框架剪力墙结构建筑模板工程施工方案

目 录HYPERLINK\l“_TOC_250006“编制依据： 1工程概况： 1HYPERLINK\l“_TOC_250005“施工安排： 4HYPERLINK\l“_TOC_250004“4、施工预备： 6HYPERLINK\l“_TOC_250003“5.主要施工方法及措施： 7HYPERLINK\l“_TOC_250002“质量要求： 19安全留意事项： 22HYPERLINK\l“_TOC_250001“一般要求： 22HYPERLINK\l“_TOC_250000“模板计算： 2310．附图 41..141页编制依据：施工组织设计《6-1#20施工图纸6-1206-120国家标准《混凝土构造工程施工质量验收标准〔GB50204-20232023〕《建筑工程施工质量验收统一标准〔GBJ50300-2023〕行业标准《建筑施工安全检查评分标准〔JGJ59-2023〕《建筑施工高处作业安全技术规程〔JGJ80-91〕《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程〔JGJ130-2023〕地方标准《北京市建筑工程安全操作规程》DBJ/T01-62-20232.工程概况：序号1序号12项目内容建筑功能建筑特点厂房及配套设施框架-剪力墙构造总建筑面积(㎡)669133建筑面积地下建筑面积(㎡)14219(㎡)526944建筑层数4建筑层数2、6、8、9、1115建筑层高地下一层地上单体建标准层4.2/5.1m4.0/3.6m6 建筑高度檐口高度〔m〕序工程 内容号根底构造形式

10.1/24.0/26.4/34.4/38.4/46.4m筏板根底、独立根底、CFG复合地基构造形式抗震等级构造断面尺

主体构造形式屋盖构造形式工程设防烈度框架抗震等级剪力墙抗震等级

框架-剪力墙构造现浇钢筋混凝土屋盖楼板8〔A3、E2、S1、S2〕〔A1、A2、D1、D2〕〔A3、E2、S1、S2〕〔A1、A2、D1、D2〕600mm×600mm，500mm×500mm，600mm×900mm1000mm×300mm，600mm×450mm，500mm×450mm，600mm×400mm，3 〔㎜〕700mm450mm700mm550mm寸等。楼板厚度〔㎜〕

250mm、190mm、180mm、150mm、120mm模板设计模板设计原则本工程结合地下、地上设计图纸来确定模板方案，模板设计必需满足强度和刚度的要求，力求构造简洁，易于装拆，到达清水砼质量标准。模板的分类：本工程模板按施工工程可分为：垫层模板、根底模版、地下模板、顶板模板、地上模板、楼梯模板、后浇带模板等，模板材料承受钢模板和木模板两大类。模板支撑系统100×100mm50×100mm模板设计垫层模板50×100mmΦ12筏板根底地下模版15mm多层板组合模板。承受碗扣式脚手架木模板体系，面板15mm栓承受纵横向Φ14@600~750，承受机制双螺母紧固〔靠下面三道用三螺母固定248@600~750体稳定性承受碗扣式脚手架支撑体系，碗扣式脚手架支撑体系与底板地锚牢靠固定。顶板模板承受多层板模板，板厚12mm，用碗扣式支撑系统，模板的主龙骨用100×100mm900mm50×100mm300mm。地上模板..441页列全钢大模板；7-7#、7-8#、7-9#、7-1015mm楼梯模板楼梯模板承受多层板模板；支撑为钢管搭设，并配以可调支撑。后浇带模板后浇带底模和侧模承受木模板钢管支撑体系。工程难点：治理方面难点本工程东侧为通州区台湖镇马庄、丁庄村，做好防扰民工作保障工程顺当开展，是本工程的一个难点。地下构造模板全部承受15mm如何掌握模板的加工尺寸，车库消防车道部位墙体为异型墙体，确保模板的加工质量满足混凝土外观质量的要求和支撑的稳固安全是本工程的难点。技术方面的难点3.6m4.0m，对建筑物的垂直度要求较高，尤其是建筑物边柱的防止漏浆和垂直度要求是本工程施工的难点。各楼层均为钢筋混凝土框架梁板构造，梁与梁的节点、梁与柱的节点较多，如何保证节点部位的混凝土外观质量是此部位模板配置和安装的难点。施工安排：时间开头时间时间开头时间完毕时间备注部位 年月日年月日地下构造20233522202382070.00202381520231113..541页6-26-20.00202382120231113劳动组织及责任分工：治理层负责人：工程部技术负责人周岩负责模板工程施工方案的编制和修改。工程部技术总工李峰负责审批。模板的制作，过程掌握由木工工长及质检员进展检查，租赁钢模的进场由工长及质检员检查。包括：规格、尺寸、制作方式、成型质量、分类码放要求、标识等。责任人：霍小东李明星章举模板工程的验收：由木工工长提出申请，填报自检表报工程质检员，质检员组织技术、安全人员进展模板支设验收，验收合格后报监理核验。责任人：霍小东 章举 白成 李明星经过核查混凝土浇筑时间、拆模混凝土强度试验报告后，报专业技术负责人核查审批后，方可拆模。拆模过程中由木工工长及安全员进展巡查。责任人：霍小东章举白成李明星工长、安全员、质检员负责落实施工中的安全、环卫、成品保护工作。责任人：霍小东 章举 白成 李明星技术负责人负责技术全面治理和协调。责任人：周岩劳务层负责人：劳务作业队模板负责人陈英杰负责模板的制作、安装及施工的组织；技术负责人霍会民负责模板工程方案交底的落实、检查。工人数量：地下室施工阶段最顶峰人数到达815人；主体施工阶段最顶峰人数到达7854、施工预备：技术预备：技术负责人组织相关人员生疏图纸，学习相关的标准和规程。依据模板施工方案及相关标准、标准做好安全、技术交底工作并落实到位。在施工前，施工人员必需了解模板配制状况，把握支模过程中的重点、难点部位。施工人员必需了解模板配制型号和对应部位。机具预备：主要机具序号机械名称型号数量功率进场日期1电锯MJ-1042台 2.2KW×2 2023．42电刨MB-5032台 3KW×2 2023．43手提电刨6台 0.45KW×6 2023．44手提电锯M-651A1.05KW×6台 2023．465手电钻径6个 / 2023．412-20mm小型机具：锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。材料预备：名称规格数量、进场时间多层板、12mm依据进度分批进场木方50×100依据进度分批进场木方100×100依据进度分批进场钢架管钢架管Φ48依据进度分批进场.主要施工方法及措施：流水段的划分：根底阶段流水段的划分主要依据后浇带来划分，7#组团裙房依据后浇带划段单个厂房为一段，依据楼型的相近程度进展划分，流水段划分见后附详图。楼板模板及支撑配置层数因本工程单体建筑较多，8631隔离剂的选用及使用留意事项模板清理修整后准时刷隔离剂，隔离剂应涂刷均匀，不流坠。竖向墙、柱3：7隔离剂不得污染钢筋及混凝土接茬处。部位根底底板地下室内外墙地下框架柱顶板、梁地上墙体

