某框架结构展馆地下室施工方案紫琅杯

目录一、工程概况----------------------------------------------------------------------1二、施工部署----------------------------------------------------------------------1三、主要分部分项工程施工方法----------------------------------------------21、测量放线----------------------------------------------------------------------22、降水工程----------------------------------------------------------------------43、土方开挖----------------------------------------------------------------------114、垫层施工----------------------------------------------------------------------115、地下室模板施工-------------------------------------------------------------126、地下室钢筋施工-------------------------------------------------------------167、地下室砼施工----------------------------------------------------------------188、地下室防水施工-------------------------------------------------------------229、土方回填----------------------------------------------------------------------2310、后浇带施工-------------------------------------------------------------------23四、主要施工人同需用量-------------------------------------------------------24五、主要机械设备需用量-------------------------------------------------------24六、砼试块制作检验计划-------------------------------------------------------25七、施工进度设计----------------------------------------------------------------25八、现场平面布置----------------------------------------------------------------27九、质量保证措施----------------------------------------------------------------27十、安全技术措施----------------------------------------------------------------28十一、季节性施工措施----------------------------------------------------------28一、工程概况本工程框架结构一层，局部二层，地下一层。总建筑面积为6330平方米，地下室为2082平方米，地上3248平方米。本工程地下室东西总长82.75M，南北总宽49.95M。地下室平面呈不规则矩形布置。底板厚400MM，反梁高度为1050MM，外墙板厚300mm，内墙板厚250MM。正负零以下混凝土标号为C30，S8抗渗。钢筋主要采用Ⅱ级钢筋，底板主要为Φ14、Φ16钢筋，反梁主要为Φ25钢筋，墙板主要为Ⅱ级Φ10，Φ12钢筋，顶板主要为Ⅱ级Φ12、Φ14、Φ25（梁）钢筋，柱主要为Ⅱ级Φ25钢筋，独立基础主要为Ⅱ级20钢筋。二、施工部署本工程质量管理目标为确保“紫琅杯”，为此，现场成立项目部，从头抓起，加强施工管理，确保质量目标的实现。施工现场组织体系另见施工组织总设计2、总的施工顺序和施工流向根据本工程特点，地下室以后浇带为界分为两个施工段，组织流水作业，局部独立基础及自然馆根据施工情况穿插进行。施工顺序为：定位放线(仅定控制轴线)→下一级井点及降水→机械一次挖土（至-3.45m）→清坡下二级井管及降水→机械二次挖土（至基坑底设计标高上200mm）→人工清理→局部地基处理→清坡→基槽验收→地下室垫层及底板防水施工→地下室底板→墙板→地下室顶板→外墙板防水。3、主要施工方法1）地下室底板、墙板、顶板分开浇筑。2）地下室外墙板采用胶合板大模板，外墙对拉止水螺栓固定。内墙对拉穿墙螺栓固定。3）外墙模板拆除后，割去穿墙螺栓外露端头，然后用1：2防水砂浆抹压密实，经有关单位隐蔽验收后，进行外墙防水施工。4）地下室混凝土采用商品混凝土，汽车泵送。4、主要机械选择1）垂直运输机械选一台40t.m塔吊，基本上可以覆盖到地下室，主要负责钢筋及模板的吊运。对于局部塔吊不能覆盖到的地方，采取坑底二次人工水平运输。2）地下室结构砼选用砼汽车输送泵（由商品砼供应商担供），砼由商品砼供应商用砼运输车运送至现场。3）其余小型机械详见投标施工组织设计中“主要施工机械需用量”。三、主要分部分项施工方法3.1测量放线1、平面控制根据本工程结构特点，设定3轴、11轴、P轴、L轴为主控制轴线。根据业主提供的坐标基点，一个现场内，两个在人民公园内（距现场距离较远，且中间有树木及围墙阻挡，不便引测），只有现场中一个基准点可以利用，故采用J2经纬仪或全站仪很难对拟建建筑物进行定位，需采用卫星定位系统测定主控制轴线，复核无误后用标桩标识。在拟开挖基坑四周用木桩（四周浇筑砼并用钢管围护）标识。根据标识放出土方开挖边线，开挖至基底时，在坑顶边缘架设J2经纬仪，对中标桩上的标识，前视坑对面标桩上相应的标识，将主控制轴线引测至基底，复核无误后，用灰线标识，并据此测设坑底边线以进行人工修整，垫层施工好后，在垫层上用经纬仪测设主控轴线，复核无误后，弹墨线标识，并根据主控轴线进一步测设出其它的次轴线及墙柱中心线、边线，门洞口位置线等。正负零以上的施工放线，用5kg的线锤直接从柱外侧轴线标记（设在±0.000以上50cm处）引测，并用经纬仪复核。2、高程控制根据业主提供的水准点，使用S2水准仪，在建筑物四周不受施工影响的地方，设置水准点三个（南侧设两个，北侧直接利用业主提供的水准点），并定期进行检测，如有变动应及时调整，作为以后高程引测和沉降观测。在地下室施工时，采用S2水准仪以水准基准点为依据，对地下室的标高进行控制。并在外墙柱外侧面标记标高。正负零以上施工时，用钢卷尺直接从标记处引测。3、沉降观测在地下室施工阶段也应进行沉降观测，以确保整个工程沉降观测的连续性。沉降观测基准点为本工程高程测量临时设置的临时水准点。在底板施工完毕后，在底板外侧设置临时沉降观测点（采用预埋钢筋头或其他标记）。在底板施工完、墙板施工完及顶板施工完作三次沉降观测，出±0.000后再另设正式的观测点。与后期主体的沉降观测形成连续观测。3.2、降水工程本工程地下室筏板底标高为-5.6m、-5.4m，自然馆底标高为-3.62m，独立基础底标高为-4.1m及-5.1m。