阀腔设计说明书

设计“阀腔〞零件机械加工工艺规程及工艺设备 -④工序Ⅺ为钻孔和攻丝，还是选择Z525型立式钻床进行钻孔。5.2选择刀具本次阀腔工序设计中，主要加工孔和面，机床的选用比拟集中，刀具的选择比拟单一，选择如下：1.铣刀依据资料选择硬质合金端铣刀直径d=200mm，齿数z=20。2.钻孔时选用直柄麻花钻，高速钢钻头，钻盲孔时钻头为莫式锥柄麻花钻，高速钢钻头。3.扩孔时选用锥柄扩孔钻，高速钢钻头。4.绞孔时选用所选铰刀为硬质合金锥柄铰刀。5.钻螺纹孔φ12mm.攻丝M12-6H用直柄麻花钻，机用丝锥。第六章确定切削用量及根本时间6.1、工序Ⅲ粗铣下端面1、根据?切削用量简明手册?〔以下的表都来自此手册〕表1.2，选择YT15硬质合金端铣刀。根据表3.1，铣削深度＜4mm时，铣刀直径=80mm，铣刀宽度=60,但是由于=198，所以要根据＜260选择=250mm，由于采用的标准铣刀，查表3.15的齿数z=8。2、选择切削用量①决定铣削深度由于加工余量不大，古可在一次走刀内切完，那么=h=2.5mm②决定每齿进给量根据表3.5，当使用YT15，铣刀功率为7.5KW时，，取=0.18。③选择铣刀磨钝标准及刀具寿命根据表3.7，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为0.7mm，根据表3.8，刀具寿命T=240mm。④决定切削速度v(c)和每分钟进给量V(f)根据表3.15，查的v(c)=129，n=164,V(f)=211根据表3.30，可得n=190,V(f)=235因此实际的切削速度v(c)=3.14dn/1000=149.15实际每齿进给量=V(f)/nz=0.15⑤验算查表3.23，P=2.3KW＜7.5X0.75=5.63KW所以以上所算的数据可用3、计算工时查表3.26，可得Y+y1=87mmt=L/V(f)=(l+Y+y1)/V(f)=1.21min6.2、工序Ⅳ粗铣上端面1、根据?切削用量简明手册?〔以下的表都来自此手册〕表1.2，选择YT15硬质合金端铣刀。根据表3.1，铣削深度＜6mm时，铣刀直径=125mm，铣刀宽度=90,但是由于=170，所以要根据＜180选择=250mm，由于采用的标准铣刀，查表3.15的齿数z=8。2、选择切削用量①决定铣削深度由于加工余量不大，古可在一次走刀内切完，那么=h=4.5mm②决定每齿进给量根据表3.5，当使用YT15，铣刀功率为7.5KW时，，取=0.18。③选择铣刀磨钝标准及刀具寿命根据表3.7，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为0.7mm，根据表3.8，刀具寿命T=240mm。④决定切削速度v(c)和每分钟进给量V(f)根据表3.15，查的v(c)=129，n=164,V(f)=211根据表3.30，可得n=190,V(f)=235因此实际的切削速度v(c)=3.14dn/1000=149.15实际每齿进给量=V(f)/nz=0.15⑤验算查表3.23，P=2.3KW＜7.5X0.75=5.63KW所以以上所算的数据可用3、计算工时查表3.26，可得Y+y1=87mmt=L/V(f)=(l+Y+y1)/V(f)=1.80min6.3、工序Ⅴ半精铣下端面和精铣下端面一、工序Ⅴ半精铣下端面1、根据?切削用量简明手册?〔以下的表都来自此手册〕表1.2，选择YT15硬质合金端铣刀。根据表3.1，铣削深度＜4mm时，铣刀直径=80mm，铣刀宽度=60,但是由于=198，所以要根据＜260选择=250mm，由于采用的标准铣刀，查表3.15的齿数z=8。2、选择切削用量①决定铣削深度由于加工余量不大，古可在一次走刀内切完，那么=h=1.5mm②决定每齿进给量根据表3.5，当使用YT15，铣刀功率为7.5KW时，=0.06-0.13，取=0.13。③选择铣刀磨钝标准及刀具寿命根据表3.7，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为0.5mm，根据表3.8，刀具寿命T=240mm。④决定切削速度v(c)和每分钟进给量V(f)根据表3.15，查的v(c)=145，n=185,V(f)=177根据表3.30，可得n=235,V(f)=190因此实际的切削速度v(c)=3.14dn/1000=184.48实际每齿进给量=V(f)/nz=0.094⑤验算查表3.23，P=2.3KW＜7.5X0.75=5.63KW所以以上所算的数据可用3、计算工时查表3.26，可得Y+y1=250mmt=L/V(f)=(l+Y+y1)/V(f)=2.36min二、工序Ⅴ精铣下端面1、根据?切削用量简明手册?〔以下的表都来自此手册〕表1.2，选择YT15硬质合金端铣刀。根据表3.1，铣削深度＜4mm时，铣刀直径=80mm，铣刀宽度=60,但是由于=198，所以要根据＜260选择=250mm，由于采用的标准铣刀，查表3.15的齿数z=8。2、选择切削用量①决定铣削深度由于加工余量不大，古可在一次走刀内切完，那么=h=0.5mm②决定每齿进给量根据表3.5，当使用YT15，铣刀功率为7.5KW时，=0.05-0.075，取=0.075。③选择铣刀磨钝标准及刀具寿命根据表3.7，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为0.5mm，根据表3.8，刀具寿命T=240mm。④决定切削速度v(c)和每分钟进给量V(f)根据表3.15，查的v(c)=191，n=244,V(f)=117根据表3.30，可得n=300,V(f)=118因此实际的切削速度v(c)=3.14dn/1000=235.5实际每齿进给量=V(f)/nz=0.049⑤验算查表3.23，P=2.3KW＜7.5X0.75=5.63KW所以以上所算的数据可用3、计算工时查表3.26，可得Y+y1=250mmt=L/V(f)=(l+Y+y1)/V(f)=3.80min致谢首先感谢母校，是她给我一个难得的学习时机，让我在学完大局部专业课后，通过本次课程设计，使我在理论和动手能力上都有了进一步的提高。我的毕业设计主要在何彪老师指导下,让我对所学的知识进行系统性的复习,并根据写作要求查阅有关资料。微不至的关心与耐心指导，使我在何彪老师帮助下我解决了很多以前解决不了的问题,在此我向您表示衷心的感谢！同时也要感谢各位老师和同学，在你们的帮助下，才是我顺利的完本钱次课程设计，感谢你们！谢谢!我要感谢母校，是她给我创造了一个学习的时机，创造了美好的学习生活环境，让我在这里学到了很多知识；感谢各位老师，是他〔她〕们传授给我的知识；感谢各位同学和朋友，是他们让我的学习和生活充满乐趣，感谢你们！经过这次设计，提高了我很多的能力，比方实验水平、分析问题的能力、合作精神、严谨的工作作风等。在这期间凝结了很多人的心血，在此表示衷心的感谢。没有他们的帮助，我将无法顺利完成这次设计。

在设计期间何彪老师帮助我理清设计思路，指导实验方法，提出有效的改良方案