材质5×10双根Φ485×10双根Φ485×10双根Φ485×1010×1086/多层板组合模版

备注提前加工提前加工租赁/提前加工地上框架柱86/多层板组合模版楼梯模板 底模15mm木模

租赁/提前加工现场加工根底底板梁的模板设计：承受15mm5×10200；主龙骨承受φ48600。主梁设一道φ14〔见后附详图〕15mm50mm×100mm1200×2400模板拼接时对号拼接，确保模板接缝严密，防止漏浆。多层板与木龙骨〔木1/3〕200，主龙骨制作，模板的拼装及止水螺栓安装形式如以下图所示。

塑料护口

止水螺母φ20塑料套管0054054054054000100319.7地上局部厂房承受大钢模，大钢模由专业厂家制作。特别留意是墙柱阴阳〕与大模板连以便于墙面平坦不渗浆且便于拆模。阴阳角模板如以下图：..1041页大钢模阴角 大钢模阳角15mm50×100200mm。柱箍承受双根Φ48×3.5400mm。当柱截面为600时，木方次楞平放；当柱截面大于等于700Φ48外用Φ1050×100木方次50×100木方次楞＠200平放Φ48钢管主楞＠400顶撑杆与预埋点焊固定.Φ48钢管斜支撑Φ48钢管双立管竖向主龙骨50×100木方次龙骨间距200双Φ48钢管主龙骨间距400扣件加双螺母Φ48钢管双道截面为600的柱模板支设 截面为700及以上框架柱模板支设..1141页Φ48钢管主龙骨Φ48钢管主龙骨15厚多层板钢丝缆风绳Φ14对拉螺栓@50050×100木方Φ48钢管支撑花篮调整螺丝3-6m钢管预埋钢筋环Φ48钢管支撑300300Φ14钢筋模板顶撑与预埋筋点焊固定梁、板模板设计：15mm50×100mm250mm，100×100＠900mm900mm。地下室及主体15mm次肋竖向布置承受50100mm200m600m900mm200mm，插入长度不小150mm600mm。12mm厚多层板

100×100@900主龙骨50×100@250木楞满堂红脚手 0架纵横间距 19000103顶板支模及支承体系图模板拼缝做法如以下图：多层板模板拼缝多层板模板拼缝硬拼顶板多层板模板接缝处必需设50*100mm木方次楞5cm，利用墙体最上部的螺栓孔，穿海绵条海绵条5利用墙体顶部螺栓或预留螺栓孔锁紧梁帮模板底部。

