桥梁工程郑州某高速公路监理细则之四

第四章、桥梁工程工程测量１、控制网测量的监理工作程序承包人接收了移交的基点桩志后，应立即开始建立测量控制网的工作。控制网的埋桩、测量、建网和计算由承包人完成使用的仪器必须经过检验标定，符合精度要求。工作完成后，应书面向监理工程师提出报告和计算资料，并现场交桩。监理工程师接到报告后，要独立地组织复测检查，认为准确无误，精度符合要求后，可以批准使用。经检查批准的桩位标志，应责令承包人妥善保护，保证施工中和竣工验收时使用。批准使用的桩位应涂上鲜明的颜色以示区别。所有施工放样的测桩，都必须经过监理工程师检查批准，否则不能使用。控制网在施工过程中有可能移动，应定期复测。监理工程师在任何时候认为控制网稳定性有问题时可指令承包人限期对控制网复测检查。复测检查以前停止使用可能已被移动的桩位。２、施工定位测量的监理控制网建立并经监理工程师批准后，可以开始作具体工程部位（包括桩位、墩台、上部结构等）的施工定位测量放样工作。具体应遵照下面的工作程序：1）在测量放样开始前，承包人应提交一份测量放样方案。内容包括：a测设部位。b测设的方法。具体使用的置镜点，后视点的桩位编号。c测设计算书。根据测放点位，置镜点后视点计算出相应原偏角与边长。d校核的方法。校核时用的置镜点，后视点桩位编号及相应的计算书。2）由测量监理工程师对测量方案进行审核。测量方案应满足以下要求：a测量放样所用的所有置镜点，后视点必须是控制网的桩点，不能用临时桩点或临时测放的桩点作为放样的置镜点后视点，以避免误差积累和出现错误。b测量方案必须能保证有足够的精度。在测量过程中应不受施工的干扰。例如，应避免使测量误差集中在桥位某一位置，水中桥墩采用浮运法施工，桥墩定位测量时应采用交会法等。c所有定位放样的测量都必须有可靠的校核方法，以保证测量没有错误。保证误差在允许的范围之内。如交会法放样应取三点交会。坐标法放样应从两个桩点放样核对，测点在同一直线上应串线等。d所有计算应准确无误。满足以上要求后，可能批准方案实施。3）承包人必须在得到监理工程师对测量方案的书面批准后方可进行测量放样，必须有经过检验标定的仪器，监理人员应旁站以保证测读无误。4）放样测量的报检表和原始记录应在施工开始前交现场监理工程师审阅签认。３、桥梁水准测量的监理桥梁水准的等级选择和测量精度应满足设计的要求。二、模板检查１、模板制作的检查（１）模板材料应根据工程质量需要采用木模、钢模、防水胶合板等。选用材料应得到监理工程师批准。（２）模板制作允许偏差由设计和监理工程师规定，设计无规定时可参照交通部标准（JTJ041-2000）执行。２、模板安装的检查（１）模板安装、拼装的允许偏差应按设计和监理工程师的要求控制，设计无规定时，可按交通部标准（JTJ041-2000）执行。（２）检查模板及其支架的结构稳定性。模板必须保证在灌注过程中不变形，不松动，不沉降。施工用的脚手架不应与模板相连接，以免施工时模板松动变形。（３）所有模板的连接缝、空隙必须堵塞严实和平整，可以用胶纸贴缝等方法防止漏浆，并保持外观平整。三、钢筋检查１、钢筋材料检查（１）监理工程师应要求承包人按施工技术规范规定的频率，对每批进场钢筋抽检。抽检的项目包括：强度、伸长量、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而指定的试验项目。抽检合格后，方可加工并用在工程上。试验工程师也应随时抽检进场钢筋的性能。（２）应要求承包人将钢筋表面的浮皮，鳞锈清除干净。2、各种钢筋接头的检查（１）检查接头的搭接长度。绑扎、搭接各种焊接接头有不同的搭接长度要求，应按规范要求的标准检查验收。搭接电弧接头焊接缝长度：双面焊＜５d（d为钢筋直径）单面焊＜10d帮条电弧焊接头焊缝长度：双面焊＜５d单面焊＜10d钢筋接头一般应采用焊接和机械连接的方式，搭接和帮条电弧焊接头应尽量做成双面焊。（２）检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料以前做好安排并满足以下条件：a接头应设置在内力较小部位，并错开布置。接头间距离不小于施工技术规范的倍搭接长度。b配置在搭接长度区段内的受力钢筋，接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表6的规定。搭接长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率（JTJ041-2000）表6接头形式接头面积最大百分分率（％）接头形式接头面积最大百分分率（％）受拉区受压区受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注:①.搭接长度区段内是指30d长度范围内,但不得小于50cm(d为钢筋直径);②.在同一根钢筋上应尽量少设接头;③.装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头,可不受本长限制.（３）接头焊接质量检查a钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求。b操作电工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检查电工的焊接试件，试验合格后方可上岗操作。c施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒的措施。环境在５－-20℃施焊时，应采取技术措施，低于-20℃不得施焊。d电弧焊接缝上不允许有裂缝或焊瘤，用小锤锤击时，声音清晰如同未焊接一样。e闪光对焊接头应满足以下要求：（a）钢筋表面无横向裂纹。与电极接触的钢筋表面无明显烧伤。（b）接头处弯折，不得大于40。被焊接钢筋轴线偏差＜0.1d且２mm。（c）每100--300个接头为一批。