黑茶发酵设备及发酵方法与流程

[0001]本制造涉及一种茶叶加工技术领域，具体涉及一种可对茶叶进展发酵作业的黑茶发酵设备及发酵方法。背景技术：[0002]黑茶是我国特有茶类，因成品茶的外观呈黑色而得名，茶水颜色深红，味道深厚，深受消费者宠爱。现代分析说明黑茶中含化合物多达500种左右，其中有些是人体所必需的成分，如维生素、蛋白质、氨基酸、脂类、糖类及矿物质元素等；还有局部化合物是对人体有保健和药效作用，如茶多酚、咖啡碱、脂多糖等。黑茶中丰富的茶多酚，具有消炎、杀菌、治痢疾的作用；这些物质对提高人体免疫系统的功能发挥着重要作用，起到了养生健体、延年益寿的成效。黑茶的制茶工艺一般包括杀青、揉捻、渥堆、发酵和枯燥等工序。现有技术在黑茶发酵过程中，通常承受渥堆形式对黑茶进展发酵，黑茶在发酵过程中缺少翻动，茶叶根本处于静止的堆叠状态，由于堆叠很厚，因此茶叶堆中部与茶叶堆边缘部的发酵环境相差很大，茶叶无法获得均匀的发酵温度，因此黑茶发酵的均匀度较差，从而无法保证黑茶品质的全都性，影响了黑茶的质2023429cn104543070a机，其包括立式进料机构、机身、安排机构、主动传动机构、被动传动机构、输送链条、承料板、出料解块机构以及出料平输机构；其中，所述立式进料机构设置在机身的前端，其和安排机构相对接；所述安排机构设置在机身的顶部；所述主动传动机构安装在机身底部的后端；所述被动传动机构安装在机身底部的前端；所述输送链条连接主动传动机构和被动传动机构，并由主动传动机构驱动；所述承料板和输送链条连接；所述出料解块机构设置在机身的后端，并位于主动传动机构上方；所述出料平输机构设置在主动传动机构的下方。该黑茶发酵机具有茶叶安排均匀，不易粘接，发酵效果好且出料均匀等优点。但该黑茶发酵机在发酵过程中缺少翻动，茶叶根本处于静止的堆叠状态，由于堆叠很厚〔茶叶堆高达1.5~1.7米，因此茶叶堆中部与茶叶堆边缘部的发酵环境相差很大，茶叶无法获得均匀的发酵温度且茶叶发酵温度与湿度技术实现要素：[0003]本制造的目的是为解决现有技术的黑茶发酵过程中其发酵均匀度较差，茶叶的发酵温度与湿度很难掌握，从而无法保证黑茶品质的稳定性与全都性，影响茶叶质量的问题，供给一种发酵均匀度好、黑茶品质高的黑茶发酵设备及发酵方法。[0004]本制造为实现上述目的所承受的具体技术方案是，一种黑茶发酵设备，包括一机架及设置在机架上用于黑茶发酵的滚筒，所述滚筒为横向设置的圆筒状等直径构造，所述滚筒可转动地支撑所述的进料口与茶叶输入装置连接，所述的出料口与茶叶输出装置连接，滚筒的内壁设有用于拨动茶叶的拨板，所述的拨板在滚筒的内壁上呈螺旋状设置，滚筒内沿滚筒的轴向设有发酵液输送管，发酵液输送管上设有雾化喷头，所述的黑茶发酵设备还包括用于掌握发酵温度的温控机构，所述的温控机构包括滚筒加热装置，所述滚筒加热装置设置在滚筒的下方的保温壳内侧，滚筒内设有温度检测装置及湿度检测装置，黑茶发酵设备还包括用于掌握黑茶发酵设备工作状态的掌握装置。本制造承受可以转动的滚筒作为黑茶发酵的容器，利用温控机构对滚筒内部的温度进展掌握使滚筒内部保持适宜的发酵温度，通过雾化喷头对滚筒内部喷洒发酵液使滚筒内部保持适宜的发酵湿度；同时在黑茶发酵过程中使用发酵液〔另案申请的内壁设有用于拨动茶叶的拨板，当滚筒转动时，拨板起到翻动茶叶的作用，确保全部茶叶均能充分地与滚筒内的湿热环境接触，使茶叶发酵均匀。