顶板梁海绵条小龙骨5×10木方底模大龙骨10×10木方支撑垫板海绵条小龙骨5×10木方底模大龙骨10×10木方支撑垫板楼梯模板设计：楼梯模板承受多层板、木方，依据楼梯的宽度、高100×100木方@90050×100木方@30012厚多层板900mm100×100木方@90050×100木方@30012厚多层板直径 脚手管直径 脚手管厚竹胶模板× 木方次楞×木方型支撑上下两道直径 脚手管碗扣式脚手架立杆梁柱接头节点详图..1441页门厅处柱接高做法详图：门厅处柱子分两层支设。模板的制作与安装：模板安装应拼缝严密平坦，不漏浆，不错台，不跑模，不涨模，不变形。多层板除进展检查其板厚是否全都外，在使用过程中模板每层周转下来，材料员及质检员要检查其开裂、开胶、变形等状况。15板的制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光滑，面层平坦，拼缝平严。模板不应有不平、翘曲现象，验收合格后，按规格类型编号标识。根底底板、梁的模板安装要点：15缝要严密，必要时在拼缝处粘贴海绵条。的准确性，承受φ48..1541页2?48架管，中距700 形成井字架，间距9003600架管支架,沿根底梁每跨四角设置(距底板底不小于50mm〕2〕.后浇带的模板支设要求如下：锯齿形挡板1-1宽后浇带锯齿形挡板1-1宽后浇带3〕.电梯井坑、集水坑等用15完成后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。地下室内外墙模板的安装要点：15并严格掌握，按线立模，以此保证混凝土浇筑后的墙体位置。柱模板：模板制作的板面平坦、光滑，板面接缝严密平坦。柱根模板应平坦、顺直，为防止少量渗浆，加贴海绵条，海绵条宽度大否则用力撬动模板会使海绵条错位，不起作用。要使模板压住后海绵条与线齐平，防止海绵条浇入混凝土内。顶板梁高+30mm，构造混凝土施工完后，准时剔除脆弱层。梁、顶板模板1〕.梁、板模板应外表平坦、光滑不掉皮，裁口边涂缝口漆。2〕.顶板模板承受硬拼的方法，不得承受胶条粘贴。梁、柱接头位置接缝如需塞泡沫条时，泡沫条应平坦，不得突出模板面。周平直、严密、不漏浆，到达板与墙的阴角顺直、干净、利落、美观。4〕.梁、柱接头的模板要按详图进展提前预制，保证不漏浆，不跑模。5〕.顶板承受碗扣式支承体系，特别留意：第一根支撑距梁边的距离，这40cm。6〕37〕.梁板模板起拱：框架主梁起拱，顶板中间起拱，四周不起拱。起拱标准：＞4m的板，要求支模时跨中起拱L/40L为板跨L4m的梁，要求支模时跨中起拱L/40〔L为梁跨10m的梁，要求支模时跨中起拱L/300度L＞1.2mL/200；悬挑长度L＞4m要求支模时悬挑端起拱L/150。8〕.梁板支撑体系留意事项：60~70U20立杆间距和水平杆层距按计算荷载确定。水平杆在侧面遇柱与柱拉结，遇墙要顶紧。按构造要求符合规程《JGJ130-2023》加必要的剪刀撑。50模板撤除：拆模申请制度模板撤除前，由木工工长提出拆模申请，试块试压合格后，专业技术负责人审批，形成拆模申请制度。撤除的挨次：先撤除连接件，再进展撤除其模板，以防混凝土面破损或拉裂。侧模撤除的要求：外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。2〕.模板撤除时，在脚手架上铺木脚手板一层，将模板及支撑先拆卸在脚手板上，不应对楼层形成冲击荷载。3〕.底模撤除的要求：梁≤8梁≤8＞8≥75≥100悬臂构件≥100构造类型构造跨度〔m〕按设计混凝土的强度标准的百分率计〔%〕≤2≥50板＞2,≤8≥75＞8≥100墙、板模板的撤除1〕.模板撤除挨次：撤除模板的挨次与安装模板挨次相反，先支的模板后拆，后支的先拆。2〕.墙模板撤除板撤除挨次与安装模板挨次反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再撤除内侧模板，先模板后角模。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在1m的洞口拆模后要加设临时支撑。3〕.楼板模板撤除应先拆掉梁侧帮模，再撤除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然1-2100板造成影响。100%过混凝土楼板允许使用荷载。以免压坏楼板。准时运出，集中堆放。4〕.模板撤除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进展清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方准时进展修理，以保证使用质量。5〕.模板撤除后，准时进展板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。后浇带模板的撤除时间及要求1〕.后浇带要严格依据施工图纸位置留置，其位置必需准确，底板后浇带为支拆便利，保证钢筋保护层厚度，承受梳子板支设。2〕12mm方，待施工完毕后准时取出，对施工缝进展剔毛处理。3〕.梁、墙垂直后浇带均按梳子板形式支设。4〕.因顶板后浇带模板撤除滞后，在顶板支设时，将后浇带两侧范围内，均做单独模板配制，独立支撑体系并与主支撑体系连接，待模板撤除时，保存后浇带两侧模板不撤除，不能实行先拆模板后支顶的方法。5〕.后浇带梁、板部位按按悬挑构造考虑支模，承受双支柱支模，并有牢靠拉结措施，能保证结实性和稳定性。6〕7〕.后浇带模板撤除后，准时剔凿、用气泵、吸尘器将杂物去除干净，外表加塑料布及废旧多层板掩盖保护，防止杂物掉入和费积水流入。模板的维护与修理模板使用与修理保养1〕.木模板在加工时承受合金密齿锯片切割，避开形成毛刺，在切割面上刷好防水漆；模板上打孔时应自接触混凝土面对另一面打孔。2〕.模板支设时制止用重物锤击模板；应使模板直接就位，无法就位时应使模板尽量靠近就位处，然后用撬杠轻轻撬动模板就位。方。4〕.模板用后准时清理，清理干净后均匀涂刷隔离剂，分规格码放在指定地点。封漆或更换处理；板面起毛、剥层的应进展调整更换。定型钢模板的各种配件和各种螺杆均应清理干净并刷油。6〕.模板的存放承受遮风挡雨雪措施，避开阳光暴晒与受潮，防止模板及木方变形。7〕.模板的配件必需准时收集、清理，防止丧失。质量要求：模板安装质量标准必需符GB50204—2023 2023性。模板制作检验方法及标准工程工程板面平坦度几何尺寸对角线差螺栓孔板面高度板面翅曲阴阳角方正阴阳角差+2mm-2mm±3mm±1.5mm±3mm2/10002mm2具尺钢尺钢尺钢尺钢尺线检测尺拉线检查本工程质量掌握目标为“构造长城杯项次项次允许偏差〔mm〕项目国家标准检查方法杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上外表标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸根底柱、墙、梁±10±5+4、-5±3尺量4层高垂5m直度 层高大于5m566825789相邻两板外表凹凸差外表平坦度方正阴阳角顺直预埋铁件中心线位移预埋中心线位移3335222222线、尺量尺量靠尺、塞尺方尺、塞尺线尺拉线、尺量拉线、尺量螺栓外露长度＋10、-0＋5、-0中心线位移＋105尺寸＋10、-0＋5、-0中心线位移3宽、高±5对角线6中心线位移55外露长度＋10、-0＋10、-01010栓预留孔洞拉线、尺量11门窗洞口拉线、尺量12插筋尺量为防止质量通病模板设计中特制定如下措施：序号 工程1 墙底烂根2连垂直度偏差