取６个试件做试验，３个做拉力试验，３个做冷弯试验，试验合格后方可用于工程。（d）闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50%。3、钢筋的成形加工和绑扎的检查钢筋的成形加工和绑扎应严格按图纸要求进行。四、混凝土工程检查1、混凝土生产的检查（１）检查混凝土拌和前的配料称量。应严格按批准的配合比生产混凝土，必须在生产前28天报监理工程师批准后，才能用于工程上，在生产过程中监理工程师应随时抽检。（２）抽检混凝土坍落度。承包人应按规定频率抽检混凝土拌和物的坍落度。发现不合要求的混凝土拌和物应退回重拌。监理工程师出现混凝土拌和物稠度不好时，可随时要求承包人做坍落度试验，并检查配料称量情况和拌和质量。（３）混凝土生产应保证有足够的拌和时间。（４）混凝土拌合后，必须在规定的时间内入仓浇筑，时间过长，开始初凝的混凝土拌合料应废弃。（５）现场监理人员发现混凝土在运输过程中发生离析，严重泌水或坍落度不符合要求等现象时，应要求承包人退回作第二次搅拌。第二次拌合时，不得任意加水，可以添加水泥净浆，使水灰比保持不变。二次拌合后仍不符合要求则应废弃，不得使用。2、混凝土浇筑振捣的检查。（１）在浇筑前，监理人员应检查上道工序是否验收如钢筋予埋件、摸板、支架、和基底检验及仓内基底或施工缝的处理情况。在混凝土入仓前，应对仓内进行彻底的清理。所有的杂物，积水，污垢都必须清除干净。施工缝的混凝土表面应凿毛，清除松动的混凝土及浮皮。并冲水清洗。预埋钢筋上沾污的混凝土，水泥浆块应清除。（２）在浇筑前，施工缝的混凝土表面应湿润，并要求铺一层１--2cm厚１：２水泥砂浆。（３）浇筑过程中，应要求承包人控制振捣时间和铺层厚度。防止漏振和过振，倾卸混凝土时要防止混凝土离析。（４）浇筑过程中，监理工程师发现混凝土表面泌水过多时，应要求承包人在不扰动已浇混凝土的条件下将水吸干，以保证混凝土质量。（５）浇筑过程中，现场监理人员应随时检查模板、钢筋、预埋件在施工过程中不发生移动和变形。3、现场监理人员应做好施工监理记录，记录浇筑过程中的抽检数据和施工情况（起止时间、间断情况、事故等）。现场监理人员应旁站抽样做混凝土试件，检查混凝土的强度。4、混凝土构造物成品检查1）检查构造物的轴线位置和外形尺寸。2）检查结构物混凝土表面质量a混凝土表面应密实、平整。b如有蜂窝、麻面、其面积应不超过同侧面积的１％。外观要求较高的部位，应严格控制，具体标准可以由监理工程师规定。c如有裂缝，应分析判断裂缝性质。因张拉、支架沉降导致的应力断裂必须会同设计单位采取补救措施，否则不能作为合格产品。由混凝土收缩或温度变化导致表面裂缝，其裂缝宽度应不大于设计或规范规定，且宽度超过0.2mm的裂缝应用环氧树脂修补。d桩顶、桩头等重要部位不允许有掉边或蜂窝。e小型构件不应有翘曲现象。f局部的蜂窝，麻面等质量缺陷应要求承包人凿除松弱层，刷洗干净，并经现场监理工程师检查认可后，用高标号水泥砂浆或混凝土修补好。3）检查混凝土的抗压强度混凝土的抗压试验按试验规程进行。试验应由监理人员旁站，在承包人试验室进行。试块强度不合格时，可采用钻取试样，无破损检测等方法检查构造物混凝土的抗压强度。4）检查发现构造物有严重质量缺陷时,应通报业主,会同设计、施工有关人员研究处理。五、基础工程质量监理1、明挖地基监理工作要点（１）明挖地基及基础适用于中小桥梁，大桥陆地墩台，地基土的承载力比较好的情况，桥梁的全部荷载通过基础底面直接传递到浅层的地基土上。在该部位的监理工作中，最重要的就是要验证地基土有足够的地基承载力。要绝对避免因为承载力不够而出现桥台沉降，移位甚至坍塌的情况发生。如果该基础在水下或地下水位以下，应注意地下水对地基土的影响。应要求承包人采取井点降水，基坑排水等措施，防止基坑积水和保证地基土不受扰动破坏。（２）基础是下部工程的首项工程。承包人在开工前应提交开工报告。单项基础工程施工的开工报告应附有：基坑开挖施工方案（含开挖工艺、排水措施、边坡稳定支撑、基底处理等）混凝土施工方案（含配合比设计、拌和运输、模板、钢筋、支架等工艺设计、施工材料的检测试验报告等）。单项工程报批的施工技术方案应做到详尽具体，可操作实施，应附有开挖剖面、支撑、模板、支架等施工用图纸，若报来的技术措施合理，人员设备到位，材料检查合格，可以批准开工。（３）基底检查a检查基底的标高及平面位置，根据JTJ041-2000的规定允许偏差，见表7基底标高及平面位置允许偏差（mm）表7类型项目土质石质标高±50＋50,-200平面位置不小于设计计要求b检查基底土的地基承载力。由承包人试验室做土的物理性质试验或现场静载荷试验，试验工程师参加。试验承载力应大于设计要求，否则应更改设计。c检查基底排水情况，渗水过多时，应要求承包人采用井点降水，集水井排水等措施，防止基础混凝土灌注时发生仓内储水，边坡坍塌等情况。d检查基底土是否被扰动，如果被扰动，扰动土应清除。e基底检查合格后应要求承包人保护好，不使基底土再受扰动，必要时可要求承包人做砂浆封底。f基底标高超深部分应用基础相同的材料来填补。（４）按常规模板工程检查验收。（５）按常规钢筋工程检查验收。（６）按常规混凝土浇筑施工旁站检查。（７）按常规混凝土构造物成品检查验收。（８）监理工程师常规的抽检复查验收工作有：a汇总各工序检测结果，填写质量检验单。b按工序检查频率的10%--30%进行抽检，抽检由监理工程师在各工序进行时独立进行。在验收支付时，汇总的工程质量评定并由监理工程师认可。２、钻孔灌注桩质量监理（1）钻孔灌注桩监理工作流程a钻孔灌注桩质量监理工作要点a）测量定位检查，按本节的方式监理。b）审批开工报告。在灌注桩开工前，承包人应提交开工申请报告，并附有：eq\o\ac(○,a)灌注桩施工的技术与组织设计。eq\o\ac(○,b)所有桩位的坐标计算和测量定位方案。eq\o\ac(○,c)到位的设备清单。eq\o\ac(○,d)施工管理人员名单。eq\o\ac(○,e)所有施工材料的检测试验报告。