![减速器装配图讲解_第1页](http://file4.renrendoc.com/view/39045022d0ef2bf6fb02a71489f923ef/39045022d0ef2bf6fb02a71489f923ef1.gif)
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![减速器装配图讲解_第3页](http://file4.renrendoc.com/view/39045022d0ef2bf6fb02a71489f923ef/39045022d0ef2bf6fb02a71489f923ef3.gif)
![减速器装配图讲解_第4页](http://file4.renrendoc.com/view/39045022d0ef2bf6fb02a71489f923ef/39045022d0ef2bf6fb02a71489f923ef4.gif)
![减速器装配图讲解_第5页](http://file4.renrendoc.com/view/39045022d0ef2bf6fb02a71489f923ef/39045022d0ef2bf6fb02a71489f923ef5.gif)
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文档简介
《机械设计课程设计》
装配图及零件图绘制了解减速器的各种附件、箱体传动件以及轴承的结构特点;初绘装配草图及验算轴与轴承;在初绘装配草图以及验算轴与轴承的基础上,完成装配图。掌握“边绘图,边计算,边修改”的交替工作法,复杂装配(工作)图设计程序。[主要内容]减速的基本结构由传动零件(齿轮或蜗杆、蜗轮等)、轴和轴承、箱体、润滑和密封装置以及附件等组成。根据不同要求和类型,减速器有多种结构。减速器的结构减速器的结构附图1附图2减速器的结构减速器的结构表4-6(P73)基本程序:装配图设计方案设计运动(动力)参数计算传动件设计计算装配草图设计装配工作图设计一、装配草图设计:装配图反映各个零件的相互关系,结构形状以及尺寸,是绘制零件工作图的依据。所以必须综合考虑对零件的材料、强度、刚度、加工、装拆、调整和润滑等要求,用足够的视图和剖面图表达清楚。草图设计(按比例、按投影关系绘制。但可简化与省略,如:不画剖面线,不标注配合及尺寸等)装配工作图设计装配草图设计
装配草图设计阶段:1、草图第一阶段2、精算(交叉法特点)3、草图第二阶段4、草图第三阶段装配草图设计
装配草图设计——草图设计第一阶段二、草图设计第一阶段:设计内容:1、完成轴的结构设计(可在草稿上进行):
dmin:按扭矩初估而得的作为轴端直径。确定轴各段直径(考虑零件定位及轮毂孔直径)确定轴各段长度(考虑零件宽度及零件间相互距离)轴承型号的确定2、确定轴的支点距离和轴上零件力的作用点。装配草图设计——草图设计第一阶段图4-28(P59)设计过程:1、绘制前的准备:电机型号:查出其外伸轴径d和外伸长度l,中心高H;②确定联轴器型号:两端轴孔直径和轴孔长;③初选轴承类型(径向力和轴向力作用);④轴承润滑方式::浸油齿轮V≤2m/s时,可采用脂润滑。装配草图设计——草图设计第一阶段Hld⑤齿轮润滑:
V≤12m/s时可采用浸油润滑。注意油池深度与浸油。一般浸油深度:浸油齿轮一个齿高,但≮10mm;。齿顶圆至油池底面距离≮30~50mm。⑥确定密封方式
V轴<5m/s时采用毡圈密封;封油环(齿状):⑦轴承盖结构:凸缘式推荐装配草图设计——草图设计第一阶段2、草图设计过程
