某框架结构学生宿舍楼工程施工组织设计

第一章施工方案与技术措施一、工程概况本工程为****教育局教育项目，建筑地点位于***地区**新区，是***地区第二高级中学女生宿舍工程，本标段共二幢。框架结构，地下0层，地上五层，单幢建筑面积1894.55m2,建筑高度为18.15m，设计使用年限50年，耐火等级二级，抗震烈度为八度，屋面防水等级Ⅱ级。二、施工管理目标策划2.1质量目标质量目标：根据招标文件所要求的质量目标，工程质量等级不低于中华人民共和国《建筑施工统一验收标准》（GB50300-2001）中的合格标准；我公司承诺的质量目标：保证达到符合国家工程质量验收标准合格以上；严格施工质量预控及过程控制，“百年大计，质量第一”，尤其是工程结构施工质量将是我们永久的控制主题。2.2工期目标根据招标文件的要求：工期为180日历天，计划开工日期2010年7月1日；竣工日期2011年3月23日（具体开工时间以合同为准）我公司承诺的总工期为170日历天，比建设单位要求工期提前10日历天。我们的心愿是：让建设单位早日发挥投资效益，高质量、高速度，创一流精品！2.3安全保卫2.3.1安全目标：不发生死亡事故、重伤事故，减少轻伤事故。1、现场建立以项目经理负责的各级安全责任制逐级进行安全技术教育及书面交底，落实安全技术措施和人身防护用品。2、在施工方案、技术安全交底中，提出的每项安全措施要确定落实的具体期限和负责人。定期与不定期地组织施工生产中的安全检查，做到普遍检查、专业检查和季节性检查相结合进行。3、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，认真执行国务院、建设部、自治区关于建筑施工企业安全生产管理各项规定，重点落实建委发布的<建筑施工现场安全防护基本标准>，保证职工在生产过程中安全健康，严格防止各类事故发生，以安全促生产。2.3.2保卫管理1、施工现场进行封闭式管理。全体人员（含单位）均由我公司保卫部门,逐一核查办理出入证件。2、作业人员统一佩戴胸卡上岗，严格执行门卫登记制度，控制非施工人员入场，对施工人员严加管理、教育，不得到非施工区随意走动或干与施工无关的事。2.4消防管理目标2.4.1消防管理目标：无火灾事故，杜绝消防隐患。1、作业班组进入现场后，首先要进行安全消防方面的教育培训。认真执行各项消防管理规定。2、施工期间，在施工作业面和重点部位，设置足够的消防器材，对现场消火栓，明确标识，保持现场道路畅通。施工现场，严禁吸烟。明火作业，按规定开引火证。作业前应清尽作业点周围易燃物，设专人看火，备好灭火器材，作业完要认真检查现场，遇有孔洞施焊，要逐层检查，并用石棉布盖好，设专人看管。2.5现场环境管理目标现场噪声排放符合GB12523-1990标准；现场控制扬尘，易产生扬尘的材料装袋库存或覆盖；现场道路硬化，减少运输污染；防止并杜绝火灾、爆炸事故；建筑垃圾分类管理。贯彻ISO24001标准，创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造以绿地、清水、蓝天、白云为背景的绿色工地。我们承诺：以花园般的施工环境，保持与周边环境统一协调。现场材料码放整齐，现场临时设施精心布置，及时清走渣土垃圾，加强对职工文明施工与环境保护的思想教育，保持现场文明卫生，争创文明安全施工样板工地。2.6科技进步目标2.6.1科技进步目标本工程致力于不断开发和使用施工新技术、新工艺、新材料，以领先的技术达到领先的质量水平。用雄厚的人力，物力和技术资源不断满足施工技术质量要求，在本工程我们将采用现代管理技术与计算机的应用，新型模板应用技术及早拆体系，建筑节能技术（空心砖砌），建筑防水工程新技术。先进的技术，成功的管理经验等，确保实现对建设单位的承诺。“创市级以上科技示范工程”。2.7工程回访及服务目标我单位承诺对本工程质量终身负责。将严格履行工程保修承诺，工程竣工时与业主签订《工程保修合同》，向业主提交《用户使用手册》，并建立《工程回访服务卡》。工程交付使用后，采取季节性回访和工程定期保修回访等形式，预防并及时采取措施解决可能出现的问题，确保工程使用安全，设备和系统运转正常，实现“用户满意工程”。2.8文明施工管理目标1、文明施工管理目标：安全文明样板工地。2、我公司在施工中将积极采取措施减少噪音，尽量减少对周边环境的破坏，必须具备先进的管理水平和丰富的施工经验，做到严密、科学、合理的文明施工。3、健全管理组织：施工现场成立以专人负责，项目经理、主管生产副经理、项目总工程师、生产、技术、质量、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。4、健全管理制度：建立个人岗位责任制、经济责任制。建立检查、奖惩制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际指定措施，协调解决文明施工问题。5、CI管理达到一流水平。特别是在环境保护、噪音污染采取有效措施，严格执行ISO24001环境管理体系标准。三、施工组织3.1项目组织管理结构3.1.1我公司把本工程作为重中之中，若有幸中标，我公司将选派精明强干的项目管理班子，该项目管理部具有丰富的同类型工程施工经验，项目经理部的项目经理有着丰富的施工管理经验、具有较高的技术素质和相应资质。我公司对项目实行目标管理，根据承诺的质量目标、工期目标、安全文明施工目标，、环境保护目标等进行决策，鉴定目标责任合同，公司内部建立重奖重罚的激励机制。我公司将按照多年积累的成熟项目管理经验来管理项目，严格按照以ISO19001-2001模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节的科学管理体制，出色实现我公司的各项承诺。项目管理部将严格按照公司颁布的“三合一”整合型管理体系的程序文件和《项目管理手册》、《质量保证手册》、《现场CI手册》中的有关内容开展工作，并由公司按月考核。3.1.2我公司组建土建工程项目施工队、水电及设备安装工程施工队等各专业组成施工队伍。会同业主、工程监理共同参与工程的施工与管理。3.1.3现场项目经理部组织机构项目经理部组织机构图项目经理项目经理项目副经理项目工程师综合办公室合约部物资部安全监察部技术、质量部经营预算部水电部土石方工程队混凝土工程队木工队钢筋队装饰工程队防水施工队水电安装队施工、安全、质量员生产管理部3.2管理结构职责划分3.2.1项目经理1、受公司法人代表的委托，在工程建设中对工程全面负责。2、负责企业的质量方针和项目质量目标在本项目工程的贯彻落实。3、组织编制项目质量保证计划，各类施工技术方案，安全文明施工组织管理方案并监督落实工作。4、负责本项目执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行。5、负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。6、对项目的工程质量、工作质量负领导责任，为项目第一质量责任者。7、组织项目实施的各类进度和供应商的选择工作。8、负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作。3.2.2项目总工程师1、协助项目经理管理工程实施过程中的技术、质量工作。2、协助项目经理组织编制施工组织设计、施工方案。3、解决施工过程中技术难点，确保在施工过程中严格执行国家有关《规范》《规程》和《标准》。4、确保设计图纸正确实施，确保工程质量。5、支持技术、质量会议，参加业主方和监理方组织的有关会议。6、负责贯彻执行企业的质量方针、质量目标和质量体系文件，确保质量体系在项目持续有效运行。7、负责执行本工程质量计划和编制实施施工组织设计，确保本工程质量目标实现。8、支持并参加不合格品评审会，审批并监督执行不合格品、不合格项纠正和预防措施。9、对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关。10、负责对工人和劳务队的岗前培训工作并审查培训效果。11、竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关。