某电厂再生水深度处理安装工程施工组织设计

某热电厂三期扩建工程再生水深度处理工程投标文件施工组织设计北京某设备安装工程有限公司200九年2月编制:日期:审核:日期:批准:日期:目录第一章工程概况第二章资源配置第三章专业施工方案第四章安全施工措施第五章环保、消防和文明施工措施第六章质量保证措施第七章冬雨季施工措施第八章编制依据第九章施工进度计划第一章工程概况一、工程概述1.工程名称某热电厂三期扩建工程再生水深度处理工程工程。2．建设地点：某热电厂三期扩建工程再生水深度处理工程。3.建设规模：二、工程特点由于本工程是重要配套工程，同时又是国家环保总局督办工程，确保本工程按期投产意义重大。本工程工期十分紧张，从2009年2月合同签订到2009年6月初系统具备通水调试条件，设计、设备材料采购、安装施工全部工作（不含调试）仅为4个月左右。在土建施工还没有完工时，安装工作便要展开，所以土建、工艺、电气控制专业交叉施工非常频繁，又在冬天。这就需要现场各个专业密切配合，统一管理，以保证整个工程的安全、质量和工期目标顺利的实现。三、工期目标：根据合同要求，计划2009年3月6日开工，2009年6月1日竣工，安装工期4个月。四、质量目标安装分项工程一检合格率100%，优良率>98%；焊口一检合格率>98%；五、安全及文明施工目标轻伤及以上事故为“零”；一般机械设备及火灾事故为“零”；职业安全卫生与环境管理达一流水平；第二章资源配置2．1项目组织机构项目经理项目经理技术员安装队长电气队长材料保管员安全员项目经理：项目经理：技术负责人：技术负责人：质量组质量组电气组综合组工艺组热工组电气组综合组工艺组热工组2．3安全组织机构项目经理：项目经理：施工负责人：施工负责人：技术负责人：安全组安全组2．4劳动力计划工种管道工电工仪表工电焊工力工数量（人）4020515202．5主要施工机具、器具清单序号设备名称数量单机功率（kw）合计（kw）安装专业1电焊机82515026m3空压机1428433t卷扬机128564切割机2125弯管机20.50.56冲击钻40.551.17电动砂轮机20.20.48磨光机20925T汽车吊1105T倒链8112T倒链1012400铁水平813割把2014撬棍5151米钢板尺1162～5米盒尺517手锤318挖掘机119路面切割机220推土机121破碎机1备注：需要系数按0.5考虑，总计需用电量为147kw第三章专业施工方案一、工艺专业施工方案1）管道安装1．钢衬塑管道安装1.1材料清点领用，并分类存放，运抵施工现场。1.2衬塑管道安装在衬塑管道安装前检查法兰结合面应平整、无径向沟槽及管道衬塑层应无损伤；测量（非）标准衬塑管道长度（偏差应在±1mm）及法兰结合面厚度（≥1.5mm）。然后按总数20%抽查，对衬塑层进行1.5万伏的漏电检查，合格后将胶塑板翻边处用锉刀挫干净平整，然后进行管道、管件吊装，法兰加装完垫片后用螺栓、螺母紧固，然后进行阀门、支吊架安装。1.3阀门的安装1.阀门安装必须按照设计及厂家要求安装。2.法兰阀门安装前要保持关闭状态，吊装和搬运不得以手轮作为起吊点。2．普通碳钢管安装2.1材料设备的领用：按施工领用单领用管件阀门等并检查表面质量，确认无裂纹、缩孔、加渣、重皮、严重锈蚀等缺陷并分类存放，运抵施工现场。2.2下料对口焊接根据施工图纸及现场实际情况测量、划线、下料，敲掉氧化铁，对管口校核修口，用角磨机将焊口打磨干净,对口点焊后，经校核无误，可进行正式焊接。