室内外高差450mm及500mm，目前现场自然地坪约为5.02`m，实际开挖深度约为5.53m(自然地坪向下)。根据地质报告可知，地下水位静止标高为2.18m，最高水位为3.5m（绝对标高），正负零相当于绝对标高5.3m。井点布置根据现场情况，采用轻型井点沿基坑环状布置，在出口处留设4m宽的出口，以便运土车出入。井点管埋深的确定。H≥H1+h+iL+lH——井点管的埋置深度H1——井点管埋设面至基础底的距离，本工程取最大为5.81-0.45=5.36mh——坑中央最深挖掘面至降水曲线最高点的安全距离取0.5m。i——降水曲水坡度，取1/10。L——井点管至基坑中心的短边距离，本工程取17m。l——滤管长度取1。则：H≥8.56m轻型井点长为6m，必须采用二级轻型井点方可满足施工要求，一级井点埋设于地表，二级井点埋设于地表下3m。埋深H′=9m＞8.56m。轻型井点计算涌水量的计算Q=1.366kcm/sK——渗透系数，由地质报告可知K=2.03×10-3cm/s=1.75m/dHO——无压非完整井的有效带深度则HO=1.83（S′+l）=1.83×（3.2+1）=7.7mS——水位降低值，取4.06m。XO——基坑假想半径R=1.95S=1.95×4.06×=27.63MQ=1.366×1.75×=3594m3/d2．井点管数量和间距的确定单管数量q=65d.=65×3.14×0.041×1×=10.08井点根数确定n=根井点间距：D=实际取D’=1.0m则实际需井点管点根数为n’=根，另自然馆部位考虑采用一级井点降水，约需井点管50根。4、真空吸水泵的配置每40至50根立管配备一台真空吸水泵，共需15台真空吸水泵，井点布置图如下图井点平面布置图井点剖面图北侧井点剖面图2、井点设备选用1）井点立管用φ48钢管制作，管长6m，其中滤管长1m，滤管下端放一锥形的铸铁头，以利冲孔立管。2）水平集水管采用直径100的钢管分段连接，每1.1m设一个连接井点管的接头，连接管采用直径为50mm的胶皮管。3）抽水设备采用QJD—90射流泵机组，每个机组电动机功率为7.5kw。共设8台抽水设备。3、井点运行井点运行过程中，由专人负责运行期间的监护与维修。井点使用时，应保证连续抽水，并准备双电源（备用好发电机组，随时预防发生停电现象），如不上水或上水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理。如井点管淤塞过多，严重影响降水效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。井点管采用射水法下沉，在自射式井点管上装高压胶管，利用高压水在井点管下端冲刷土层，使井点管下沉至设计深度后，在井点管与孔壁之间填入粗砂，射水压力一般为0.4—0.6N/mm2

。4、井点拆除井点拆除必须同时具备以下条件才可拆除：地下外墙防水施工完毕。上部结构的重量大于地下水对建筑物的浮力。征得设计院、监理的同意。根据以上的条件，我公司暂拟定在主体框架填充墙施工完毕，以增加建筑物的抗浮能力，具体以监理及设计院同意为准。5、对现场古银杏树的保护现北侧紧邻基坑有4颗古银杏树，目前在银杏树与基坑之间已施工了围护桩，但在施工降水过程中，可能会造成古银杏树根部失水，对古树造成伤害，建议在古银杏树北侧增设一道回灌井点，以确保古树根部的地下水位不下降。回灌井点详见井点平面及剖面示意图。南侧一颗银杏树同样采用回灌井点，四周用1：3水泥砂浆砌三七砖墙外粉20厚1：3水泥砂浆，详图如下：3.3、土方开挖根据现场勘察情况在现场西侧有一高出地面的土堆长约50m，宽约44m，比自然地坪高约2.5m。在现场放线前，应将土堆挖除推平，使场地平整，确保放线定位的正确。根据测量放出的土方开挖灰线，采用1台1立方米的反铲挖掘机进行开挖，人工配合修坡清理，按1：0.4放坡，边坡修理平整后，铺粗目钢丝网片（用Ф6钢筋固定在土内）再粉1：3水泥砂浆30厚，与基坑上下排水沟相连，在基坑底和顶设排水明沟（详见井点剖面图）。