防喷器控制系统培训

防喷器控制系统培训第一页，共五十七页。

培训要求 本培训针教材对修井作业中心的海上一线的机电技术人员。按本培训针教材对修井作业中心的海上一线的机电技术人员。按工种分为“司钻、电气师、机械师”三类。对此教材的掌握要求如下：1、司钻：熟悉设备的工作原理；了解设备的主要用途；知道简单的设备保养内容。2、机械师、电气师：熟悉设备基本结构；熟悉设备的工作原理；熟悉设备的日常检查保养内容；熟练掌握设备的结构、原理；掌握常见的故障的处理方法；掌握设备的安装、调试程序。

工种分为“司钻、电气师、机械师”三类。对此教材的掌握要求如下：1、司钻：熟悉设备的工作原理；了解设备的主要用途；知道简单的设备保养内容。2、机械师、电气师：熟悉设备基本结构；熟悉设备的工作原理；熟悉设备的日常检查保养内容；熟练掌握设备的结构、原理；掌握常见的故障的处理方法；掌握设备的安装、调试程序。

第二页，共五十七页。 井控设备包括： 防喷器控制系统、井口/水下防喷器组、节流管汇、压井管汇、钻具内防喷器（顶驱IBOP球阀、钻杆回压凡尔、投入式单向阀）、加重钻井液装置、起钻灌泥浆装置、油气分离器、监测仪表（泥浆池液面监测仪、可燃气体探测仪）等。总述第三页，共五十七页。一、防喷器控制系统第四页，共五十七页。防喷器控制系统（储能器）是开关防喷器和液动放喷、压井阀门的动力装置。它既要提供足够压力和排量的液压油，还要在平时把这种液压能储存起来，一旦需要，通过控制阀件把液压油准确迅速地输送给防喷器和液动阀的液缸，从而达到开关目的。该系统由储能器机组、司钻控制盘、连接管排等组成。

防喷器控制系统防喷器控制系统第五页，共五十七页。防喷器控制系统第六页，共五十七页。储能器机组第七页，共五十七页。第八页，共五十七页。第九页，共五十七页。 机组主要由四部分组成：

1、油泵组—通常包括电动泵、气动泵；

2、储能器—系统中常用圆柱形、球形；

3、管路及各种阀件—换向阀、安全阀、截止阀等；

4、撬座及油箱。第十页，共五十七页。电动三缸柱塞泵在日常使用中，电泵是主泵，能够迅速的给系统提供高压液压油。第十一页，共五十七页。电泵控制面板图1电泵控制复位按钮。见图1、图2电泵控制选择开关。见图6电泵手动启动位置。选择开关在此位置，电泵将一直工作，不会停止。见图3图2图1图3图4图5图6第十二页，共五十七页。电泵控制面板电泵停止位置。选择开关在此位置，电泵将停止工作，见图4电泵自动启动位置。选择开关在此位置，电泵将在储能器压力低于2500Psi自动工作，直到储能器压力达到3000Psi后电泵将自动停止工作。见图5图2图1图3图4图5图6第十三页，共五十七页。压力继电器 自动液电开关（压力继电器）储能器压力达到一般设定3000psi自动停泵，压力降到2500psi泵启动开始工作。调节旋钮第十四页，共五十七页。压力设定第十五页，共五十七页。电泵上水吸入滤网；每30天清洁一次(见图)清洗时关闭吸入阀门。图1第十六页，共五十七页。电泵排液单流阀（CheckValve）见图1图1第十七页，共五十七页。气动柱塞泵(图1) 气泵平时做辅助泵使用，当电泵流量不足或系统需要高压时使用。气泵可以打出5000psi的压力。气动泵是由气马达（动力端）和液压泵（液力端）两大部分组成。图1注意事项：要保持压缩空气的低含水量和清洁，否则会卡死滑块造成停泵；盘根压帽的压紧程度以不漏为宜，过紧会加速柱塞磨损。第十八页，共五十七页。气泵压力开关RigAirSupply2,900psiAccumulatorPressure第十九页，共五十七页。气泵的起/停压力调节

