第05章《变频器故障处理》

北京自动化技术培训中心变频器原理应用维修（内部资料注意保存）《中国变频器维修网》培训中心主讲:魏立建

Mobile-mail：weilj@课间欢迎学员随时提出疑问讨论问题第5章变频器常见故障的处理本章主要从以下几个方面进行分析：1.变频器维护基本要点

2.过压原因及故障处理

3.过流原因及故障处理

4.过载原因及故障处理

5.缺相原因及故障处理

6.通讯故障原因及故障处理第五章变频器故障的处理第五章变频器故障的处理

5.1修改参数排除变频器故障一般来说，变频器“故障或报警”可以分为变频器故障或报警、变频器接口故障或报警和电机故障或报警三种。也可以分为有“代码显示”故障或报警和没有代码显示故障或报警二种。第五章变频器故障的处理

当变频器出现了故障或报警，可以使用以下方法进行排除。5.1.1参数设置变频器操作面板是最重要的人机操作界面，它不仅能够实现参数的输入功能，还能实现频率、电流、转速、线速度、输出功率、输出转矩、端子状态、闭环参数、长度等物理量，以及对这些物理量进行在线存储与修改，以及变频器故障的基本信息，所有这些都可以为变频器的故障排除提供必要的信息。图所示为三菱和艾默生变频器的操作面板。第五章变频器故障的处理变频器一旦检测到故障信号，即进入故障报警显示状态，闪烁显示故障代码（如图所示的E.OC1加速过流故障和E008输入侧缺相故障）。第五章变频器故障的处理艾默生操作面板第五章变频器故障的处理5.1.2报警发生时的注意事项由于变频器的很多故障或报警是源于参数设置不当或者参数需要优化，因此通过参数设置来消除故障报警这是一种最简单的办法。

当选择自动重启动功能时，由于电机会在故障停止后突然再启动，所以应远离设备。

操作面板上的“STOP”键仅在相应功能设置已经被设定时才有效，特殊情况应准备紧急停止开关。

如果故障复位是使用外部端子进行设定，将会发生突然启动。请预先检查外部端子信号是否处于关断位，否则可能发生意外事故。第五章变频器故障的处理5.2变频器简易故障处理及报警的排除变频器的很多简易故障往往只需要根据变频器说明书的提示即可完成，包括电机不转、电机反转、转速与给定偏差太大、变频器加速/减速不平滑、电机电流过高、转速不增加、转速不稳定等。第五章变频器故障的处理第五章变频器故障的处理1.日常和定期检查项目变频器是以半导体元件为中心构成的静止装置，由于温度、湿度、尘埃、振动等，使用环境的影响，以及其零部件常年累月的变化、寿命等原因而发生故障，为了防患于未然必须进行日常检查和定期检查。第五章变频器故障的处理日常和定期检查项目第五章变频器故障的处理第五章变频器故障的处理2.变频器故障处理及报警排除的基本步骤变频器故障或报警时，一般都需要遵照以下步骤进行排除：1）故障机受理，记录变频器型号、编码、运行工况、故障代码等信息；2）变频器主电路检测；3）变频器控制电路检测；4）变频器上电检测，记录主控板参数，并根据故障代码进行参数设定；5）变频器整机带载测试；6）故障原因分析总结，填写报告并存档。

第五章变频器故障的处理5.3过压问题的处理1.过压问题的提出通用变频器大都为电压型交-直-交变频器，从第1章的基本结构图中可以知道三相交流电首先通过二极管不控整流桥得到脉动直流电，再经电解电容滤波稳压，最后经无源逆变输出电压、频率可调的交流电给电动机供电。一般而言，负载的能量可以分为动能和势能两种。动能（由负载的速度和重量确定其大小）随着物体的运动而累积，当动能减为零时，该物体就处在停止状态。图所示为电机传动的四种运行方式，在本章中所涉及到负载的共同特点，就是要求电机不仅运行于电动状态（一、三象限），而且要运行于发电制动状态（二、四象限）第五章变频器故障的处理过压问题的提出第五章变频器故障的处理