防治措施模板下口用海绵条塞严，切忌将其伸进墙体位1.2MPa清理模板和涂刷隔离剂必需认真，要有专人检查验收，不合格的要重刷涂。支模时要反复用线吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重用线锤复核校正。墙体凹凸不平加强模板的修理，每周就对模板检修一次。墙体钢筋移位大模板上口设置卡子并实行措施掌握保护层厚门、窗洞偏斜门窗洞口角部用角钢，洞口设木方做为水平，竖墙体阴角不方准时修理好模板，阴角处角模支撑时要掌握其7正、不垂直 垂直偏差，并且固定牢靠。板下挠 板支撑材料应有足够强度，模板按标准起拱。接缝不平、跑接缝支撑要稳固，接缝处粘贴好海绵条。对于主体楼四角的柱模板要严格掌握，验收时不但要检查本楼层柱的垂直度，还要三点掌握吊线掌握即同时检查本楼层柱模板上口线、本楼层模板下口线、下一个楼层柱侧面，保证上下层柱共面和垂直度要求。7.安全留意事项：模板存放场地地面应做好硬化处理。施工作业前，应对工人做好安全交底及安全教育工作。模板撤除区域应设置围栏，悬挂明显标志牌，大模板安装或撤除时，指挥撤除及挂钩人员必需站在安全牢靠的地方，严禁人员随大模板一起起吊，塔吊应由专职信号工进展指挥操作，持证上岗。起吊大模板前，应确认挂钩以挂牢，四周无障碍前方可进展。施工过程中，随楼层上升，应准时支设安全网及防护网，防护网随墙1m大模板面拼装完成后，必需准时搭设模板上口操作平台，操作平台要1m，用架管搭设。拆作业。吊运木方、架管时，必需捆扎结实，避开坠物伤人。一般要求：120mm120mm；15mm，1mm。墙板、梁板接头处、模板接茬处不得漏浆、跑模，实行有效措施〔加密封条或海棉条及胶带〕进展掌握。模板支设完毕执行严格的技术、质量、安全验收制度，不经技术、质量、安全验收通过不得进展下道工序施工。撤除执行模板撤除审批制度，模板撤除审批必需由技术负责人签字同意方可进展，模板撤除严格按混凝土同条件试块强度及混凝土施工标准执行；墙模板撤除必需保证撤除时不得破坏墙棱角、外表；模板撤除时在得到工程部允许前不得松动梁底模板及其支撑。模板选择模板选择学习图纸和技术资料预备工作清理模板学习操作规程和质量标模板刷脱膜剂学习操作书面交底技术交底与钢筋工序交接操作人员参与检查脚手架膜板尺寸放线支模支模中间检查钢筋、混凝土工序交接检查自检浇注混凝土，留人看钢筋执行验评标准质量评定30-50m21处，但不少于三处不合格的处理〔返工〕按强度曲线确定拆模时间拆模自检记录留意保护棱角清理现场，文明施工质量评定记录 资料整理施工记录模板工程质量预控程序模板计算：框架柱木模板：模板设计：15mm50×100200mm。柱箍承受双根Φ48×3.5400mm，用Φ14计算参数：50×100E=9.5×103N/mm2，I53/12=104.2cm4