3.2.3项目副经理1、负责组织施工计划的编制和实施，制定劳动力计划、材料计划、施工机械计划，保证各种施工条件，队施工进度、施工安全负责。2、负责支持生产调度会，协调各专业之间的关系，参加业主方和监理方组织的有关会议。3、负责质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量目标奖的策划、组织、管理和落实工作。4、负责阶段交验和竣工交验的组织领导工作。3.2.4技术、质量部1、负责编制施工组织设计、各类施工方案和季节性施工方案。2、负责技术和质量管理工作，负责施工图纸管理，组织图纸会审，办理施工图纸技术洽商，保证工程严格按照图纸和有关技术规范实施。3、负责试验工作和施工技术资料的收集、整理和工程竣工档案的编制工作。4、参加隐检、预检和分项、分部工程检查验收工作，负责对质量缺陷进行评估，提出整改意见，对工程进行全过程的质量监控，参加解决施工过程中的技术难点。5、负责测量防线工作。6、组织技术和质量会，负责与业主方和监理方的有关业务往来，参加业主方与监理方组织的有关会议。7、对工程质量进行监督、检查。8、负责建筑安装工程过程检验和试验的控制。9、负责不合格品的控制。10、负责检验和试验状态的控制。11、负责建筑安装工程竣工交付。12、负责执行和落实各项技术管理制度和措施。13、参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。14、负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。15、负责工程施工全过程的测量工作。16、做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。17、负责建筑安装施工过程控制。18、负责工程技术文件资料、质量记录的整理和控制。3.2.5水电部1、协助项目工程师工作，负责项目水电等工作的生产组织、进度计划及落实、施工方案的实施、各项协调、质量控制等工作。2、负责业主直接发包项目等工作的协调、现场施工组织的配合。3、参与编制项目质量保证计划。安全文明施工组织管理方案。4、负责编制水电工程各类施工技术方案。5、准备符合合同要求的设备材料样品或资料，负责具体呈报审批工作。6、参与进度计划的编制，负责职责范围内的进度计划的细化和落实工作；负责与土建和装修工序的配合协调工作。7、协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖的工作。8、负责编制职责范围内的工程物资设备需求计划。9、负责填写施工日志，协助技术质量部的技术质量部的技术资料收集整理工作；参与项目阶段交验和竣工交验。10、负责职责范围内与业主、监理的联系工作。3.2.6物资供应部1、根据施工进度计划编制材料计划。2、负责物资的采购、加工和发放工作，组织物资适时进场，对物资的质量负责。3、保证物资符合相应的技术标准和政府有关部门的有关规定，参与业主方和监理方组织的有关会议。4、对进场的材料，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作。5、做好施工现场及库房物资产品的标识。6、如实填写物资凭证，保管好各项质量记录。7、凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证。8、做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。3.2.7生产管理部1、编制施工进度计划，合理安排生产，保证施工进度。2、负责劳动力和施工机械调配，协调各专业之间的关系，做好施工准备工作。3、保证各项施工条件，确保安全施工和文明施工，解决市政、环卫、扰民等可能涉及的问题。4、负责向业主和监理提交施工进度计划，负责协调与工程相关的政府职能机构、各专业口、专业公司的关系。5、负责与业主方和监理方的有关业务往来，组织生产调度会，参加业主方和监理方组织的有关会议。6、负责检查生产计划执行情况。7、负责施工生产的协调，调度，现场文明施工的实施及检查，处理好施工生产的进度与质量问题。8、落实好工程过程产品保护和保修服务。9、搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要。10、负责分承包管理和员工的培训。3.2.8经营预算部1、负责合同、预算管理和成本核算工作，编制工程用款计划。2、负责向业主和监理呈报工程完成量和工程用款计划，负责与业主方和监理方的有关业务往来。3、对工程造价（包括土建、安装）要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定。4、及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务。5、搞好各项经济活动分析。6、及时办理货币资金业务决算工作。7、参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。3.2.9合约部1、具体实施项目的合同管理。.2、编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。3、做好项目成本控制，合理组织资金周转。4、做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。5、组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。3.2.10综合办公室1、负责各种接待工作，宣传工作和场容场貌的规划及治理工作，负责办公区域的环境卫生管理。2、负责与周边单位的协调，解决施工扰民与民扰问题。3、负责与各个方面的联系工作，办理上级领导交办的其它工作。4、负责人事用工和劳资分配制度的编制工作。5、负责办公制度的编制和日常管理；负责办公用品的采购发放，交通车辆管理，文件传递和存档。6、负责对外公关和宣传接待组织工作。3.2.11主要专业人员职责1、质检员：认真执执行国家颁布布的质量标准准、规范和规规程，严格执执行质量检查查评定标准，搞搞好施工过程程中的质量工工作；对不符符合要求的操操作方法和施施工过程及时时纠正制止；；严格把好原原材料及加工工订货质量关关；做好施工工过程中的各各种质量检查查工作。2、安全员：宣传贯贯彻安全生产产的方针、政政策文件和要要求，开展安安全生产培训训、教育；监监督检查施工工全过程安全全防护标准化化的执行情况况，配合技术术部门做好脚脚手架的搭设设与各种防护护措施方案的的审核；监督督检查各类劳劳动保护用品品、安全防护护用品的购买买、使用及产产品质量情况况；监督检查查特殊工种人人员持证上岗岗情况，协助助办理作业证证件的年审、换换证、取证事事宜；负责民民工的进场安安全培训、考考核工作；对对现场安全进进行跟踪管理理。四、施工部署及施工方方案4.1施工总体安排：根据结构设计特点点及现场施工工条件，本工工程施工组织织主导思想是是：施工时采采取“平面分区，区区内分段流水水，立体穿插插作业”的原则。施施工中考虑分分区域施工，先先施工地下部部分，后施工工地上部分。在在总体上，以以主体结构工工程做为重点点，以重点作作突破口，先先行施工。结构施工中给排水水、电气等随随土建施工做做好预埋预留留，装修施工工中给排水、电电气等设备安安装随土建施施工穿插作业业，外装修从从上到下逐层层推进。合理组织穿插施工工，充分利用用时间和空间间。4.2主要施工方案案根据本工程特点，结结合公司的资资源情况和工工程经验，初初步拟定各工工种施工方法法：4.2.1土方开挖挖本工程基础土方采采用反铲挖掘掘机整体开挖挖，人工修坡坡及修底施工工，机械装运运出场，槽底底留20－30cm采用用人工开挖,以免地基土土扰动。4.2.2回填采用用级配砂石天然级配砂石或人人工级配砂石石，级配良好好，宜采用质质地坚硬的中中砂、粗纱、砾砾砂、石屑或或其它稳定性性好、透水性性强的无害工工业废粒料。回填前，应组织有有关单位检验验基槽地质情情况，包括轴轴线尺寸、水水平标高，以以及有无积水水等情况，办办完隐蔽检查手续。