标准解读

《GB/T 7690.6-2001 增强材料 纱线试验方法 第6部分:捻度平衡指数的测定》与《GB/T 7690.6-1989》相比,在内容上进行了更新和细化,主要体现在以下几个方面:

首先,对于术语定义部分,《GB/T 7690.6-2001》可能增加了或修改了某些专业术语及其定义,以确保标准语言更加准确、规范,便于使用者理解。

其次,在测试方法上,《GB/T 7690.6-2001》版本可能会引入更先进的技术手段或者改进原有的实验步骤,比如对样品准备、测试条件(如温度、湿度控制)等方面做出调整,旨在提高测试结果的准确性与重复性。

再者,新标准还可能增加了关于数据处理的具体指导原则,包括如何记录原始数据、计算方法以及报告格式等要求,使得整个测试过程更加标准化、系统化。

此外,《GB/T 7690.6-2001》也可能针对不同类型的增强材料给出了更为详细的操作指南,并且扩大了适用范围,能够覆盖更多种类的纱线产品。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 7690.6-2013
  • 2001-05-11 颁布
  • 2001-12-01 实施
©正版授权
GB/T 7690.6-2001增强材料纱线试验方法第6部分:捻度平衡指数的测定_第1页
GB/T 7690.6-2001增强材料纱线试验方法第6部分:捻度平衡指数的测定_第2页
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文档简介

ICS59.100.10036中华人民共和国国家标准GB/T7690.6—2001eqvISO3343:1984(2000)增强材料纱线试验方法第6部分:抢度平衡指数的测定Reinforcements-TestmethodforyarnsPart6:Determinationoftwistbalanceindex2001-05-11发布2001-12-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局

GB/T7690.6—2001前本标准等效采用ISO3343:1984(2000玻璃纤维纱线抢度平衡指数的测定》在技术内容上与ISO3343:1984(2000)完全等效。ISO3343:1984(2000是1984年制定的,1994年、2000年又分别重新进行了确认。由于ISO3343:1984(2000)与近年修订的ISO标准前言差别较大,故本标准省略了ISC)前产。本标准是对GB/T7690.6-1989《纺织玻璃纤维纱线抢度平衡指数的测定》标准进行的修订5CB/T7690.6一1989标准的主要区别如下:1.在应用范围上更为广泛,除原标准覆盖的玻璃纤维纱线外,还包括了碳纤维和芳纶纤维2.取消了原标准中的第4章抽样,使标准更为合理。本标准是GB/T7690《增强材料纱线试验方法》的第6部分(B/T7690《玻璃纤维纱线试验方法》包括以下几部分:第1部分(即GB/T7690.1)线密度的测定:第2部分(即GB/T7690.2)抢度的测定;第3部分(即GB/T7690.3)玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定:第4部分(即GB/T7690.4)硬挺度的测定;第5部分(即GB/T7690.5)玻璃纤维纤维直径的测定;第6部分(即GB/T7690.6)挖度平衡指数的测定。本标准从生效之日起,同时代替GB/T7690.6一1989.本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会归口本标准负责起草单位:国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。本标准主要起草人:王玉梅、陈尚、葛敦世、高旭东。

中华人民共和国国家标准增强材料纱线试验方法GB/T7690.6-2001第6部分:拾度平衡指数的测定eavISO3343:1984(2000代替GB/T7690.6-1989Reinforcements-TestmethodroryarnsPart6:Determinationoftwistbalanceindex1范厨本标准规定了玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维纱线抢度平衡指数的测定方法、本标准适用于合股纱和缆线抢度平衡指数的测定。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性、GB/T18374-20011增强材料术语及定义3定义本标准涉及的术语及定义按GB/T18374标准的规定。4原理将纱线放成一定长度和宽度的开口线圈,计数纱线自身造成的抢回数、5操作5.1先从卷装上沿切向方向退去50m纱线,以获得有代表性有试样。用拇指和食指捏住纱线,但不要把它切断。5.2沿切向再退绕出1m纱线作为试样,按5.1所述,用另一手捏住试样另一端,但不要切断。将试样悬空并形成一个两端相距100mm的开口线圈。5.3记录开口线圈自身造成的抢回数(N,)以及线圈的挖向(S或Z)。可以采用退抢的方法计取鲶回数5.4重复5.2的操作5次,各试样应彼此紧接,注意使试样靠近卷装以避免任何抢度损失。按5.3所述记录结果6结果衰示纱线的抢度平衡指数E以纱线自身造成的抢回数M,表

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