=5×103/15=417cm4，I1

=10×2主肋Φ48×3.5I=12.18×104mm4，W=5.08×103mm315mmE=5×103N/mm2，I=100×1.53/12=28.13cm42m/h，T=15高度H=3.4m。模板验算：1〕混凝土侧压力计算：F1=0.22γc(200/(T+15))β

βV1/21 2F2=γH 取二者的较小值。cγ＝25kN/m3，β＝1.2，β=1.15，Ｖ＝2m/h，T＝15。c 1 2Ｆ1＝71.55kN/m2，Ｆ２＝85kN/m2混凝土的最大侧压力按71.55kN/m2倾倒砼时产生的水平荷载：2kN/m22〕面板验算:〔龙骨间距200m，净距150m，以1米为计算单元〕q=〔71.55×1.2+2×1.4〕×1=88.66N/mm1501 q150q=71.55×1=71.55N/mm2抗弯验算：M=ql2/8=88.66×1502/8=249000N.mm1σ=M/W=249000/(1/6×1000×152)=6.64N/mm2＜13N/mm2〔符合要求〕挠度验算：f=5q

l4/384EI=5×71.55×1504/(384×5×103×28.13×104)=0.335mm＜2［ω］=l/400=150/400=0.375mm〔符合挠度要求〕3〕〔间距200m，柱箍间距400m〕q=88.66×0.2=17.73N/mm1q=71.55×0.2=14.31N/mm2600M=ql2/8=17.73×4002/8=354600N.mm1σ=M/W=354600/(1/6×100×502)=8.5N/mm2＜13N/mm2〔符合要求〕挠度验算：

=5×14.31×4004/(385×10.5×103×104.2×104)=0.48mm＜2 2［ω］=l/400=400/400=1mm〔符合挠度要求〕当柱截面≥700M=ql2/8=17.73×4002/8=354600N.mm1σ=M/W=354600/(1/6×50×1002)=4.26N/mm2＜13N/mm2〔符合要求〕挠度验算：

=5×14.31×4004/(385×10.5×103×417×104)=0.12mm＜2 1［ω］=l/400=400/400=1mm〔符合挠度要求〕4〕柱箍验算：400mmq=88.66×0.4=35.46N/mm1q=71.55×0.4=28.62N/mm2〔1〕柱截面按600600计算〔ll=600+50=70抗弯验算：M=q

l2/8=35.46×7002/8=2.17×106N.mm1σ=M/W=2.17×106/(2×5.08×103)=213.58N/mm2＜215N/mm2〔符合要求〕挠度验算：f=5ql4/384EI=5×28.62×7004/(384×2.1×105×2×12.18×104)=1.75mm=2［ω］=l/400=700/400=1.75mm〔符合挠度要求〕〔14对拉螺栓的抗拉强度为0.6×0.4×88660/2=10639.2N＜〔f〕=17800N〔2〕柱截面按70×700计算ll=700+100=90抗弯验算：M=ql2/8=35.46×9002/8=3.59×106N.mm1σ=M/W=3.59×106/(2×5.08×103)=353.3N/mm2＞215N/mm2〔不符合要求〕1100×1200ll=1200+100/2=70〕M=ql2/8=35.46×7002/8=2.17×106N.mm1σ=M/W=2.17×106/(2×5.08×103)=213.58N/mm2＜215N/mm2〔符合要求〕挠度验算：f=5ql4/384EI=5×28.62×7004/(384×2.1×105×2×12.18×104)=1.75mm2＜［ω］=l/400=700/400=1.75mm〔符合挠度要求〕对拉螺栓验算：￠1417800N，承受￠141.0×0.4×88660/2=17732N＜〔f〕=17800N墙体木模板计算墙体模板：１〕模板设计：15mm50×100250mm。主龙骨承受双根Φ48×3.5450。用￠16600450。计算参数：50×100E=9.5×103N/mm2，I=5×103/12=417cm4×103mm3。15mmE=5×103N/mm2，I=100×1.53/12=28.13cm42m/hT=15剂。墙体模板的计算高度H=3.8m。3〕模板验算：混凝土侧压力计算：F1=0.22γc(200/(T+15))β