调节范围:压力达到2850psi时自动停气泵，压力降2600psi时自动启动气泵。第二十页，共五十七页。气动柱塞泵气泵上水吸入滤网。每30天清洁一次(见图1)清洗时关闭吸入阀门。见(图2)图1图2第二十一页，共五十七页。空气润滑器(图1)灌装32＃号润滑油，6滴／分钟，每周检查一次油位。气压表(图2)0～160psi。液压——气动压力开关。压力达到2850psi时自动停气泵，压力降到2600psi时自动启动气泵。图1图2图3第二十二页，共五十七页。气泵压力旁通阀(图1)，在正常情况下常关。在工作当中。如果气泵一直工作则可能是此阀(图1)，没关。如果需要更高的压力(大于3000Psi)开关BOP，则打开此阀(图1)。图1第二十三页，共五十七页。气泵进气滤网.(见图1)每30天清洁一次,清洁时必须关闭总进气阀门.图1第二十四页，共五十七页。气动柱塞泵

气泵排水单流阀见(图1和图2)

图1图2第二十五页，共五十七页。气动调压阀手动调压阀第二十六页，共五十七页。

万能BOP控制压力气动减压调压阀，见(图1新式)(图2旧式）万能调压阀图1图2第二十七页，共五十七页。万能防喷器压力表(0~3000Psi)储能器压力表(0~10000Psi)管汇压力表(0~6000Psi)控制台压力表第二十八页，共五十七页。储能器溢流阀（3300Psi）:当启动电动油泵，储能器压力升至23MPA（3300psi)左右，观察电动油泵出口溢流阀是否能全开溢流，全开溢流后，将主令开关扳到停止位置，停止电动泵，溢流阀应在压力低于19MPA（2700psi)完全关闭；第二十九页，共五十七页。管汇旁通阀,一般情况下常关（CLOSE位置）,当需要高于1500psi的压力来开关BOP时,将此阀打到开（OPEN位置）管汇旁通阀第三十页，共五十七页。控制管汇溢流阀（5000Psi/4200Psi）第三十一页，共五十七页。溢流阀试验32第三十二页，共五十七页。三位四通阀BOP开关控制阀及其结构第三十三页，共五十七页。三位四通阀的润滑保养第三十四页，共五十七页。系统泄压阀第三十五页，共五十七页。储能器气瓶预充氮气压(900-1100Psi)容量（共18个气瓶）：18×41.6＝748.8升气瓶充气阀(图1),充气阀总称部分零件是尼龙制品,在175℃尼龙制品溶化,氮气可以自动逸出.防止储能器气瓶过热爆炸.图1储能器气瓶第三十六页，共五十七页。氮气瓶的两种结构示意图第三十七页，共五十七页。气囊的更换第三十八页，共五十七页。氮气瓶充氮气示意图第三十九页，共五十七页。检查氮气的预冲压力第四十页，共五十七页。钻台防喷器遥控面板第四十一页，共五十七页。遥控连接及传感器示意图第四十二页，共五十七页。第四十三页，共五十七页。储能器设定值标准储能器机组的有关额定值标准：

