊刹车调节不当5.包装物高度不均匀，夹运输送机压力不均匀6.包装薄膜轴向两端绕松紧不均匀包装薄膜应比包装物周长宽30mm到50mm。2.调整或更换制袋器。3.参照空袋操作重新调整。4.重新调整下夹运输送机