4.2.3钢筋砼工工程施工钢筋制作均在现场场，钢筋水平平接头采用搭搭接焊，闪光光对焊，直径径≥Φ22采用机械接接头，直径≤22采用搭接；；钢筋主筋竖竖向接头采用用电渣压力焊接头。柱、梁模板采用188厚多层板、5×10木方配制制的定型模板板；支撑体系系采用钢管、φ6钢筋及花篮篮螺栓。楼板模板采用188厚多层板；；主龙骨100×10木方，次次龙骨5×10木方；支支撑体系采用用碗扣架。4.2.4围护及隔隔墙施工在主体结构施工期期间逐次穿插插施工。4.2.5脚手架工工程外脚手架拟沿建筑筑物外立面全全高设置；4.2.6机电设备备安装工程施施工机电设备安装工程程施工包括给给排水工程，动动力及照明工工程，弱电工工程（电视、电电话、综合布布线）等，主主要按专业各各工种的特点点施工，重点点强调必须加加强预埋、预预留工作和设设备吊装就位位的施工。4.2.7装修工程程施工主要根据建筑装修修的要求施工工，采用由上上而下的方法法。4.3验收安排为充分做到合理利利用空间、时时间连续、均均衡协调有节节奏地施工，保保证工程按照照总进度计划划完成，结构构施工分层、分分部位进行验验收，竣工验验收前预先做做好专项验收收。4.4保证高素质的的施工队伍的的措施1、选配精干的施工队队伍根据本工程的特点点，选用参加加过同类型工工程施工，具具有较强战斗斗力的一流的的整建制劳务务队伍，根据据定额工程量量和以往的施施工经验，合合理布置劳动动力，控制内内部的工人技技术等级比例例，确定合理理的劳动组织织，并经过优优化组合，加加强人员高度度管理，开展展技术革新，以以满足施工高高峰期对人员员的需要，使使人力资源得得到充分、合合理的运用。另另一方面要引引进竞争机制制，在部分分分项工程或关关键部位实行行议标竞争，择择优录取的办办法，确保施施工质量。2、作好劳动力的技术术培训工作针对本工程施工特特点，对操作作人员进行专专业技能培训训，并对作业业难度大的地地方进行现场场实地交底，提提高工作人员员的操作技术术水平。对于于特殊工种人人员、机械设设备操作人员员要求必须经经专业培训并并考核合格持持证上岗。落实施工计划和技技术责任制，对对施工人员按按管理系统逐逐级进行交底底，交底内容容包括：工程程施工进度计计划和月、旬旬作业计划；；各项安全技技术措施，降降低成本措施施和质量保证证措施；质量量标准和验收收规范要求、设设计变更和技技术核定事项项及关键及复复杂部位，必必要时进行现现场示范。3、做好劳动力管理1）根据自治区有关关要求及行业业规定严格执执行施工人员员管理制度，与与所有参施队队伍签订劳务务合同，加强强劳务管理、明明确人员分工工，做到有计计划、有落实实，有检查。2）所有工人在进场场前必须严格格进行“三级”教育，考核核合格后颁发发上岗证。分分队组编制组组织上岗培训训，主要有：：规章制度、安安全施工、基基本操作技术术和精神文明明教育、环境境保护等五个个方面，进行行施工总动员员，开展“比、学、赶赶、帮、超”的劳动竞赛赛活动。3）进场施工人员必必须“三证”齐全，进场场后统一着装装，佩带填有有表明单位、工工种（职位）、照照片等内容的的身份胸卡，加加强进出场管管理。4）安排好工人进场场后生活，加加强施工现场场生活设施和和卫生防疫管管理，保证现现场职工和工工人的身心健健康及生命安安全，遵守有有关的法规、规规定和管理标标准，提高文文明施工管理理水平。4.5施工程序在先地下后地上，先先主体后装饰饰的大原则和和工序搭接紧紧凑合理，施施工节拍力求求流畅的前提提下，将实行行水平分段流流水作业、空空间立体交叉叉施工。基础础以下按设计计后浇带分段段组织流水施施工。具体各分部工程的的开工顺序，应应根据具体情情况，按照施施工进度计划划穿插进行。五、各分部分项工程施施工技术措施施5.1测量控制、施施工放线及垂垂直观测5.1.1建筑物定位位和放线本工程根据已知坐坐标点建立建建筑平面控制制线及高程控控制点，再由由此求出本工工程其他轴线线。1、根据场地平面位置置控制点，先先将建筑物外外墙边线交点点用经纬仪测测量定位于建建筑场地地面面上，设置角角桩。再根据据建筑物平面面图，把各轴轴线与外墙边边线的轴线交交点测放出来来，并设置中中心桩。作为为基础放样和和建筑物细部部放样的依据据。基槽开挖时角桩和和中心桩受到到干扰可能会会引起偏差，为为了便于在施施工中恢复各各轴线的位置置，本工程把把各轴线延长长到基坑以外外的墙面和安全地地面上，设置置轴线控制桩桩和标记。2、在±0.000以上上控制轴线的的传递采用内内部控制天顶顶准直法，首首先将控制轴轴线的交点投投放在首层楼楼板上，并弹弹出墨线。用用全站仪严格格检查合格后后，在控制轴轴线的交点上上埋设钢板（200×2200×5mm）刻“＋”字定位，并并砌砖保护。从从首层顶板起起，每层相应应位置预留控控制轴线交点点传递孔（φ=200mm），洞边边用砂浆砌砖砖做300mmm高挡水带带，然后用激激光铅垂仪将将轴线铅直向向上投测，并并经闭合校对对无误后，作作为放线依据据。3、控制轴线投测的精精度要求轴线交点检验时，其其精度应满足足：测距对中中误差1/200000，测角对中中误差＜4＂；每一控制制轴线的直线线度限差在180度在±4＂以内，夹角角的限差应在在α±4＂以内，所有有用角度控制制的控制轴线线均应以长边边为基线，两两测回确定。4、采用水准仪向上投投测时，应严严格对中，激激光接受靶上上的红色光斑斑应控制在D＜4mm以内，并并且按递增投投点四次，取取其交点作为为投点。投点点确定后，就就严格按控制制轴线投测精精度进行角度度与距离的校校核，无误后后，即可放出出该层控制轴轴线；误差超超限时，应找找出原因，并并重投，以保保证测量精度度。5、在砼垫层上投测胎胎模边线、墙墙、柱中心线线、轮廊线基础垫层打好后，根根据轴线控制制桩，用经纬纬仪和用拉绳绳吊锤的方法法把轴线投测测到垫层上，并并用墨线弹出出胎模边线、墙墙、柱中心线线、轮廊线，以以便砌筑砖模模。由于整个个建筑均以此此为准，它是是确定建筑物物位置和结构构尺寸的关键键环节，因此此，严格校核核无误后方可可进行下一道道工序的施工工。5.1.2建筑物轴线线的投测和标标高的引测1、主柱垂直度测量量柱身模板支好后，用用经纬仪检查查柱子的垂直直度。若现场场通视困难，就就用平行线投投点法来检查查柱的垂直度。从从而将柱身的模板校校正。方法如如下：1）在地面上根据柱柱列中心线，作作距柱中心线1m（不要超超过2m）的平行行线。2）在平行线上安置经经纬仪照准平平行线，此时时由一人在柱柱模板上端持一横横放水平的木木尺，木尺的的零点对正模模板上端中心心线，从望远远镜仰视木尺尺，若十字线线正好对准木木尺1m处，则柱模板正好垂垂直，否则应应调整模板到到垂直为止。2、柱中心线投点第一层柱子和楼面面砼完成后，要要将柱子中心线及及标高引测到到第一层平台台上，作为第第二层柱子、平台支支模的依据，以以此类推至以以上各层。中心线引测方法；；将经纬仪安安置于柱中心线端点点上（距要投投测柱之间的距离离不小于墙高的1.5倍），照照准柱下端的中心心线点，仰视视向上投点。若若经纬仪与要要测放的柱距离太近，仰仰角大而不便便投点时，将将中心线端点点用倒镜法向向外延伸便于于测设的地方方。纵、横中中心线交点偏偏差，当墙高在5m以下时为±3mm。5.1.3高程控制±0.000以上上利用业主提提供的水准点点作为高程控控制依据，将将绝对高程换换算成相对高高程，把结构构±0.0000标高引测至至现场周围的的建筑物上，以以便高程放样样，施工过程程中应配合沉沉降观测对±0.0000标高进行定定期复核，以以保证其正常常使用。±0.000以上上高程的传递递采用检查合合格的钢尺沿沿垂直方向通通过轴线传递递孔直接量至至施工层，并并上、下各设设水准仪测设设其准确的标标高与水平线线。各层抄平平时应后视其其水平线以作作校核。接力力向上传递高高程，施工时时应注意控制制层间测量偏偏差不超过±3mm,建筑物的总总高测量偏差差不超过±20mm。当楼层模板钢筋定定位后，测量量人员用水平平仪进行抄平平，即在混凝凝土墙的钢筋筋上打两个比比楼面设计标标高高300～500mm的水平标高高，在钢筋上上用红漆做好好标记，供施施工人员使用用。5.1.4垂直度观测测本工程测量竖向垂垂直度时，各各层均应由初初始控制线向向上投测。层层间垂直偏差差不得超过33mm。建筑筑物全高垂直直测量偏差为为3H/100000，且不大于于20mm。