管道焊接完毕后，焊口两端的飞溅物要用砂轮打磨干净，系统未完善及每天停工前，管口必须临时封堵。2.3管道安装将组合好的各段管子运抵安装位置，吊装前将两端封口拆除，检查内部清洁度，并用破布及8#钢丝将管道拉膛，然后起吊就位，调正后将各管段正式连接，施工采用先母管后支管的顺序，设备未就位的位置先予留。2.4阀门及法兰的安装1.阀门安装必须按照设计图纸及厂家要求安装，如无图纸要求，阀门手轮不得向下，且便于检修和操作.2.法兰阀门安装前要保持关闭状态，吊装和搬运不得以手轮作为起吊点。3.阀门法兰连接时紧力要均匀，螺栓、螺纹要涂黑铅粉，螺栓露出螺母2-3扣，螺栓安装方向应一致。3．不锈钢管道安装3.1材料清点领用，并分类存放，运抵施工现场,并配合进行光谱分析。3.2下料对口焊接对管件进行外观检查，根据施工图纸及现场实际情况测量、划线、下料，对管口校核修口，然后用角磨机将焊口打磨干净,对口点焊后，经校核无误，可进行正式焊接。3.3管道安装将组合好的各段管子运抵安装位置，用破布及8#钢丝将管道拉膛，然后起吊就位，调正后将各管段正式连接，阀门和支吊架与管道安装工作同步进行。4．UPVC管道4.1材料清点领用，并分类存放，运抵施工现场。4.2.管道安装首先将管道内部清理干净，然后把管道管件用专用胶水粘接，安装支吊架。5．地下直埋管道施工安装1、施工程序：施工排水测量、打桩、放线→挖土→管基处理→排管→下管前→管道除锈、防腐现场组对→开挖工作坑→下管→稳管→连接管口→试压清洗→防腐→回填。2、选择施工方法、确定技术要求：（一）测量、打桩、放线：根据管道施工平面图及断面图，在现场进行管沟的测量放线工作。放线：用钢皮尺量出沟槽需要开挖的宽度，以中心钉为基准各分一半划在龙门板上，用线绳在两块龙门板之间拉直，撒上白灰粉，白灰线经复测无误后即可开挖。（二）沟槽开挖根据本工程实际情况，沟槽与基坑开挖采用有两种方式：一、人工开挖；二、机械开挖。根据本工程地下情况复杂性、不确定性，正在运行的地下管道、通讯电缆、等较多，主要采用人工开挖，在确认地下无正在运行的地下管道、通讯电缆等时采用机械开挖。管道沟深，放坡>45º角。（三）管基处理沟底要求是自然土层，采用原土地基附设，如果是松土铺填成的沟底或砾石，都要进行处理，防止管子产生不均匀下沉，使管子受力不均匀。（四）排管下管前，把管道整齐的排列在沟槽的一侧。（五）下管前管道的组对根据现场情况，在地面上进行组对，以减少沟槽内管道的接口焊接量，提高工作效率，加快工程进度。（六）开挖工作坑根据开挖好的每根管道长度在沟底开挖工作坑，工作坑的大小以方便操作为宜。（七）下管（1）人工下管不设支撑的沟槽下管采用人工立管压绳法下管。在距离沟槽边2.5~3.0米的地面上，打入两根深度不小于0.8米，直径50~80mm的钢管做地桩，在桩头各拴一根较长的白棕绳，绳子的一端绕过管子由工人拉着，待管子撬至沟边时，应随时注意拉紧。当管子撬下沟沿后，再拉紧绳子使管子缓慢的落到沟底。设支撑的沟槽下管时，利用装在塔架上的滑轮、倒链等设备下管。（2）机械下管设支撑的沟槽采用机械下管较方便。下管采用的机械主要有汽车吊、履带机、下管机等。下管时，起重机沿沟槽开行，起重机距离沟边至少1米的间隔，以避免沟槽壁坍塌。下管时，一般为单根下入沟槽，为了减少沟内接口的工作量，根据现场情况可采用长窜下管法。（八）稳管稳管是将管子按设计高程和位置，稳定在地基或基础上，是地下管道施工的关键性环节。稳管的技术要求及施工方法。稳管时，为了便于沟内接口的操作或防止金属管材的膨胀，一般两管间预留1cm的间隙。