开挖时由专人控制标高，机械开挖至设计标高上20cm时（-5.61m以及-4.61m），改由人工开挖，局部加深及小面积暗河部位采用人工开挖。开挖时由西北角开始向东南角进行，分两层开挖，第一层挖至地表下3m处，开始下二级井点降水后，再进行第二层开挖至基底上20cm处。土方开挖量约为18000m3,开挖出的土方用于回填的部分堆放于建筑物东南角，距围墙1m（以防挤倒围墙），余土外运。根据本工程岩土勘察报告可知，本工程办公及展示厅中部有暗河分布，自然馆北侧及陈列厅东北侧有一暗河分布、陈列厅西南角有一暗河分布。在基坑开挖过程中，必须将暗塘（河）内的淤泥或填土挖除至老土，并请有关部门验槽确认后根据设计及勘察报告要求采用4：6砂石分层夯实回填至设计标高。完工后应检测符合设计土体承载力后方可进如下道工序。3.4、垫层施工每开挖一段，立即清理一段，浇筑一段垫层，尽量减少基底原状土暴露时间，以免遇雨水浸泡。垫层砼采用商品。采用平板震动器振捣密实，要严格控制其浇筑厚度及表面平整度及标高。底板砖胎模的转角应做圆弧形。电梯井垫层施工时，应预留一300*300*400的集水井，用作整个基坑排水时潜水泵抽水用。3.5、模板工程模板工程设计计算书另详“模板工程专项施工方案”。筏板四周外侧模板采用胶合板模板，50*100木方水平背楞，48钢管竖向背楞外侧用钢管斜撑于基坑边坡及基底，内侧用钢管支撑于底板上皮钢筋上，并用止水螺栓对拉固定，如图所示。底板高低差及电梯处与土壤接角处用砖胎模，内侧用胶合板模板。3、地下室墙板模采用防水胶合板模，50*100木方和φ48钢管作背楞，配合采用对拉螺栓。外墙用对拉螺栓，其中间需加焊止水钢板。防水对抗螺栓抽检以加煤油试验，无渗透为合格，控制墙厚采用螺栓两头加焊钢筋法。如下图：4、地下室顶板模板采用胶合板模板，50*100木方，φ48钢管满堂排架支撑体系，梁侧模板采用胶合板模板，底模采用胶合板下钉50*100木方背楞，钢管扣件支撑排架支撑。如下图：5、地下室电梯井加深部位，采用定制筒子模直接安装，安装时应注意标高及平面位置的偏移（如图）。6、底板反梁采用胶合板模板吊模工艺（如图）`3.6、钢筋工程1）在垫层施工完毕后，在钢筋施工前应做好墙柱位置的定位放线工作。2）底板钢筋制作后，运至基坑内，人工绑扎成型，应注意钢筋的排布严格按设计及规范要求的顺序及方向。3）底板受力钢筋的接长尽量采用闪光对焊接长钢筋，严格按设计及规范要求控制在同一截面的钢筋接头数量。其他非受力及结构钢筋采用搭接接头。墙板水平筋采用闪光对焊与绑扎接头相结合，竖向钢筋采用电渣压力焊接头。4）严格按设计及规范设置钢筋的保护层垫块。5）注意做基础底板上的施工预埋工作。主要涉及到人防、设备安装等。6）底板双向主筋的钢筋网，应在钢筋相交点全部扎牢。绑扎时应相邻绑扎点的铁丝扣成八字型，以免网片歪斜变形，钢筋两端的弯勾必须与砖胎模相垂直。底板钢筋架立支架本工程底板厚400，上层钢筋最大配筋为φ25双向布置。筏板砼浇筑时，将承受较大的人员、机械等施工荷载。须采用钢筋架立支架方可承受其荷载，采用φ28钢筋焊接成马凳，每隔1500通长设置（如图）地下室钢筋施工其其它注意事项项1、地下室墙体预埋插插筋位移预防防对策：垫层层浇筑后，在在垫层上弹出出所有墙体的的准确位置，所所有插筋均采采用电焊固定定，根部与底底板下层钢筋筋、上部与底底板上层钢筋筋等点焊在一一起。2、底板钢筋的保护层层采用与底板板砼同配比的的预制砂浆垫垫块，间距不不得大于10000mm，呈梅花花形布置。3、底板钢筋施工时，应应注意在底板板面预埋好各各有关设备安安装用的预埋埋铁件。4、地下室墙柱墙板钢钢筋绑扎1）首先将底板插筋调调直调匀，将将插筋上的水水泥砂浆清理理干净。