eq\o\ac(○,f)混凝土配合比设计。承包人提交申请报告后，征得监理工程师同意可以先做试桩施工有试桩时。试桩的目的是复核地层情况和检验施工技术方案的可靠性，确定护筒埋深，泥浆比重等参数。试桩在桥位上时，试桩成功经监理工程师检查验收，作为工程一部分。监理工程师应随时检查试桩的情况。若承包人申请的施工方案可以满足设计和规范的要求，试桩取得成功，可以批准开工。否则应修改设计。（c）护筒检查验收。eq\o\ac(○,a)检查护筒中心位置，允许偏差为5cm。eq\o\ac(○,b)检查筒顶标高。筒顶的标高以满足施工的需要为准则。筒顶标高还作为测量孔深的基准。（d）钻孔、清孔检查：eq\o\ac(○,a)检查孔深（桩长）。在钻进过程中应注意地层变化，在地层发生变化时，应测孔深和推算地层界面的标高。在终孔后，应测孔深推算桩长。桩长应不小于设计要求，终孔测深时应检查护筒标高。eq\o\ac(○,b)检查孔径。终孔后，监理应用检孔器（孔规）检查孔径，检孔器为一钢筋制作的圆柱体，长度为４―６倍孔径，检孔器直径与设计孔径相同。能把检孔器沉到孔底（设计底标高位置）。即可认为孔径合格。eq\o\ac(○,c)检查孔位偏差。孔位准确位置应标在护筒周边上，并用十字线的交点显示孔的中心位置，检孔器的中心点与十字线的偏移即为孔位偏差。eq\o\ac(○,d)清孔eq\o\ac(○,e)检查孔底沉淀层厚度终孔后，每个桩在灌注前都必须检查沉淀厚度，沉淀厚度应符合施工技术规范的规定。沉淀层厚度用测绳拴上测锤检查。eq\o\ac(○,F)检查泥浆比重。泥浆比重在清孔后检查，以满足混凝土灌注的要求为准。（e）钢筋笼检查。eq\o\ac(○,a)在钢筋笼下沉之前，按常规检查钢筋笼的规格、根数、绑扎、焊接等各个项目。eq\o\ac(○,b)在钢筋下沉过程中，检查钢筋笼各段对接的质量。所有的焊接机械连接均要满足规范要求。钢筋笼上下段应在同一直线上，下沉过程中应掌握钢筋笼的垂直和对中及周圈保护层。eq\o\ac(○,c)钢筋下沉完毕后，要检查钢筋笼的顶面标高和中心位置。位置调整后应固定好再开始混凝土灌注。（f）水下混凝土灌注的旁站检查：eq\o\ac(○,a)按常规检查灌注桩混凝土的拌和与运输。eq\o\ac(○,b)导管检查。导管接头不允许漏水。导管的孔底悬高应以25--40cm为宜。首盘混凝土灌注，导管的混凝土埋深不小于１m。eq\o\ac(○,c)在灌注过程中要记录灌注的混凝土方量和混凝土顶面标高。导管埋深保证不宜小于2m或大于6m。eq\o\ac(○,d)记录灌注过程中有无故障和不正常现象。若出现卡管，坍孔等情况应及时采取措施防止断桩，一旦发生断桩，应及时通报业主。eq\o\ac(○,e)灌注结束时，混凝凝土顶面应高高于设计标高高至少50cm。eq\o\ac(○,f)检查钢筋笼是否上上浮，采取措措施防止继续续上浮。（g）桩检检测验收：eq\o\ac(○,a)测桩前，监理工程程师应逐桩检检查桩头，然然后按设计要要求频率指定定测试桩位。eq\o\ac(○,b)无破损检测一般委委托专门的测测试单位进行行。测试前总总监代表应对对测试单位的的资质进行审审查和认可。测测试单位应具具有省部级的的资格审查证证书。eq\o\ac(○,c)测试应分批进行。测测试时，混凝凝土龄期应超超过14天。eq\o\ac(○,d)若无破损检测不合合格，应进一一步做钻芯取取样，检查桩桩身混凝土质质量。eq\o\ac(○,e)若灌注的混凝土试试件强度不够够应钻芯取样样，再做抗压压试验，试验验抗压强度合合乎设计要求求，应认为桩桩身混凝土强强度合格。按常规要求作抽查查复检。b钻孔灌注桩桩施工工艺流流程见下图埋设护筒测量定位埋设护筒测量定位钻孔.清孔试桩钻孔.清孔试桩钢筋笼加工安装承包人开工申请钢筋笼加工安装承包人开工申请混凝土灌注.人员.材料.设备的准备.钻孔工艺方案混凝土灌注.人员.材料.设备的准备.钻孔工艺方案.灌注施工方案.混凝土配合比,试验报告.施工质量事故预防措施测桩检查测桩检查申请中间交工申请中间交工钻孔灌注桩施工工工艺流程C钻孔灌注桩质量监监理工作流程程见下图试桩检验承包人重测测量定位检查试桩检验承包人重测测量定位检查.审批试桩报告.审批试验工艺.审核核定的指标监理旁站,检查试桩施工.审批试桩报告.审批试验工艺.审核核定的指标监理旁站,检查试桩施工审核结果审核结果检查埋设护筒合格格检查埋设护筒钻孔.清孔检查钻孔.清孔检查审批开工报告.检查孔深、孔径、偏位.泥浆、沉淀层同意开工.人.材料.机械审核.试桩总结审批.检查孔深、孔径、偏位.泥浆、沉淀层同意开工.人.材料.机械审核.试桩总结审批.混凝土设计.对比试验.材料抽检试验审核结果承包人返工不合格审核结果承包人返工钢筋检查钢筋检查审核结果承包人返工审核结果承包人返工不合格混凝土灌注监理旁站.确定数量.桩位.审定测桩资格混凝土灌注监理旁站.确定数量.桩位.审定测桩资格无破损检测.导管悬高.埋深.导管悬高.埋深.混凝土标高..认可测桩报告.检查试块强度.认可测桩报告.检查试块强度中间交工验收钻孔灌注桩质量监监理工作流程程图六、桥台、桥墩质量监监理1、钢钢筋混凝土承承台（系梁）、墩墩台、墩柱、盖盖梁（桥台）质质量监理1）监监理工作流程程（1）钢筋混凝土承台（系系梁）、墩台台、墩柱、盖盖梁（桥台）施施工工艺流程程，见下图施工缝处理凿毛施工缝处理凿毛、清污测量定位测量定位模板模板钢筋钢筋混凝土浇筑混凝土浇筑养护养护中间交工申请中间交工申请钢筋混凝土承台((系梁)、墩台、墩墩柱、盖梁（桥桥台）施工工工艺流程图（2）钢筋混凝土承台（系系梁）、墩台台、墩柱、盖盖梁（桥台）质质量监理工作作流程，见下下图施工缝检查施工缝检查测量定位检查测量定位检查模板检查（常规）模板检查（常规）钢筋检查（常规）钢筋检查（常规）混凝土浇筑监理旁站检查（常规）混凝土浇筑监理旁站检查（常规）混凝土成品检验（常规）混凝土成品检验（常规）中间交工签认中间交工签认2）监理工作要点桥台、桥墩、承台台等桥梁下部部工程，大多多是钢筋混凝凝土结构，具具有相同的施施工工艺流程程和监理工作作流程。