（九）连接接口：钢管采用手工电弧焊焊接。。地下管道防腐作业方案1、防腐结构：沥青底漆——沥青4层——玻璃丝布3层——塑料布（即“三布四油”）。如图所示：2、施工工序：除锈涂抹沥青底漆涂抹石油沥青缠玻璃丝布涂抹石油沥青缠玻璃丝布涂抹石油沥青缠玻璃丝布涂抹石油沥青缠塑料布现场接口防腐回填前防腐质量检查3、防腐材料选择及要求：冷子油（沥青底漆）。由沥青和汽油配制而成。配比（体积比）：1：2.25—2.5；其中沥青用30号甲、30号已或10号建筑石油沥青；汽油用普通汽车汽油。调配时，先将沥青加热至170—200℃进行脱水，再将此沥青慢慢的倒入准备好的汽油容器中，并不断的搅拌，严禁把汽油倒入熔化的沥青中。玻璃丝布。选用网状结构的玻璃丝布，其宽度为300—800mm（根据管道的管径大小确定），厚度为0.1mm。塑料布。选用聚氯乙烯薄膜，宽度为400—800mm，厚度为0.15—0.2mm。4、防腐施工技术要求：（1）沥青漆涂抹前必须清除干净管子、管件上的尘土、杂物及锈蚀；沥青漆涂抹要均匀一至，厚度为0.1—0.2mm。（2）涂抹沥青层时，温度要保持在160—180℃，如果施工时环境温度高于30℃，则允许沥青温度降低到150℃；每层沥青层厚度为2mm（总厚度不小于8mm），如果一次涂抹厚度不能满足要求时，在涂层干燥后再涂第二层直到符合要求为止。（3）沥青层紧密粘合，厚度均匀、表面连续、无气泡、无折（4）保护层作业时，塑料布在沥青涂层温度降到40—60℃时进行包缠，包缠时要拉直，圈与圈之间搭接宽度为10—20mm。2）设备安装1．水泵安装1．1基础测量及划线设备基础清理干净,以建筑预留的+500mm标高线和柱子中心线为准,测量设备基础标高和坐标,划出设备纵横中心线及地脚螺栓孔纵横中心线。1．2在设备基础上划出垫铁位置,用扁铲将基础表面剔平,垫铁与基础垫铁位置接触密实,接触面达70%以上,四角无翘动.检查地脚螺栓孔深度和垂直度,并清理孔中杂物，将基础二次浇灌表面凿出毛面并清除杂物。1．3 设备就位调整将设备运至基础上，用撬棍、手锤调整设备中心及标高，并用铁水平校核设备的水平度。其坐标方向符合设计图纸要求偏差应≤5mm，纵横向水平度符合规范要求偏差应≤2mm/m，将地脚螺栓穿在设备上，并带上螺母。1．4垫铁点焊、配合二次浇灌确认设备坐标、标高、方向符合要求后，检查各垫铁符合要求，即可进行垫铁点焊，点焊时应焊在垫铁侧面，并不得与设备基座点焊。垫铁点焊后，通知并配合建筑单位进行二次浇灌。二次浇灌时安装人员应进行监护,防止设备移位。1．5确认二次浇灌的混凝土强度≥70%，即可进行地脚螺栓紧固。注：所有水泵暂不按解体检修考虑，如要求检修将按厂家技术文件的要求进行。2．箱罐类设备2．1基础清理、测量、划线将基础清理、打扫干净，以建筑预留的+500mm标高线及柱列中心线为准，对交安的设备基础进行标高、坐标测量，划出设备纵横中心线，及支腿中心线，用水准仪测量并记录设备支座处标高值。2．2设备检查、划线根据厂家及设计单位提供的图纸对设备外观检查，并校核各部件尺寸，各管口方向，数量，校核无误后将设备每条支腿划出中心线并延长到底板上。2．3设备就位、安装由于本工程的化学清洗水箱和保安过滤器体积较小，可直接由门口直接运进厂房，利用滚杠，按设计图纸要求将设备进出口管方向调整好，直接就位。设备就位位后，对设备备标高、垂直直度进行测量量，根据测量量结果在设备备支腿处加整整块钢板方法法进行标高调调整，在筒体体上部90度方向吊线线坠用角尺测测量，以检查查设备垂直度度，检查后分分别在测量处处用记号笔作作明显标记。