楼面混凝土原浆机械磨光一次成活施工工法

结构楼面混凝土原浆机械磨光一次成活施工工法一、概述随着建筑业的发展，建筑市场的不断扩大，新材料、新工艺、新技术、新设备的不断涌现，工程施工中的技术创新也不断完善。结构楼面混凝土原浆机械磨光一次成活就是一个较好的例子，特别是厂房大面积现浇结构楼面地坪采用一次性成型混凝土地坪也逐渐增多，建设单位对使用工效的要求逐渐提高，为赢得市场施工单位之间的竞争越来越激烈，施工单位也尽可能为建设单位节省投资，因此在投标技术方案中或施工过程中提出合理化建议。混凝土原浆机械磨光一次成活施工工艺及技术要求在大面积水泥砂浆（混凝土）整体面层工程的施工提供有益的施工经验，也逐渐成为施工单位争夺市场可圈可点的“亮点”之一。二、工法特点（1）与二次楼面施工相比，可以减少施工操作的多种工序和楼地面的空鼓、裂缝现象，同时还可以降低人工费用。（2）减轻建筑物自重，增加了建筑物的净高。在结构层高不变的情况下，采用混凝土原浆机械磨光一次成活施工工艺减少了20～30mm的水泥砂浆整体面层的厚度，从而使房间的净空高度增加了20～30mm。减少一道20～30mm的整体砂浆面层的重量，按水泥砂浆密度按2000kg/m3计，则每平方米建筑面积减轻结构自重1×1×0.02×2000=40(kg)，而建筑的楼面均布荷载的设计标准值为150kg/m2，故相当于减轻荷载40/150=27%。（3）结构楼面混凝土原浆机械磨光一次成活可以大大缩短施工工期。（4）节约了地坪表面另外增加的一道20mm厚的水泥砂浆整体面层的费用从而节约了建设单位的投资（5）平整度要求达到水泥砂浆整体面层的标准：参照《建筑地面工程施工质量验收规范》中的砂浆面层地坪的平整度为4mm，与建筑结构混凝土的表面平整度8mm提高了4mm，这样，结构楼面混凝土原浆机械磨光一次成活施工与混凝土结构层基面施工平整度比较难度大大增加。三、适用范围该工艺适用于厂房大面积结构混凝土楼地面一次成活的施工工程。四、施工程序（见附图1）梁板浇砼标高复测机械磨光成品保护NO梁板浇砼标高复测机械磨光成品保护NOYES支模架搭设标高复核梁板支模、扎筋隐检、复核标高测设标高复核予拌商品砼配合比、坍落度YESNONONONOYESYESYES楼面混凝土一次性磨光施工程序图（1）施工准备①施工前，项目技术部门应编制详细的施工作业指书，并对各施工管理人员及操作人员进行技术交底。②钢筋、模板、支模架经验收合格。③标高复核（2）工艺流程标高测设浇筑梁板混凝土找平机械磨光覆盖养护成品保护。（3）标高测设标高采用40X40角铁作控制点。先用Ф12钢筋点焊于主梁箍筋上，然后测好水平标高把角铁点焊在Ф12钢筋上，隔1m设置一点，在电焊前应先校正角铁，以保证角铁顺直，如有严重变形则禁止使用。角铁每4.5m（根据梁与梁之间的实际尺寸）一道均匀布置（做法详见示意图）。标高测设完后，项目部应组织有关人员进行复核，误差控制标准为-2mm～+3mm，检查发现不合格处须整改至符合要求为止。40*40角钢点焊固定40*40角钢点焊固定Ø12钢筋，间距1000点焊固定于箍筋上A—A剖面450040*40角钢点焊固定水平控制点示意图AA（4）混凝土拌制、浇筑①工程采用商品砼，混凝土采用泵送。因工程采用一次性原浆磨光施工，对混凝土的原材料和配合比应进行严格的控制和选择：粗骨料用粒径5～30mm碎石；细骨料用中粗砂；32.5普通水泥；掺1.8%ZWL-A的外加剂，粉煤灰掺量为15%，并掺12%的UEA掺和料。水灰比为0.48，砂率为44%，坍落度为140±1mm。每车混凝土进场都应严格控制坍落度，严禁现场加水。②混凝土用泵车输送至浇筑点，采用“先棒振，后板振”的方法，即浇筑时先用插入式振动棒振捣，然后用方锹摊平，厚度高出控制点15mm左右，再用平板振动器振捣密实。（5）找平①混凝土振捣完毕后按标高控制点用2m长铝合金刮尺刮平，待2～3h混凝土稍收水即用6m长滚筒滚压提浆，提浆厚度为15mm左右，再用6m长铝合金刮尺刮平。