βV1/21 2F2=γH 取二者的较小值。cγ＝25kN/m3，β＝1.2，β=1.15，Ｖ＝2m/h，T＝15。c 1 2Ｆ1＝71.55kN/m2，Ｆ２＝87.5kN/m271.55kN/m2，倾倒砼时产生的水平荷载：2kN/m2〔次龙骨间距250m，净距200m，以1米为计算单元〕q=〔71.55×1.2+2×1.4〕×1=88.66N/mm q1q=71.55×1=71.55N/mm2抗弯验算：

200M=ql2/10=88.66×2023/10=355000N.mm1σ=M/W=355000/(1/6×1000×152)=9.5N/mm2＜13N/mm2〔符合要求〕挠度验算：f=ql4/150EI=71.55×2023/(150×5×103×28.13×104)=0.54mm≈［ω］2=l/400=200/400=0.5mm〔符合挠度要求〕〔间距250m，主龙骨间距450m〕q=88.66×0.25=22.17N/mm1q=71.55×0.25=17.89N/mm2抗弯验算：M=ql2/10=22.17×4002/10=354720N.mm1σ=M/W=354720/(1/6×50×1002)=4.3N/mm2＜13N/mm2〔符合要求〕挠度验算：f=q

l4/150EI=17.89×4004/(150×9.5×103×417×104)=0.07mm＜［ω］2=l/400=400/400=1mm〔符合挠度要求〕〔主龙骨间距450m，对拉螺栓水平间距600m〕q=88.66×0.45=39.9N/mm1q=71.55×0.45=32.2N/mm2抗弯验算：M=ql2/10=39.9×6002/10=1436400N.mm1σ=M/W=1436400/(2×5.08×103)=141.4N/mm2＜215N/mm2〔符合要求〕挠度验算：f=q

l/150EI=32.×600/(15×2.10212.110)=0.54m［ω］2=l/400=600/400=1.5mm〔符合挠度要求〕〔16对拉螺栓的抗拉强度为0.45×0.6×88660=23938.2N＜〔f〕=24500N顶板、梁模板的计算：12mm50×100＠250mm，主龙骨为100×100＠900mm900mm。计算参数多层板：板厚12mm，抗弯设计强度值f

=10.5N/mm2,抗剪强度设计值df=1.5N/m2E=5000.9=4500N/mm(0.9v取1m÷惯性矩I=b/12=100013÷12=28125mm。

mm3,方木：抗弯强度设计值f

=13N/mm2，抗剪强度设计值fm

=1.5N/mm2，弹性模v量E=10000×0.85=8500N/mm2〔0.85。50×100W=bh2/6=50×1002÷6=83333〔mm3〕,惯性矩I=bh3/12=50100312=4166666〔mm4。100100木方截面抵抗距W=bh2/6=10010026=166666〔mm3〕I=bh3/12=1001003÷12=8333333〔mm4。E＝2.1×105N/mm2，I=12.18×104mm4，W=5.08×103mm3205N/mm2。楼板模板的计算：1〕荷载统计荷载工程

荷载设计值模板自重6 ×0.015=0.09KN/m21.20.108KN/m浇混凝土自重24×0.2=4.8KN/m21.25.76KN/m钢筋自重1.1×0.2=0.221.20.264..2941页施工人员施工人员及设备荷载均布集中KN/m22.5KN/m21.4KN/m3.5KN/m2.5KN1.43.5KN楼板模板属于受弯构件，承受竖向荷载作用，依据实际状况按三跨1m2多层板上的荷载，计算见图如下：抗弯强度计算取1米宽的板带作为计算单元，用于承载力验算的均布荷载设计值q=0.108+5.76+0.264+3.5=9.6KN/m，用于承载力验算的均布荷载标准值1q=0.108+5.76+0.264=6.13KN/m，用于挠度计算的均布荷载标准值2q=0.09+4.8+0.22=5.11KN/m3当施工荷载均布作用时MK1

ql2=0.08×9.6×2502=48000N·mmM1当施工荷载作用于跨中时MK

Pl=0.08×6.13×2502+0.175×3.5×250=30803N·mm。

2 M12 M2σ=M/W=48000÷37500=1.28N/mm2＜f

=10.5N/mm2〔符合抗弯要求。max d抗剪强度计算V=KqV

l=0.6×9600×0.3=1728N1τ=3V/〔2bh〕=3×1728÷2÷1000÷15=0.17N/mm2＜f挠度计算

=1.5N/mm2。vω=Kql4/〔100EI〕=0.677×5.11×2504÷100÷4500÷281250=0.11mm＜W3［ω］=l/400=250/400=0.6mm〔符合挠度要求。荷载工程荷载标准值荷载工程荷载标准值荷载分项计值..3041页系数系数模板自重0.3×0.3=0.09KN/m1.20.108KN/m浇混凝土自重24×0.2×0.3=1.44KN/m1.1×0.2×0.3=0.066KN/m2.5×0.3=0.75KN/m1.21.728KN/m钢筋自重1.20.079KN/m施工人员及设备荷载均布1.41.05KN/m集中2.5KN1.43.5KN计算简图2023mm，依据实际状况简化成两等跨连续梁计算，计算见图如下：抗弯强度计算用于承载力验算的均布荷载设计值q