变频器过压故障的危害性变频器过压主要是指其中间直流回路过压，中间直流回路过压主要危害在于：◆对中间直流回路滤波电容器寿命有直接影响，严重时会引起电容器爆裂。因而变频器厂家一般将中间直流回路过压值限定在DC700V，一旦其电压超过限定值，变频器将按限定要求跳闸保护。第五章变频器故障的处理产生变频器过压的原因：电动机回馈电能过电压故障

1．来自电源输入侧的过电压

正常情况下，以380V输入线电压计算，直流母线电压平均为530V。当输入线电压过高或过低时，直流母线电压高至760V左右时，变频器过电压保护动作；下限低于323V左右时会欠电压保护停机。

变频器出现过、欠压保护，大多是由于电网的波动引起的，在变频器的供电回路中，电机的直接启动或停车，引起电网瞬间的大范围波动即会引起变频器欠压保护而不能正常工作，一般情况不会持续太久，电网波动过后即可正常运行。这种情况的改善只有增大供电变压器容量及改善电网质量才能避免。

第五章变频器故障的处理2．来自负载侧的过电压

从变频器负载侧可能引起过电压的情况及主要原因如下:

1）变频器减速时间参数设定相对较小及未使用变频器减速过电压煞车功能。当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设定的比较小时，在减速过程中，变频器输出频率低，而负载惯性比较大，靠本身阻力减速比较慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量处理单元或其作用有限，因而导致主回路电压升高，超出保护值，就会出现过电压跳闸故障。

第五章变频器故障的处理2）工艺要求在限定时间内减速至规定频率或停止运行，其工艺流程限定了负载的减速时间，合理设定相关参数也不能减缓这一故障，系统也没有采取别的措施，必然会引发过压跳闸故障。

3）当电动机所传动的位能负载下放时，电动机将处于再生发电制动状态，下降过快，过多回馈能量超过中间直流回路及其位能负载能量处理单元的承受能力，过电压发生。

4）变频器负载突降会使负载的转速明显上升，使负载电机进入再生发电状态，从负载侧向变频器主回路回馈能量，短时间内能量的集中引发过压跳闸。

第五章变频器故障的处理5）变频器中间直流回路电容容量下降。变频器在运行多年后，中间直流回路电容容量下降将不可避免，其影响中间直流回路突波电压的吸收及平波作用，在电源脉动较大时，发生变频器过电压跳闸几率会增大，这时应对变频器主回路电容器容量情况进行检查。第五章变频器故障的处理对于过电压故障的处理，关键一是中间直流回路多余能量如何及时处理;二是如何避免向中间直流回路馈送，使其过电压的程度限定在允许的限值之内。下面是主要的对策:

（1）在电源输入侧增加吸收装置，减少过电压因素对于电源输入侧有冲击过电压、雷电引起的过电压，可以采用在输入侧并联浪涌吸收装置、补偿电容或串联电抗器等方法加以解决。

第五章变频器故障的处理2）变频器已设定的参数中寻找解决办法在变频器可设定的参数中主要有两点:

l．减速时间参数和变频器减速过电压自处理功能。在工艺流程中如不限定负载减速时间时，时间参数的设定不要太短，而使得负载动能释放的太快，该参数的设定要以不引起中间回路电压升高，特别要注意负载惯性较大时该参数的设定。如果工艺流程对负载减速时间有限制，而在限定时间停车时出现过电压跳闸现象，就要设定变频器失速自整定功能以配合煞车的作用。

2．是中间直流回路过电压倍数。第五章变频器故障的处理(3)采用增加煞车电阻的方法。一般小于7.5kW的变频器在出厂时内部中间直流回路均装有控制单元，需根据实际情况外加泄放电阻，为中间直流回路多余能量释放提供通道。其不足之处是能耗高，可能出现频繁投切或长时间投运，而致使电阻温度升高。

(4)在输入侧增加逆变电路的方法

处理变频器中间直流回路能量最好的方法就是在输入侧增加逆变电路，可以将多余的电量反馈回电网。但逆变桥价格昂贵，技术要求复杂，不是较经济的方法。这样在实际中就限制了它的应用，从而只在高级的场合才使用。