温度检测装置及湿度检测装置用于实时监测滚筒内不同位置的茶叶发酵温度及湿度，以便依据实际工况实行干预措施，温度检测装置及湿度检测装置连接掌握装置，掌握装置依据不同的状况对黑茶发酵设备进展掌握操作。本发明的滚筒可以转动从而使滚筒内的茶叶得以充分翻动，从而解决现有技术中承受渥堆方式发酵黑茶，茶叶在发酵过程中缺少翻动，根本处于静止的堆叠状态，茶叶堆中部与茶叶堆边缘部的发酵环境相差很大，茶叶无法获得均匀的发酵温度，因此黑茶发酵的均匀度差，从而影响了黑茶质量的问题，可以有效提升黑茶产品的质量。[0005]作为优选，出料口设有内门架与活动门，内门架呈放射状地间隔布置有筋条，筋条的末端通过一圆环与滚筒端部的内壁固定，相邻的筋条之间形成用于出料的扇形缺口；内门架的中心向外延长有圆套，所述的活动门呈圆环形，可滑动地套设在圆套上并与一开关机构相连，活动门上设有圆盘，围绕圆盘的外周设有环形槽，所述的开关机构包括设置在圆盘外周的u形叉，u形叉上部的两端均设有滑块，所述滑块分别嵌设在圆盘相对两侧的环形槽内，u形叉的下部与一推杆的上端固定，所述推杆与一油缸的活塞杆铰接，推杆的下端与油缸的缸体均铰接在滚筒的机架上，推杆下端的铰接轴上还设有手动拉杆，活动门的外周与滚筒端部之间设有锁扣。与传统的用于茶叶加工的滚筒不同，用于黑茶发酵的滚筒其直径大且长度很长，而现有技术的茶叶加工滚筒在直径过大、长度过长时无法依靠拨板与滚筒转动离心力结合的方式将滚筒内的茶叶全部导出，从而简洁在滚筒内积存茶叶而影响下一次茶叶发酵质量的问题，本制造承受等直径滚筒，其出料口承受内门架和可以轴向移动的活动门协作的方式，活动门翻开时，可以离开内门架30厘米左右且出茶口的最低位置与滚筒靠近地面一侧的侧壁等高没有阻挡作用，因此可以顺当地导出全部茶叶，解决了现有技术的茶叶发酵滚筒其出茶门无法将滚筒内的茶叶全部导出，简洁在滚筒内积存茶叶，从而影响茶叶发酵质量的问题。油缸通过活塞杆推动推杆，推杆带动圆盘及活动门轴向滑动，使活动门远离或靠近内门架，从而实现出料口的开关，这里的活动门可以通过液压油缸开启，也可以手动开启。这里的筋条用于支撑内门架中心的圆套，由于在黑茶发酵时出料口长时间处于关闭状态，因此在活动门的外周与滚筒端部之间设置锁扣，确保活动门闭合良好。[0006]作为优选，滚筒的进料口与出料口均设有用于通风的风门，温控机构还包括用于调整发酵温度的风管，风管上设有多个出风头，所述风管绕滚筒的轴心呈螺旋状靠近滚筒的内壁设置，风管与滚筒的内壁之间通过支杆固定，所述支杆的长度方向在滚筒的径向上；所述出风头的出风孔方向位于滚筒的轴向上，风管上相邻两个出风头的出风孔方向相反，风管的进风端设于滚筒的进料口一侧，所述风管与滚筒的进料口之间设有转动接头；所述的出风头内设有掌握开关，滚筒转动时，当出风头位于滚筒下部时，掌握开关翻开；当出风头位于滚筒上部时，掌握开关关闭。虽然黑茶的滚筒并不是一个完全密封的构造，但在滚筒的两端设置风门可以在必要时翻开以便加速队滚筒进展通风换气。