=〔0.09+1.44+0.066〕×1.2+0.7541.4=2.97KN/mq5〔0.09+1.44+0.066〕×1.2=1.9KN/m，用于挠度计算的均布荷载标准值q=0.09+1.44+0.066=1.596KN/m6当施工荷载均布作用时MK1

ql2=0.07×2.97×9002=168399N·mmM4当施工荷载作用于跨中时MK

Pl=0.07×1.9×9002+0.156×3500。

2 M15 M2σ=M/W=599130÷83333=7.2N/mm2＜f

=13N/mm2〔符合抗弯要求。max d抗剪强度计算V=KqV

l=0.625×2970×0.9=1671N4τ=3V/〔2bh〕=3×1671÷2÷50÷100=0.5N/mm2＜f挠度计算

=1.5N/mm2。vW6［ω］=l/400=900/400=2.25mm〔符合挠度要求。6〕支座反力计算R=2×0.625ql=2×0.625×2.97×0.9=3.34KN4模板主肋计算1〕计算简图2023mm，依据实际状况简化成两等跨连续梁计算，计算见图如下：2〕抗弯强度计算300mm，支撑主肋的碗扣脚手架立杆间距为900mm，次肋传来的集中荷载P=3.34KN。M=KPl=0.333×3350×1000=1000998N·mm1 Mσ=M

/W=1000998÷166666=6N/mm2＜f

=13N/mm2〔符合抗弯要求。max dV=K

抗剪强度计算P=1.333×3340=4452NVτ=3V/〔2bh〕=3×4452÷2÷100÷100=0.67N/mm2＜f4〕挠度计算

=1.5N/mm2。vω=KPl3/〔100EI〕=1.466×3350×10003÷100÷8500÷8333333=0.5mm＜W［ω］=l/400=900/400=2.25mm〔符合挠度要求。5〕支座反力计算3.34KN主肋的支座反力R=2K

P+P=2×1.333×3.34+3.34=12.24KN。V6〕支撑楼板的碗扣式脚手架计算支撑系统承受碗扣式钢管脚手架。φ48×3.5A=489mm2i=15.8mm，l

=h+2a=900+2×800=2500〔L0

为立杆的计算长度，h为支架立,h取900ma支撑点的长度，a800mm〕,λ=2500/15.8=158查表得：轴心受压杆件的稳定系数Ψ=0.24312.24KN允许承载力：σ=N/Ψa=12240/〔0.243×489〕=103N/mm2＜f=205N/mm2。通过计算得出立杆是稳定的。梁支撑系统计算：500×10001250×100mm150600。荷载工程荷载标准值荷载分项系荷载设计荷载工程荷载标准值荷载分项系荷载设计数 值模板自重0.3×0.5=0.15KN/m1.20.18KN/m浇混凝土自重24×0.5×1.0=12KN/m1.214.4KN/m钢筋自重1.5×0.5×1.0=0.75KN/m1.20.9KN/m混凝土振捣荷载2×0.5=1.0KN/m1.41.4KN/m抗弯强度计算用于承载力量验算的均布荷载设计值q

=0.18+14.4+0.9+1.4=16.88KN/m用于挠度计算的均布荷载q

1=0.15+12+0.75=12.9KN/m2M=KM

ql2=0.08×16.88×1002=13504N·mm1W=bh2/6=1000×152÷6=37500〔mm3〕,σ=M/W=13504÷37500=0.36N/mm2＜f

=10.5N/mm2〔符合抗弯要求〕max d抗剪强度计算V=KV

ql=0.6×16.88×0.10=1012.8N1τ=3V/〔2bh〕=3×1012.8÷2÷1000÷15=0.1N/mm2＜f挠度计算I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4

=1.5N/mm2。vω=KW

ql4/〔100EI〕=0.677×12.9×1004÷100÷4500÷281250=0.007mm＜2［ω］=l/400=100/400=0.25mm〔符合挠度要求。梁次肋的计算〔600〕荷载工程荷载标准值荷载工程荷载标准值模板自重浇混凝土自重荷载分项系荷载设计数 值0.4×0.15=0.06KN/m 1.2 0.072KN/m24×0.15×1.0=3.6KN/m21.24.32KN/m钢筋自重1.5×0.15×1.0=0.225KN/m21.20.27KN/m混凝土振捣荷载2×0.15=0.3KN/m21.40.42KN/m抗弯强度计算用于承载能力验算的均布荷载设计值q=0.072+4.32+0.27+0.42=5.082KN/m1用于挠度计算的均布荷载q