为为保证其垂直直度满足规范范要求，除测测量把关外，还还应做好以下下工作，以便便及时调整，确确保建筑物与与地面垂直。1、柱子施工，做到柱柱模弹中线，吊吊线锤，对中中后合模；拆拆模后，柱上上弹中线，检检查柱垂直度度。做到柱柱柱有检查、层层层有记录。2、外墙大面及大角，应应使用经纬仪仪进行观测。其其作法是：在在首层将控制制轴线引测至至楼外四周一一定距离，分分别设置控制制点。墙外同同侧控制点应应布置在与控控制线引到楼楼层外侧，作作出标记，以以备观测。各各观测标记应应在同一竖直直面内。观测测时用J2经纬仪配弯弯管目镜，置置经纬仪于控控制点，严格格对中，自下下而上进行垂垂直度观测，每每两层观测一一次，作好垂垂直度控制。5.1.5测量质量保保证措施为了保证工程质量量，防止因测测量放线的差差错造成损失失，必须在整整个施工的各各阶段和各主主要部位做好好复检（验线线工作），由由专门设立的的复检测量组组承担，具体体工作如下：：1、验线工作应积极主主动，真正做做到防患于未未然；2、验线的依据要原始始、正确、有有效，主要是是设计图纸、变变更通知和起起测点位（如如红线桩、水水准点）及已已知数据（如如坐标、标高高）应为原始始资料。3、验线使用的仪器和和钢尺，要按按计量法有关关规定进行检检定；4、验线精度要符合规规范要求；5、必须独立验线；6、验线重点部位：1）原始桩位与定位位条件；2）主轴线与其控制制木桩；3）原始水准点，引引测标高和±0.0000标高线；4）放线中精度最薄薄弱的部位，以以考查放线精精度。5.1.6仪器配置本工程测量仪器配配置见下表：：序号仪器名称型号单位数量备注1全站仪ZEISS14CC台1定位、检验与水平平位移观测2电子经纬仪DJD2-1G台1放线（初定位时用用两台对视）3电子水准仪DL-102C台1沉降观测用4塔尺5m台25钢卷尺50m台26对讲机500m台35.2土方开挖使用前校对经纬仪仪、水准仪和和钢卷尺，做做好固定水准准点和龙门桩桩位置，根据据实际情况我我们采用机械械挖土，因基基础深度大于于3.1m，挖土时必必须在四周圈圈起钢管护身身栏，高度11.2m，四四角设警告牌牌，夜间设红红色路灯。坑坑边堆土或其其他材料距坑坑边不小于11m，高度不不超过1.55m。机械挖至距基底标标高标0.3m时，改由人人工开挖修整整平整。在坑内施工的所有有人员必须戴戴安全帽。在在挖方过程中中派专人负责责，不得扰动动原土，在开开挖过程中如如遇到古墓、地地下管线等异异常问题立即即停止施工，通通知建设单位位等有关单位位处理后继续续施工。经验收合格后进行行混凝土垫层层等基础混凝凝土工程施工工，基础施工工完经质监部部门验收后方方可进行土方方回填，回填填土块粒径不不得超过5ccm，每层虚虚铺厚度不应应超过2000mm，分步步逐层压实，采采用蛙式打夯夯机夯实，每每层打夯3--4遍，回填填土应在土最最佳含水率状状态下回填，回回填土的含水水率应以用手手紧握成团，两两指轻捏即碎碎为宜，基础础墙两侧应同同时回填，机机夯不到的边边角处人工夯夯实。土回填填前应将原土土做土的最大大压实试验，回回填土的实际际压实系数不不应小于0..94，且回回填后干密度度不应小于116.5kNN/m3，每层土应应按规定取样样试验合格后后方可铺筑上上一层土，直直达到设计回回填的标高。土方工程施工安全全技术：1）基槽开挖的边坡坡，应根据土土质挖深和开开挖方法的不不同，按规定定放坡，并在在施工中随时时检查边坡的的稳定情况，同同时要注意与与相邻建筑物物基础的影响响，如有异常常现象，要立立即采取措施施进行处理。2）人工挖土时，人人与人之间要要有一定的安安全间距，并并不得面对面面挥镐（锤）挖挖土、打桩作作业。3）所使用的土方施施工机械，使使用前应经安安全检查，其其制动、起吊吊、行走、回回转等部件应应处于有效状状态，否则不不得使用。4）当挖土机、起重重机作业时不不得在其臂下下通过和作业业。5）施工机械的传动动部分不得外外露，应加设设安全防护罩罩或网。6）施工机械的电源源开关和电源源线，应合乎乎安全要求，使使用防漏电保保险开关，电电源线不得拖拖地，要架空空架设、高度度、断面大小小和绝缘情况况等都要合乎乎安全要求。7）推土机、装载机机作业时要有有专人指挥，后后退作业时司司机要注意后后视场地上是是否有人、物物等障碍存在在，经处理妥妥后，才能后后退作业，否否则不得后退退作业。8）夜间施工要有足足够的照明。9）挖土机等机械作作业时，要注注意其机底支支承面的稳固固情况，如比比较薄弱时，要要采取措施加加固后才能进进入作业。10）基槽开挖较较深超过2mm以上，应在在基坑上开口口周边设置醒醒目的安全防防护拦杆或安安全网；并安安设梯子上下下基坑，不得得攀爬和蹦跳跳，以防跌伤伤。5.3混凝土垫层施工混凝土采用运输车车运至现场后后浇筑。浇筑筑时应随土方方逐块施工，做做到清完一块块，验收一块块，封闭一块块。垫层浇混混凝土时采用用平板震动器器振捣，木刮刮尺刮平，严严格控制标高高和混凝土表表面质量。5.4独立柱基础施工方方法1、工艺流程图土方开挖→清底→→勘察、设计计、监理等部部门验槽→基础及地梁梁垫层→基础地梁钢钢筋绑扎→柱插筋→浇基础混凝凝土→柱及地基梁梁钢筋绑扎→柱及地基梁梁混凝土2、独立柱基础模板板施工方法就地拼装各侧模板板，并支撑于于土壁上。搭搭设柱模井字字架，使立杆杆下端固定在在基础模板外外侧，用水平平仪找平井字字架水平杆后后，先将第一一块柱模用扣扣件固定在水水平杆上，同同时搁置在混混凝土垫块上上。然后按单单块柱模组拼拼方法组拼柱柱模，直至柱柱顶。3、施工注意事项1）基槽基坑应进行行验槽，局部部软弱土层应应挖去，用灰灰土分层回填填至基底相平平，如有地下下水或地面滞滞水，挖沟排排水。2）基础短柱顶伸出出的钢筋间距距，要符合上上段柱子的要要求。3）柱模板之间要用用水平撑和斜斜撑连成整体体。4）基础短柱模板的的U形卡不要一一次上满，要要等校正固定定后再上满；；安装过程中中要随时检查查对角线，防防止柱模扭转转。5.5主体结构工程施工工5.5.1施工顺序±0.00以上主体体结构工程施施工顺序为：：浇筑砼浇筑砼墙、柱钢筋验收支墙柱模板支梁板模板绑扎梁板钢筋养护水、电等安装予埋检查、隐蔽验收进入下一循环楼面测量放线绑扎墙、柱钢筋、接地焊接及预埋5.5.2施工方法1、钢筋工程1）钢筋原材质量要要求（1）对现场的钢材严严格把好质量量关，每批进进场的钢筋必必须有出厂资资料合格证明明书及许可证证，并按规定定抽样试验合合格后，方可可使用。（2）进场的每批钢筋筋用完后，钢钢筋工长、试试验人员必须须在试验报告告合格证明书书上注明该批批钢筋所用楼楼层的部位，以以便今后对结结构进行分析析，确保工程程质量。（3）钢筋在储运堆放放时，必须挂挂标牌，并按按级别、品种种分规格堆放放整齐，钢筋筋与地面之间间应支垫不低低于20mmm的底垫或搭搭设钢管架，特特别是冷轧扭扭钢筋还应修修建库房存放放，对于数量量较大，使用用时间较长的的钢筋表面加加覆盖物，以以防止钢筋发发生锈蚀和污污染。（4）钢筋品种不齐，需需代换时，应应先经过设计计单位同意，方方可进行代换换，并及时办办理技术核定定单。2、钢筋的加工制作作1）施工现场搭建钢钢筋加工房，钢钢筋的加工制制作在现场进进行。2）柱的受力钢筋接接长采用电渣渣压力焊。电电渣压力焊工工艺：焊接前准备（试焊焊、检验合格格、确定焊接接参数）→钢筋校正→筋扶正对位→夹钳夹紧钢钢筋→安放焊条饼饼或铅丝圈→填石垫→焊剂入盒→通电引弧电电渣过程→断面顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳如有不同直径钢筋筋竖焊时，按按较小直径钢钢筋选择焊接接参数，并轴轴线对中。3）梁水平接长钢筋筋采用闪光对对焊或窄间隙隙焊。窄间隙隙焊施工工艺艺：①焊条插入模具底部部一侧钢筋端端面引燃电弧弧，并充分熔熔透钢筋端面面下口和使熔熔池金属超过过1/2的间隙。接接着，电弧移移至另一侧钢钢筋端面下部部，重复上述述动作，使熔熔池金属连成成一体，然后后交替运弧完完成打底焊缝缝。②焊条前后左右运弧弧连续焊接，使使熔池金属填填充至4/5的间隙高度度。③逐渐扩宽焊缝，改改连续焊为断断续焊，直至至完成盖面焊焊缝。④其质量要求a、外观检查水平窄间隙焊接头头处检查应逐逐个进行。检检查结果应符符合下列要求求：（a）接头处焊缝应饱饱满，不得有有裂缝，不得得有深度大于于0.5mmm的咬边。