某油田特种管道焊接监理细则镍合金管道

工程概况****气体地面集输工程H2S（13％～18%）、CO2（8％～10%）的含量非常高，介质条件非常苛刻。设计选用的主要材质为镍合金管道、镍基合金复合材料、耐H2S的碳钢管道和低温钢。由于****气田地面集输工程所选管材和介质的特殊性，国内尚没有适合的焊接工艺评定的标准、规范，中石化集团公司工程部安排由中国石油化工集团公司施工技术****站负责进行****气田集输工程特种钢焊接工艺评定试验。编制依据ASMEⅨ焊接和钎焊的评定SH/T3523石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程《****气田主体开发地面集输工程关于焊接工艺评定有关问题的函的回复》—****开发管理项目部焊接工艺评定试验的技术要求焊接工艺评定评定试验的技术要求见表１。焊接工艺评定数量计划焊接工艺评定数量计划见表２。表１焊接工艺评定试验的技术要求序号项目焊接位置焊接方法试件规格坡口形式焊接材料1L360NCSS碳钢管道5GGTAWGTAW+SMAAWGTAW+GMAAWΦ168.3×100Φ508×22.22φ114.4×4..5焊条：牌号：待定定规格：Φ2.5//3.2mmm氩弧焊丝：牌号：：待定规格：Φ2.4mmm熔化极氩弧焊丝：：牌号：待定定规格：Φ0.9//1.2mmm2INCOLOY8825镍合金管道道5GGTAW+SMAAW、GTAW、GTAW+GMAAWΦ168.3×200Φ114.3×144.2φ21.3×5焊条：型号：ENNiCrMoo-1规格：Φ2.5//3.2mmm氩弧焊丝：型号：：ERNiFFeCr-11规格：Φ2.4mmm熔化极氩弧焊丝：：型号：ERNiFFeCr-11规格：Φ0.9//1.2mmm3(L360CS+IINCOLOOY825))复合管道5GGTAW、GTAW+SMAAW、GTAW+GMAAWΦ219×(10++3)焊条：型号：ENNiCrMoo-1规格：Φ2.5//3.2mmm氩弧焊丝：型号：ERNiFFeCr-11、ERNiCCrMo-33规格：Φ2.4mmm熔化极氩弧焊丝：：型号：ERNiFFeCr-11、ERNiCCrMo-33规格：Φ0.9//1.2mmm4(L360CS+IINCONEEL625))复合管道5GGTAW、GTAW+SMAAW、GTAW+GMAAWΦ219×(10++3)焊条：型号：ENNiCrMoo-3规格：Φ2.5//3.2mmm氩弧焊丝：型号：：ERNiCCrMo-33规格：Φ2.4mmm熔化极氩弧焊丝：：型号：ERNiCCrMo-33规格：Φ0.9//1.2mmm5A333Gr6管管道5GGTAW+SMAAW、GTAW、GTAW+GMAAWΦ168.3×233Φ168.3×111φ114.3×4..5焊条：型号：E77018-GG规格：Φ2.5//3.2mmm氩弧焊丝：型号：：ER70SS-G规格：Φ2.4mmm熔化极氩弧焊丝：：型号：ER70SS-G规格：Φ0.9//1.2mmm续表1：序号项目焊接位置焊接方法试件规格坡口形式焊接材料6A333Gr6++INCOOLOY8225异种钢管道道5GGTAW+SMAAW、GTAW、GTAW+GMAAWΦ168.3×200Φ114.3×144.2（INCOLOY8825）Φ168.3×233Φ114.3×177.5（A333Gr6）焊条：型号：ENNiCrMoo-3规格：Φ2.5//3.2mmm氩弧焊丝：型号：ERNiCCrMo-33规格：Φ2.4mmm熔化极氩弧焊丝：：型号：ERNiCCrMo-33规格：Φ0.9//1.2mmm7L360NCSS+A3333Gr6异种钢管道道5GGTAW+SMAAW、GTAW、GTAW+GMAAWΦ168.3×100（L360NCSS）Φ168.3×111（A333Gr6）焊条：牌号：待定定规格：Φ2.5//3.2mmm氩弧焊丝：牌号