第五章变频器故障的处理(6)在条件允许的情况下适当降低工频电源电压。目前变频器电源侧一般采用不可控整流桥，电源电压高，中间直流回路电压也高，电压380V、400V、450V时，直流回路电压分别为537V、565V、636V。有的变频器距离变压器很近，变频器工作在400V以上时，对变频器中间直流回路承受过电压能力影响很大，在这种情况下，如果条件允许的分接开关放置在低压档，通过适当降低电源电压的方式，达到相对提高变频器过电压能力。这在实际应用中是个不错的方法。

第五章变频器故障的处理(7)多台变频器共用直流母线的方法

至少两台同时运行的变频器共用直流母线可以很好的解决变频器中间直流回路过电压。一台变频器从直流母线上取用的电流一般均大于同时间从外部馈入的多余电流，这样就可共用直流母线的电压。使用共用直流母线存在的最大的问题应是共用直流母线保护上的问题，直流母线解决过电压的问题时应注意这一点。

第五章变频器故障的处理(8)通过控制系统功能优势解决变频器过电压问题在很多工艺流程中，变频器的减速和负载的突降是受控制系统支配的，可以利用控制系统功能，在变频器的减速和负载的突降前进行控制，减少过多的能量馈入变频器中间直流回路，避免减速过电压故障，可将变频器输入侧的不可控整流桥换成半可控或全控整流桥，在减速前控制可控整流的导通角，将中间直流回路电压控制在允许的较低值，相对加大中间直流回路承受馈入能量的能力，避免产生过电压故障。

处理这类故障时应注重电网电压对变频器的影响，必要时应将输入电压进行调整。当电网工作正常时，即在允许波动范围(380V±20%)内时，若变频器仍出现这种保护，此时系内部的检测电路出现故障了。

第五章变频器故障的处理第五章变频器故障的处理案例分析：茶叶机变频器恒速运行过压某茶叶厂用户在使用茶叶机械时使用两台三菱变频器FR-E540-2.2K-CH（2.2KW）变频器，控制两台6CBC型八角炒干机（如图所示），其中一台变频器一直运行良好，一台变频器运行两星期后开始偶尔出现E.OV2恒速过压故障。后用户将此变频器功率换高一档为3.7KW，变频器仍然会出现E.OV2故障。第五章变频器故障的处理案例分析：茶叶机变频器恒速运行过压由于变频器能在复位后正常运行，所以应重点检查变频器在运行中的电压变化情况。测量变频器FR-E540-2.2K-CH的直流母线电压UPN在恒速运行过程中电压偶尔有上升现象，当电压达到760V时变频器报E.OV2（恒速过压故障），从此现象可以看出此台八角炒干机在恒速运行过程中由于机械部分重心不稳而出现再生回馈。第五章变频器故障的处理案例分析：茶叶机变频器恒速运行过压变频器上电后，重新修改以下参数：☞

Pr.30:再生功能选择为“1”

该参数根据实际情况进行设定，即“0”为无能耗制动组件或外接制动单元的方式进行能耗制动，而“1”为有能耗制动组件。☞

Pr.70:制动使用率为10％ 制动使用率根据实际情况选择为10％。当Pr.30为“0”时，Pr.70没有显示，制动使用率固定在3％。另外，Pr.70必须设定在所使用的制动电阻发热功率内，否则会有过热的危险。第五章变频器故障的处理5.4过流原因分析变频器中过流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了过流检测值(约额定电流的200％，不同变频器的保护值不一样)，变频器则显示OC（OverCurrent）表示过流，由于逆变器件的过载能力较差，所以变频器的过流保护是至关重要的一环。过流是变频器报警最为频繁的现象。

1.1现象

(1)

重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。

(2)

上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。

(3)

重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。

第五章变频器故障的处理实例分析

(1)

一台LG-IS3-4

3.7kW变频器一启动就跳“OC”

分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。

(2)

