某水利水电工程混凝土仓号工艺设计监理细则

编号：混凝土仓号工艺设计监理实施细则1总则1.1混凝土仓号浇筑工艺设计，是确保混凝土施工质量的关键环节。为规范混凝土仓号施工工艺，提高混凝土施工质量，施工单位在混凝土浇筑前必须向监理单位提交混凝土仓号工艺设计。没有仓号工艺设计的浇筑仓号，监理工程师不予开仓。1.2为规范混凝土仓号工艺设计的内容、格式、申报批复程序、实施过程检查，特制定本监理实施细则。1.3根据****工程的特点，应分别以下情况提交混凝土仓号浇筑工艺设计：（1）必须按仓号为单元编制混凝土仓号浇筑工艺设计的混凝土工程部位为：闸首、底板、重力墙、输水洞的“T”管、“十”管、斜井、渐变段、阀门井闸室段等。（2）对形式统一、仓面较小的混凝土仓号，可采用标准仓号工艺设计，如闸室衬砌墙、输水隧洞平洞、竖井井身段等仓号。（3）对个别工程体型特别复杂，或技术难度大、要求高的混凝土仓号，则应编制专门的浇筑工艺设计或单项工程项目的施工技术措施设计，如衬砌墙滑模、斜井滑模、闸室第一分流口等。1.4本实施细则主要适用于****地面工程、地下输水系统工程的主体结构混凝土施工，对****其他工程部位可参照执行。2编制依据本实施细则主要依据下列文件编制：“混凝土仓面浇筑工艺设计图表（试行）”和混凝土仓面浇筑工艺设计执行情况考核表（试行）”（三工建质监字[2001]第11号）。****混凝土仓号浇筑工艺设计有关要求（航建综字[2000]第32号）。混凝土仓面工艺设计执行情况专题会议纪要（航建综字[2000]第41号）。****工程质量专家组和总公司领导对仓号工艺设计的有关指示。3混凝土仓号浇筑工艺设计3.1基本内容：（1）混凝土浇筑仓号的基本几何特征及平面、剖面图。（2）混凝土特性描述：包括混凝土分区标号、工程量、坍落度、出机口温度、浇筑温度等。（3）预计开仓时间、收仓时间、浇筑历时及入仓强度。（4）资源配置：包括入仓机械、运输设备、平仓设备、振捣设备、保温养护器材及供应混凝土的拌和楼。（5）人员配置：包括振捣工、钢筋工、模板工、预埋工、养护工、冷却水通水工及特殊部位浇筑责任人、质检员、安全员及值班领导等。（6）温控设施：包括保温被、防雨布、仓面降温设备。（7）浇筑方法：平浇法，层厚；台阶法，台阶宽度、层厚、层次。（8）浇筑过程注意事项。（9）责任人签名：施工单位质检人员、仓面负责人、监理单位项目工程师、旁站监理员。3.2标准格式：混凝土仓号浇筑工艺设计的标准格式，统一采用工程建设部三工建质监字[2001]第11号文通知中规定格式。见附表1“混凝土仓面浇筑工艺设计图表”和附表2“混凝土仓面浇筑工艺设计执行情况考核表”。3.3技术要求：在混凝土仓号浇筑工艺设计中，采取的技术措施应满足以下要求（但不限于）：（1）混凝土浇筑方法，一般应优先采用平铺法施工。即使对浇筑仓面较大的仓号，施工单位亦应积极采取措施，创造条件，采取平铺法施工。如配置2台门机同时入仓，或采取手推车入仓等辅助措施，以确保入仓强度满足混凝土凝结要求。（2）当浇筑仓面较大，或浇筑设备入仓强度不能满足平铺法施工或者温控确实需要时，可采用台阶法浇筑。采用台阶法浇筑时，必须满足如下要求：台阶宽度不能小于2.0m，浇筑层厚不得大于50cm，台阶分层不宜多于4层。且要保证台阶分明，层次清晰，入仓强度满足要求。否则，监理工程师不予开仓。即使已开仓浇筑的仓号，监理工程师也有权指令强行停仓。（3）闸室衬砌墙标准仓号设计时，浇筑层高不大于3m，浇筑方法采用平铺法，铺层厚度不大于50cm；混凝土自由下落高度不得大于2m，振捣设备配置不少于2台；温控要求，夏季仓内通冷却水，仓面喷雾，表面流水养护，冬季保温措施紧跟。