传统的滚筒加热仅承受设于滚筒下方的加热装置，但由于用于黑茶发酵的滚筒很大〔通常直径3米左右〕且发酵过程中大局部时间滚筒静止不动，因此外加热方式热量传导很慢，导致滚筒内的温度梯度很大，温度凹凸不一且由于这种方式热惯性大，温度难以快速掌握。而本制造在滚筒的内壁设置呈螺旋状的风管，转动接头可以使螺旋状的风管随滚筒一起转动，利用出风头对发酵过程中的茶叶吹温热风，发酵温度偏高时吹温度稍低的温风，发酵温度偏低时吹温度稍高的热风，这样可以更好更快地掌握其温热风直接作用于茶叶内部，避开了直接对滚筒内吹风而难以到达茶叶内部、造成温度不均的问题，可以有效提升黑茶产品的质量。本制造的出风头的出风孔方向位于滚筒的轴向上，这样出风孔不易被上方积存的茶叶堵塞，同时吹出的温热风具有更长的路径，有利于更多地接触茶叶，使茶叶温度均匀。由于黑茶发酵时通常位于滚筒的下半部，假设用于掌握发酵温度的温热风从滚筒的四周喷出，则一半以上的温热风会停留在滚筒上部没有茶叶的地方，由于滚筒内槽茶叶厚度很大，因此这局部温热风对茶叶的作用很小，对茶叶的发酵温度的影响有限。因此本制造在出风头内设置掌握开关，只有当出风头位于滚筒下部时才对茶叶吹风，由于此时出风头位于茶叶堆内部，这样可以大大提高茶叶发酵过程中的温度掌握效率，有效提升黑茶产品的质量。[0007]作为优选，出风头包括一体焊接在风管上的壳体，所述壳体设置在风管的滚筒轴向一侧，风管在滚筒的轴向上设有送风孔，壳体内设有一通孔，通孔的一端与所述的送风孔连通，另一端连接出风头的出风孔，所述掌握开关包括设置在壳体内与通孔呈十字形布置的滚珠孔，滚珠孔的直径大于通孔及出风孔的直径，滚珠孔内设有滚珠，滚珠的直径与滚珠孔的直径相适配，所述滚珠孔的中心线在滚筒的径向上，所述滚珠孔靠近滚筒筒壁的一端封闭，滚珠孔的另一端设置滚珠定位螺钉，当滚珠定位螺钉的位置高于滚珠孔的封闭端时，滚珠位于滚珠孔的封闭端，风管通过通孔及滚珠孔与出风头的出风孔连通，当滚珠孔的封闭端高于滚珠定位螺钉时，滚珠位于滚珠定位螺钉上，滚珠堵塞出风头的出风孔。本制造利用滚珠在重力作用下在滚珠孔内的移动来掌握出风头的开关，滚筒转动时，当出风头位于滚筒上部时，滚珠滚落并堵塞出风孔从而关闭出风头；而当出风头位于滚筒下部时，滚珠滚动至远离出风孔的位置，从而开启出风头出风；由于黑茶发酵时茶叶位于滚筒的下部，这样出风头吹出的温热风绝大局部位于茶叶堆的内部，这样温热风可以更多地与茶叶充分接触，从而大大提高茶叶发酵过程中的温度掌握精度与效率，有效提升黑茶产品的质量。[0008]l所述的横管的端部与出风头的出风孔连接，所述的竖管端部封闭，竖管的长度方向在滚筒的径向上且其封闭端靠近滚筒的轴心，横管及竖管上均设有多个均风孔。呈l形的均风管可以进一步地将温热风引导至茶叶的内部并均匀分散，这样温热风可以更多地与茶叶充分接触，进一步提高茶叶发酵过程中的温度掌握精度与效率，有效提升黑茶产品的质量。[0009]作为优选，黑茶发酵设备包括发酵液储罐，所述发酵液储罐设置在滚筒的出料口一侧，所述的发酵液储罐通过输送泵与发酵液输送管相连，发酵液输送管上还设有固定有穿线管，所述的发酵液输送管与穿线管的连接端均位于滚筒的出料口一侧；所述的发酵液输送管与穿线管均穿设在圆套内，发酵液输送管与穿线管外设有过渡套管，过渡套管的两端分别与内门架及圆套之间设有软连接垫块。