不足部分用原浆补平，多余部分刮走。对突出的石子用木抹子拍入或挑出，再用原浆补上，然后用木抹子搓平。混凝土刮平后随即取出角铁。②由于混凝土硬化过程中收缩不均匀，会引起混凝土面标高误差，因此需安排一台水准仪在整个混凝土施工过程中，进行跟踪复测，以保证混凝土面标高准确。（6）机械磨光①本工程采用6台EY-20D型日产磨光机进行磨光，机械磨光分粗磨、精磨和净光三道工序。其中3台机械装有圆盘用于粗磨，3台机械装有钢制镘刀用于精磨和净光。②找平后，待混凝土完全沉实、表面完全收水、上人有脚印但无明显下沉的感觉时，即可用圆盘磨光机进行粗磨，以消除刮纹，使浆泛起。施磨时从边开始，机械沿该边顺行施工磨形成一个抹光带，逐渐向后推移，相邻磨光带间在重叠半个磨光机圆盘（叶片）宽度。③粗磨后，待表面稍硬、手按有印时，即可用钢制镘刀磨光机进行精磨。精磨方法与粗磨相同。④精磨后，随即用人工进行修平，除去小孔、刀片磨纹和抹光机械不到边角。然后再用磨光机进行净光处理，每个磨光带应反复1～2次，直到混凝土表面光亮为止。（7）养护净光后即覆盖塑料薄膜，3～4h后浇水湿润，以防止混凝土过早失去水分和混凝土内部温升过快造成表面开裂。六、成品保护由于楼面混凝土一次性机械磨光是在上一层主体施工前完成，因而做好成品保护工作尤为重要。为此，在混凝土表面强度达到5MPa后，在上面覆盖一层100厚黄砂做保护，并采取以下措施：①施工磨光作业人员，必须穿软底胶鞋；②支模架子下须垫板，以免钢管支撑损坏地面；③塔吊吊运钢管、钢筋、模板等材料必须垫方木，并做到轻起轻放；④上层混凝土浇捣时，应随浇随用水冲洗漏浆，楼面清理时要用铲刀轻刮；⑤木工拆模时严禁随意抛掷，钢管、扣件、模板等要用人力传递避免破坏楼面；⑥一切进入楼层内施工，必须采取有效的防护措施，并实行工序交接验收制度；七、机械设备序号设备名称单位数量备注1EY-20D型日日产磨光机台3装有圆盘用于粗磨磨2EY-20D型日日产磨光机台3装有钢制镘刀用于于精磨和净光光32m铝合金刮尺根246m滚筒根15插入式振动棒根46平板振动器根2八、劳动组织根据每区块施工面积约为13000m2左右，在整个浇捣过程中，钢筋工2人、木工3人、泥工普工30人、机械找平8人、机械振动4人、电工1人、机修工1人。九、施工注意事项①浇筑前确认天气，避免雨天施工；②每批浇筑砼的面积尽量控制在1500平方米之内；③准确掌握好每道机械磨光的时间；④根据气温，每区块楼板砼的浇筑时间间隔约为2～3天，施工缝处用切割机割齐，并清理干净。十、质量标准楼面地坪分项施工质量标准：表面平整度允许偏差目标值：≤4mm无空鼓、裂缝、脱皮、起砂十一、经济效益分析采用原浆机械磨光施工方法取消了楼地面二次水泥砂浆面层施工，可节约工程直接施工成本约11元/m2，见附表。附表整体楼地面与原浆磨光地面成本对比（单位：元/m2）项目人工费材料费机械台班费小计整体楼地面结构混凝土2.640.0815.93水泥砂浆地面4.937.920.36原浆机械磨光混凝凝土3.170.541.124.83注：①表中梁板混凝土主主材费不列成成本计算；②表中的人工费按330元/m2，水泥按440元/t，黄砂按50元/t计价，地区区不同，价差差有所不同应应按时计取。十二、应用工程1、****工程，框架三层总建筑面积为102834m2,由***投资建设，***设计及管理总承包，地面采用一次性原浆磨平压光，楼面混凝土强度等级为C25，平整度要求达到水泥砂浆整体面层的标准。工程自2005年5月正式开工，10月25日主体结顶，楼地面面全部完成。楼地面混凝土表面平整度均在4mm内，不仅满足了设计和施工验收规范的要求，而且还消除以往水泥砂浆整体楼地面中容易产生的起砂、裂缝、空鼓等质量通病方面取得了良好的效果，加快了施工进度，节约工程成本。2、****工程。结构为框架九层结构。建筑总面积27072.9m2，1