2．4设备严密性试验合合格后，完成成设备附件安安装。检查设设备的防腐层层表面。3．装置类设备的安装装就位超滤装置和混凝加加药、助凝加加药、杀菌加加药以及还原原剂加药装置置等设备厂家家提供的是组组合件现场只只进行垫铁的的配置安装设设备找平找正正，步骤与箱箱罐类设备就就位安装相同同。二、电气、控制专专业施工方案案根据电气、控制专专业施工特点点，各分项具具体施工分述述如下：1、接地装置安装在配合土建施工的的情况下，进进行接地安装装，按设计图图纸要求施工工，具体施工工按相应的标标准及规范执执行。在接地装置共同接接地时，工作作接地、保护护接地与二、三三类防雷建筑筑物中的防雷雷接地允许采采用一个总的的接地装置，但但接地电阻值值必须在1欧姆以下。当有特殊要求的电电力、电子设设备的接地装装置时，能否否与防雷电感感应的接地装装置共用，应应符合相关的的设备资料的的技术规定。2、电缆保护管安装装⑴选择合格的材料，同同时进行严格格的防腐处理理。⑵电缆管制作与安装装严格按规范范要求进行⒊基础型钢制安⑴基础型钢的制安基础型钢制作前应应对钢材进行行除锈处理，核核对完盘柜的的详细尺寸后后进行制作及及安装。⒋成套配电柜安装⑴电气盘柜进入现场场后，首先进进行设备的开开箱及验收，在在所有的合格格证及相关资资料齐全，设设备无损坏时时，将设备运运入电气室。运运输盘柜时使使用液压升降降小车，这可可以将盘柜的的漆层保护好好，且能将盘盘柜移动得非非常方便。⑵电气盘柜固定时，严严格执行相关关施工规范及及验收标准。在在振动场所安安装应采用加加弹性垫措施施;设备的紧固固件齐全,固定牢靠。当当主控、继电电保护、自动动装置等盘有有特殊要求时时，不采用焊焊接固定。具具体施工示意意图如下：⒌电缆敷设⑴电缆敷设所具备的的条件在电缆沟、隧道、电电缆夹层等处处的土建施工工完毕后，并并将施工现场场的临时设施施、模板及废废料等清理干干净后，具备备放电缆的条条件时，开始始放电缆。⑵电缆的施工前的检检查电缆在装运前，首首先核对电缆缆的规格、型型号及长度以以及电缆无损损坏的情况后后，用吊车将将电缆吊上汽汽车运送到现现场，进行敷敷设。⑶电缆敷设的排列要要求电缆在电缆桥架上上的排列，一一般都按高压压与低压、强强电与弱电、直直流与交流，以以及电力与控控制电缆，宜宜分两侧排列列；无条件时时，应分层排排列。⑷电缆在桥架内敷设设时应按相关关施工规范及及验收标准施施工。⒎校接线当电缆敷设完毕后后，进行校接接线工作。对对于屏蔽电缆缆接线时，其其屏蔽层在输输入端一端接接地，如为屏屏蔽网时，用用焊锡将其与与硬铜线焊在在一起，然后后固定在专用用的接地端子子上；如不采采用屏蔽线时时，此电缆的的其中一根备备用线芯也应应接于接地端端子上。一个个端子最多接接两根线，接接线完毕，仔仔细核对，确确认无误后方方可进行调试试。⒏硬母线安装⑴硬母线的外观检查查母线到达现货后，其其外观应达到到光洁平整，无无裂纹、折皱皱、夹杂物及及变形和扭曲曲现象且附件件齐全，且产产品合格证件件齐全。⑵硬母线制作硬母线弯制时，必必须用冷煨，以以防止母线断断裂。用液压压煨制模具进进行煨制，这这样能够保证证母线成形统统一，弯曲度度一致。⑶硬母线的安装母线支架架制作安装后后，再将试验验合格的绝缘缘子固定在母母线支架上。母母线安装时，接接触面要保持持清洁，母线水平放放置时，紧固固螺丝由下往往上穿，在遇遇到其它情况况时，一般螺螺母放在维护护侧，螺栓长长度要露出螺螺母2~3扣为宜。