标准解读
《GB/T 4504-1998 轿车无内胎轮胎脱圈阻力试验方法》与《GB 4504-1984》相比,在多个方面进行了更新和调整,以适应技术进步及行业需求的变化。首先,《GB/T 4504-1998》标准编号前增加了“T”,表明该标准为推荐性国家标准,而非强制执行的标准。这一变化反映了国家对于标准化管理政策的调整。
其次,在术语定义上,《GB/T 4504-1998》可能对某些专业术语进行了更加精确或详细的定义,确保行业内对于关键概念的理解一致,从而提高测试结果的一致性和可比性。
此外,《GB/T 4504-1998》可能针对试验条件、设备要求以及操作步骤等方面做出了更为具体的规定。比如,可能会详细说明试验过程中所使用的仪器精度要求、环境温湿度控制范围等,这些都有助于减少因外部因素导致的测试误差,保证数据准确性。
再者,《GB/T 4504-1998》还可能新增了一些安全措施指导,强调了在进行轮胎脱圈阻力测试时需要注意的安全事项,旨在保护操作人员免受潜在伤害的同时,也确保测试能够顺利进行。
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文档简介
ICS83.160.10G41中华人民共和国国家标准GB/T4504-1998cqvIso10191:1993轿车无内胎轮胎脱圈阻力试验方法BeadunseatingresistancetestfortubelesspassengerCartyres1998-10-19发布1999-04-01实施国家质量技术监督局发布
GB/T4504-1998前本标准是根据ISO10191:1993《轿车轮胎性能的检验室内试验方法》第一版)的脱圈试验部分,对GB/T4504—1984《轿车无内胎轮胎脱圈阻力试验方法》进行修订的,在主要技术内容上与该国际标准等效通过修订使我国轿车轮胎性能的检验与国际标准靠扰,以适应国际贸易、技术和经济交流以及与国际标准接轨的需要。1本标准与原标准的主要差异(1)在技术上,改变了原标准中斜交轮胎和子午线轮胎并重的考核方法,以子午线轮胎为重点,斜交轮胎试验气压以“注”的形式说明。(2)调整了试验充气压力,改变了原标准按层级对应的气压进行试验的规定。(3)增加了轮辋名义直径代号17、18和19的轮胎试验用"P"尺寸。2本标准与国际标准的主要差异(1)根据国情保留了轿车斜交轮胎的试验。执行轿车子午线轮胎的技术规定(2)根据我国现有的设备条件,脱圈压块形状和尺寸选用ISO10191:1993中的B型压块。(3)删去了国标标准中规定的临时替换用"T”型轮胎的试验项目和指标:(4)增加了轮胎充气后停放3h的规定。本标准自实施之日起,代替GB/T4504—1984。本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口。本标准起草单位:化工部北京橡胶工业研究设计院本标准主要起草人:刘仕芳、王克先。本标准于1984年6月首次发布。本标准委托全国轮胎轮辋标准化技术委员会负责解释,
GB/T4504一1998ISO前音ISO(国际标准化组织)是世界范围的国际标准化团体(ISO成员团体)的联合组织。制定国际标准的工作,般是通过ISO技术委员会进行的。对已建立技术委员会的某专业感义趣的各成员团体都有权派代表参加该专业的技术委员会。与IS0有联系的国际组织(包括官方的和非官方的)也可以参加此项工作。在电工技术标准化的各方面,ISO与国际电工委员会紧密地协同工作,技术委员会正式通过的国际标准草案,都要发送到各成员团体循环投票表决。发布出版的国际标准至少需要75%成员团体表决通过。国际标准ISO10191是由ISO/TC31/SC3轮胎轮辋和气门嘴技术委员会轿车轮胎和轮辋分技术委员会制定的。附录八为本国际标准的一个整体部分。附录B仅供参考。
中华人民共和国国家标准轿车无内胎轮胎脱圈阻力试验方法GB/T4504-1998eqvIso10191.1993Beadunseatingresistancetest代替GB/T4504-1984fortubelesspassengercartyres范围本标准规定了轿车无内胎轮胎脱圈阻力试验的要求和试验方法本标准适用于轿车无内胎轮胎。引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标淮出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2978-1997轿车轮胎系列3要求按本标准规定的条件进行无内胎轮胎脱圈阻力试验,每点的脱圈阻力值应不低于表1的要求表1轿车无内胎轮胎最小脱圈阻力值轮胎名义断面宽(S),mnmn租力值·NS<1606670160<S<2058890S二20511120轮胎脱圈阻力试验机的主要技术参数4.1轮胎脱圈阻力试验机由轮胎支承轴、脱圈压块等组成,如图1所示。标准铸铝脱圈压块形状与尺寸如图2所示。不同轮辋直径的轮胎试验时,轮胎支承轴中心到脱圈压块的水平距高"P"的取值见
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