粉喷桩专项施工方案

粉喷桩施工专项方案一、工程概况及施工特点分析本工程地基土加固均承受粉喷桩，粉喷桩直径为50cm，面积置换率205m8—102.0m50KG/PO42.5喷桩加固后的复合地基，承载力量必需到达110kpa。粉喷桩施工及质量验收满足《铁路工程地基处理技术规程TB10106-2023〕的标准。桩位布置呈梅花形。如以以下图所示000.7m0.7m既有路基的稳定和全部机具设备不侵限。此外施工战线长达1600米，作案。二、粉喷桩施工前预备工作1、一般地段粉喷桩施工方案粉喷桩施工方案10去除地表石块、树根、草皮等杂物，整平地面。迁移地下管线、架空电线，并做好地面排水工作，不得对既有路基造成不良影响。2、河塘地段工期前可能消灭的最高水位线〔包括浪高〕0.5m1.0m，两侧边坡坡度为1:0.5m。草袋相互穿插堆码，不得有通缝。施工完毕后围堰不撤除，用于做好坡脚挡护，防止冲刷。围堰填筑完成后对施工范围内的河塘进展抽水，承受数个污水泵逐后应逐个检查围堰工作状况，觉察漏水马上进展加固处理。平台，承受粘性土填筑。填筑施工平台高出淤泥顶面0.5米，然后进展粉喷桩施工。3、施工机械配备26台TH-5B37KW电机。每台桩机施工时均配备关心设备空气压缩机、送灰机等。每台桩机在施工前均应进展全面的安全检查及调试进展必要的日常保养，觉察问题准时修理，严禁机械设备带病作业。型号单位数量1420KW380±型号单位数量粉喷搅拌机TH-5B台套26粉体喷射机TH-5B台套26空气压缩机台26吊车16t台2发电机台14全站仪拓普康台1水准仪S6台14、施工人员配置8机前操作，一人负责输浆系统、一人记录、一人为电工。5、施工区段划分本工程地基处理范围为K13+950——K15+650，其中K15+050——K15+1507—25米。依据现场实际状况即第一区段〔峨桥站站内到发线区段〕和其次区段〔牵出线区段三、施工方法TH-5B型粉喷搅拌机施作。粉体喷射搅拌法施50㎝〔此段用水泥土回填且人工的作用力，在全部搅拌桩施工完成后再上面铺设一层50cm厚褥垫层，以此来满足设计要求。1、施工挨次及施工工艺粉搅拌→升到设计标高后再复钻→提升复拌喷灰→升到设计标高后停机移位→下一桩循环施工。为把握本场地的成桩阅历及各种操作技术参数 ,我工程部做两根试验桩，在试验桩施工过程中，质检人员全过程地跟踪检查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无特别现象。试验桩完成后，进行开挖桩头，开挖深度为50直径，均符合设计及标准要求，其实测数值见施工检查表，已附于后。试桩承受的工艺参数为：钻进速度：V=0.6m/min；提升速度：V=0.7m/min；搅拌速度：R=40R/min；气体流量：Q=20L/S；空气压力：P=0.3Mpa。施工工艺流程可用框图表示：机具材料进场