螺螺栓扣的氧化化层必须刷干干净，螺栓连连接的母线两两外侧放置平平垫，螺母侧侧要加弹簧垫垫圈，紧固螺螺栓时，用力力矩搬手进行行坚固，使连连接螺栓受力力均匀。9、自动化仪表安装装⑴一般规定取源部件的结构尺尺寸、材质和和安装位置应应符合设计文文件要求。设备上的取源部件件应在设备制制造的同时安安装。管道上上的取源部件件应在管道预预制、安装的的同时安装。在设备或管道上安安装取源部件件的开孔和焊焊按工作，必必须在设备或或管道的防腐腐、衬里和压压力试验前进进行。安装取源部件时，不不宜在焊缝及及其边缘上开开孔及焊接。取源阀门与设备或或管道的连接接不宜采用卡卡套式接头。取源部件安装完毕毕后，应随同同设备和管道道进行压力试试验。⑵温度取源部件温度取源部件在管管道上的安装装，应符合下下列规定：a.与管道相互垂垂直安装时，取取源部件轴线线应与管道轴轴线垂直相交交；b.在管道的拐弯弯处安装时，宜宜逆着物料流流向，取源部部件轴线应与与工艺管道轴轴线相重合；；c.与管道呈倾斜斜角度安装时时，宜逆着物物料流向，取取源部件轴线线应与管道轴轴线相交。设计文件规定取源源部件需要安安装在扩大管管上时，异径径管的安装方方式应符合设设计文件规定定。⑶压力取源部件压力取源部件的安安装位置应选选在被测物料料流束稳定的的地方。压力取源部件与温温度取源部件件在同一管段段上时，应安安装在温度取取源部件的上上游侧。压力取源部件的端端部不应超出出设备或管道道的内壁。在水平和倾斜的管管道上安装压压力取源部件件时，取压点点的方位应符符合下列规定定：a.测量气体压力时，在在管道的上半半部；b.测量液体压力时，在在管道的下半半部与管道的的水平中心线线成0～45°夹角的范围围内；⑷流量取源部件流量取源部件上、下下游直管段的的最小长度，应应按设计文件件规定，并符符合产品技术术文件有关要要求。在规定的直管段最最小长度范围围内，不得设设置其他取源源部件或检测测元件，直管管段管子内表表面应清洁，无无凹坑和凸出出物。⑸分析取源部件分析取源部件的安安装位置，应应选在压力稳稳定、能灵敏敏反映真实成成分变化和取取得具有代表表性的分析样样品的地方。取取样点的周围围不应有层流流、涡流、空空气渗入、死死角、物料堵堵塞或非生产产过程的化学学反应。被分析的气体内含含有固体或液液体杂质时，取取源部件的轴轴线与水平线线之间的仰角角应大于155°。(6)仪表安装就地仪表的安装位位置应按设计计文件规定施施工，当设计计文件未具体体明确时，应应符合下列要要求：a光线充足，操作和和维护方便；；b仪表的中心距操作作地面的高度度宜为1.22～1.5m；c显示仪表应安装在在便于观察示示值的位置；；d仪表不应安装在有有振动、潮湿湿、易受机械械损伤、有强强电磁场干扰扰、高温、温温度变化剧烈烈和有腐蚀性性气体位置；；e检测元件应安装在在能真实反映映输入变量的的位置。在设备和管道上安安装的仪表应应按设计文件件确定的位置置安装。仪表安装前应按设设计数据核对对其位号、型型号、规格、材材质和附件。随随包装附带的的技术文件、非非安装附件和和备件应妥善善保存。安装过程中不应敲敲击、震动仪仪表。仪表安安装后应牢固固、平正。仪仪表与设备、管管道或构件的的连接及固定定部位应受力力均匀，不应应承受非正常常的外力。直接安装在管道上上的仪表，宜宜在管道吹扫扫后压力试验验前安装，当当必须与管道道同时安装时时，在管道吹吹扫前应将仪仪表拆下。直接安装在设备或或管道上的仪仪表在安装完完毕后，应随随同设备或管管道系统进行行压力试验。仪表上接线盒的引引入口不应朝朝上，当不可可避免时，应应采取密封措措施。