（b）接头处的轴线偏偏移不得超过过钢筋直径的的0.1倍，同时不不得大于2mmm。（c）接头处的弯折不不大于40。b、力学性能试验接头处按每3000个为一验收收批次，试验验方法同对焊焊接头。c、不合格接头的现现场处理对外观检查和力学学性能不合格格的接头要切切除重焊。如如不能切除重重焊，则需补补强。补强方方法是在接头头处焊一段80～100mm长的角钢。然然后，随机切切取3个试样作为为力学性能试试验，合格后后方可应用。焊接时注意对焊的的钢筋同厂同同批产品，并并认真填写焊焊接记录表格格。4）对于结构重要部部位，节点复复杂的构件，应应认真全面熟熟悉图纸，弄弄清其锚固方方式及长度，对对梁柱节点处处各构件的钢钢筋排放位置置按图进行合合理编排，避避免绑扎时发发生钢筋挤压压成堆的情况况。按图放样样，在施工前前对统一型号号钢筋均应先先试制无误后后，方可批量量加工制作。5）所有钢筋尺寸必必须满足规范范要求，箍筋筋平直长度不不小于规范和和图纸要求，箍箍筋制作弯心心直径应大于于主筋直径。6）在安装绑扎时，根根据设计要求求，柱主筋采采用电渣压力力焊接长，焊焊接的质量应应满足《钢筋筋焊接施工及及验收规范》要要求。焊工均均持证上岗，并并在正式施焊焊前试焊，试试焊合格后方方可正式焊接接。7）对钢筋加工质量量的要求：①钢筋形状正确，平平面上没有翘翘曲和不平的的现象；②钢筋末端弯勾的净净空直径不小小于钢筋直径径的2.5倍；③弯曲点处不得有裂裂缝，为此，对Ⅱ级钢不能弯过头再弯回来。④钢筋弯曲成形后的的允许全长误误差±10mm，弯弯曲钢筋弯点点位移偏差±20mm，弯弯起钢筋的弯弯起高度偏差差±5mm，箍筋筋边长偏差±5mm。4、钢筋的绑扎和安安装1）框架柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍箍筋→柱筋焊接→画柱筋间距→绑扎柱筋①套柱箍筋：按图纸纸设计要求间间距，计算好好每根柱箍筋筋数量，先将将箍筋套在下下层伸出的插插筋上，然后后立柱子钢筋筋。②主筋采用竖向电渣压压力焊。③画箍筋间距线：在在焊好的柱子子主筋上，按按图纸设计要要求间距用粉粉笔划箍筋间间距线。④柱箍筋绑扎：按已已划好的箍筋筋位置线，将将已套好箍筋筋绑扎到位，由由下向上绑扎扎，采用缠扣扣绑扎。⑤箍筋要绑扎水平并并与主筋垂直直，箍筋转达达角与主筋交交点均要绑扎扎，主筋与箍箍筋非转角部部分的相交点点可成梅花形形交错绑扎。⑥钢筋的弯钩叠合处应应沿柱子竖筋筋交错布置，并并绑扎牢固。⑦柱上下两端应按规规范及设计加加密，加密区区长度及加密密区内箍筋间间距应符合设设计图纸要求求。⑧为保证柱筋保护层层厚度准确，柱柱子钢筋除沿沿柱高每＠1000绑扎垫块外外，还要在上上、中、下用用限位箍筋控控制。⑨由于柱头（梁头）钢钢筋比较密集集，绑扎较为为复杂，而且且相占据空间间位置，所以以应先保证柱柱筋的点位正正确，然后计计算梁板钢筋筋的具体位置置。⑩框架柱预留钢筋施施工中，柱拉拉接筋的预留留预埋是一个个重要的分项项工程，也是是结构验收中中不可缺少的的一个组成部部分。特别是是对于抗震设设防，拉接筋筋的设置尤为为重要。拉接接筋预留法：：a.将拉接筋事先先制作，待柱柱子箍筋施工工完毕后安装装拉接筋。按按抗震设防的的要求，拉接接筋伸入柱内内的锚固长度度须不少于2200mm。b.为防止支模及及混凝土振捣捣过程中拉接接筋偏位，锚锚入柱内一端端的拉接筋支支模时必须与柱主主筋及箍筋绑绑扎牢固，外外露部分拉接接筋端部应将将两弯钩并拢拢后用扎丝捆捆在一起。为为了避免施工工过程中拉接接筋较大范围围的左右摆动动，应用扎丝丝将拉接筋端端部约束在柱柱箍筋上。c.模板安装时用用侧模压迫预预留端钢筋，由由于钢筋的反反弹力作用使使拉接筋自然然紧贴于模板板之上。d.为使拆模后快快速、准确地地找到拉接筋筋，支模前应应将预埋钢筋筋端部涂上红红油漆（边涂涂油漆，边支支模，待混凝凝土拆模后，即即可发现油漆漆迹印，此时时立即将迹印印处用凿子剔剔起，用手轻轻轻一拉，即即可将预留筋筋拉出。2）梁钢筋绑扎工艺流程：主次梁梁箍筋间距→主梁的下部部纵向钢筋→次梁下部纵纵向钢筋→次梁上部纵纵向钢筋→主梁上部纵纵向钢筋→按间距绑扎扎箍筋。①在梁底模板上画出出箍筋间距，摆摆放箍筋。②先穿主梁下部纵向向受力钢筋及及弯起钢筋，将将箍筋按已画好的的间距逐个分分开，穿次梁梁的下部纵向向钢筋，放主主梁的上部纵纵向钢筋，穿穿次梁上部纵纵向钢筋，调调整箍筋间距距使其符合设设计要求，主主次梁同时配配合进行。③框架上部纵向钢筋筋应贯穿中间间节点，梁下下部纵向钢筋筋伸入中间节节点锚固长度度及伸过中心心线的长度要要符合图纸设设计和施工规规范要求，框框架梁纵向钢钢筋在端节点点内的锚固长长度也要符合合设计要求。④绑梁上部纵向钢筋筋的箍筋，宜宜采用套扣法法绑扎。⑤箍筋在叠合处的弯弯钩，在梁中中应交错绑扎扎，箍筋弯钩钩为135度于纵向受受力钢筋接头头处箍筋间距距不得小于1100mm，其其箍筋弯钩应应绕过接头钢钢筋。⑥梁端第一个箍筋应应设置在距柱柱节点50mmm处，梁端端与柱交接处处箍筋应加密密，其间距与与加密区长度度均要符合图图纸设计要求求。⑦在主、次梁受力筋筋下均应垫垫垫块，保证保保护层厚度，受受力筋为两排排或三排时，可可用直径为25短钢筋垫在在两层钢筋之之间，保证钢钢筋排距符合合图纸设计要要求。3）板钢筋绑扎工艺流程：模板上上画线→绑扎下部受受力钢筋→绑上部支座座负弯矩筋→→安放板凳铁铁及垫块。①清理模板上面的杂杂物，用粉笔笔在模板上划划好主筋，分分布筋间距。②按划好的钢筋间距距，先摆受力力主筋，分布布筋间距。③绑扎板筋时一般用用八字扣，除除外围两根钢钢筋的相交点点全部绑扎外外，其余各点点可交错绑扎扎，如板为双双层钢筋，两两层钢筋之间间须加钢筋马马凳@1000，以确保上上部钢筋位置置，负弯矩钢钢筋每个相交交点均要绑扎扎。④为防止施工时板上上部负弯矩钢钢筋被施工人人员踩踏，钢钢筋绑扎好后后要架设马道道，方便施工工，保证质量量，并严格控控制交叉流水水作业，严禁禁踩踏钢筋。4）楼梯钢筋绑扎工艺流程：清理模模板→模板上划线线→绑扎下部受受力筋→绑扎上部负负弯矩筋。①先清除模板内杂物物、木屑等，再再在楼梯底模模上划出主筋筋和分布的位位置线。②根据设计图纸中的的主筋、分布布筋的方向，先先绑扎主筋后后绑扎分布筋筋，每个交点点均应绑扎。5）钢筋工程施工注意意事项①使用前必须严格进进行检验和材材料试验，凡凡不符合设计计要求及国家家规范要求的的，一律不得得用于工程中中。②严格按设计图纸及及施工规范要要求，由现场场技术人员编编制钢筋配料料单，由专业业施工班组施施工，确保钢钢筋笼制作，绑绑扎尺寸准确确，严防相邻邻规格钢筋混混淆和不合格格钢筋使用。③对现浇板双层配筋筋部位，在绑绑扎过程中设设“［“型支撑筋和和拉结筋，以以保证受力钢钢筋间距准确确。④在钢筋与模板间安安放的砂浆垫垫块充分满足足混凝土保护护层厚度的要要求，随时注注意施工中对对保护层的厚厚度的影响，及及时纠正。⑤注意不同级别的钢钢筋不能混放放，以免造成成混乱。2、模板工程1）模板的选择根据该工程的结构构特点和具体体部位，并考考虑施工方便便，结构安全全，经济合理理，分别对模模板作如下选选择：（1）墙、梁、柱模板板采用定型钢钢模散拼散拆拆，板采用δ=18mm的双双面腹膜竹胶胶板支模，板板缝用不干胶胶贴缝。（2）楼梯模板①楼梯模板施工前应应根据实际层层高放样，确确定楼梯板底底模高度和踏踏步平面、立立面位置。②搭设支底模的纵横横向钢管，铺铺楼梯底模，模模板采用100mm厚竹胶胶板。③安装踏步立模，模模板高度为楼楼梯踏步减去去模板厚度，模模板顶踏步平平面，将踏步步立模固定。④安装踏步水平面模模板，模板宽宽度为踏步宽宽加上两倍的的模板厚度，使使模板与踏步步水平线一致致。⑤在踏步模板上每米米固定三角木木，三角木成成一条直线，三三角木的两直直角，边长分分别为踏步高高度和宽度，并并用木枋固定定。每隔三个个踏步用对拉拉螺栓Φ14将楼梯底板板和踏步模板板拉紧固定，为为周转使用，对对拉螺栓套上上PVC管。⑥楼梯一跑高超过11.5m，中中间留灌注孔孔，随浇随关关闭。（5）楼盖支撑体系，楼楼盖支撑采用用Φ48×3..5钢管脚手架架早拆支撑体体系。