：：待定规格：Φ2.4mmm熔化极氩弧焊丝：：牌号：待定定规格：Φ0.9//1.2mmm（备注：只能保证证壁厚在166mm以内的的异种钢焊接接需要，壁厚厚在16mmm以上的异种种钢没有管径径适合的管道道，无法进行行试验）8L360NCSS+INCCOLOY8825异种钢管道道5GGTAW+SMAAW、GTAW、GTAW+GMAAWΦ168.3×200（INCOLOY8825）Φ168.3×100（L360NCSS）焊条：型号：ENNiCrMoo-3规格：Φ2.5//3.2mmm氩弧焊丝：型号：：ERNiCCrMo-33规格：Φ2.4mmm熔化极氩弧焊丝：：型号：ERNiCCrMo-33规格：Φ0.9//1.2mmm（备注：只能保证证壁厚在166mm以内的的异种钢焊接接需要，壁厚厚在16mmm以上的异种种钢没有管径径适合的管道道，无法进行行试验）续表1：序号项目焊接位置焊接方法试件规格坡口形式焊接材料9L360NCSS+(L3360CS++INCOLLOY8255)异种钢管道道5GGTAW+SMAAW、GTAW、GTAW+GMAAWΦ219.1×(110+3)（L360CS+IINCOLOOY825复合管）Φ219.1×122.5（L360NCSS）焊条：型号：ENNiCrMoo-3规格：Φ2.5//3.2mmm氩弧焊丝：型号：ERNiCCrMo-33规格：Φ2.4mmm熔化极氩弧焊丝：：型号：ERNiCCrMo-33规格：Φ0.9//1.2mmm10L360NCSS+(L3360CS++INCOLLOY6255)异种钢管道道5GGTAW+SMAAW、GTAW、GTAW+GMAAWΦ219.1×(110+3)（L360CS+IINCOLOOY625复合管）Φ219.1×122.5（L360NCSS）焊条：型号：ENNiCrMoo-3规格：Φ2.5//3.2mmm氩弧焊丝：型号：ERNiCCrMo-33规格：Φ2.4mmm熔化极氩弧焊丝：：型号：ERNiCCrMo-33规格：Φ0.9//1.2mmm11L360NCS堆堆焊INCOOLOY62255GSMAW、GTAAW、GMAWΦ219.1×122.5焊条：型号：ENNiCrMoo-3规格：Φ2.5//3.2mmm氩弧焊丝：型号：ERNiCCrMo-33规格：Φ2.4mmm熔化极氩弧焊丝：：型号：ERNiCCrMo-33规格：Φ0.9//1.2mmm表２焊接工艺评定数量计划序号项目试件组数试件数量备注焊接试验焊评1L360NCSS碳钢管道918Φ168.3×100200×18=33600mmmΦ508×22.22200×18=33600mmmφ114.4×4..5200×18=33600mmm每种焊接方法三种种规格管道各各预备两组焊焊接工艺评定定使用试件，三种规格共预备18组试件，其中9组试件进行焊接工艺评定的焊接2INCOLOY8825镍合金管道道714Φ168.3×200200×18=33600mmmΦ114.3×144.2200×18=33600mmmφ21.3×5200×6=12200mm1、每种焊接方法三种种规格管道各各预备两组焊焊接工艺评定定使用试件，三种规格共预备14组试件，其中7组试件进行焊接工艺评定的焊接2、φ21.3×5只进进行GTAW一种方法的的焊接，如果果现场没有对对接焊缝的焊焊接，此管径径管道的焊接接试验可以取取消3(L360CS++INCOLLOY8255)复合管道96Φ219×(10++3)200×30=66000mmm每种焊接方法预备备两组焊接工工艺评定使用用试件，共预预备6组试件，其其中3组试件进行行焊接工艺评评定的焊接4(L360CS++INCONNEL6255)复合管道96Φ219×(10++3)200×30=66000mmm每种焊接方法预备备两组焊接工工艺评定使用用试件，共预预备6组试件，其其中3组试件进行行焊接工艺评评定的焊接5A333Gr6管管道918Φ168.3×233200