在此此归为一类。（1）桥台、桥墩墩、承台都是是起传递荷载载作用的构造造物。桥梁上上这部的荷载载由此传递到到基础顶面。因因此，监理工工程师必须要要求承包人保保证这些部位位构件的承载载能力，保证证强度达到设设计的要求。（2）桥台、桥墩墩、盖梁都是是地面以上工工程，不允许许表面做任何何装饰，因此此监理工程师师要特别注意意混凝土的表表面质量，控控制标准通常常应高出规范范的一般要求求。这些部位的开工没没有特殊的要要求，只要模模板制作就绪绪，具有浇筑筑混凝土的条条件就可以开开工。所以开开工申请可以以在基础工程程申报时，一一起审批。（3）施工缝检查查，施工缝要要全面积凿毛毛，桩头要凿凿到混凝土坚坚实的部分，混混有泥浆等杂杂质的劣质混混凝土应凿除除干净，并清清除积泥，冲冲洗干净。施施工缝的位置置涉及构造物物外观等因素素，应在施工工之间申报监监理工程师批批准。（4）测量定位的的检查。（5）模板检查按按常规项目进进行。（6）钢筋检查按常规项项目进行。（7）混凝土浇筑筑按常规项目目旁站检查。（8）混凝土成品品检验按常规规项目进行。2、砌砌体墩台质量量监理砌体墩台各个部位位的施工与钢钢筋砼墩台有有大体相同的的质量要求和和监理工作流流程，其他部部位（例如边边沟、基础、护护坡等）的砌砌体质量监理理可以参照本本条所述的内内容操作。（1）监理工作流程（2）砌体墩台施工工艺艺流程，见下下图测量定位.选料场,强度试验.收料,测量定位.选料场,强度试验.收料,.外露面、修凿加工备料承包人申请开工承包人申请开工.材料试验报告.材料试验报告(面材石料,砂浆).人员组织砌筑砌筑勾缝勾缝养护养护申请中间交工申请中间交工砌体墩台施工工艺艺流程图体墩台质量监理工工作流程,见下图.材料作废.停止收料开工报告审批.材料作废.停止收料开工报告审批备料检查.人、材料、准备.测量合格.砂浆试验.备料合格.强度试验.宽度、厚度.修凿规格.人、材料、准备.测量合格.砂浆试验.备料合格.强度试验.宽度、厚度.修凿规格审核结果合格审核结果承包人重测承包人重测不合格审核结果定位测量检查合格审核结果定位测量检查同意开工拆除返工同意开工拆除返工砌体砌筑勾缝检查不合格砌体砌筑勾缝检查审核结果.砂浆检查.平整度.砌缝.外形尺寸.砂浆标号.嵌深.缝宽审核结果.砂浆检查.平整度.砌缝.外形尺寸.砂浆标号.嵌深.缝宽凿除重勾审核结果不合格凿除重勾审核结果合格验收中间交工养护验收中间交工养护砌体墩台质量监理理工作流程图图2）监理工作要点（1）备料检查砌体包括有砖、石石和混凝土预预制块几种，石石料砌体又分分片石、块石石、粗料石等等数种。石料石质的要求应应符合设计规规定。片石是爆破或楔劈劈法开采的石石块，厚度应应不小于15cm（卵形和薄薄片者不得使使用）。用作作镶面的片石石，应选择表表面较平整、尺尺寸较大者，并并应稍加修整整。块石应形状大致方方正，上下面面大致平整，厚厚度20--330cm，宽度约为为厚度的1.0--1.5倍，长度约约为厚度的1.5---3.0倍（如有锋锋棱锐角，应应敲除）。块块石用作镶面面时，应由外外露面四周向向内稍加修凿凿；修凿部分分应＞10cm，后部可不不修凿，但应应略小于修凿凿部分。粗料石是同岩层或或大块石料开开劈并经粗略略修凿而成，应应外形方正，成成六面体，厚厚度20--330cm，宽度为厚厚度的1.0---1.5倍，长度为为厚度的2.5---4.0倍，表面凹凹陷深度不大大于2cm。加工镶面面粗料石时，丁丁石长度应比比相邻顺宽度度至少大15cm。修凿面每10cm长须有錾路路约４－５条条，侧面修凿凿面应与外露露面垂直，修修凿部分应＞＞７cm，正面凹陷陷深度不应超超过1.5cm。（2）测量检查、轴轴线测量检查查。（3）审批开工报告。备料符合要求，测测量放样准确确，修砌工人人到场后，监监理工程师就就可以同意开开工修建。（4）砌筑物检查：a砌筑前检查查施工缝处情情况，施工缝缝应冲洗干净净。b砂浆检查。砂砂浆的类别和和强度等级应应符合设计规规定。砂的最最大粒径用于于砌片石时不不宜超过５mm，用于砌块块石和粗料石石时不宜超过过2.5mm，砂的含泥泥量在强度等等级大于５号号时不超过５５％，小于５５号时不超过过７％。c砂浆的配合合比应通过试试验确定，并并报监理工程程师批准。施施工时应严格格按规定配合合比拌和生产产。d砂浆应随拌拌随用，一般般应在３－４４h内用完。气气温超过30℃时应在２－－３h内用完。离离析，泌水的的砂浆应重新新拌和，已凝凝结的砂浆应应废弃。e砌体应坐浆浆分层砌筑，水水平砌缝要对对齐一致。f各砌层应先先砌外，后砌砌内，内外丁丁顺交错连成成一体。外露露镶面种类应应符合设计规规定。g各砌层的砌砌块应安放稳稳固，砌块间间应砂浆饱满满，粘结牢固固，不得直接接贴靠和脱空空。h砌筑上层时时，应避免振振动下层。i应控制砌缝缝宽度，砌片片石不应大于于４cm，用小石子子混凝土砌筑筑时可为3--7ccm。砌块石应应不大于３cm。上下层竖竖缝错开距离离不小于８cm。粗料石砌砌缝宽不大于于２cm。上下层错错缝距离不小小于10cm。j砌筑时，应应拉线对齐，准准确控制外形形尺寸。（5）勾缝缝和砌体成品品检查a勾缝缝的形式有凸凸、凹缝和平缝缝，应按设计计要求选用。b勾勾缝砂浆标号号不应低于砌砌体砂浆强度度标号，主体体工程不得低低于10号，附属工工程不低于7.5号。c勾缝应嵌入砌缝约约2cm深。深度不不够时，应凿凿够深度再勾勾缝。3、桥头头回填1）监理工作流程（1）桥头回填、锥坡坡砌筑施工工工艺流程，见见下图承包人申请开工承包人申请开工.人、设备、材料的准备.人、设备、材料的准备.压实方案及工艺标准.桥头回填料的试验报告(击实试验,和其他材料试验报告)基底处理基底处理.挖除松土.挖除松土,直到压实土及设计标高.挖成台阶桥头路基回填桥头路基回填枕梁,搭板施工锥坡砌筑枕梁,搭板施工锥坡砌筑.修坡.修坡.砌筑.勾缝.