2）采用钢管搭设支撑撑钢筋用的架架子，其钢管管上横管标高高控制在墙体体纵向钢筋的的上口标高处处。3）绑扎钢筋要控制好好钢筋上口标标高，防止高高矮不一。A、最外两排钢筋应全全数绑扎，其其它部位可梅梅花式绑扎，注注意将所有的的绑扎丝按入入墙体内，防防止造成渗水水通道。B、墙板钢筋的保护层层采用预制砂砂浆垫块，间间距不得大于于1000，梅花式布布置。C、对钢筋绑扎的其其它要求应满满足设计和施施工规范要求求。D、墙板施工时预埋埋有关预埋件件及洞口四周周加强构造钢钢筋。3.7、地下室砼砼施工本工程砼采用商品品砼，汽车泵泵泵送。1、材料要求1）水泥：采用矿渣渣42.5级水泥，以以降低水泥水水化热。2）掺合料：采用ⅡⅡ级以上粉煤煤灰，替代水水泥，具体掺掺入量根据配配比单，减小小水泥用量，降降低水化热。3）骨料：采用中粗粗砂，含泥量量小于3%；5—25mm的碎石。4）添加剂：根据设设计采用外加加剂，达到减减水、增强早早期强度及缓缓凝的效果；；建议在外墙墙板砼中添加加合成纤维，增增加砼墙板的的抗裂性能。5）商品砼进场，必必须按规定进进行取样留置置试块，作标标准养护和自自然养护，到到期试压。2、砼浇筑整个底板砼以后浇浇带为界分两两次浇筑完成成，每个施工工段不留施工工缝。内墙板板一次浇筑到到顶板梁下口口。顶板一次次浇筑完成。A、底板砼浇筑底板砼浇筑采用一一台汽车泵泵泵送。底板砼浇筑采用自自然分层法，浇浇筑时利用自自然流淌形成成的斜坡进行行分层，分段段定点下料，一一个坡度、一一次到顶的浇浇筑方法，每每个浇捣点配配备3台振捣棒进进行振捣（如如图）。反梁上部砼应待底底板砼沉实后后过一段时间间在初凝前进进行浇筑，要要预防反梁与与底板交接处处砼反冒造成成烂根等现象象。3）、底板砼浇筑时时必须做好劳劳动力安排，浇浇筑时组织2个砼浇捣班班组，每组约约10人左右，并并由专人负责责领导每个小小组，以便管管理、实行两两班倒，以保保证砼浇筑的的连续性。4）砼表面处理底板砼浇筑后分三三次抹平，第第一次在初凝凝前用长刮尺尺结合木抹子子初步找平；；第二次在初初凝后脚踩上上有脚印而不不陷时进行，用用磨光机进行行打磨平整（可可起到一定的的二次震实效效果）；第三三次在终凝前前，用铁抹子子压实抹平，以以消除表面收收缩裂缝。5、泌水处理由于采用商品砼具具塌落度比较较大,当浇筑的砼砼收尾大坡面面接近侧模板板时，可改变变砼的浇筑方方向，即由侧侧边模板处往往回浇筑，与与原斜坡相交交，形成一个个集水坑，另另外有意识地地加快两侧砼砼的浇筑速度度，使集水坑坑慢慢缩成一一个小水洼，将将水坑内泌水水及浮浆清除除。B、墙板砼浇筑1）墙板砼浇筑为了了保证砼浇筑筑的连续性，采采用一台汽车车泵进行砼的的布料，另备备用一台。2）墙板砼浇筑前应应用清水冲洗洗模板和施工工缝，在施工工缝接头处浇浇砼前应先用用水泥浆接浆浆，以保证接接头质量。3）浇筑下料采用分分层下料、分分层振捣法施施工，4）每班由两组浇捣捣同进行，设设两班浇捣组组，实际倒班班制，保证砼砼浇筑的连续续性。5）墙板砼的振捣采采用加长型的的振捣棒，并并用灯泡（加加网罩）吊入入墙模内照明明：以保证墙墙板砼的振捣捣质量。C、顶板砼浇筑可参照底板砼浇筑筑。3、砼振捣A、插入式振动器振振捣方法a.使用振动器器宜采用垂直直振捣。作用用轴线应相互互平行避免漏漏振；当遇钢钢筋密集的部部位，振动棒棒难以插入时时，可倾斜振振捣，棒与水水平面夹角不不宜小于45°不得将软轴轴插入到混凝凝土内部和使使软轴折成硬硬弯。应避免免振动棒碰撞撞模板、钢筋筋等，振动棒棒与模板的距距离不应大于于其作用半径径的0.5倍。b.插入式振动器操作作时，应做到到“快插慢拔”。振动棒插插入混凝土后后，应上下抽抽动，幅度为为5-10cmm，以排出混混凝土中空气气，振捣密实实。每点振捣捣时间一般为为20-300S，待混凝土土表面呈现水水平，不再沉沉落、不再出出现气泡，表表面泛出灰浆浆时，方可拔拔出振动棒。