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文档简介

部门需要讲师到现场了解的内容(与蒸汽相关设备)现状(简单概括)需辅导的问题点厂务1、蒸汽管路布置对蒸汽品质的影响1、生产车间蒸汽主管布置不合理1、如何降低蒸汽输送管损2、蒸汽管道流量与管径关系2、蒸汽主管流量不能满足生产需求2、管道管径如何选择制一1、蒸箱入内压力表读数状况;1、压力表无读数1、蒸汽往前流动时侧面小管压力怎么影响;2、入内压力表安装位置;2、上行压力表读数与水平行压2、蒸汽在容积的各个方向压力和流速的关系。3、蒸汽水平管流动与垂直往上管流动差别。力表读数差别较大。蒸汽的热容至100°C的水能否给个参值。制二1、油加热器热交换效率的发挥是否正常;1、油温升不到标准值;1、油加热器热交换效率的发挥是否正常;2、油加热器及蒸箱配管设计是否合理;2、管路热损较大,压差较大;2、油加热器及蒸箱配管设计是否合理;3、管路设计(包含各种管件)有无缺陷;

3、管路设计(包含各种管件)有无缺陷;4、整体布管及管径选择,加热釜,截止阀,比例阀,减压阀,疏水阀,蒸箱内管道孔径分布

4、整体布管及管径选择,加热釜工作原理,截止阀,比例阀,减压阀,疏水阀等各类阀门工作原理及阀门失效时如何判断,蒸箱内管道孔径分布,蒸箱烟囱向外排汽多大为适宜调理了解调理蒸汽使用系统调理蒸汽系统不清楚是否完善请教授诊断系统、提出改善方向关于张教授临厂辅导的问题点——总厂办训练组行政郄淑媛

蒸汽分配系统检查要点►蒸汽主管路

•按压降选择正确的蒸汽主管尺寸。

•为了防止冲蚀,蒸汽在管路中的流速要小于30m/s。

•要为蒸汽主管在工作温度条件下的膨胀考虑余量。

•蒸汽主管要合理支撑,导向及定位。

•为便于蒸汽流动及疏水,蒸汽主管须有一定的坡度。

•管道缩径要使用偏心大小头,不能使用同心变径。

•蒸汽分支管要连接在蒸汽主管的顶部,而不是底部。

•安装波纹管截止阀以隔离不用的设备。►蒸汽疏水阀

•要在每隔30-50M安装蒸汽疏水器。

•在疏水阀的疏水点连接处要有正确尺寸的冷凝水收集槽。

•蒸汽主管末端要有疏水器和蒸汽排空气阀。

•疏水阀要按启动和工作时冷凝水负荷的情况正确选定规格。

•疏水阀要安装在常闭截止阀的上游。

•蒸汽疏水阀最好以疏水站的形式布置,要有过滤器,止回阀,旁通阀,上游排气阀,下游排汽及泄放阀。►水锤

•检查是否发生水锤,振荡。

•检查水锤造成的危害。

•蒸汽洁净站是除水锤的最理想设备。

•蒸汽洁净站一般置于蒸汽用户入口及调节阀,用汽设备的入口。►保温

•安装为节能所设的保温层。

•安装为保护人员所设的隔离层。

•保温层要有合理的厚度。

•隔热层为防风雨并是干燥的。

•隔热层处于良好的维修状态且不被损坏。

•保温管上设步行桥,以防损坏保温层。►泄漏

•无论蒸汽是泄漏到空气中还是通过疏水阀进入冷凝水回收系统,蒸汽泄漏是决不允许存在的。蒸汽输送压力选择和原则►选择蒸汽压力

•蒸汽输送在满足最小的散热损失及最低费用的基础上,一定要提供正确的流量和压力。在蒸汽外管网一般为过热蒸汽,室内管网一般为干饱和蒸汽。

•蒸汽压力选定受用汽设备压力所制约。由于蒸汽管路的摩阻及蒸汽冷凝的损失,所以选定蒸汽压力时要考虑余量。高压下蒸汽比容较小,故使用输送蒸汽管道口径比较小。►高压输送蒸汽优点:

•高压输送蒸汽管道口径越小,散热损失越小。

•节省管道及保温费用。

•由于减压过程是提高蒸汽干度的过程,通过减压可在用汽点得到更干燥的蒸汽。

•锅炉在高压下运行,效率会更高。蒸汽管道口径选择

蒸汽管道口径选择关系重大,一定要根据蒸汽输送的压力,温度,流量及输送蒸汽的质量加以计算。►选型过大

•管道材料费用增加。

•冷凝水增加,蒸汽品质下降,易发生水锤。

•更多的热能消耗。

示例:使用80mm的蒸汽管道输送足够的蒸汽,如使用100M管道,则费用增加38%,100mm绝热管的热损失比80mm多18%。100mm非绝热管的热损失比80mm多45%。►选型过小

•蒸汽压力降过大,到达用汽点压力达不到要求。

•蒸汽流速过大,易发生冲蚀及水锤。

•用汽点没有足够的蒸汽流量。蒸汽管道口径选择•流速法:参照蒸汽流量表选择管道口径。我们确定一个可以接受的流速,知道所输送的蒸汽体积,就可计算所需的蒸汽管径。•压降法:需要确定蒸汽管道内的压力降。按压力降的参数值确定管道口径。

蒸汽品质湿干过热m/s2020-3045-60管径2550100200截止阀7.015.030.060.0闸阀0.20.30.71.6止回阀3.06.012.028.0弯头0.61.22.55.0管道附件的相当管长蒸汽流量表正确布置蒸汽管道缩径

►同心大小头的问题点

•会造成积水

•诱发水锤►蒸汽缩径应使用偏心大小头

•不会积水

•冷凝水可流至下一个排水点

•蒸汽减压阀同理也使用此缩径方法蒸汽减压阀缩径方法

如何正确布置蒸汽分支管的连接

►布置原则

•蒸汽分支管从主管道的上方取蒸汽

•可得到最干燥的蒸汽►从下方接管的问题点

•蒸汽会携带凝结水

•用汽设备得到的蒸汽品质较差如何正确布置蒸汽下降管

►布置原则

•下降分支管从蒸汽主管上方取蒸汽

•蒸汽下降管下方须设疏水阀

•接截止阀或控制阀应从疏水点的上方取蒸汽,可得到干燥的蒸汽。►不接疏水阀的问题点

•用汽设备得到的蒸汽品质较差

•冷凝水在阀门前积聚,阀门打开时,蒸汽会携带冷凝水。

如何正确布置疏水点集水槽

►正确布置有效疏水点

•须布置集水槽,否则疏水效果很差。

•疏水阀的进口位置在集水槽底部25-30MM以上。

•集水槽底部应加盲板。系统关闭可做维护。主管道直

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