导向杆垂直度检查、调整，喷射口、管清理开机、送风开机、送风下钻至设计桩底标高水泥粉预备检查喷灰量

加大气压、喷灰,同时搅拌,50cm重搅拌下沉至桩底标高重搅拌下沉至桩底标高重复搅拌提升重复搅拌提升位，重复以上步骤位，重复以上步骤50cm桩孔用水泥土回填并捣实a、施工预备：施工设备进场前，查明地表、地下有无障碍物，尤其是地下管线及空中有无高压线等，切实了解场地的工程地质条件和四周环境，对施工区域进展整平，测试并调整好现场素土的含量。满足施工用电及电力供给的要求。出粉喷桩设计桩位图，利用经纬仪对桩位进展准确定位。做施工技术交底。b、粉喷桩机械准确定位，并检测钻杆的垂直度，再进展钻孔施工，施工桩长通过钻杆长度掌握，因此，喷粉前钻杆长度要不小于设计桩长。桩机就位要求平稳准确，桩管与桩孔中心相互对中，在施工过程中桩架未发生移位或倾斜。c 程及停灰面，以确保粉喷桩长度。对施工加固料认真检查，防止加固料受潮、结块、变质。d、孔位布置承受梅花型布置，桩孔直径 距1.4m，钻孔时实行间隔成孔，二次插入，以利于钻杆插入及拔出。e、在钻杆钻入及喷灰过程中,认真量取钻杆长度。同时，认真观看桩管的贯入速度和垂直度变化。f、钻孔时由专人检查桩孔的质量，观测孔径、孔深及垂直度是否符合要求。g、对使用钻头定期检查，其直径磨耗量不得大于 20㎜。当钻头提升至地面以下500㎜时，喷粉机应停顿喷粉。h、在喷煌成桩过程中遇有故障而停顿喷粉时，其次次喷粉接桩时，其喷粉重叠长度不得小于1m。i、为保证施工质量，粉喷施工由专人监视和检测。检查桩位、钻杆倾斜度、桩长、桩径、单桩喷粉量和复搅长度等。具体数据见2、施工质量掌握〔1〕施工预备。由于本施工区域在原河塘围堰形成位图，原地面高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量资料等。施工机具预备，进展机械组装和试运转。32.5的一般硅酸盐水泥作为固化剂干法施工，搅拌桩承受现场取芯试样〔28天龄期〕的无侧限抗压强1.0MPa。施工前进展水泥土试验，以确定适宜的水泥掺入量，通过试桩来确定。试桩2度、喷气压力、单位时间喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应符合设计要求，的加固料。〔2〕工艺性试桩。粉喷桩正式施工前要先进展成桩试验，水泥掺入值为50kg/m。粉喷桩施工前应做好加固土室内试验，依据设计要求的无侧限抗压强度，按7天龄期的试验成果求出适宜的掺入比.以确定：①要穿过软土层的实际深度量应较淤泥层的小。〔3〕各主要工序的质量掌握要点。使搅拌桩机机轴保持垂直，钻机钻杆倾斜度不大于1%，以防打斜桩，影响桩基承载力。塞喷射口，此时并不喷射加固材料，而是喷射压缩空气，可使钻进顺当，减小负载扭距。钻进时，掌握钻进速度，并依据土质软硬，选择档次，钻至设计标高后停钻。当搅拌头到达设计桩底以上1.5米时，应即开启喷粉机提前进展喷粉作业。48～50kg/m以内，如一次喷灰不能到达设计要求，可承受两次喷灰。提升时选择中、慢档提升，保证搅拌均匀，要求每提升16mm，搅拌1ｍ记录在提升过程喷粉搅拌，通过粉体发送器将水泥粉喷射入搅拌的土体中，使土体和水泥沿深度方向充分拌和。分散在桩土中，复拌是保证成桩均匀和提高桩体强度的有效措施。四、质量保证措施1、根本要求。12、桩体质量检验及质量分析。粉喷桩属地下隐蔽工程,其质量掌握应贯穿在施工的全过程 ,并坚持全方位的检查。应特别留意的是，粉喷桩施工质量受人为影响的因素很多。因此，每道工序、每个操作环节都必需加强质量意识，把施工质量掌握在施工的全过程中。粉喷桩施工质量检验应符合以下要求：1、桩孔中心点的偏差横纵方向不应超过 10㎝；2、桩孔垂直度偏差不应大于1%；35％。N

〕检查每米桩身的均匀性。10135、荷载试验必需在桩身强度满足荷载条件时，并宜在成桩２８天后0.5%—1%，3及复合地基承载力试验的桩，应由监理工程师指定。对检测觉察的问题，补桩等处理。1/250cm性状。持力层、含灰量的多少等。五、工程进度打算及保证措施1202371，9302、工期保证措施强化施工调度与协调工作，提高工作效率，亲热监控落实，准时解决问题。投入足够数量配套机械设备，提高设备利用率和完好率，确保工期不滞后。提早签订选购合同、进展材料的选购作业。每周召开工程进度会议，每日进展进度检查和安排，实际进度与打算不符准时实行弥补措施。六、文明施工与环境保护措施、职业安康安全措施1、遵守法律法规和当地政府的各种规定，敬重当地居民的习俗，与盖、统一挂牌，做好标识和记录，并有专人看管。全部施工设备、车辆在指定地点有序停放，并确保设备的车容车貌良好。2、施工期间防止破坏四周原有的地物、地貌、植被。工程完工后，按要求准时撤除全部安全防护设施和其它临时设施清理干净，做到工完、料清、场地净。3、凡进入施工现场作业人员必需经过三级安全教育，对特别工种必进展全面检查，