养护申报中间交工申报中间交工桥头回填、锥坡砌砌筑施工工艺艺流程图桥头回填、锥坡砌砌筑质量监理理工作流程见下图.审核人、材料、机械.审核基底压实度.击实试验.砂浆配合比,对比试验更改料场.审核人、材料、机械.审核基底压实度.击实试验.砂浆配合比,对比试验更改料场.土料试验.石料检验.砂浆材料审批开工报告备料检验审核结果不合格审核结果合格补充报告审批结果基层处理同意不同意补充报告审批结果基层处理.清除松土.切坡,挖台阶.清除松土.切坡,挖台阶继续清底审核结果不合格继续清底审核结果桥头回填检查合格桥头回填检查.逐层检查压实度.逐层检查压实度.保证宽度加强碾压审核结果不合格加强碾压审核结果合格枕梁,搭板施工枕梁,搭板施工下一层施工锥坡砌筑监理(按砌体常规)回填完毕锥坡砌筑监理(按砌体常规)回填完毕桥头回填、锥坡砌砌筑质量监理理工作流程图图2）监理工作要点（1）基基底检查a桥台后边坡坡上，表面路路基土未压实实的部分应清清除，直到压压实度满足设设计要求为止止。b路基土的坡坡面应挖成台台阶状。台背背路线方向的的长度，自台台身起顶面应应不小于桥台台高度，底面面不小于２m。（2）审批开工报告回填前，承承包人应提交交开工报告，应应附有回填土土料的击实试试验报告，选选用的最大干干密度值，分分层压实的施施工工艺及机机具等。回填填土料应选择择压缩性小稳稳定性好的土土料，最好选选透水性好的的材料。开工报告由专业监监理工程师审审批。（３）填土压实实检查a填土须分层层压实，每层层松铺厚度应应＜２０cm。若采用小小型压实工具具时，每层压压实厚度应＜＜１５cm。b监理工程师师应逐层抽检检填土压实度度。压实度要要求93区≥９５％，90区≥93%，抽检点压压实度须到１１００％合格格，否则不得得填筑上一层层。c锥坡坡面的的填土应留出出修坡宽度。（４）枕枕梁、搭板的的检查应按常规规检查枕梁、搭搭板的模板、钢钢筋、混凝土土浇筑以及成成品。（５）锥锥坡砌体检查查锥坡砌体一般由浆浆砌片石砌成成，监理工程程师检查的项项目要求，参参照墩台砌体体的项目和要要求。七、装配式预制梁梁桥质量监理理监理工作流程装配式预制梁质量量监理工作流流程，见下图图.交接桩.建立控制网横隔板施工监理控制测量监理.交接桩.建立控制网横隔板施工监理控制测量监理桥面铺装施工监理桥面铺装施工监理定位测量监理.审核测量方案定位测量监理.审核测量方案.审核测量计算.抽查测量误差栏杆,扶手...监理栏杆,扶手...监理桥面路面施工监理桥面路面施工监理基础施工监理.开挖(钻孔).混凝土施工基础施工监理.开挖(钻孔).混凝土施工完工完工锥坡砌筑施工监理.承台,系梁.墩台,墩柱锥坡砌筑施工监理.承台,系梁.墩台,墩柱.桥台,盖梁下部结构钢筋混凝土施工监理预预制梁预制施工监理预预制梁预制施工监理台背回填监理支座安装监理台背回填监理支座安装监理枕梁搭板施工监理枕梁搭板施工监理预制梁安装监理预制梁安装监理.吊装方案..吊装方案.安装检查装配式预制梁桥质质量监理工作作流程图2、监理工作内容1）预预制场地、设设施的检查签签认（1）预预制梁底模的的检查aa小型预制梁梁板非预应力力梁的底模可可以用混凝土土修筑，底模模应平整、坚坚固，重复使使用后不损坏坏，也可用钢钢木模板，但但须架在坚固固的混凝土底底座上。bb预应力预制制梁的底座一一般用钢底模模或木模，顶顶面钉镀锌铁铁皮，底模应应架在混凝土土底座上，预预制梁张拉后后，端部应力力集中的部位位应加强，防防止张拉后变变形沉降。CC先张法预制制梁的底座和和底模应与张张拉台结合在在一起，保证证重复使用不不会移动。d梁长＞＞２０m的薄腹工字字梁和Ｔ梁的的梁底须用附附着式振动器器助振，底模模应能引起共共振以保证梁梁底混凝土密密实。e底模的的形体尺寸必必须准确，误误差应在允许许范围之内。f要注意检查底模端端部，横向要要保持水平，避避免梁体两端端支座发生扭扭曲，影响安安装质量。（2）张拉台的检查签签认。先张法施工是在张张拉台上进行行的，在开工工前应对张拉拉台先做检查查签认。a张拉台两端横梁必必须有足够的的强度和刚度度，能承受全全部张拉荷载载，并不产生生过度的变形形。b张拉台的宽度能满满足预制梁模模板施工的要要求。c张拉台的两侧顶梁梁必须能承受受全部张拉力力并保持稳定定。d预应力梁的松张以以整体松驰为为好，张拉台台应考虑安装装松张装置，如如砂箱；千斤斤顶等。（3）张拉机具设施的的检查和签认认。a油泵检检查。张拉用用的油泵须定定期检查，油油压量程要满满足张拉力的的需要，油泵泵台数要满足足施工的要求求。b千斤顶检查。千斤斤顶及油压表表应定期配套套标定，以确确定张拉力与与压力表之间间的关系曲线线。张拉力及及行程应满足足施工需要。c锚具检查，锚固件件必须由专业业厂家生产，要要有合格的强强度和硬度，到到场后应做探探伤和硬度的的检验，有裂裂痕、伤痕的的锚固件不可可使用。d起吊设施和堆场。成成品梁的起坑坑、堆放必须须有合格的吊吊运设备，保保证吊运过程程中的人身安安全和梁体不不受损坏。预制场应有足够的的堆放场地，和和对外交通条条件。2）预制梁施工方案案的审批预制梁开工以前，承承包人应提交交开工申请报报告，并附有有预制梁施工工技术方案。施施工方案应包包括以下内容容：（1）所有的材料试验验报告。包括括钢丝、钢绞绞线、锚具、钢钢筋、水泥、混混凝土配合比比、砂石等。（2）张拉、压浆工艺艺设计。a张拉压浆的设备、机机具，装备的的检验标定证证书。b预应力张拉的程序序。c梁内各束钢丝，钢钢绞线的张拉拉次序。张拉拉时应对称进进行，以保持持梁体及张拉拉台座的均衡衡变形，避免免梁体扭曲。d张拉控制应力计算算实际施加的张拉应应力应由设计计提供，若设设计要求，还还须对锚圈口口、孔道摩阻阻力和张拉台台变形等导致致的应力损失失进行调整。应应调整的损失失可在现场测测定。先张法法应调整的应应力损失包括括锚头损失和和横梁变形导导致的应力损损失，如张拉拉是单束逐次次进行，横梁梁变形导致的的应力损失对对各束是不一一样的，应逐逐束计算，蒸蒸气养护的预预制梁还应考考虑温度应力力损失。