穿线管用于穿设温度检测装置及湿度检测装置的掌握线缆等。由于滚筒转动时圆套跟随滚筒转动，因此在圆套内设置过渡套管，过渡套管不转动，过渡套管的两端设置软连接垫块，圆套等转动局部相对于软连接垫块转动，以确保过渡套管不转。[0010]作为优选，黑茶发酵设备还包括增氧装置及滚筒清洗装置，所述增氧装置包括氧气源及输氧管道，所述的输氧管道与风管连通；所述滚筒清洗装置包括水泵，所述的水泵与发酵液输送管相连，发酵液输送管的雾化喷头指向滚筒的下方。增氧装置可以对滚筒输送氧气。黑茶发酵的实质是多酚类物质的酶促氧化作用，氧气的作用至关重要，制茶发酵生化反响的主体是儿茶素的酶促氧化聚合、缩合反响及与邻醌相偶联的次生氧化作用和随伴反响。在缺氧条件下发酵不能顺当进展。而供氧缺乏则多酚类物质的正常氧化以及芳香物质的形成和其它必要的物质转化都会受到影响。本制造在黑茶的发酵过程可以进展增氧处理，可以缩短黑茶的发酵时间，提升黑茶品质和提高生产效率。[0011]作为优选，滚筒的长度为8122.53.2提升输送机，茶叶提升输送机的输出端与进料口相连，所述的茶叶输出机构为平移输送机，所述的平移输送机设置在出料口的下方。[0012]作为优选，温度检测装置的温度检测头位于滚筒的下半部，湿度检测装置的检测部位于滚筒的上部。[0013]一种黑茶发酵设备的发酵方法，滚筒的进料口与出料口均设有用于通风的风门，温控机构还包括用于调整发酵温度的风管，风管上设有多个带有掌握开关的出风头，包括以下步骤：a.滚筒转动，开启滚筒加热装置对滚筒加热，使滚筒内的温度到达38至43度，滚筒停顿加热；对滚筒进展预热并在以后的发酵过程中保持某个适宜的发酵温度。[0014]关闭出料口，将待发酵的茶叶通过茶叶输入装置输入滚筒的进料口内，开启滚筒使滚筒正向转动将茶叶导向滚筒的出料端，直至待发酵的茶叶全部进入滚筒，每次发酵的茶叶量为滚筒容40%-50%。[0015]当待发酵的茶叶全部进入滚筒后，关闭进料口，滚筒以正反向交替的方式转动5-8分钟，滚筒的转动速度为0.8-1.2周/酵液，发酵液的喷洒量是发酵液总量的20-25%，滚筒停顿转动后静置发酵22-26小时，发酵过2-336-42℃，湿度掌握在91%至95%之间。[0016]4-60.8-1.2/每分钟，同时通过发酵液输送管及雾化喷头对滚筒内的茶叶喷洒发酵液12-15%，10-142-2.5的温度及湿度，其中发酵温度掌握在42-488892%之间。[0017]4-50.8-1.2/每分钟，同时通过发酵液输送管及雾化喷头对滚筒内的茶叶喷洒发酵液，发酵液的喷洒量是发酵液总量的7-9%，滚筒停顿转动后静置发酵7-9小时，重复前述步骤两次，发酵过程每1.5-2小时监测滚筒内的温度及湿度，其中发酵温度掌握在48-548690%之间。[0018]4-50.8-1.2/酵液输送管及雾化喷头对滚筒内的茶叶喷洒发酵液，发酵液的喷洒量是发酵液总量的5-6%，滚5-71-1.5小时监测滚筒内的温54-608488%之间。