施工过过程中及时封封闭接线盒盖盖及引入口。对仪表和仪表电源源设备进行绝绝缘电阻测量量时，应有防防止弱电设备备及电子元件件被损坏的措措施。仪表设备的产品铭铭牌和仪表位位号标志应齐齐全、牢固、清清晰。⑺温度检测仪表接触式温度检测仪仪表（水银温温度计、双金金属温度计、压压力式温度什什、热电阻、热热电偶等）的的测温元件应应安装在能准准确反映被测测对象温度的的地方。测温元件安装在易易受被测物料料强烈冲击的的位置，以及及当水平安装装时其插入深深度大于1mm或被测温度度大于7000°C时，应采取取防弯曲措施施。表面温度计的感温温面应与被测测对象表面紧紧密接触，固固定牢固。⑻压力检测仪表就地安装的压力表表不应固定在在有强烈振动动的设备或管管道上。⑼流量检测仪表电磁流量计的安装装应符合下列列规定：a流量计外壳、被测测流体和管道道连接法兰三三者之间应做做等电位连接接，并应接地地；b在垂直的管道上安安装时，被测测流体的流向向应自下而上上，在水平的的管道上安装装时，两个测测量电极不应应在管道的正正上方和正下下方位置；⑽执行器执行机构应固定牢牢固，操作手手轮应处在便便于操作的位位置。安装用螺纹连接的的小口径控制制阀时，必须须装有可拆卸卸的活动连接接件。执行机构连杆的长长度应能调节节，并应保证证调节机构在在全开到全关关的范围内动动作灵活、平平稳。⑾光缆敷设光缆敷设应符合下下列要求：a光缆敷设前应进行行外观检查和和光纤导通检检查；b光缆的弯曲半径不不应小于光缆缆外径的155倍。线路应按最短路径径集中敷设，横横平竖直、整整齐美观，不不宜交叉。敷敷设线路时，应应使线路不受受损伤。线路不应敷设在易易受机械损伤伤、有腐蚀性性物质排放、潮潮湿以及有强强磁场和强静静电场干扰的的位置，当无无法避免时，应应采取防护或或屏蔽措施。线路不应敷设在影影响操作和妨妨碍设备、管管道检修的位位置，应避开开运输、人行行通道和吊装装孔。线路不宜敷设在高高温设备和管管道的上方，也也不宜敷设在在具有腐蚀性性液体的设备备和管道的下下方。线路从室外进入室室内时，应有有防水和封堵堵措施。接头宜采用压接；；当采用焊接接时应用无腐腐蚀性的焊药药。补偿导线线应采用压接接。同轴电缆缆和高频电缆缆应采用专用用接头。光缆光纤的连接方方法和测试要要求应符合产产品说明书的的规定。光纤纤连接应按照照制造厂规定定的工艺方法法进行操作，采采用专用设备备进行熔接。连连接操作中应应防止损伤或或折断光纤。在在光纤连接前前和光纤连接接后均应对光光纤进行测试试。在线路的终端处，应应加标志牌。地地下埋设的线线路，应有明明显标识。敷设线路时，不宜宜在混凝土梁梁、柱上凿安安装孔。在有有防腐蚀层的的建筑物和构构筑物上不应应损坏防腐蚀蚀层。第四章、安全保证证措施4、1安全生产管理制度度⑴进入施工现场既要要服从领导和和安全检查人人员的指挥，还还要服从电厂厂的管理，系系统过渡时严严格执行电厂厂检修运行中中的票务制度度，掌握本专专业的安全规规章制度，了了解并遵守其其他专业的安安全规章制度度。⑵建立、健全安全生生产教育、培培训制度，坚坚决贯彻“预防为主，安安全第一”的生产方针针，坚持“管生产必须须管安全”的原则处理理好安全与经经济、安全与与技术、安全全与工程进度度的关系，避避免抢进度时时埋头苦干而而忽视安全的的错误倾向”。⑶施工人员要遵守安安全纪律，正正确使用防护护用品；严格格按操作规程程操作；严禁禁违章作业，对对违章操作的的指令有权拒拒绝，并有权权制止他人违违章作业。