后张张法应调整的的应力损失包包括锚头损失失和孔道内摩摩阻损失。调调整的应力值值由现场试验验取得，试验验方法按规范范JTJ0441-20000附录G.9进行。e各束钢束（钢绞线线）的伸长量量计算。各束束钢丝（钢绞绞线）的张拉拉应力应为设设计控制应力力加应力损失失调整值。设设计控制应力力已考虑应力力损失的，则则可不再作应应力调整。伸伸长量按下式式计算Ｐ.LＬ＝Ａγ.Ｅg式中P―――预应力钢材材平均张拉应应力:按JTJ0441-20000附录G.8计算L――――预应力钢材材长度；Ｅgg―――预应力钢材材弹性模量；；Ａγγ―――预应力钢材材截面面积。因为在施加初应力力σ０以前这一段段的伸长量难难以测定，理理论伸长量可可只计算初应应力到实际锚锚下控制应力力σk，这一应力力区间的伸长长量，所以可可以取Ｐ＝（σk－σ０）Ａγ理论伸长量是除张张拉应力之外外的另一控制制指标。f先张法张拉钢绞线线的松张方案案。松张应在在混凝土强度度达到设计要要求时进行。松松张应整体缓缓慢地进行。逐逐根切割钢绞绞线的松张方方法会损伤钢钢绞线和混凝凝土，不宜采采用。g后张法张压压浆排气管的的设施方案。水水泥浆的配比比及试验报告告等。（3）预预制梁的起吊吊运输方案（4）预预制梁的预拱拱值计算及调调整措施。因因张拉力的作作用，预应力力梁都有起拱拱的情况，最最终的变形量量约为弹性变变形量的２―４倍，因而而应预先估算算预拱度值和和准备补救措措施。经过现场设施的检检查签认，审审查技术方案案合理，准备备充分，应批批准承包人的的开工申请。3）非预应力钢筋混混凝土预制梁梁质量监理（1）非非预应力钢筋筋混凝土预制制梁质量监理理工作流程与与钢筋混凝土土工程相同。（2）非非预应力钢筋筋混凝土预制制梁监理工作作要点:a底底模检查。b审审批开工报告告。c模模板检查按常常规项目进行行。d钢钢筋检查按常常规项目进行行。e混混凝土浇筑按按常规项目旁旁站检查。f混混凝土成品检检验按常规项项目进行。4）先先张法预应力力混凝土预制制梁板质量监监理（1）先先张法预应力力混凝土预制制梁板监理工工作流程a先张法预应应力混凝土预预制梁施工工工艺流程见下下图混凝土浇筑修建张拉台混凝土浇筑修建张拉台承包人申请开工承包人申请开工养护.人员、设备、机械准备.养护.人员、设备、机械准备..仪器检验标识..施工工艺设计、计算.材料检验报告混凝土设计，试验报告松张松张予应力张拉予应力张拉吊运吊运钢筋钢筋申请中间交工模板申请中间交工模板先张法预应力混凝凝土预制梁施施工工艺流程程图b先张法预应应力混凝土预预制梁质量监监理工作流程程见下图钢筋检查(常规).台座稳定性钢筋检查(常规).台座稳定性.钢梁刚度.松张设施张拉台检查返工.处理返工.处理审核结果修整审核结果模板检查(常规)不合格修整审核结果模板检查(常规)返工.修正审核结果开工报告审批合格不合格返工.修正审核结果开工报告审批.复核,人,材料,机械.材料抽检试验.混凝土设计,对比试验.复核,人,材料,机械.材料抽检试验.混凝土设计,对比试验.油压表,千斤顶标定.审核,施工工艺,张拉应力锚具检查混凝土浇筑(常规旁站)混凝土浇筑(常规旁站)发现不合格随时调整发现不合格随时调整养护检查补充报告继续准备审核结果不同意养护检查补充报告继续准备审核结果蒸汽的温度,湿度,蒸汽的温度,湿度,时间同意继续养护强度合格张拉监理旁站检查.应力,伸长量.应力程序继续养护强度合格张拉监理旁站检查.应力,伸长量.应力程序.张拉次序.断丝及滑丝.强度符合设计.引起混凝土损伤.强度符合设计.引起混凝土损伤松张检查(常规)混凝土成品检验中间交工验收发现不正常(常规)混凝土成品检验中间交工验收随时调整随时调整先张法预应力混凝凝土预制梁质质量监理工作作流程图（2）先张法预应力混混凝土预制梁梁板监理工作作要点a底底模、张拉台台检查，开工工申请审批。b张张拉检查：（a）张张拉全过程应应由监理旁站站检查。（b）检检查张拉应力力（油压表读读数），应按按施工方案控控制。（c）检检查伸长量，用用钢尺量。应应量测σ０―σk之间的伸长长量，并与理论论计算值对比比，差值应小小于理论伸长长量的６％，超超过限值应暂暂停张拉，分分析原因。（d）要要严格按施工工方案的施加加应力程序和和钢绞线的次次序张拉。（e）控制断丝和锚头头滑丝。断丝的钢钢绞线应掉换换，滑移的钢钢绞线要重新新张拉，并掉掉换锚具。（f）张张拉后，须静静置４h方可进行绑绑扎钢筋等其其他施工操作作。若是预应应力钢筋张拉拉，应力应退退到90%σk时方可进行行绑扎钢筋等等其他操作。（g）张张拉后，钢绞绞线应清洗干干净，不可沾沾上油污，以以防造成预应应力失效。c钢钢筋检查按常常规项目进行行。d模模板检查，外外模按常规项项目检查，应应注意底模是是否变形，翘翘曲，以免影影响安装。应检查查气囊内模是是否漏气，固固定是否可靠靠防止在浇筑筑时气囊上浮浮。e混混凝土浇筑，按按常规项目旁旁站检查，应应随时检查气气囊是否上浮浮。f松张张检查松张须待待混凝土达到到设计要求的的强度后进行行。g成品品检查，按常常规项目进行行，应记录预预拱值备查。5）后张张法预应力混混凝土预制梁梁质量监理监理工作流程a后张法预应力混凝凝土预制施工工工艺流程见见下图养护修建底模养护修建底模申请开工.人员,机械,材料准备.仪器检验标定申请开工.人员,机械,材料准备.仪器检验标定.施工工艺设计,计算.材料检验报告.混凝土设计,试验报告张拉张拉压浆压浆封堵钢筋,预埋管,预埋件封堵钢筋,预埋管,预埋件吊运模板吊运模板混凝土浇筑申请中间交工混凝土浇筑申请中间交工后张法预应力混凝凝土预制梁施施工工艺流程程图b后张法预应力混凝凝土预制梁质质量监理工作作流程见下图图蒸气养护控制温度,湿度,时间养护承包人修整.不变形.强度.不影响振捣底模检查蒸气养护控制温度,湿度,时间养护承包人修整.不变形.强度.不影响振捣底模检查混凝土强度检查不符合规定定混凝土强度检查审核结果不合格审核结果审批开工报告继续养护.应力.伸长量.