超声波焊接机的操作规程

超声波焊接机操作规程预备工作：二、1、检查超声波塑料焊接机电源，一切正常才能投入使用。2、检查所需之超声波塑焊机模具〔焊头〕和增幅器之间接触面上是否有氧化物，并活理干净。超声波模具〔焊头〕的安装：四、1、松开活动架盖子上面的螺丝，取出换能器套件；2、把所需的超声波模具〔焊头〕装在换能器套件之增幅器上；3、把换能器套件放回活动架内〔并合上盖子〕，摆正超声波模具〔焊头〕方向后〔选择便丁工作的方向〕，锁紧活动架盖子上面的螺丝，固然要事先将机架调至安全的高度〔〕;〔焊头超声波焊接机模具〔焊头〕在悬空状态下，短暂按动〔点动〕超声波为最小的位置〔即调谐最正确位置〕。留意：通常在指针的摇摆幅度不超过2”的状况下，应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。四、 超声波塑胶焊接机机架高度调整：1、将气压调至高丁1.5公斤压力〔20PS〕位置；2、按动一次超声波模具下落开关，自锁〔焊头下落指示灯亮〕的位置；“此时超声波模具〔焊头〕下落状态”3、将塑焊机底模〔先把塑料件放入底模内〕放到超声波模具〔焊头〕下方之工作台上，松开锁紧机架的手柄；4、摇动机高度调整手轮，使超声波模具〔焊头〕与塑料件之顶面吻合抵触；锁紧机架，并且用火板固定底模。5、将下落行程调整〔限位〕1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆。6〔焊头下落指示灯熄灭〕的位置。“此时超声波模具〔焊头〕回复至悬空状态”五、 时间参数的设定：要领:触发要提前；焊接不要拖延；冷却尽量短，初步选定焊接时间［0.咐］和保持压力〔冷却〕时间［0秒---慢凝塑胶料例外］。1、发时间的设定：应依据超声波模具〔焊头〕是使超声波模具〔焊头〕下落时，遇到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。2、接时间的设定：依据’压紧塑胶件的压力大小’和’焊接出来的效果’来确定；｛例如：1,假设焊接口有塑胶料’溅出飞边’即表示’焊接时间’过长或压力过大或’下落行程调整〔限位〕螺杆’调得过低；假设焊接口熔融不够，则刚巧与前者相反了。 2,假设焊接口上各段熔融不全都，则表示各段所受到的压力不同，这可能是压力偏低，而塑胶件变形较多，调高压力试验，或者是’超声波底模’不能使塑胶件的两半边不能完全吻合，可使用胶纸将’超声波底模’熔融缺乏｝。3、特别要留意：在’焊接时间’和’下落行程调整〔限位〕螺杆的位置’都不变的状况下，调整气压伐的气压值，也能转变焊接出来的效果。故此在正常4、压力〔冷却〕时间设定：如塑胶件’无变形焊接后无内应力’凝固不是很慢’的话，通常不选取冷却时间数值〔1/5秒〕。可投入高效率的生产。七、超声波焊接机的正确使用方法12、换能器把电能转换为机械后，经由过程工件事物分子进展传导，声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻，当声波经由过程工件接缝时，缝隙中的声阻大，产生的热能相当就大。温度首先到达工件的熔点，再加上必定的34、 不同种材质之间有的能更好地烧焊，有的是根本能相熔，有的是不相熔的。同一质料之间熔点是一样的，从原理讲是可以烧焊的，但是当要烧焊的工件的熔点大于350C时，就不在适合用超声烧焊了。由于超声是刹时使工件分子溶化，推断依据是在 3秒之内，不克不及良好熔接，就应中选择其它烧焊工艺。如热板烧焊等。一般来讲 料是最简洁烧焊，尼龙是最难熔接的。5、3、接缝平面或物体外表的大有必定的要求6、 当刹时能量产生时，接缝平面或物体外表的大越大，能量分散越严峻，烧焊成效越差，甚至没有方法烧焊。另外超声波是纵向传波的，能量丧失同距离成正比，远距离烧焊应掌握在6厘米以内。烧焊线应掌握30--80丝之间为好，工件的臂厚不克不及低于2毫米，否则不克不及良好熔接，特别是要求气密的产物八、使用留意事项：1、确认焊头上的螺丝是否锁紧〔肯定要用力锁〕焊头与换能器之间要保持光2、3、洁。焊头安装〔肯定要用力锁〕否则会引起超声波特别，严峻的话会烧坏电子箱。焊头安装完毕翻开电源马上关闭同时按下超声波检测开关，留意电流表指数正常的话在0.8安培以内假设特别偏高则需进展频率900-140020K0.41800-3200瓦的为15K机电流正常为0.6安培〔调整时电源不能直通要重复一开一关利用电子箱内的余电，调到电流正常就