[0019]在茶叶发酵过程中，当滚筒内的湿度低于设定的湿度下限时，通过发酵液输送管及雾化喷头对滚筒内的茶叶喷洒发酵液增加湿度，直至滚筒内的湿度在设定湿度的范围内，并在下次喷洒发酵液时相应扣减发酵液的喷洒量；当滚筒内的湿度高于设定的湿度上限时，开启滚筒两端的风门，通过风管机出风头对滚筒内的茶叶内部吹温度为滚筒内发酵温度的温热风以通风削减湿度；当滚筒内的温度低于设定的温度下限时，通过风管机出风头对滚筒内的茶叶吹温度为设定温度上限值的温热风以增加温度，直至滚筒内的温度到达设定温度的中间值；当滚筒内的温度高于设定的温度上限时，通过风管机出风头对滚筒内的茶叶吹温度为设定温度下限值的温热风以降低温度，直至滚筒内的温度到达设定温度的中间值；湿度检测掌握与温度检测掌握同步综合进展，通过喷洒发酵液与吹风，使滚筒内的湿度与温度均在设定的范围内。[0020]茶叶发酵完成，开启滚筒两端的风门，滚筒转动并开启滚筒加热装置对滚筒加热，同时通过风管机出风头对滚筒内的茶叶吹热风，对滚筒内的茶叶进展烘干处理，直至茶叶的含水量到达10-12%，停顿滚筒加热，同时通过风管机出风头对滚筒内的茶叶吹自然风，待滚筒内的茶叶温度降至小于45料口导出滚筒并通过茶叶输出装置输出。[0021]4天〔96小时〕左右，随着时间的推移，逐步增加茶叶的翻动频率，提高发酵温度及削减湿度，同时按比例屡次参加黑茶发酵液，不但可以促进茶叶的发酵，同时可以显著改善黑茶的口感，形成具有独特风味的黑茶品种，有利于黑茶的进一步推广。[0022]作为优选，黑茶发酵设备还包括增氧装置及滚筒清洗装置，所述的增氧装置包括氧气源及输氧管道，所述的输氧管道与风管连通，所述的滚筒清洗装置包括水泵，所述的水泵与发酵液输送管相连，其特征是还包括以下步骤：i.在茶叶发酵过程中，每隔2-3小时在风管中参加氧气一次，每次氧气的参加量为滚筒容积的18%至25%；j反向转动，开启水泵，通过雾化喷头对滚筒内壁喷水，清洗滚筒，滚筒清洗完成后，开启滚筒加热装置并通过风管机出风头对滚筒吹热风，烘干滚筒。[0023]作为优选，制作低档黑茶时，黑茶发酵液的总使用量是滚筒内茶叶总重量的16%-20%；制作中档黑茶时，黑茶发酵液的总使用量是滚筒内茶叶总重量的12%-16%；制作高档黑茶时，黑茶发酵液的总使用量是滚筒内茶叶总重量的8%-12%。这里的低档黑茶、中档黑茶及高档黑茶均按行业内的惯用方法分类确定，实际使用时大体上符合即可。另外，由于黑茶发酵液还用作滚筒内的湿度调整剂，虽然需要湿度调整的工况在茶叶发生过程中不肯定出现，同时作为湿度调整剂使用的黑茶发酵液用量很小；但上述步骤c、步骤d、步骤e、及步骤f中的最终阶段还是有可能消灭发酵液数量不够的问题，因此在步骤c、步骤d、步骤e、及步骤f中的发酵液总量可以承受上述黑茶发酵液总使用量中的较低值，以便留下肯定的发酵液余量，这样实际使用的黑茶发酵液总使用量不会超过上限值。[0024]本制造的有益效果是，它有效地解决了现有技术术的黑茶发酵过程中其发酵均匀度较差，茶叶本制造的黑茶发酵设备及发酵方法其茶叶发酵均匀度好、黑茶品质高且可生产具有独特风味的黑茶品种，具有很高的有用价值。附图说明[0025]图1是本制造黑茶发酵设备的一种立体构造示意图；图2是本制造滚筒机构的一种外形构造示34是本制造滚筒机构的一种剖视构造示意5627689是本制造出风头关闭状态的10是本制造出风头开启状态的另一种构造示意图；图11是本制造出风头关闭状态的另一种构造示意图。