楼板搁搁栅均采用50×1000mm木枋，梁梁、板采用早早拆支撑体系系，当同条件件养护的砼强强度达到设计计强度的70%时，既可拆拆去大部分模模板和顶撑，只只保留养护支支撑不动，直直到砼强度完完全达到设计计强度然后进进行拆除，这这样可以加快快模板和架管管的周转速度度。2）模板的支撑及承重重架（1）在模板支模前必必须准确掌握握各构件的几几何尺寸，便便于模板的配配制。（2）结构支撑架应连连成整体，以以增加其刚度度和稳定性。3）质量要求及措施（1）模板的支设必须须准确掌握构构件的几何尺尺寸，保证轴轴线位置的准准确。（2）墙体模板、柱模模板在浇筑砼砼前，应认真真检查是否符符合要求。，并并用千斤顶和和花蓝螺栓校校正。墙模板板用Φ14对拉螺杆，间间距＠500呈梅花型布布置。（3）梁板跨度≥4mm时，模板应应按1‰～3‰起拱。（4）模板应具有足够够的强度，刚刚度及稳定性性，能可靠地地承受新浇砼砼的重量，侧侧压力以及施施工荷载。浇浇筑前应检查查承重架及加加固支撑扣件件是否拧紧。（5）模板的安装误差差应严格控制制在允许范围围内（详下表表），超过允允许值必须校校正。项目允许偏差（mm）轴线位置置5底板上表面面标高±5截面及内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4-5层高垂直度全高≤5m6全高>5m8相相邻板面高低低差2表面平平整（2m长度以上上）5（6）模板刷隔离剂，但但禁止采用油油质隔离剂，严严禁隔离剂污污染钢筋和砼砼接槎处。（7）墙、柱、高度超超过3m又不便于于使用串筒下下料时，模板板上应留设高高度大于3000mm的下下料窗口。（8）构件侧模拆除时时，表面及棱棱角不因拆除除模板而损坏坏方可拆除；；底模拆除时时，砼强度必必须满足规范范要求值。（9）加强技术管理，认认真熟悉图纸纸和规范，严严格按照操作作规范和规程程及施工规范范的要求施工工，关键重要要部位，分别别作详细的书书面技术交底底。4）模板工程施工注意意事项①模板必须保证工程程结构和构件件尺寸准确，位位置正确，并并且具有足够够的强度，刚刚度和稳定性性。②施工时，根据工程程情况，框架架梁侧模、柱柱模采用整体体钢模板，框框架梁底模，组组合柱及不规规则部位采用用木模或小钢钢模，现浇板板底模采用竹竹胶合板模。③模板安装前，特别别要检查预埋埋件，拉结筋筋和保护层垫垫块位置、尺尺寸、数量等等是否符合设设计要求。④支模时，柱模板底底部留置100×1100清扫口，便便于清理柱接接搓处杂质。现现浇柱模在半半柱高处留一一个装料捣固固口，防止倾倾落砼高度过过高而造成砼砼分层离析。构构造柱一律先先砌墙后支模模以保证结构构的整体性。墙墙面正对构造造柱一侧，应应按规范要求求留设马牙槎槎，先退后进进，砌墙时每每隔500mm高度留置置60×60mm洞口，用用于固定拉模模。⑤梁板模板支模时要要注意起拱，起起拱高度为跨跨度的1/2200。模板板接缝严密、平平整，并在其其背面接缝处处两侧加钉660×80方木加劲肋肋。正面处加加贴粘胶带，防防止接缝处漏漏浆。模板支支撑系可靠稳稳定，模板间间紧实密贴，杜杜绝跑模变形形现象。⑥所有模板在施工时时均刷专用脱脱模剂，以保保证脱模顺利利和砼表面密密实、光洁。⑦模板拆除满足施工工规范要求。3、砼工程为了减少噪声污染染，便于施工工，保证工期期，本工程砼砼采用现场集集中搅拌，集集中搅拌站设设三台搅拌机机。1）砼的供应和浇灌灌速度该工程由现场搅拌拌站统一供料料，现场设三三台搅拌机，在在浇灌砼前，以以施工段计算算出供料数量量，根据浇捣捣情况可随时时增减。2）墙、梁、柱砼施施工①浇筑时应分层下料料，适当控制制砼的浇筑速速度，减少砼砼对模板侧压压力，以及能能保证振捣密密实，但分层层浇捣的间隔隔时间应控制制在初凝时间间内。②砼采用插入式振动动棒分层振捣捣，振动上层层砼时振动棒棒插入下层砼砼内外5cm。振捣应应均匀，振动动间距不大于于振动半径的的1.5倍，一般为400～500mm，每点振振动时间要够够。以观察砼砼表面没有气气泡为准，砼砼振捣应密实实，振动器不不得碰撞钢筋筋骨架。③砼浇筑前，应将模模板内的杂物物清理干净，浇浇水冲洗，充充分润湿，并并先在新旧砼砼交接处用20～30mm厚与砼同同强度等级的的水泥砂浆，然然后再浇筑正正常配制的砼砼，以保证接接头密实。3）板砼施工①砼浇筑前应将板上上残渣清扫干净净，并用水充充分湿润。②为了准确的控制楼楼面标高，确确保板面整体体平整度，在在浇筑板砼前前用水准仪操操平，在钢筋筋上焊接控制制短筋，形成成1.5～２m水平控制网网，短筋顶部部涂红漆，抹抹压板面时，操操作人员可以以较好的控制制板面标高。施施工时用铝合合金靠尺赶平平。4）砼浇筑注意事项项①浇筑砼前应先办理理砼浇灌许可可证，在充分分准备和检查查后方可进行行浇筑，如因因砼用量过大大，为保证砼砼浇筑的连续续性，必须昼昼夜施工时，必必须先办理好好夜间施工许许可证。②砼的振捣工作由经经过培训的专专业技术工人人进行操作，确确保砼的密实实性，严禁出出现蜂窝麻面面现象。③砼应按规范要求分分层，分部位位取样做强度度试验，以便便做好砼强度度控制，砼终终凝后1-2小时开始浇浇水养成护，养养护时间不得得少于14昼夜。④在砼振捣时，严禁禁振动棒碰撞撞钢筋，避免免移位。⑤对本工程预埋铁件件必须在砼浇浇筑前，严格格按设计进行行预埋。6）砼搅拌的质量保保证措施砼的施工生产严格格按照国家《预预拌砼》、《砼砼质量控制规规程》（CES40：92）执行，质质量管理按现现行行业的有有关规定。①严格原材料品质检检验工作，水水泥必须有出出厂质量证明明并进行抽样样复检。②严格配合比施工，严严格计量，并并随时抽样计计量设备，每每工作台班，至至少抽查两次次，以保证计计量无误。③根据砂石含水率及及时调整配合合比，并保证证搅拌时间。④砼坍落度允许偏差差应控制在规规范内。7）本工程砼工程浇浇筑时，应及及时、有效的的检查砼质量量。①检查拌制砼所用原原材料的品种种、规格和用用量，每一工工作班至少两两次。②检查砼在浇筑点的的进展坍落度度，每一工作作台班至少两两次。③在每一工作台班内内，当砼配合合比由于外界界影响有变动动时，应及时时调整、检查查。④应进行抗压强度试试验。用于检检查结合构件件质量的试件件，应在砼浇浇筑地点随机机取样制作。⑤每拌制100盘且且不超过1000m3的同配合比比的砼，取样样不得少于一一组（每组3块）；砼取取样严格执行行GB502204—92规定。⑥每工作班拌制的同同配合比的砼砼不足100盘，且浇筑筑不同标号、不不同结构部位位时，其取样样不得少于一一组。⑦每一现浇楼层同配配合比的砼，100m3或一个台班，取样不得少于一组，每次取样应至少保留一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。5.5.3砌筑工程1、施工准备1）提前申请砂浆配配合比、混凝凝土配合比。进进场的混凝土土砌块以1万块为一个个试验批次进进行复试，复复试合格后方方可使用。2）现场搭设简易砂砂浆搅拌机棚棚1个，配搅拌拌机台、磅秤秤2台。3）立皮数杆：用330mm×40mm木料料制作，皮数数杆上应注明明门窗洞口、预预埋木砖、拉拉结钢筋、混混凝土过梁、圈圈梁等标高、位位置及尺寸，皮皮数杆一般间间距15～20m；楼梯梯间转角处应应设皮数杆，一一般距墙皮或或墙角50mmm为宜，皮皮数杆应垂直直、牢固、标标高一致。根根据皮数杆最最下面第一皮皮砖的标高，要要拉通线检查查，如果水平平灰缝厚度超超过20mmm时，应用细细石混凝土找找平，不得用用砌筑砂浆垫垫平或砍砖片片包合子找平平。混凝土空空心砌块须在在砌筑前一天天浇水湿润。2、施工方法填充墙及内隔墙均均应后砌，并并符合砌体结结构的有关施施工规定，所所有墙身的顶顶部必须用砌砌块嵌紧斜砌砌密实，不得得与上面的梁梁、板脱空。对于200（120）左左右的墙身，当当墙净高大于于4m（3m）时，应应在墙高的中中部或门洞顶顶部设置一道道与柱连接且且沿墙全长贯贯通的水平圈圈梁，圈梁钢钢筋应锚入柱柱40d；当墙长超超过5m(4m)中间又无横横墙或柱支撑撑时，宜在墙墙顶与梁板结结合处设置拉拉结筋，或设设置后浇的混混凝土构造柱柱，并在其所所处的梁面及及梁底预留钢钢筋。当墙长长超过层高的的二倍时，应应设置后浇的的混凝土构造造柱。外伸填填充墙端部和和填充墙转角角处设置后浇浇的构造柱。