拔拔出宜慢，待待振动棒端头头即将露出混混凝土表面时时，再快速拔拔出振动棒，以以免造成空腔腔。B、平板式振动器振捣捣方法a.平板式振动器器在每一位置置上应连续振振动一定时间间，正常情况况下约为25-400s，以混凝土土表面出现浮浮浆为准。b.移动时应成排排依次振捣前前进,移动速度通通常为2-3m/miin。前后位置置和排间相互互搭接应为3-5cm，防防止漏振。5、砼的养护底板砼养护利用反反梁进行蓄水水养护，后浇浇带两侧施工工止水，以防防养护水流入入后浇带。顶板砼养护采用覆覆盖一层薄膜膜并浇水(保持砼表面面湿润)养护，并派派专人养护。墙板砼养护采用延延迟墙板模板板拆除时间，直直接洒水湿润润模板进行养养护（三天拆拆模），拆模模后，在墙面面对拉螺栓上上挂麻袋并浇浇水保持湿润润养护，养护护不少于14天。3.8、地下室防防水施工本工程地下室底板板及外墙外侧侧采用改性沥沥青防水卷材材。1）基层处理基层表面的尘土、砂砂浆块、积灰灰等必须清除除干净，表面面无积水。底板防水卷材施工工前，应保持持找平层表面面干燥，防水水卷材施工后后随即施工细石砼保护护层。③凿除穿墙螺栓外的的土垫片，并并割除地下室室墙上的止水水型穿墙螺栓栓出墙端头，然然后用1：2水泥砂浆内内掺5%防水剂，对对原木垫片部部位的凹槽进进行修补，修修补的砂凸出出砼面5mm，范围比比凿后凹槽尺尺寸每边各大大10mm，再进行行防水施工。④按产品施工说明严严格施工，应应严格控制卷卷材的搭接，不不小于10cm，粘剂涂涂刷均匀，防防止起泡、翘翘边、脱皮等等现象。⑤基坑土方回填时，在在防水卷材外外侧粘贴一层层80厚聚苯乙烯烯泡沫板，以以保护防水层层不受破坏。3.9土方回填1、地下室四周的回回填土，必须须在地下室顶顶板浇筑完毕毕、外墙板达达到设计强度度、防水做好好后及上部结结构重量大于于地下水的浮浮力时方可进进行。2、回填土采用土质质良好、无有有机杂质的粘粘性土，靠外外墙500-8800处用3：7灰土回填。回回填土必须分分层下料，蛙蛙式打夯机分分层夯实，分分层厚度控制制不超过2550mm，控制好好回填土的含含水率，以免免产生“橡皮土”现象。3、按规范要求现场场取样进行土土的干容重测测试，以确保保其密度达到到设计要求。4、本项目设计中，地地下室底板上上回填土方，在在底板砼浇筑筑完毕，满堂堂脚手搭设前前，隐蔽验收收合格后，方方可进行。应应严格按规范范及设计要求求进行分层夯夯实回填。3.10后浇带施工本工程地下室在110轴与11轴之间设有有一道后浇带带。其节点做做法如下图所示。施工期间间应对后浇带带进行保护，以以防杂物及明明水流入后浇浇带内，一旦旦发现后浇带带积，应立即即抽除。四、主要施工人员员需用量根据工期要求和工工作内容及我我单位实际情情况，劳动和和安排如下：：工种人数钢筋工40木工60瓦工25脚手工4电焊工2机修工2值班电工2塔吊司机指挥2合计137五、主要机械设备备需用量详见施工组织设计计六、砼试块制作检检验计划序号部位标号数量组数1砼垫层C10约138m32组标养2底板C40S6约1400m314组标养自养根据需要7组抗渗5外墙板C40S6约400m34组标养自养根据需要2组抗渗6内墙板及柱C40约60m3

1组标养1组自养7顶板及梁C30约480m3

5组标养自养根据需要七、施工进度计划划施工进度计划表序号分项工程名称5101520253035404550556065707580851测量放线2一级井点施工3一层土方开挖4二级井点施工5暗6清理、护坡、垫层层7底板防水8底板钢筋9底板模板10底板砼11底板回填12墙板钢筋13墙板模板14墙板砼15顶板排架及模板16顶板钢筋17顶板砼八、现场平面布置置详见施工组织总设设计。九、质量保证措施施1、实行项目管理，由由项目经理统统一把关，技技术负责人负负责全面工程程保证质量的的准备工作，合合理安排工作作，组