①选择视图、图纸幅面(1号图)、绘图比例(1:2)及布置图面位置(估计减速器轮廓尺寸);装配草图设计——草图设计第一阶段841594150装配草图设计——草图设计第一阶段由里向外,先画中心线和轮廓线,再画细部结构。②画传动零件的中心线及轮廓线、箱体内壁线步骤及要点:
b1=b2+5~10;机体内壁与小齿轮端面及大齿轮顶圆应有间隙△2、△1;防止高速级大齿轮与低速级轴相碰。装配草图设计——草图设计第一阶段③初估轴的外伸直径;通过绘图进行轴和轴承部件结构的初步设计;定出轴的支承距离及轴上零件作用力的位置。三、精算:轴的安全系数校核,弯扭组合强度计算
(★★★高速轴)轴承寿命(★★★高速轴轴承)键(★★★高速轴上键)四、草图第二阶段:任务:轴系结构设计内容:设计传动零件、轴上其它零件及与轴承支点结构有关零件的具体结构。装配草图设计——精算阶段齿轮设计时应注意:1)齿轮传动的参数和几何尺寸有严格的要求: 模数m:取标准值; 中心距a:圆整; 分度圆直径d1、d2:精确到小数点后3位; 螺旋角β:精确到秒; 其他结构尺寸尽量取整,以便加工。2)小齿轮是否采用齿轮轴装配草图设计——草图设计第二阶段2.轴承组合设计:
①轴系轴向固定与调整方法;②轴系结构与画法;③轴系润滑与密封;
④轴承盖结构;
⑤轴结构细化┏圆角、倒角:┃退刀槽:┗砂轮越程槽等:装配草图设计——草图设计第二阶段装配草图设计——草图设计第二阶段装配草图设计——草图设计第二阶段五、装配草图第三阶段:任务:完成装配草图内容:1、设计减速器机体和附件
①机体形状、尺寸确定,②轴承旁凸台结构尺寸,③加强筋;④机体工艺结构(沉头座、凸台、铸造圆角等);⑤联接螺栓、螺钉的尺寸、位置,⑥地脚座凸缘、机座、机盖联接凸缘的厚度及宽度。装配草图设计——草图设计第三阶段作图确定。考虑联接刚度、保证联接可靠并结合扳手空间(C1+C2)2.完成减速器附件:七大附件的结构设计①检查孔,盖
作用:检查啮合、注油装配草图设计——草图设计第三阶段检查孔盖板检查孔③起盖螺钉;启盖螺钉作用:顶起箱盖②通气器通气器作用:内外气压平衡装配草图设计——草图设计第三阶段⑤排油孔螺塞;④油标;放油螺塞油标作用:测量油面高度作用:排出油污装配草图设计——草图设计第三阶段⑥定位销;装配草图设计——草图设计第三阶段作用:确定箱盖箱体的相对位置。定位销⑦起吊装置。也可在箱盖上直接铸造出吊耳来起吊箱盖。吊耳为吊运整台减速器,在箱座两端凸缘下面铸出吊钩。吊钩吊环螺钉装在箱盖上,用于吊运箱盖。吊环螺钉装配草图设计——草图设计第三阶段装配草图设计——草图设计第三阶段完成的草图六、完成减速器装配图:装配图内容包括各个视图、尺寸、技术要求、零件编号、明细表、标题栏等。1.标注尺寸:①特性尺寸;②配合尺寸;③安装尺寸;④外形尺寸。2.零件序号、明细表、标题栏:3.技术特性:4.技术要求:5.检查装配图装配工作图设计
装配工作图设计
装配图的检查1、装配图是否与传动方案一致;2、传动件、轴、轴承及轴上零件结构是否合理;定位、固定是否可靠;加工、装拆是否方便;润滑、密封如何考虑的;3、箱体的结构与工艺性是否合理;加工面与非加工面;附件的布置是否恰当、结构是否正确;4、设计计算的尺寸与实际尺寸是否一致;
5、视图表达是否符合机械制图规定;三个视图的投影关系是否正确;啮合轮齿、螺纹及滚动轴承等的画法;6、尺寸标注是否完整且不多余;零件序号是否按顺序编制完整,不遗漏、重复;且与明细表一一对应,注意材料牌号与设计一致;标出技术特性、撰写技术要求。常见错误示例。1、不合理结构:插孔位置太高,测油杆不便插入和拔出,凸台无法加工。
2、不合理结构
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