填充墙应沿混凝土土墙、柱相应应部位设置墙墙身拉结筋2ф6－500（或砌体皮皮数的倍数），伸伸入砌体墙内内的长度，6、7度时≥砌体墙长的1/5且≥700mmm，所有砌体体墙在相互连连接处及转角角处，以及混混凝土构造柱柱与砌体相互互连接处，均均应设置上述述拉结筋。当外墙有填充墙时时，除沿混凝凝土墙、柱相相应部位设置置墙身拉结筋筋外，在墙面面粉刷前，在在填充墙与混混凝土构件内内外周边接缝缝处、应固定定设置镀锌钢钢筋网片，宽宽度≥200。对于厚度为1000左右的轻质质砖隔墙的门门框二侧，应应用混凝土构构造柱加固。卫生间四周墙下，先先用C20素混凝土浇浇注200高与墙等厚厚的反梁，然然后再砌墙。3、抗震带砌体填充墙设钢筋筋混凝土圈梁梁，一般内墙墙门洞口上设设一道，外墙墙窗台处设一一道，其断面面宽度同墙宽宽，高度1220mm，b≤250时，配筋4φ10（放四角）箍箍筋φ6@2000，b＞250时，配筋上上下各3φ10箍筋φ6@200。抗震带间间距不得大于于2m，层高较较高时需多加加一道抗震带带。4、构造柱1）每3m设立构造造柱，墙转角角处及丁字墙墙交叉点处必必须设立构造造柱。2）构造柱截面尺寸寸为墙厚×240，主筋为Φ12，构造柱主主筋主体结构构施工时进行行预留，预留留高度不小于于600mmm，顶部与框框架梁、楼板板接合做法为为：在框架梁梁（次梁）、楼楼板上钻Φ14孔，孔深100cm，孔内砸入入长300mmm的Φ12短筋，柱主主筋与短筋焊焊接，焊接长长度60mmm；箍筋6@1000/200，柱上、下下两端各4000mm为箍箍筋加密区。3）构造柱中每6000mm高设设2根6拉结筋，伸伸入墙内7000mm。4）所有构造柱插筋筋遗漏的、偏偏移的，应在在结构上钻孔孔，灌入建筑筑胶后砸钢筋筋蹶子，同时时钢筋上也要要涂抹建筑胶胶，钻孔深度度10cm。构构造柱主筋与与钢筋蹶子采采用单面焊连连接，焊缝长长度10d。5）构造柱部位砌块块砌成马牙槎槎，按先退后后进方法砌筑筑。5、预留孔洞做法：小小于300mmm的孔洞，在在其上口处做做3φ6墙压筋，用用红机砖作为为临时支撑，洞洞口两侧钢筋筋各锚固5000mm；大大于300mmm的孔洞，在在其上放预制制混凝土过梁梁。6、线管开槽：混凝土空心砌块在在剔凿时容易易破裂，为保保证二次结构构施工质量，需需在墙上开凿凿线槽时，先先用无齿锯在在两侧开槽，然然后从中间剔剔凿，严禁直直接剔凿，以以免破坏墙体体，线管施工工结束后用同同1：2水泥砂浆找找平；在排管管处应用蒸压压灰砂砖砌出出排管和控制制柜凹槽，禁禁止大面积剔剔凿墙体，控控制柜安放完完毕后支模板板，用豆石混混凝土将周围围缝隙灌严。7、质量保证措施：砌体轴线偏移和垂垂直度偏差表表项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和和尺量检查2垂直度每层5用2mm托线板和线线坠检查全高≤10m10用经纬仪或吊线和和尺量检查＞10m20混凝土空心砌块砌砌体的允许偏偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1楼面标高±15用水平仪和尺检查查不应少于5处2表面平整度8用2米靠尺和塞尺检查有代表性的自然间间10%，但不应少少于3间，每间不不应少于2处3门窗洞口高宽±5用尺检查检验批洞口的100%且不应少于5处4外墙上下窗口偏移移20用经纬仪或吊线检检查以底层窗窗口为准检验批的10%且且不应少于5处5水平灰缝平直度10拉10m线和尺量检检查有代表性的自然间间10%，但不应少少于3间，每间不不应少于2处5.5.4脚手架工程1、结构施工脚手架结构采用双排钢管管脚手架2、装修脚手架外装修脚手架：同同结构施工脚脚手架。内装修脚手架：采采用工具式脚脚手架。3、扣件式钢管外脚手手架1）构造尺寸脚手架最大搭设高高度为：自然然地坪与±0.0000高差＋建筑筑总高度2）平面布置楼体四周同时搭设设。3）施工流程地基处理→铺底层层木板→钉设立杆底底托→放置纵向扫扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向向水平杆→第一步横向向水平杆→架设拋撑→第二步纵向向水平杆→第二步横向向水平杆……→铺脚手板→升高架体→翻脚手板→（结构封顶顶）→自顶部开始始铺脚手板→向下逐层翻翻脚手板→随外装修完完成进度自上上而下拆除4、基础处理由于外脚手架均生生根于回填土土之上，为确确保脚手架安安全，地基需需做出处理，处处理方法：进进行回填土施施工时，外墙墙皮算起2..0m范围内内用2：8灰土回填，灰灰土厚度600cm，此厚度范范围内蛤蟆夯夯夯拍遍数不不得少于3遍，墙根部部位使用手夯夯夯拍5遍以上，夯夯拍完毕清除除浮土，上铺铺20cm厚C20素混凝土，混混凝土表面抹抹平，按2%做出泛水坡坡度。5、立杆构造与搭设要要求1）每个立杆底部铺铺设厚×宽＝50×2000木板。2）为抵抗风荷载及及加强立杆的的稳定性，立立杆用连墙件件与建筑物作作可靠连接，连连墙件水平向向与每棵柱子子进行拉结，竖竖向在二层进进行拉结。3）立杆接长采用对对接扣件连接接，对接做法法必须符合下下列规定：两根相邻立杆的接接头不得设置置在同步内，同同一步内隔一一根立杆的两两个相隔接头头在高度方向向宜错开500cm以上，各接接头中心至主主节点距离要要求不大于660cm。4）开始搭设立杆时时，每隔不大大于6跨设置一根根拋撑，拋撑撑待连墙件安安装完毕、架架体稳定后再再予拆除。5）脚手架搭至连墙墙件的构造节节点时，在搭搭设完该处的的立杆、大横横杆、小横杆杆后，应立即即设置连墙件件。6、纵向水平杆（大横横杆）构造与与搭设要求1）大横杆设置在立立杆内侧，采采用6m管，不合合模数处使用用短管。2）大横杆接长使用用对接扣件，两两根相邻大横横杆的接头不不要设置在同同步或同跨内内，不同步或或不同跨两个个相邻接头在在水平方向错错开的距离不不得小于500cm，接头中心心至主节点距距离不大于纵纵距的1/3（50cm）。3）本工程拟采用冲冲压钢脚手板板及木脚手板板，脚手架搭搭设时大横杆杆作为小横杆杆的支座，用用直角扣件固固定在立杆上上。4）本工程脚手架为为确保安全及及美观，脚手手架外侧全部部使用密目安安全网封闭，要要求大横杆四四周交圈。7、横向水平杆（小横横杆）构造与与搭设要求1）主节点处必须设设置一根小横横杆，用直角角扣件扣接且且严禁拆除。2）主节点处扣接立立杆与大横杆杆的扣件与扣扣接小横杆与与大横杆的扣扣件之间中心心距不得大于于15cm。3）小横杆靠墙一端端的外伸长度度不应大于例例0.4l（l为立杆横距距）且不应大大于50cm。本工程外外装修作法中中玻璃幕墙，内内立杆距外墙墙皮40cm可满足施工工需要，此时时小横杆外伸伸长度符合规规范要求。4）作业层上非主节节点处的小横横杆，根据支支承脚手板的的需要等间距距设置，最大大间距不得大大于立杆纵距距的1/2，本工程外外脚手架立杆杆纵距1.55m，小横杆杆间距不得大大于0.755m。5）非主节点处的小小横杆两端使使用直角扣件件扣接在大横横杆之上。8、脚手板铺设要求1）作业层脚手板必必须满铺、铺铺稳，离墙（梁梁）12～15cm，距离不得得过大。2）本工程脚手板使使用冲压脚手手板和木脚手手板，长度多多数为4.00m，其下至至少要设置3根小横杆。当当脚手板长度度小于2.00m时，可采采用两根小横横杆支承，此此时脚手板两两端必须与小小横杆作可靠靠固定。3）脚手板铺设采用用对接平铺，接接头处设置2根小横杆，脚脚手板外伸长长度13～15cm，两块脚手手板外伸长度度和不得大于于30cm。4）小横杆靠建筑外外墙一侧的外外挑部分必须须铺脚手板，脚脚手板使用330cm宽的木脚手手板。5）作业层需设置挡挡脚板，挡脚脚板高度不得得低于18cm。9、剪刀撑1）每道剪刀撑跨越越立杆的根数数要符合表8的规定。每每道剪刀撑的的宽度不得小小于4跨，且不得得小于6.00m，斜杆与与地面的夹角角宜在450～600之间。剪刀撑与地面的夹夹角α450500600剪刀撑跨越立杆的的最多根数n7652）脚手架在外侧立立面的两端设设置一道剪刀刀撑，并应由由底至顶连续续设置，中间间各道剪刀撑撑的净距不得得大于15mm。3）剪刀撑的接长采采用对接扣件件对接接长。4）剪刀撑斜杆用旋旋转扣件固定定在与其相交交的小横杆伸伸出端或立杆杆上，端头旋旋转扣件中心心线距主节点点的距离不宜宜大于15cm。