=0.06+3.6+0.225=3.885KN/m2M=KM

ql2=0.08×5.082×6002=146361N·mm1σ=M/W=146361÷83333=1.75N/mm2＜f=13N/mm2〔符合抗弯要求〕max d抗剪强度计算V=KV

ql=0.6×5082×0.6=1830N1τ=3V/〔2bh〕=3×1830÷2÷50÷100=0.55N/mm2＜f挠度计算

=1.5N/mm2。vω=KW

ql4/〔100EI〕=0.677×3.885×6004÷100÷8500÷4166666=0.1mm＜2［ω］=l/400=600/400=1.5mm〔符合挠度要求。5〕支座反力的计算Ｒ＝KqＶ 1

l=1.1×5.082×0.6=3.35KN〔计算长度取1〕抗弯强度计算次肋传来的集中荷载P=3.35KN。M=KPl=0.333×3350×600=669330N·mm1 Mσ=M

/W=669330÷5080=131.8N/mm2＜f

=215N/mm2〔符合抗弯要求。V=K

max d抗剪强度计算P=1.333×3350=4465.55NVτ=V/A=4465.55÷489=9.13N/mm2＜f3〕挠度计算

=115N/mm2。vω=KPl3/〔100EI〕=1.466×3350×6003÷100÷210000÷121800=0.4mm＜W［ω］=l/400=600/400=1.5mm〔符合挠度要求。4〕支座反力计算主肋的支座反力为R=2KP+P=2×1.333×3.35+3.35=12.28KNV5〕支撑梁的脚手架计算〔900〕φ48×3.5A=489mm2i=15.8mm，l

=h+2a=900+2×250=1400〔L0

为立杆的计算长度，h为支架立,h取900ma支撑点的长度，a250mm〕,λ=1400/15.8=89查表得：轴心受压杆件的稳定系数Ψ=0.66712.28KN允许承载力：σ=N/Ψa=12280/〔0.667×489〕=37.65N/mm2＜f=205N/mm2。通过计算得出立杆是稳定的。12mm50×100600mm。1〕荷载计算F1=0.22γc(200/(T+15))ββV/21 21F2=γH 取二者的较小值。cγ＝24KN/m3，β＝1.2，β=1.15＝2m/h，T＝15。c 1 2 1Ｆ＝68.7kN/m2，Ｆ＝36kN/m21 ２混凝土的最大侧压力按36kN/m2，振动荷载取4kN/m2。2〕 梁侧板面的计算抗弯计算q=〔36×1.2+4×1.4〕×1=48.8N/mm1q=36×1=36N/mm2M=KM

ql2=0.08×48.8×1002=39040N·mm1W=bh2/6=1000×152÷6=37500〔mm3〕,σ=M/W=39040÷37500=1.04N/mm2＜f

=10.5N/mm2〔符合抗弯要求〕max d抗剪计算V=KV

ql=0.6×48800×0.1=2928N1τ=3V/〔2bh〕=3×2928÷2÷15÷1000=0.29N/mm2＜f挠度计算I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4

=1.5N/mm2。vω=KW

ql100E=0.67×36100410÷450÷281250=0.019m［ω］2=l/400=100/400=0.25mm〔符合挠度要求。3〕次肋的计算〔150mm600mm〕q=〔36×1.2+4×1.4〕×0.15=7.32N/mm1q=36×0.15=5.4N/mm2抗弯计算M=KM

ql2=0.08×7.32×6002=210816N·mm1σ=M/W=210816÷83333=2.5N/mm2＜f

=13N/mm2〔符合抗弯要求〕max d抗剪计算V=KV

ql=0.6×7.32×600=2635.2N1τ=3V/〔2bh〕=3×2635.2÷2÷50÷100=0.79N/mm2＜f挠度计算

=1.5N/mm2。vω=KW

ql4/〔100EI〕=0.677×5.4×6004÷100÷8500÷4166666=0.13mm＜2［ω］=l/400=600/400=1.5mm〔符合挠度要求。支座反力的计算Ｒ＝KqＶ 1

l=1.1×7.32×0.6=4.83KN主肋的计算〔650〕抗弯强度计算次肋传来的集中荷载P=4.83KN。M=KPl=0.333×4830×650=1045453.5N·mm1 Mσ=M/W=1045453.5÷5080=205.8N/mm2＜f=215N/mm2〔符合抗弯要求。max d抗剪强度计算V=K

P=1.333×4830=6438.39NVτ=V/A=6438.39÷489=13.2N/mm2＜f挠度计算

=115N/mm2。vω=K

Pl3/〔100EI〕=1.466×4830×6503÷100÷210000÷121800=0.76mm＜W［ω］=l/400=650/400=1.625mm〔符合挠度要求。全钢模板1300mm1300mm，吊钩为φ20面板计算：、计算简图：浇筑砼侧压力值取F=60KN/m2，面板按单向受力计算，按三10mmq=0.6N/mm，计算简图如下图：..3741页q=0.6N/mm350350350350、强度计算：按静荷载