马氏往复锯培训教材

1橱柜门板厂包覆车间岗位教材装饰板开细料岗位讲师：编制时间：2014年4月2开细料岗位作业流程及加工工艺2原材料相关知识4岗位设备知识及保养介绍33装饰板生产管理流程简介316以往出现的质量问题及及报废8现场6S与安全37产品质量检验标准35好的岗位操作方法与技巧9目录开细料岗位的改善3工序基本流程简介及配置1装饰条开料喷胶晾干吸尘打磨配套封边开细料压框架开毛料备料打包进仓清洁检验组装吸塑修边红色虚线框为本次为本次培训教材对应的工序吊锣制作手工制作配单4工序基本流程简介及岗位配置1岗位人员配置岗位产能配置岗位设备配置2人

150单/天

往复锯5岗位作业流程及加工工艺2开压缩空气阀门拆锯片打开机器电源总开关打开电源开关检查锯片情况更换锯片开料普通装饰板流程6岗位作业流程及加工工艺2启动开关，空载试车检查吸尘是否正常填写设备点检表抄单，需注明合同号、件数核对板件尺寸、材料造型是否正确开料普通装饰板流程扫描7岗位作业流程及加工工艺2调整靠尺高度调整挡尺深度首检开料检查板件表面质量效尺寸放入竖版转运盒8岗位作业流程及加工工艺2批量开料将板件放置在转运区域9岗位作业流程及加工工艺2开料装饰顶板流程接顶板任务单将板材订在一起准备钉枪10岗位作业流程及加工工艺2开料装饰顶板流程根据所开板件数量进行算料，确保板件利用最大化将开好的板件附上流程卡送加工中心制作板件正反面写上材料、并检查板材数量、开料质量，开一块打钩一块，防止漏开11岗位作业流程及加工工艺2细料工序所开顶板类型1、37厚由25mm板材和12mm板材组成12岗位作业流程及加工工艺2组装完成后再看板上做登记,如有返工板件，则将板件单独放置并在看板上注明返工情况YESNO清洁待检登记返工13岗位作业流程及加工工艺2根据要排孔的任务单找到对应的装饰条送门制排孔装饰条、衣柜装饰板在配单配条完成后送门制排孔衣柜单需送CNC拉槽对拉槽排孔完毕的板件进行喷胶烘烤组装配单14岗位作业流程及加工工艺2根据顶板背面编号和材料进行组装将组装好的顶板送到压机压贴顶板生产流程将压贴好的顶板配单去排孔、拉槽将排孔拉槽完毕的顶板进行配单将配单完毕的顶板放在清洁线上，板件之间要垫纸皮15岗位作业流程及加工工艺2排孔板件的标记16岗位设备知识及保养介绍3毛料往复锯操作界面介绍调整走锯速度，快和慢自动和手动切换开关开机指示灯急停、电源总开关开料启动开关开料手动、自动切换开关手动进手动退计算器岗位设备知识及保养介绍3毛料往复锯设备保养1、除锈剂，润滑链条，松动螺丝2、拉尺，检验板件尺寸3、蜡笔，改小办时写明尺寸4、表板蜡，用于机台润滑，减少板件刮花5、大头笔，主要是写顶板尺寸岗位设备知识及保养介绍3毛料往复锯操作界面介绍1、32、27双叉口2、27、22双叉口3、22单叉口4、19、17双套筒19岗位设备知识及保养介绍3毛料往复锯操作界面介绍开料手动、自动切换开关20岗位设备知识及保养介绍3毛料往复锯操作界面介绍气缸：加气动油，每周检查一次21岗位设备知识及保养介绍3毛料往复锯操作界面介绍加黄油岗位设备知识及保养介绍3毛料往复锯操作界面介绍行程开关：每天吹灰，保持清洁23岗位设备知识及保养介绍3毛料往复锯操作界面介绍气缸，加气动油24岗位设备知识及保养介绍3毛料往复锯操作界面介绍先按键1确定开料人工号先按键0确定进入系统25岗位设备知识及保养介绍3毛料往复锯操作界面介绍先按键3确定合同单扫描扫描按0确认录入台账26原材料相关知识4组装专用喷胶27原材料相关知识4常用的PVC材料28原材料相关知识4常用装饰条种类29原材料相关知识4常用装饰条种类30原材料相关知识4常用装饰条种类31原材料相关知识4常用装饰条种类32产品质量检验标准5一、来料检验标准来料确认：检查加装饰板件尺寸、工艺、材料与设计图纸要求一致33产品质量检验标准5一、装饰板检验标准检查装饰板基材表面质量（包括划痕、污点、气泡、褶皱等）并根据图纸或任务单确认预加工装饰板覆面材料、尺寸、数目等是否符合要求，空心装饰板是否预留有精裁或铣边余料，表板、档料有无开胶、错位等现象34产品质量检验标准5二、装饰板检验标准装饰条宽度应控制在50+0.5mm;柜体宽度控制在49.5-50mm35产品质量检验标准5三、烘烤标准装饰板喷胶均匀，放置烘烤5-10分钟，不粘手情况即可36产品质量检验标准5四、成品装饰板检验标准1.根据任务单，检验装饰板尺寸，花色，罗马柱类型是否正确2．检查装饰板表面效果缝隙严密。装饰条宽度应控制在50+0.5mm;柜体宽度控制在49.5-50mm;两者尺寸应控制在1mm以内。允许边部局部最大公差不超过0.7mm。装饰条与柜体高度要求误差控制在0-2mm范围，装饰条上下均匀突出。37产品质量检验标准5五、板件保护1、衣柜单、顶板在放上清洁流水线时必须用纸片隔开38产品质量检验标准5六、YSB43端头规格为80*80允许误差在1mm,要求PP膜没有崩缺，拼接时缝隙不能大于0.2mm39安全操作知识及岗位5S知识6一、作业劳保穿戴及岗位危险源刨刀在修理AB10端头时防止手被划伤喷胶时必须佩戴口罩锤板时有胶锤弹伤人的危险40安全操作知识及岗位5S知识6二、岗位5S知识工具按照标示放置在对应格子里端头整齐摆放在柜子中（2）（1）41安全操作知识及岗位5S知识6二、岗位5S知识（4）（3）喷胶台与转运车靠近隔墙放置组装工作台干净整齐42岗位改善项目7改善后改善前问题描述：隔墙上端为平板，员工易乱放东西发现日：13.6.22发现人：吴思凯改善方式：将隔墙顶部并行段改为人字形解决人：文毅车间主任：孟明平板，员工易乱放制作人字形顶棚，杜绝乱放解决日：13.7.1243岗位改善项目7改善后改善前YSB43端头底部不平端头砂底问题描述发现日2014.2.151、YSB43端头由于包覆条子存在变形，组装后底部有突出2、组装好以后底部存在胶水溢出，组装不平，开胶频发

发现人但波解决办法解决日期2014.3.31、端头领用好以后由组装人员将端头送至砂边机上面砂底，组装效果非常好，无缝隙，提高了一次合格率，减少了遗留

解决人

但波

车间主任

孟明44装饰条制作以往出现的质量问题及报废8包覆白橡木装饰板开胶严重；原因是因为基材厚度太厚，条子存在变形，端头底部不平45装饰条制作以往出现的质量问题及报废8吸塑好的装饰条在组装前发现小批量的槽内崩缺严重46好的