10、脚手架拆除除1）拆除脚手架前的的准备工作A.全面检查脚手架的的扣件连接、连连墙件、支撑撑体系等是否否符合构造要要求。B.根据检查结果补充充完善施工组组织设计及专专项方案中的的拆除顺序和和措施，经主主管部门批准准后方可实施施。C.脚手架拆除前由专专业工长进行行拆除安全交交底。D.脚手架上杂物及地地面障碍物予予以彻底清除除。E.拆除部位的地面搭搭设护栏，设设明显标志标标明“请勿穿行”字样。2）拆除作业必须由由上而下逐层层进行，严禁禁上下同时作作业。3）连墙件必须随脚脚手架逐层拆拆除，严禁先先将连墙件整整层或数层拆拆除后再拆脚脚手架；分段段拆除高差不不得大于2步，如高差差大于2步，脚手架架应增设连墙墙件加固。4）脚手架拆至下部部最后一根长长立杆时，应应先搭设临时时拋撑，拋撑撑间距不小于于3个立杆纵距距（4.5mm），拋撑设设置完毕再拆拆除连墙件。5）脚手架拆除时所所有材料必须须使用施工电电梯或人工传传至地面，严严禁抛掷至地地面。5.5.5屋面工程现浇混凝土板面清清理，水泥膨膨胀珍珠岩保保温层找坡2％坡，最薄薄处30厚，按设计计坡度及流水水方向，找出出屋面坡度走走向，水泥砂砂浆找平层。屋面找坡，必须符符合2%坡度的要要求，要特别别注意屋面雨雨水口的部位位有足够的泛泛水。屋面转转角处等处阴阴阳角找平层层要抹成平缓缓的半圆弧形形。1、找平层施工1）检查找坡层有无无问题，不得得有松动现象象，铺砂浆前前，基层表面面应清扫干净净并洒水湿润润，完工后达达到粘结牢固固，不翘不裂裂。2）要根据抄平划分分施工段，留留设分格缝，缝缝宽20mm，分格缝缝间距不宜大大于6m，并做出灰灰饼控制厚度度，达到施工工标准。3）施工中严格掌握握坡度方向，保保证屋面坡度度准确。施工工完毕后不得得上去踏，完完工12小时后，需需洒水养护，达达到不起砂，不不脱皮。4）凡有天沟处的阴阴阳角和女儿儿墙处的阴角角均应做成弧弧形以便卷材材缓和拐弯铺铺贴。2、屋面防水屋面防水等级为ⅡⅡ级，防水层层采用APPP防水卷材，采采用有组织排排水；1）施工工艺A.铺贴前应做好准备备工作，所有有表面应干净净、干燥、平平整、无尖锐锐突起或孔隙隙，用硬刷清清除表面的灰灰尘和污物。B.用软刷或天然纤维维制成的滚筒筒刷一层底油油，底油充分分干燥后再铺铺贴防水卷材材。C.防水卷材施工时，应应先做好阴阳阳角、屋面排排水等部位的的处理，然后后由屋面最低低处向上施工工。D.铺设卷材时，将专专用胶粘剂均均匀涂在底面面上，铺贴后后用搭接滚筒筒刷压卷材的的表面，以确确保初始粘结结良好，并挤挤出气泡。相相邻的防水卷卷材应对准、对对齐。搭接宽宽度：长边550mm，焊焊接30mmm。短边50mmm，焊接50mmm，短边接接头处应相互互错开至少3300mm。并并全部采用热热风焊接做法法，使搭接处处与母材熔为为一体，确保保防水卷材之之间完全粘结结和连续。E.卷材热风焊接部位位，应干净、干干燥，采用专专用焊枪，焊焊接时应先进进行预焊，后后进行施焊，焊焊嘴与焊接方方向呈450角，焊接边边缘应有熔浆浆溢出呈亮色色。2）特殊部位处理：：A.水落口：铺至水落口的各层层卷材和附加加层，均应粘粘贴在杯口上上，用雨水罩罩的底盘将其其压紧，底盘盘与卷材间应应满涂胶结材材料予以粘结结，底盘周围围用密封材料料填封。B.阴角处附加处理：：阴角处先用砂浆做做小圆角，然然后铺贴附加加防水膜，再再铺贴防水卷卷材。3)施工注意事项：A.卷材防水层的的基层应符合质质量要求，达达到规定的干干燥程度，含含水率控制在在9%以内。B.在屋面拐角、水水落口、卷材材搭接及收头头等节点部位位，必须仔细细铺平、贴紧紧、压实、收收头牢靠，符符合设计要求求和屋面工程程技术规范等等有关规定。C.卷材铺贴时应应避免过分拉拉紧和皱折，基基层与卷材间间排气要充分分，防止起鼓鼓。4）质量保证措施A.施工前编制特殊过过程作业指导导书，并进行行详细的技术术交底，对操操作人员进行行上岗考核，严严格执行施工工检查制度。对对防水材料按按有关规定复复试，执行见见证取样有关关检验制度。B.提高卷材防水层质质量的技术措措施：为充分分发挥卷材的的延伸性能，有有效地减少卷卷材被拉裂的的可能性，对对于变形比较较大，易被破破坏或易老化化部位，增铺铺卷材附加层层。为提高防防水层整体质质量，在穿墙墙管道周围，卷卷材搭接缝以以及收头部位位应做密封处处理。C.防水层施工按施工工工序进行检检查，厕所、卫卫生间等楼层层地面防水做做完经24小时灌水（最最浅处20mmm）试验，地地面保护层作作完后，再作作一次灌水试试验。屋面及及地下室顶板板作洒水试验验，合格后方方可进行下一一道工序的作作业。D.所有检查均要作好好记录。六、装饰工程分阶段进行结构验验收后要尽快快插入装修施施工。将组织织专业化的施施工班组进行行施工。装修修施工时为保保证工程质量量和装饰效果果，我们将采采用“样板制”，即每一种种装修做法在在大面积展开开之前，先在在某一房间或或某一部位按按设计图纸做做法，请建设设单位有关同同志、监理、设设计共同确认认，感到满意意后再大面积积展开。所有内外装修的材材料及颜色均均应选做试样样，经设计及及建设单位等等有关部门共共同商定。6.1墙面装饰6.1.1抹灰工程抹灰工程坚持样板板引路；根据据工程情况，做做出样板墙、样样板间（套），验验收过关后再再进行大面积积施工。本工程墙面抹灰应应严格按图纸纸要求控制抹抹灰厚度。施施工前应先校校核室内+50cm水平平控制线，仔仔细清理并湿湿润基层，若若混凝土墙面面光滑应适当当凿毛或加刷刷掺水泥重220%的TG胶水泥浆浆一道。墙面面不平时凹处处应分层找平平，每层厚度度不大于100mm。底子子灰应浇水湿湿润后再抹罩罩面灰。在阳阳角处，用11：3水泥砂浆作作护角并抹成成小圆角，然然后再抹墙面面。按规矩将将房间找方、挂挂线、找垂直直和贴灰饼、冲冲筋；阴阳角角两边应冲筋筋抹灰，并用用方尺找正，以以防止抹灰面面不平、阴阳阳角不垂直、不不方正。1、填充墙抹灰施工工工艺流程：：基层清理→提前浇浇水→钉钢丝网→刷TG胶水泥浆→阴阳角找方→冲筋、打点→打底抹灰→罩面抹灰2、施工要点：抹灰前必须找好规规矩，即四角角规方，挂线线找平，立线线吊直，弹出出准线和踢脚脚板线。要分分层分遍抹底底灰，每层厚厚度为7-8mm，待待前一层凝结结后方可抹后后一层。室内抹灰应在屋面面工程完成后后自上而下进进行。抹灰前前墙面及楼板板的孔洞应先先堵严，砼基基层进行凿毛毛或拉毛。3、墙面抹灰防空鼓鼓、开裂措施施1）严格控制主体施施工的质量主体框架施工、砌砌筑围护时，严严格控制主体体的垂直度、平平整度，从而而减小抹灰厚厚度，可减少少墙面抹灰防防空鼓、开裂裂。2）拌制砂浆时掺入入适量石灰膏膏，用中砂。调整抹灰砂浆配比比。根据我公公司施工经验验，拌制砂浆浆时选用强度度等级较低的的水泥并掺入入适量的石灰灰膏，砂子选选用中砂可防防止墙面抹灰灰防空鼓、开开裂。3）基层要处理干净净。砌体基层表面灰浆浆残渣污垢、隔隔离剂、油污污、析盐、泛泛碱等必须彻彻底清理干净净，可防止墙墙面抹灰防空空鼓。4）确保空心混凝土土砌块龄期超超过56天后方可可进行抹灰，以以防空心块裂裂缝造成抹灰灰空鼓。抹灰灰前，在砌体体表面满钉钢钢丝网，可防防止墙面抹灰灰防开裂。5）提前两天浇水，控控制抹灰厚度度空心砼砌体应提前前两天浇水，每每天两遍以上上，渗入深度度约8-10mmm。当基层墙墙体平整和垂垂直偏差较大大，局部抹灰灰层较厚时，每每次抹灰厚度度应控制在88-10mmm为宜。6）缺棱掉角的空心心块和缝隙处处，刷TG胶水泥浆浆，用混合砂砂浆修补。空心块墙面缺棱掉掉角和缝隙处处，刷一道掺掺水泥中重220%的TG胶素水泥泥浆，再用11:1:6水泥混合砂砂浆修补平整整。7）抹灰前刷一道TTG胶素水泥泥浆粘结层，再再抹灰。抹灰前刷一道TGG胶素水泥浆浆粘结层，增增加砂浆与基基层的粘结力力，可防止墙墙面抹灰防空空鼓、开裂。8）砂浆中添加耐碱碱玻璃纤维网网布抹灰时，水泥砂浆浆中添加适量量的耐碱玻璃璃纤维网布，可可防止外墙抹抹灰空鼓、开开裂。9）涂刷界面剂墙面抹灰时用甩毛毛方式涂刷界界面剂，可增增加砂浆与基基层的粘结力力，防止墙面面抹灰防空鼓鼓、开裂。6.1.2墙面砖1、工艺流程：基层处理→吊垂直直、套方、找找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→