⑷严禁与施工无关的的人员进入现现场，不准进进入与自己无无关的工作区区域，严禁乱乱摸乱动设备备、各种开关关、刀闸，安安全标志牌未未经许可不准准乱动、乱放放。⑸严格执行安全生产产的验收、奖奖惩和技术管管理制度。4、2安全生产措施⑴施工前由技术人员员进行技术安安全交底，使使施工人员明明确工作内容容，工作程序序及注意事项项后方可进行行施工。⑵开工前，施工人员员应经过安全全培训，培训训合格后持证证上岗。现场场应正确佩带带安全帽，遵遵守安全施工工的一般性要要求。⑶使用倒链前应检查查完好，严禁禁超负荷或单单链使用，并并尽量避免斜斜拉；安装、拆拆除大件设备备管道时的起起吊加固及生生根点应经计计算核准。⑷施工区域的孔洞应应设有围栏或或盖板，并设设有明显标志志。⑸脚手架绑扎应牢固固，严防探头头板，对不符符合要求的脚脚手架，施工工人员应拒绝绝施工。⑹使用砂轮机时，应应检查砂轮片片完好无损方方可使用，并并戴好防护眼眼镜，禁止戴戴手套使用砂砂轮机。⑺重大施工项目应设设统一指挥，各各种人员应苛苛守职责，发发现问题及时时报告，任何何人不得私自自处理，否则则责任自负。⑻交叉作业时应由相相应单位做好好各方的协调调，应预防高高空落物，避避免发生因作作业冲突引起起安全事故。⑼氧气和乙炔瓶之间间的距离不小小于5米。⑽起吊用具应完好方方可使用，禁禁止使用被电电火焊打伤的的钢丝绳，起起吊件绑扎牢牢固可靠，棱棱角处垫好半半圆管。⑾施工人员严禁酒后后作业，严禁禁野蛮施工。⑿设备吊装时，由起起重人员指挥挥，施工中应应统一协调，严严防发生被设设备挤伤、压压伤等事故，无无关人员应远远离吊装区。⒀起吊管排时要用麻麻绳溜放，防防止起吊过程程中与其他物物体发生碰撞撞。⒁高空作业时，应系系好安全带，并并挂在上方牢牢固可靠处；；安全网等安安全措施必须须到位；严禁禁在高空抛接接物品，以防防止落物伤人人。⒂照明电压不超过336伏，金属容容器内照明电电压小于12伏。⒃施工中使用的电动动工具应接地地良好、电气气绝缘无损坏坏，并装在有有漏电保安器器的插座上，非非电工严禁私私自拆接电源源。第五章环境保护及及文明施工措措施（一）、环保措施施施工现场建造垃圾圾池，用以存存放生活垃圾圾和废弃材料料。设备开箱后的木质质材料集中一一处，以备它它用或待机清清运；塑料、塑塑料泡末、油油毡纸等这些些有毒、有害害易燃的有机机化学包装品品废弃物集中中处理或回收收。设备灌浆后的余料料及时储存或或装袋，防止止散乱到现场场。防腐保温废弃的矿矿渣棉、油漆漆桶、沥青等等余料以及电电缆头等废弃弃物分类集中中，及时清理理、清运回收收。5．设备精找后的废油油或循环清洗洗后的废酸、废废水找相应的的容器集中存存放，统一回回收处理。6．循环清洗用剩的废废沙、油抹布布、油手套等等不可再利用用的固体废弃弃物集中堆放放到施工现场场的垃圾箱里里。保持施工现场道路路畅通，没有有积水。施工工区域及时清清扫，定时洒洒水，防止尘尘土飞扬，保保持清洁。烟烟尘排放浓度度＜400mmg/Nm33。控制噪音，噪音达达标排放：昼昼间＜70dB。节约水、电、纸张张等资源消耗耗，节约资源源，保护环境境防止光污染：夜间间照明不影响响周围社区。、（二）消防措施动火作业时审批手手续齐全，并并设监护人；；消防措施、灭灭火器材配置置齐全、合理理。焊接作业时先清理理干净周围易易燃物，保持持通风良好，检检查一、二次次把线的可靠靠性，同时准准备好灭火器器材；特别在在设备部位焊焊接时，二次次电焊把线必必须双线到位位。搬运气瓶时严禁吸吸烟，使用气气焊保持瓶距距在5米以上，明火火距离在100米以上。拉闸断电时先拉有有负载的分闸闸，再拉总闸闸，以免发生生火灾事故。