1、压力表：

（1）万能压力表值：1250psi~1500psi

（2）管汇压力表值：1500psi

（3）储能器压力表值：3000psi

2、传感器气源压力表值：90--135psi

3、储能器气瓶氮气压力值：900~1100psi

4、压力开关值：

（1）电泵压力≦2700psi时开始启动，3000psi时停止。

（2）气泵压力≦2500psi时开始启动，2900psi时停止。

5、溢流阀：

（1）储能器溢流阀：3300psi。

（2）

管汇溢流阀5500psi。

第四十四页，共五十七页。 储能器机组的日常保养：

1.日常检查

（1）观察各压力表是否正常。（如出现过高或过低，应及时调整）

（2）观察各阀件是否正常。（必要时可手动，验证是否灵活）

（3）检查油箱液面（较低时适当给以补充）

（4）电泵、气泵是否正常工作。（声音，液力部分有无泄漏）

（5）检查电泵曲拐和润滑油量。第四十五页，共五十七页。 2.定月检查：

（1）储能器气瓶测量氮气压力（储能器压力放为零）

（2）三位四通阀的遥控动作试验。

（3）电动泵进油滤网清洗。

（4）传感器检查保养。

（5）油润器，空气滤清器检查保养。

（6）机组打压、放压试验（当检查完毕，机组开始打压到额定压力自动停止后，放压到一定压力时观察电、气泵的开始工作，以及停止工作的压力值情况）。

（7）黄油咀进行注油。第四十六页，共五十七页。日常保养清洗吸入口管线过滤器电动泵/气动泵油雾器添加润滑油第四十七页，共五十七页。 故障判断及排除方法

1、电动泵电机不启动

当电机不启动、发出嗡嗡声时，应立即切断电源检查，以免烧坏电机。 （1）检查电路中的接线头、组合开关、螺旋保险器，交流接触器和电接点压力表的主触点，继电器线圈，热继电器元件等是否有松动、接触不良，烧断缺相的现象，有则及时检修。 （2）电路电压太低。当电压低于460伏时，起动就困难，应调整电压。 （3）当用手不能转动未带负荷的电机轴，或用电表测得三相电阻绕阻短路以及不相通时，说明电机本身轴承卡死、受潮粘连，或已烧坏。查出原因就检修或更换。常见故障第四十八页，共五十七页。

（4）检查油泵注塞盘根压帽是否倒顶十字头或上得太紧。调节或调节盘根压帽，以油泵在额定工作压力下，一个柱塞每分钟漏油不超过10滴为宜。用于检查油泵皮带轮，在未带负荷下仍转不动，则可能是油泵轴承损坏或轴卡死，需检修油泵。 2、油泵打不上压 （1）检查三阀：进油泵是否打开？回油阀是否关闭？溢流阀是否损坏或提前溢流（打开油箱观察孔即可判断）应及时调整或检修。 （2）根据油泵空转声音，可判断进油滤清器是否被脏物堵塞，若堵塞则清洗滤清器。常见故障第四十九页，共五十七页。（3）检查油箱液面是否过低；或管线是否破裂、严重漏失，并及时加油或修复。（4）检查换向阀或旁通阀是否未开关到位，或液动换向阀是否被卡在中间位置。可通过油箱回油口大量回油判断。需拆洗或检修换向阀。（5）某防喷器或液动阀密封件严重损坏、大量漏油时，需进行现场维修。（6）检查油泵进、排油阀和柱塞盘根是否已坏，以便检修油泵。常见故障第五十页，共五十七页。 3、油泵突然停转当油泵运转突然停止时，应立即切断电源进行检查。（1）检查是否停电或电路发生故障。（2）检查储能器截止阀是否关闭（产生在刚开泵后很快停泵）。（3）检查油泵、电机是否损坏（见故障一）。（4）油泵皮带是否打滑或烧断。 4.油泵打压到上限不能自动停泵当采用自动控制，油泵打压到上限仍不停泵时，应立即切断电源进行检查。常见故障第五十一页，共五十七页。

（1）检查中间继电器线圈、电接触点压力表触点等处是否烧坏、接触不良、产生粘连或铁芯受卡等。（2）检查电接触点压力表油路是否畅通或阻尼器是否堵塞。注意：当采用手动方式打压，在打到油压上限时，是不能自动停泵的，必须人为断开电源才能停止运转。 5、储能器不储能（1）检查储能器内有无氮气，或充气阀处是否漏气，修理充气阀并充气。（2）胶囊及其单流阀损坏，所充氮气经回油阀返回油箱,或从单流阀处跑掉。根据情况及时修复更换胶囊。常见故障第五十二页，共五十七页。 （3）储能器截止阀未打开，或油路被胶皮屑及脏物堵塞，从油泵启动油压很快达到上限可判断。清除堵塞物或打开截止阀。 6、储能器稳不住压（1）远程控制台内部漏油，从油箱观察孔可判断。检查溢流阀、回油阀、换向阀等，及时修复。（2）液压油路外部漏失，可检