（4）输水隧洞平洞标准仓号设计时，分底板与边顶拱，均采用平铺法浇筑，边顶拱封拱采用退管法；铺层厚度30cm~50cm，坍落度16cm~18cm，混凝土自由下落高度不大于2m，卸料点间距不大于3m，仓内边墙12m块溜筒不少于3组，8m块不少于2组。设备配置：平洞底板混凝土浇筑时，混凝土泵车1~2台，混凝土搅拌车2~3辆，振捣设备3~4台；边顶拱混凝土浇筑时，混凝土泵车2~3台（一台备用），搅拌车不少于3辆，振捣设备不少于4台。温控要求：夏季采用出机口14℃预冷混凝土，浇筑温度18℃~20℃，洒水养护；冬季封堵洞口、井口，混凝土表面覆盖保温被。（5）竖井井身段标准仓号设计时，混凝土入仓方式分为泵送和MYBOX管两种，浇筑方法平铺法，层厚30cm~50cm，坍落度16cm~18cm，混凝土自由下落高度≤2m。设备配置：混凝土泵车2~3台，混凝土搅拌车3~4辆，MYBOX管2~3套，振捣设备4~6台。温控要求：混凝土出机口温度竖井埋深段14℃，外露段12℃；浇筑温度18℃~20℃，流水养护；冬季封堵井口，混凝土表面覆盖保温被。（6）混凝土仓号工艺设计考虑人员配置时，除明确各工种人员数量外，特别要明确养护工、通冷却水工以及管理层人员，以落实质量责任。（7）对有水平钢筋网的混凝土仓号进行浇筑工艺设计时，在“浇筑注意事项”栏中，要明确规定，面层钢筋网距仓面底部不得大于1.5m。对于超过1.5m时，必须临时拆除部分钢筋，挂溜筒进料。并要配备足够的平仓人员，对靠近模板及钢筋密集区，水平止水、止浆片及仪埋周围要用人工平仓送料，精心振捣，保证混凝土充填密实。4混凝土仓号设计的实施检查4.1混凝土仓号设计，施工单位必须在开仓前提出，标准仓号工艺设计也应随每仓开仓检查时一并提交，监理工程师认真核实，并作为混凝土开仓检查的依据。由开仓施工质检人员，监理项目工程师对照检查落实后签字开仓。无混凝土仓号设计的，监理工程师不予开仓。4.2经监理审核签字的仓号工艺设计，施工单位质检人员及作业队、监理旁站工程师均应在仓面浇筑现场各持1份，以便随时对照检查，执行中有关问题及处理措施与时限均应记录在案。4.3混凝土浇筑过程中，现场施工人员应严格按仓号浇筑工艺设计的规定和要求组织施工，现场旁站监理工程师应严格按仓号设计的要求进行监督检查，如发现有不按仓号设计进行施工的行为，必须及时进行制止并指令整改。如施工单位不及时进行整改，监理工程师可签发“施工违规警告通知单”。扣发当月该部位的“质量特别奖”，直至给予停仓整顿处理。4.4现场施工中，对混凝土仓号浇筑工艺设计的实施情况，应详细做好记录，格式见附表2“混凝土仓面浇筑工艺设计执行情况考核表”，并作为每仓混凝土单元工程质量评定与质量特别奖发放的考核依据，记录的具体内容包括：（1）仓面工艺设计是否认真、细致和准确并得到批准。（2）机械、劳力配备是否恰当和到位。（3）台阶浇筑时的台阶高度和宽度是否恰当。（4）混凝土卸料高度是否得到控制，有无骨料分离现象。（5）平仓工艺是否到位，有无仅以振捣器赶混凝土实现平仓的现象。（6）混凝土振捣工艺是否恰当，有无死角、欠振及漏振。（7）浇筑过程中，止水、止浆片等重要埋件是否有专人负责看管，对其周边附近振捣是否特别注意。4.5为防止错料，并控制混凝土来料及入仓强度，在现场应按仓号填写“混凝土来料流程表”，记录内容包括：来料序号、时间、混凝土标号、级配、坍落度、数量等，格式见附表3。由施工单位质检员填写，旁站监理工程师签证。4.6混凝土浇筑过程中，现场监理发现问题后，除现场采取必要的措施外，还要迅速4.7在拌和楼检修期间，为确保混凝土入仓强度，必须根据拌和楼生产能力实施限仓，保证关键部位，限制非关键部位的开仓。一般每家不超过2个仓。在此期间，施工单位应对混凝土施工设备进行检修及保养。附表：附表1混凝土仓面浇筑工艺设计图表附表2混凝土仓