一台BELTRO-VERT

2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。

分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。

第五章变频器故障的处理第五章变频器故障的处理1.自动限流针对变频器容易过流的现象，很多变频器都推出了自动限流功能，即通过对负载电流的实时控制，自动限定其不超过设定的自动限流水平值（通常以额定电流的百分比来表示），以防止电流过冲而引起的故障跳闸，这对于一些惯量较大或变化剧烈的负载场合，尤其适用。第五章变频器故障的处理案例分析：换热加泵变频器过流某用户用一台西门子MM440系列变频器22KW来控制纺织车间集中供热换热系统（如图所示），在停机加泵时总是出现F001过流故障。第五章变频器故障的处理案例分析：换热加泵变频器过流用户现场检查参数发现，变频器的停车方式为OFF1（即变频器按照选定的斜坡下降速率减速并停止），这也就意味着变频器在从运行频率减速到0Hz过程中，始终是有电压输出的。第五章变频器故障的处理案例分析：换热加泵变频器过为解决停车问题，需要将相应参数修改：☞

P0701：数字输入1的功能为“3”将数字输入1的功能从ON/OFF1改为OFF2，这一命令将使电动机依照惯性滑行，最后停车（脉冲被封锁），也就是自由停车。第五章变频器故障的处理5.5过载的原因及处理电动机能够旋转，但运行电流超过了额定值，称为过载。过载的基本特征是：电流虽然超过了额定值，但超过的幅度不大，一般也不形成较大的冲击电流（否则就变成过流故障），而且过载是有一个时间的积累，当积累值达到时才报过载故障。第五章变频器故障的处理1.过载的主要原因过载发生的主要原因有以下几点：(1)机械负荷过重，其主要特征是电动机发热，可从变频器显示屏上读取运行电流来发现；(2)三相电压不平衡，引起某相的运行电流过大，导致过载跳闸，其特点是电动机发热不均衡，从显示屏上读取运行电流时不一定能发现(因很多变频器显示屏只显示一相电流)；(3)误动作，变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，导致过载跳闸。第五章变频器故障的处理2.过载故障的解决对策(1)检查电动机是否发热，如果电动机的温升不高，则首先应检查变频器的电子热保护功能预置得是否合理，如变频器尚有余量，则应放宽电子热保护功能的预置值。如果电动机的温升过高，而所出现的过载又属于正常过载，则说明是电动机的负荷过重。这时，应考虑能否适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷。如能够加大，则加大传动比。如果传动比无法加大，则应加大电动机的容量。第五章变频器故障的处理(2)检查电动机侧三相电压是否平衡，如果电动机侧的三相电压不平衡，则应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡，如也不平衡，则问题在变频器内部。如变频器输出端的电压平衡，则问题在从变频器到电动机之间的线路上，应检查所有接线端的螺钉是否都已拧紧，如果在变频器和电动机之间有接触器或其它电器，则还应检查有关电器的接线端是否都已拧紧，以及触点的接触状况是否良好等。第五章变频器故障的处理案例分析：水泵变频器过载某供水单位使用艾默生TD2000-4T0300P（30KW）变频器拖动水泵负载，使用过程中变频器经常报E013故障，检查故障电流记录58A，变频器额定电流60A，经查说明书：风机、水泵变频器过载能力110％额定电流1分钟，是否与上述现象发生冲突？第五章变频器故障的处理案例分析：水泵变频器过载经现场了解和查看，发现水泵负载长期工作在48Hz，电流长期在58A左右，E013的原因为变频器带载能力不够，需要更换更高一级的变频器，即TD2000-4T0370P或EV2000-4T0370P（37KW）。变频器运行过程输出电流大于等于变频器额定电流，但达不到变频器过流点，在运行一段时间后产生过载保护，变频器过载保护按反时限曲线不同分为G型和P型。第五章变频器故障的处理本例机型分为P型机，其P型反时限曲线说明当变频器输出电流达到95％持续时间达到1小时则报E013，当变频器输出电流达到110％持续时间达到1分钟也同时报E013。第五章变频器故障的处理5.6缺相故障的原因及处理