施工应力程序.断丝及滑丝.混凝土强度张拉监理旁站审批开工报告继续养护.应力.伸长量.施工应力程序.断丝及滑丝.混凝土强度张拉监理旁站.审核人,材料,机械.仪器的检验,标定.工艺设计和计算复核.材料抽检试验报告.混凝土设计,对比试验承包人应调整.审核人,材料,机械.仪器的检验,标定.工艺设计和计算复核.材料抽检试验报告.混凝土设计,对比试验承包人应调整压浆监理旁站补充开工报告压浆监理旁站补充开工报告审核结果.水泥浆稠度,配合比.压浆次序.灌浆压力审核结果.水泥浆稠度,配合比.压浆次序.灌浆压力钢筋,预埋件检查(常规)同意钢筋,预埋件检查(常规)发现问题及时调整封堵.外形尺寸.凿毛清洗审核结果返工修整及时调整封堵.外形尺寸.凿毛清洗审核结果返工修整模板检查(常规)合格模板检查(常规)混凝土成品检验(常规)混凝土成品检验(常规)审核结果返工修整不合格审核结果返工修整合格申请中间交工责令承包人及时调整生产,改进工艺混凝土浇筑常规旁站不合格申请中间交工责令承包人及时调整生产,改进工艺混凝土浇筑常规旁站后张法预应力混凝凝土预制梁质质量监理工作作流程图（2）监理工作要点a底模检检查和开工报报告审批。b钢筋检检查：（a）按按常规项目检检查钢筋。（b）逐逐根检查预埋埋管及其定位位架，保证定定位准确，固固定稳妥，无无漏孔，防止止灌注混凝土土时堵塞。（c）预预埋锚件、垫垫板、支座等等须定位准确确，焊点牢固固。c模板检检查：（a）按按常规项目检检查模板。（b）应应采用整体大大模板，应经经常检查底模模及侧模的变变形情况并随随时修整。侧侧模须能经受受附着式振动动器多次反复复的振动。（c）预预应力混凝土土预制梁应不不小于偏差值值。d混凝土浇浇筑旁站检查查：（a）按按常规检查。（b）预应力梁应应用高强度等等级水泥，为为减少徐变影影响，水泥用用量应小于500kgg/m3。（c）振振捣时应注意意不能损坏预预埋管。e混凝土成品品检查、认可可。按常规项项目检查预制制梁混凝土构构件质量。f养护检查：：采用蒸气气养护，要定定期抽检养护护栅的温度，湿湿度。要保证证足够蒸气养养护的时间。g张拉旁站检检查。（a）混混凝土强度达达到设计要求求方可张拉。（b）严严格按施工方方案的张拉应应力程序和钢钢丝束的前后后次序张拉。（c）检查和记录张拉拉力和伸长量量。实际伸长长量与理论伸伸长量之差应应小于６％理理论伸长量，若若超限应暂停停张拉分析原原因。（d）控控制断丝。只只允许每束一一根钢丝拉断断并且满足断断丝面积小于于截面钢丝总总面积的１％％。否则应重重新布束张拉拉。h压压浆检查：（a）水水泥浆强度不不低于设计要要求，水灰比比为0.4---0.45，泌水率＜3％，稠度14--118s。可适当掺掺膨胀剂。（b）压浆前孔道应冲冲洗干净，孔孔内不可有积积水。（c）压压浆应从最低低点进入，最最高点排出空空气和泌水。待待有水泥浆流流出时,封闭浆口,持压3--5mmin，压浆应连连续进行，一一次完成。（d）最最大压浆压力力控制在0.5--0.7MMpa。（e）压压浆开始48h内，混凝土土温度不可低低于５℃，气温高于35℃时,压浆在夜间间进行。i封封堵检查：（a）封封堵混凝土的的强度应符合合设计规定，不不宜低于构件件混凝土强度度等级的80%。（b）封堵前，应应先将锚固件件周围冲洗干干净并凿毛。（c）封封堵时应严格格控制梁体长长度，保证安安装时梁体准准确定位和伸伸缩缝有准确确的宽度。（d）长长期外露的金金属锚具应采采取防锈措施施。j吊吊运检查：压压浆前不得安安装就位,在压浆强度度达到设计规规定要求后方方可吊运。6）支支座安装质量量监理监理工作流程a支座安装施工工艺艺流程见下图图测量放样支座成品检验测量放样支座成品检验承包人申请开工承包人申请开工支座垫石施工支座垫石施工支座安装支座安装申请中间交工申请中间交工支座安装施工工艺艺流程b支座安装质质量监理工作作流程，见下图测量检查支座成品检验测量检查支座成品检验审核结果．厂家出厂合格证.抽样检验审核结果．厂家出厂合格证.抽样检验不合格.全数检验.更换厂家承包人重测审核结果.全数检验.更换厂家承包人重测审核结果合格合格审批开工报告审批开工报告补充开工准备审核结果不同意补充开工准备审核结果同意支座垫石检查支座垫石检查.标高,平面偏位.标高,平面偏位.顶面倾斜度承包人返工审核结果不合格承包人返工审核结果支座安装检查支座安装检查.标高.标高.平面位置.四周高差,气温及距离调整承包人返工承包人返工审核结果不合格审核结果签认检验单合格签认检验单中间交工检验中间交工检验支座安装质量监理理工作流程图图（２）监理工作要要点a支座成成品检查验收收:（a）支支座成品应由由指定厂家生生产,应附有合格格检验证明,并在监理工工程师调查审审批同意后再再与指定厂家家签约供货。必必要时监理工工程师应赴生生产厂家调查查生产情况和和抽检产品质质量。（b）对对已定型的支支座型式，经经过鉴定和工工程实际应用用，已证明支支座的材料和和工艺符合规规范要求的，可可以不再要求求做试验验收收。否则应做做抽样试验。b测量的的检查：c审批开开工，支座成成品和测量放放样经过检验验合格后，可可以同意承包包人按设计和和支座生产工工厂要求的工工艺安装支座座。d支座垫垫石的检查：：（a）支支座垫石的顶顶面标高应精精确测定。顶面水平相相对误差不得得超过3mm（b）垫石的底面应凿凿毛,垫石砂浆或或细石混凝土土应满足设计计要求，并大大于墩柱的设设计强度。（c）垫垫石顶面应划划十字线标志志支座中心位位置。e支座安安装的检查（a）支座的安安装工艺应按按设计和支座座制造厂规定定的要求进行行，板式支座座一般在预制制梁吊装落梁梁时安放。盆盆式支座应在在浇筑上部梁梁体时安装，并并同时施工支支座垫石。（b）盆盆式支座安装装的允许偏差差为。四角高高差。≤5000KN≯１mm＞5000KKN≯２mm（c）纵向活动的盆式式支座导向挡挡块必须平行行，最大交角角≯５０。纵轴线必必须对正，横横轴线应根据据安装时的温温度与年平均均最高、最低低温度差计算算错位距离。