×18=33600mmmΦ168.3×111200×18=33600mmmΦ114.3×4..5200×18=33600mmm每种焊接方法三种种规格管道各各预备两组焊焊接工艺评定定使用试件，三种规格共预备18组试件，其中9组试件进行焊接工艺评定的焊接续表2：序号项目试验组数试验数量备注焊接试验焊评6A333Gr6++INCOOLOY8225异种钢管道道912Φ168.3×200（INCOLLOY8255）200×9=18800mmΦ114.3×144.2（INCOLLOY8255）200×112=24000mmΦ168.3×233（A333GGr6）200×9=18800mmΦ114.3×177.5（A333GGr6）200×12=22400mmm每种焊接方法两种种规格管道各各预备两组焊焊接工艺评定定使用试件，两两种规格共预预备12组试件，其其中6组试件进行行焊接工艺评评定的焊接7L360NCSS+A3333Gr6异种钢管道道96Φ168.3×100（L360NCS）200×15=33000mmmΦ168.3×111（A333GGr6）200×15==3000mmm每种焊接方法预备备两组焊接工工艺评定使用用试件，共预预备6组试件，其其中3组试件进行行焊接工艺评评定的焊接8L360NCSS+INCCOLOY8825异种钢管道道96Φ168.3×200（INCOLLOY8255）200×15=33000mmmΦ168.3×100（L360NCS）2200×155=30000mm每种焊接方法预备备两组焊接工工艺评定使用用试件，共预预备6组试件，其其中3组试件进行行焊接工艺评评定的焊接9L360NCSS+(L360CSS+INCOOLOY8225)异种钢管道道96Φ219.1×(110+3)（L360CS+IINCOLOOY825复合管）200×115=30000mmΦ219.1×122.5（L360NCS）2000×15=33000mmm每种焊接方法预备备两组焊接工工艺评定使用用试件，共预预备6组试件，其其中3组试件进行行焊接工艺评评定的焊接续表2：序号项目试验组数试验数量备注焊接试验焊评10L360NCSS+(L360CSS+INCOOLOY6225)异种钢管道道96Φ1219.1×((10+3))（L360CS+IINCOLOOY625复合管）200×115=30000mmΦ219.1×122.5（L360NCS）2000×15=33000mmm每种焊接方法预备备两组焊接工工艺评定使用用试件，共预预备6组试件，其其中3组试件进行行焊接工艺评评定的焊接11L360NCS堆堆焊INCOOLOY622566Φ219.1×122.5300×12=33600mmm每种焊接方法预备备两组焊接工工艺评定使用用试件，三种种焊接方法预预备6组试件，其其中3组试件进行行焊接工艺评评定的焊接焊接试件性能试验计划根据****设计院设计的要求，所有焊接试件需要进行的试验内容包括焊接工艺评定试验和焊接工艺评定补充试验。焊接工艺评定试验的试样类型及数量见表3.焊接工艺评定补充试验的类型和数量见表4.表3焊接工艺评定试验的试样类型及数量管外径（mm）试样数量拉伸刻槽锤断背弯面弯侧弯总数壁厚≤12.7mm＜60.302200460.3~1144.3022004＞114.3~3223.9222208＞323.94444016壁厚＞12.7mmm≤114.3020024＞114.3~3223.9220048＞323.94400816注：对外径小于60..3mm的管管子焊接两个个以上试验焊焊缝，取一个个刻槽锤断试试样及一个背背弯试样；对对外径等于或或小于33..4mm的管管子，应做一一个全截面试试样的拉伸试试验。表４焊接工艺评定补充试验的类型和数量试样数量化学成分硬度试验冲击试验金相试验应力腐蚀开裂试验验氢致裂纹试验1组1个6块1个1组1组注：化学分析可从焊缝任意位置取样，金相、硬度可取同一个试样，壁厚小于6mm的试件可以免做冲击试验。