1.缺相故障的原因分析变频器产品中主要有单相220V与三相380V的区分，当然输入缺相检测只存在于三相的产品中。图所示为变频器主电路，R、S、T为三相交流输入，当其中的一相因为熔断器或断路器的故障而断开时，便认为是发生了缺相故障。第五章变频器故障的处理缺相故障原因分析当变频器不发生缺相的正常情况下工作时，Udc上的电压如图所示，一个工频周期内将有6个波头，此时直流电压Udc将不会低于470V，实际上对于一个7.5KW的变频器而言，其C的值大小一般为900uf，当满载运行时，可以计算出周期性的电压降落大致为40V，纹波系数不会超过7.5％。而当输入缺相发生时，一个工频周期中只有2个电压波头，且整流电压最低值为零。此时在上述条件下，可以估算出电压降落大致为150V，纹波系数要达到30％左右。第五章变频器故障的处理案例分析：输入整流桥缺相故障某塑料挤出机，其采用艾默生TD2000-4T0550G变频器作为主驱动，在运行过程中，听见变频器内有异响，但变频器能继续运行。怀疑变频器有问题，但无任何故障代码，停机后仍能继续运行。用电流钳型表检查输入进线电流，发现其中一相基本无电流，但变频器未报E008输入缺相故障。第五章变频器故障的处理电路检查检查变频器的所有故障代码，均无输入缺相E008故障。检测变频器主回路，发现其中一个整流桥有炸裂痕迹，用万用表检测D2/D5，发现“二极管正向不导通，反向也不导通”，即变频器缺相。过热（OH）

过热也是一种比较常见的故障，主要原因:周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热。

第五章变频器故障的处理案例分享

一台ABB

ACS500

22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。

分析与维修:因为是在运行一段时间后才有故障，所以温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业)，经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此故障。

第五章变频器故障的处理开关电源损坏

这是众多变频器最常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的，丹佛斯变频器采用了新型脉宽集成控制器UC2844来调整开关电源的输出，同时UC2844还带有电流检测，电压反馈等功能，当发生无显示，控制端子无电压，DC12V,24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。

第五章变频器故障的处理GF—接地故障

接地故障也是平时会碰到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外，最可能发生故障的部分就是霍尔传感器了，霍尔传感器由于受温度，湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生飘移，导致GF报警。

第五章变频器故障的处理假故障显示：V2决定光耦发光二极管电流R1变大欠压R1变小过压

R2变大过压R1变小欠压光耦损坏,过压或是欠压R变值光耦损坏第五章变频器故障的处理电流取样电阻电压法电流互感器（交流）

VR=iRVR决定光耦发光二极管发光量R变值R变大过流第五章变频器故障的处理案例分析：输入整流桥缺相故障图中：1—接触器2—滤波电容3—整流电桥4—热敏电阻5—整流桥风扇6—IPM7—驱动板8—工频变压器9—限流电阻10—IPM风扇第五章变频器故障的处理5.7通讯故障原因分析通讯功能是所有变频器都会配置的，如提供RS232、RS485串行通讯或总线通讯，并以此为基础，组成单主单从或单主多从的通讯控制系统，并利用上位机（PC机、PLC控制器或DCS控制系统）软件可实现对网络中变频器的实时监控，完成远程控制、自动控制，以及实现更复杂的运行控制，如无限多段程序运行。因此，变频器通讯一旦故障，涉及面会特别广。通过综合变频器的故障现象，通讯故障主要集中硬件接线错误、通讯卡失常、EMC干扰、通讯协议出错、总线软件配置出错等。第五章变频器故障的处理5.8电磁干扰故障的排除5.8.1变频器干扰分析

变频器的干扰问题一般分为变频器自身干扰；外界设备产生的电磁波对变频器干扰；变频器对其它弱电设备干扰3类情况。

变频器的干扰问题主要体现在电机的运行情况上。例如电机在运行过程中突然停机，电动机运行时快时慢，运行速度不稳定，电动机停不下来，按钮不起任何作用等等，这些都是变频器受到干扰情况的体现。