7）预制梁安装质量量监理（1）预预制梁安装监监理工作流程程a预制梁梁安装施工工工艺流程见下下图横向湿接头施工临时固定就位吊运构件检查承包人申请开工横向湿接头施工临时固定就位吊运构件检查承包人申请开工.人、材料、设备准备.人、材料、设备准备.吊装方案及安装图.必要的承载试验b预制梁安装监理工工作流程见下下图.梁体损伤.外形尺寸.人、材料、机械准备.吊装方案.梁体损伤.外形尺寸.人、材料、机械准备.吊装方案.承载试验报告物件检查审批开工报告承包人整修承包人重作开工准备审核结果审核结果不同意不合格承包人整修承包人重作开工准备审核结果审核结果吊装就位检查同意合格吊装就位检查.平面位置标高.倾斜度.平面位置标高.倾斜度承包人调整审核结果不合格承包人调整审核结果认可后临时固定合格认可后临时固定.全跨安装就位后,重新检查调整.全跨安装就位后,重新检查调整.捍接固定横向湿接头施工横向湿接头施工,安装中间交工验收预制梁安装质量监监理工作监理理流程图（2）预制梁安装监理理工作要点a预制梁梁的安装施工工应确保安全全、准确。开开工前，承包包人应有详尽尽的吊装方案案，经监理工工程师审查批批准后方能开开工。施工时时，起吊的设设备，吊点位位置等必须严严格按施工工工艺要求操作作，以保证人人员、设备和和构件的安全全。构件安装装的平面位置置、标高、倾倾斜度应符合合设计及规范范要求。b安装开开始前承包人人应提交开工工报告，报告告附有吊装方方案和设备准准备情况。监理工程师审批安安装施工前，应应先检查支座座、支座垫石石的施工情况况，检查吊装装设备的安全全情况。采用用导梁吊装方方案时，主要要承重构件应应做承载试验验，证明安全全可靠。检查查合格后，监监理工程师可可以同意开始始吊装。c预制梁梁构件检查：：预制梁出场场前已经过测测点检验，安安装前，主要要检验梁的起起拱值，起吊吊运输中是否否损伤以及梁梁的长度等与与安装有关的的细节。梁体有损伤、裂缝缝，应在起吊吊前修补好，梁梁端有过长的的地方应在起起吊前凿除。梁梁体应在修整整结束后起吊吊安装。d就位检检查：（a）就就位前应在梁梁体支座处划划十字线标志志支座中心位位置，就位时时与支座垫石石的支座中心心标志对齐落落梁。（b）落落梁后用水平平尺检查梁体体的垂直度，检检查合格后再再用横撑固定定。（c）吊吊装就位时，要要注意不要移移动板式橡胶胶支座的位置置。（d）落梁的允许偏差差见表7简支梁、板安装允允许偏差表7 检查 项目允许偏差支坐中心偏位（mmm）梁５mm竖直度板10mm1.2%梁板底面纵向高程程(mm)+8;-5e横隔梁施工检查：：（a）按按常规项目检检查钢筋、模模板和混凝土土施工及成品品检验。（b）横横隔梁施工前前，应焊接拉拉杆、联结钢钢板，固定已已经定位的预预制梁梁体。（c）横横隔梁的模板板检查时，要要注意各横梁梁之间的位置置，纵横方向向都对齐，并并与梁体联结结完好。八、连续梁桥、ＴＴ型刚构桥质质量监理1、连续续梁桥、Ｔ型型刚构桥监理理工作流程１）连续续梁桥、Ｔ型型刚桥施工工工艺流程就地浇筑连续梁桥桥施工工艺流流程，见下图图、.编制施工组织设计.材料配合比试验.施工放样.机械设备进场情况.编制施工组织设计.材料配合比试验.施工放样.机械设备进场情况基础工程基础工程,下部工程见本节4和5承包人申报隐蔽工程及下部工程工序报验单并经监理工程师验收基础开挖浇筑承包人申报隐蔽工程及下部工程工序报验单并经监理工程师验收基础开挖浇筑下部工程施工下部工程施工申报检验放样支座安装验收上部工程放样支座安装申报检验放样支座安装验收上部工程放样支座安装申报支架模板工序报验单测定预留工作量支架.模板.预压申报支架模板工序报验单测定预留工作量支架.模板.预压钢筋.(预应力管道)钢筋.(预应力管道).承包人自检合格,报钢筋模板工序报验单,制做混凝土砂浆试.施加预应力,压浆,必须监理旁站,承包人记录报监理工程签认.承包人自检合格,报钢筋模板工序报验单,制做混凝土砂浆试.施加预应力,压浆,必须监理旁站,承包人记录报监理工程签认浇筑混凝土(制做试件)浇筑混凝土(制做试件)施工预应力施工预应力压浆压浆落架.拆模落架.拆模就地浇筑连续梁桥桥施工工艺流流程图T型刚构桥施工工艺艺流程见下图图基础工程.下部工程见本节陆地平行基础工程.下部工程见本节.放1:1大样,按设计及起吊能力分段.做予制台坐支架抹面.放1:1大样,按设计及起吊能力分段.做予制台坐支架抹面.分段立侧模板,绑扎钢筋,按图纸埋设预应力管道,预埋件,封端0#段(墩顶段)立模钢筋预埋预应力管道,浇筑混凝土报送工序报验单报送工序报验单报送工序报验单架立吊机试吊报送工序报验单架立吊机试吊运输,就位运输,就位.浇筑第一段混凝土.抽拔索道橡胶管(铁皮管可不抽拔).浇筑第一段混凝土.抽拔索道橡胶管(铁皮管可不抽拔)起吊干接头处理起吊干接头处理胶结.起吊.轨道运输.起吊.轨道运输.码头装船预应力索道清孔预应力索道清孔穿索,施工预应力报送工序报验单穿索,施工预应力报送工序报验单压浆压浆进入第二段安装进入第二段安装T型刚构桥施工工艺艺流程图2）连续梁桥,T型型刚构桥监理理工作流程见见下图同意上部工程开始.复核中线、边线、高程放样(弯道桥注意加宽,超高)同意上部工程开始.复核中线、边线、高程放样(弯道桥注意加宽,超高).复核支座位置、高程.材料,混凝土配合比复核试验监理旁站监督.支架沉落量检测(考查地基承载力)监理旁站监督.支架沉落量检测(考查地基承载力).检查T构放样,予制台坐.检查运输设备,起重设备试吊.检查预应力张拉设备签认钢筋,模板工序报验单签认钢筋,模板工序报验单.检查模板,钢筋,预应力预埋管及预埋件位置.现浇混凝土(制做试件)签认工序报验单施加预应力灌浆封铺签认工序报验单施加预应力灌浆封铺签认工序报验单T构:起吊,运输,吊装,干接头胶结,施加预应力灌浆,封锚签认工序报验单T构:起吊,运输,吊装,干接头胶结,施加预应力灌浆,封锚复核中线复核中线,高程连续梁、Ｔ型刚构构桥监理工作作流程图2、连续梁桥桥、Ｔ型刚构