单元生产设计

单元生产设计优良的单元生产设计要素遵循单件流方式设备与工站互相接近低成本自动化的运用产品从右向左流动操作与物料无阻碍原材料从生产单元外侧投入设备尺寸要适当设备功能的通用性作业员多技能化设备与工站可移动（柔性）可以一人完结生产单元优良的单元生产设计要素工作区域要安全并符合人因工程工具和物料在使用点要按使用频率和人因工程来摆放工作安排要目视化实时跟进生产进度by小时/日运用目视化来管理物料和工具指标和KPI要持续跟踪，清晰可见防错与品质控制内建问题根本原因纠正措施跟进生产出第一个要到第21分钟完成批量需要到第30分钟批量与排队车磨单件流车钻钻磨生产10个，移转10个生产1个，移转1个每个工序为1分钟的周期时间第3分钟时，产出第一个批量生产完成时间12分钟生产1个，移转1个生产10个，移转10个生产10个，移转10个生产1个，移转1个遵循单件流设备与工站互相接近大多数人都是右手利手左脑在记忆时靠的是语言，而右脑靠的是图像左脑记忆遵守逻辑顺序，所以要花费一定的时间；而右脑可以一眼就把对象作为图像保留在脑海中，记忆不花费时间，所以右脑记忆也称“平行处理记忆”。产品从右向左移动操作与物料无阻碍入口出口物料原材料从生产单元外侧投入原材料从生产单元外侧投入WasteHole物料不仅可以放在两设备之间，也可以在工作台的上方或者穿过设备物料架物料架放置图[侧面图]电动工具部品存放台小型部品存放作业台[平面图]作业区设备尺寸要适当不要【大而笨，要小而巧】设备功能的通用性感应器夹具设备的低成本自动化自动“装料”自动退回起始位置自动停止自动进料自动加工作业员多技能化作业员不必追随产品流动而移动

人员数量的变化基于产量需求产出=X个/日产出=3X个/日ABCEDF产品流动11操作1111ABCEDF122321可以一人完结生产单元周期时间=60秒

4生产单元=1条大线同时产出4种不同的产品110’35’23456789101161514131211ABCDA=行走路径产品出部件入部件入部件入部件入部件入精益的生产单元11011329845764567389121011标准工作合并表与标准工作表设备设备与工站可移动（柔性）没有地脚不相互缠绕没有地坑没问题!工作区域要安全并符合人因工程运用目视化来管理物料和工具工具检知板工作安排要目视化实时跟进生产进度by小时/日工具和物料在使用点要按使用频率和人因工程来摆放物料指标和KPI要持续跟踪，清晰可见Date10/13ShiftATaktTime742secTime+/-Issues7:00-8:0055558:00-9:0051049-1PaintlineDown10min9:00-10:15515514-110:15-11:15520418-2Nochasis15min11:15-12:45525523-212:45-1:45530528-21:45-3:00535331-4Testequipmentdown25min3:00-4:15136132-44:15-5:155:15-5:30Total36363232ParetoofIssuesCountermeasuresPRODUCTIONBOARDPlanActualBalancerDownTimeIssuesMonthlyKPI'sforcellandbusinessmeasurementsSelecttop1or2itemsWecanseeareductioninourdailyissuesReviewdailyissuesinaweeklyparetoDeliveryMonthActualProductionQualityMonthPPMCostMonthLaborProductivityProcessresultsinmeasurablemonthlyimprovementsCreateanactionplanwithnamesanddates问题根本原因纠正措施跟进传统方式精益的方式ABC检查出货返工报废出货ABC信息直接反馈给前工序每个工序都内建防错防错与品质控制内建一步接一步式生产线（Chaku-C