第五章变频器故障的处理

案例变频器不能停机有一变频器一直运转，按停止按钮不起作用。经检查发现变频器的地线只与变压器的中性线相连接，而变压器的中性线没有连接到大地，将变压器的中性线接地后变频器恢复正常。现在的很多小型工厂里面一般不重视地线的连接。由于该用户从变压器过来三根相线和一根中性线，只把中性线接到“N”端子上，而地线没有和中性线相连，虽说控制线使用了屏蔽线，屏蔽层也接到了接地螺钉，但没有和大地相连，起不到屏蔽作用，导致了变频器因干扰失控电机停不下来。第五章变频器故障的处理其他保护类故障分析1、短路保护

若变频器运行当中出现短路保护，说明是变频器内部或外部出现以下几方面的原因:

第五章变频器故障的处理（1）负载出现短路

这种情况下如果把负载甩开，即将变频器与负载断开，空开变频器，变频器应工作正常，用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘，电机绕组将对地短路，或电机线及接线端子板绝缘查电机及附属设施。变频器内部问题如果上述检测后负载无问题，变频器空开仍出现短路保护，这是变频器内部出现问题。

第五章变频器故障的处理（2）在逆变模块当中，若IGBT的某一个结击穿，都会形成短路保护，严重的可使桥臂炸毁，前面的断路器跳闸。这种情况一般不允许再送电，以免故障扩大，造成更严重的故障。

第五章变频器故障的处理（3）变频器内部干扰或检测电路有问题有些机子内部干扰也易造成此类问题，此时变频器并无太大的问题，只是不间断的、短路保护，即所谓的误保护，这就是干扰造成的变频器短路保护而故障停机。对于干扰问题，现低压大功率的及中高压变频器都加了光电隔离，但也有出现干扰的，传感器的控制线走线不合理，可将该线单独走线，远离电源线、强电压、大电流线及其他电线，或采用屏蔽线，以增强抗干扰能力，避免出现误保护。对于检测电路出现的问题，一般是电流传感器、取样电阻或检测的门电路问题。电流器检测，其正常波形应较规则。若波形不好或出现杂乱波形甚至于无波形，即说明电流传感器有问题，有的机子使用时间长了，其电路中电阻阻值会变大，甚至于开路，用万用表可检测出来。对于检测的门电路，应检查在静态时的工作点，若状态不对应更换之。

第五章变频器故障的处理（4）对于提升机类或其他(如拉丝机、潜油电泵等)重负荷负载，需要设置低频补偿。若低频补偿过大也容易出现短路保护。一般以低频下能启动负载为宜，且越小越好，若太高了，不但会引起启动电流过大而且会使启动后整个运行过程电流过大，引起相关的故障，如IGBT栅极烧断，变频器温升高等。低频补偿，使负荷刚能正常启动为最佳。

第五章变频器故障的处理（5）在多单元并联的变频器中，若某一单元出现问题。势必使其他单元承担的电流大，造成不平衡，而出现过流或短路保护。因此对于多单元并联的变频器，应首先测其均流情况。

第五章变频器故障的处理2、主回路跳闸

这种故障表现为变频器运行过程中有大的响声(俗称“放炮、炸机”)，或开机时送不上电，断路器或空气开关跳闸。这种情况一般是由于主电路(包括整流模块、电解电容或逆变桥)击穿所致，在击穿的瞬间强烈的大电流造成模块炸裂而产生巨大响声。关于模块的损坏原因，是多方面的，不好一概而论。现仅就所遇到的几类情况加以列举：

第五章变频器故障的处理(1)整流模块的损坏

大多是由于电网的污染造成的。因电网的波形不是规则的正弦波，使整流模块受电网尖峰电压击穿损坏，这需要增强变频器输入端的电源吸收能力。在变频器内部一般也设计了该电路，该电路也应不断改进，以增强吸收电网尖峰电压的能力。

第五章变频器故障的处理(2)电解电容及IGBT的损坏

主要是由于不均压造成的，这包括动态均压及静态均压。在使用中，由于某些电容的容量减少而导致整个电容组的不均压，分担电压高的电容肯定要炸裂；