人员、材料及机具实施计划人员计划序号姓名职务/职称单位备注1总工2高工3技术处副处长4焊接工程师5焊接高级技师6焊接高级技师789101112材料使用计划根据拟定计划的试验数量，焊接试验主要需要管材和焊材见表5：表5试验用管材和焊材序号材料名称牌号（型号）规格使用数量备注1碳钢管道L360NCSSΦ168×109.6米2碳钢管道L360NCSSΦ508×22.223.6米3碳钢管道L360NCSSΦ219.1×122.59.6米4碳钢管道L360NCSSφ114.4×4..53.65复合管道(L360CS+IINCONEEL625))Φ219×(10++3)9米6复合管道(L360CS+IINCOLOOY825))Φ219×(10++3)9米按照附件1提供的的坡口形式加加工坡口，一一共需要45段,单根长度2000mm，7镍合金管道INCOLOY8825Φ168.3×2008.4米8镍合金管道INCOLOY8825Φ114.3×144.26米9镍合金管道INCOLOY8825φ21.3×51.210低温钢管A333Gr6Φ168.3×1116.6米11低温钢管A333Gr6Φ168.3×2335.4米12低温钢管A333Gr6Φ114.3×177.52.4米13低温钢管A333Gr6Φ114.3×4..53.614碳钢焊条牌号待定Φ2.5/Φ3.2280公斤L360NCS管管道和L360NNCS+AA333Grr6异种钢管道使使用15碳钢氩弧焊丝牌号待定Φ2.440公斤L360NCS管管道和L360NNCS+AA333Grr6异种钢管道使使用16碳钢熔化极氩弧焊焊丝牌号待定Φ0.9/1.280公斤L360NCS管管道和L360NNCS+AA333Grr6异种钢管道GMAW使用17镍合金焊条ENiCrMo--1Φ2.5/Φ3.2280公斤INCOLOY8825管道使使用18镍合金氩弧焊丝ERNiFeCrr-1Φ2.430公斤INCOLOY8825管道使使用19镍合金熔化极氩弧弧焊丝ERNiFeCrr-1Φ0.9/1.280公斤INCOLOY8825管道GMAW使用20镍合金焊条ENiCrMo--3Φ2.5/Φ3.22150公斤INCONEL6625以及异种钢钢焊接使用21镍合金氩弧焊丝ERNiCrMoo-3Φ2.460公斤INCONEL6625以及异种钢钢焊接使用22镍合金熔化极氩弧弧焊丝ERNiCrMoo-3Φ0.9/1.2150公斤INCONEL6625以及异种钢钢焊接使用23低温钢焊条E7018-GΦ2.5/Φ3.2220公斤A333Gr6使使用24低温钢氩弧焊丝ER70S-GΦ2.460公斤A333Gr6使使用25低温钢熔化极氩弧弧焊丝ER70S-GΦ0.9/1.260公斤A333Gr6使使用除机械复合的镍基基合金复合管管道要求生产产厂家加工坡坡口，其余管管道不用加工工坡口机具使用计划根据焊接试验要求，焊接试验设备主要包括氩弧焊机、手工焊机、气保护焊机、管道对口器（包括内对口器和外对口器）、管道坡口机、热处理机、管道内部气体置换装置、焊接支架及检测设备等，设备、设施要能保证两个焊工同时进行焊接操作。焊接试验需要主要设备见表6：表6焊接试验主要设备一览表序号设备名称设备型号使用数量备注1氩弧焊机TSP-3003套一套备用2冷却水箱YX-09KBAA13套一套备用3手工焊机SS-4003套一套备用4CO2/MAG气气保焊机YM-350RFF23套一套备用5内对口器3套自制6外对口器3套自制7管道内部气体置换换装置3套自制8管道坡口机CSB-3551套焊接试验进度计划2007年6月30日以前材料采购部门必须保证焊接试验使用的管材、焊材采购到位，以保证试验计划按时完成；2007年1月1日-3月30日市场调研；2007年4月1日-4月30日特种管道焊接试验场地验收、试验设备进行调试，试验场地具备施焊条件；2007年5月1日-6月30日