循环清洗设备漏油油区域禁止有有明火或及时时清理干净。管道吹扫时必须清清理干净管道道内的杂质。（三）降噪措施拉运施工用具或物物件选择在清清晨6：00以后，以以免扰民。管道试压时选择在在上午8：00到12：00或下午2：00到6：00。使用磨光机、无齿齿锯或敲打大大锤时施工人人员佩带消音音器等器材。（四）现场安全文文明施工防范范措施①首先在施工现场悬悬挂“三牌一图”，明确项目目名称，说明明施工概况，明明确项目责任任体系。②其次进行现场的整整理整顿，把把现场近期要要使用的设备备、设施、原原材料等有用用的物品与近近期不用的物物件或废弃物物分离开来，使使它们物归其其位，摆放有有序，并且进进行挂牌等明明显标识。现现场使用的把把线、电焊带带井然有序，电电源电缆架高高处理，避免免“蜘蛛网”现象发生。③施工区域设置彩条条布围挡，并并且坚固、整整洁、美观；；有提示职工工的安全格言言、警告等宣宣传标语。④进入施工现场的人人员必须着装装统一，劳保保用品穿戴齐齐全；进入施施工现场的自自行车、摩托托车等机动车车辆摆放整齐齐，保持安全全通道畅通；；现场负责人人佩带袖标，塑塑造一种良好好的形象和精精神风貌。⑤施工现场搭建临时时厕所，避免免随地大小便便问题发生。⑥进入施工现场的设设备、构件、型型材、管材等等物品摆放有有序，并且保保持清洁；进进入施工现场场的工作房、防防雨棚、电焊焊机等临时设设施均统一标标准。即统一一的设计、统统一的大小、统统一的颜色，合合乎规范要求求。对氧气、乙乙炔、油漆等等易燃易爆的的危险化学品品分类存放，并并保持一定的的距离。⑦设备拆箱后的木质质材料、塑料料，设备灌浆浆后的余料，防防腐保温材料料，电缆头等等废弃物及时时清理，清运运。⑧动火作业办理相关关手续，现场场设专人监护护；灭火器材材等消防措施施配置齐全、合合理。禁火区区域禁止吸烟烟，现场不得得乱扔烟头。⑨设备试车发生漏油油及时清理且且清理的废弃弃物不得随意意丢弃，应放放到指定地点点。⑩施工班房中卫生及及时清扫，工工机具摆放整整齐，房顶上上禁止堆放杂杂物。施工结束后作到工工完料尽，及及时清理施工工现场。定时时洒水，避免免尘土飞扬。第六章、质量保证证措施从领导到工人，抓抓好质量意识识教育，使干干部、工人从从思想上树立立质量意识，不不但要重视工工程的内在质质量，还要重重视工程的外外观工艺，提提高整体安装装工艺水平。在本工程中组建质检部部门，任命各各个专业专责责工程师为质保工工程师，在项项目经理和项项目总工程师师的领导下，协协助专职质量量员组织、协协调质量体系系的日常运行行工作。按公司质量体系文文件规定，细细化质量职责责并结合本工工程落实到部部门和岗位，做做到分工明确确，责任到人人。制定本工程“质量量检查验收管管理制度”，满足工程程监理的各项项管理要求。工程开工前组织工工程技术人员员及检查、测测量和实验人人员，学习掌掌握本工程的的规程、规范范、验收评定定标准。参加本工程施工的的特种工作人人员，均应在在进入现场前前经过培训上上岗证。进入现场的各类施施工机械、设设备，均应由由公司机械处处和项目部检检查认可性能能完好并符合合施工项目的的需求后方可可使用。工程项目开工前应应按施工组织织总设计编制制专业施工措措施方案和作作业指导书，分分别明确特殊殊过程、关键键工序和主要要控制点，对对过程参数进进行连续控制制，确保过程程质量符合规规定要求。认真执行图纸会审审制度和三级级技术交底制制度，同时做做好可追溯性性记录，并全全员签字。（10）严格履行设计变变更、工程洽洽商、工程委委托等文件的的审批和