[0026]9.温度检测装置，10.掌握装置，11.内门架，12.活动门，13.筋条，14.扇形缺口，15.圆套，16.圆盘，17.环形槽，18.u19.滑块，20.推杆，21.油缸，22.手动拉杆，23.锁扣，24.风管，25.出风头，26.支杆，27.出风孔，28.转动接头，29.壳体，30.送风孔，31.滚珠孔，32.滚珠，33.滚珠定位螺钉，34.均风管，35.横管，36.竖管，37.均风孔，38.发酵液储罐，39.穿线管，40.过渡套管，41.软连接垫块，42.输氧管道，43.茶叶提升输送机，44.平移输送机。具体实施方式[0027]下面通过实施例，并结合附图对本制造的具体实施方式作进一步具体的说明。[0028]112112，所述滚筒为横向设置的圆筒状等直径构造，滚筒的长度为10米，滚筒的内径为3米，所述滚筒可转动地支撑在机架上设置的辊轮3上〔见图，滚筒外设有围绕滚筒的保温壳4，滚筒的两端分别形成进料口和出料口，滚筒的进料口与出料口均设有用于通风的风门，所述的进料口与茶叶输入装置连接，所述的出料口与茶叶输出装置连接。所述的茶叶输入装置为茶叶提升输送机43，茶叶提升输送机的输出端与进料口相连，所述的茶叶输出机构为平移输送机44，所述的平移输送机设置在出料口的下方。滚筒的内壁设有用于拨动茶叶的拨板5〔见图4，所述的拨板在滚筒的内壁6上呈螺旋状设置，滚筒内沿滚筒的轴向设78，所述的黑茶发酵设备还包括用于掌握发酵〔图中未画出9〔图中未画出测装置的温度检测头位于滚筒的下半部，湿度检测装置的检测部位于滚筒的上部。黑茶发酵设备还包括用于掌握黑茶发酵设备工作状态的掌握装置10，掌握装置设置在滚筒的一侧。出料口设有内门架11与活动门1，内门架呈放射状地间隔布置有筋条1〔见图4图5，筋条的末端通过一圆环与滚筒端部的内壁固定，相邻的筋条之间形成用于出料的扇形缺口14；内门架的中央向外延长有圆套15，所述的活动门呈圆环形，可滑动地套设在圆套上并与一开关机构相连，活动门上设有圆盘1〔见图6图7，围绕圆盘的外周设有环形槽1，所述的开关机构包括设置在圆盘外周的u18，u19，所述滑块分别嵌设在圆盘相对两侧的环形槽内，u2021推杆的下端与油缸的缸体均铰接在滚筒的机架上，推杆下端的铰接轴上还设有手动拉杆22，活动门的外周与滚筒端部之间设有锁扣23。[0029]黑茶发酵设备包括发酵液储罐38，所述发酵液储罐设置在滚筒的出料口一侧，所述的发酵液储罐通过输送泵与发酵液输送管相连，发酵液输送管上还设有固定有穿线管39，所述的发酵液输送管与穿线管的连接端均位于滚筒的出料口一侧；所述的发酵液输送管与穿线管均穿设在圆套内，发酵液输送管与穿线管外设有过渡套管40，过渡套管的两端分别与内门架及圆套之间设有软连接垫块4〔见图7。[0030]温控机构还包括用于调整发酵温度的风管24，风管上设有多个出风头25，所述风管绕滚筒的轴心呈螺旋状靠近滚筒的内壁设置〔见图3，风管与滚筒的内壁之间通过支杆26固定，所述支27个出风头的出风孔方向相反，风管的进风端设于滚筒的进料口一侧，所述风管与滚筒的进料口之间设有转动接头28掌握开关翻开；当出风头位于滚筒上部时，掌握开关关闭。[0031]出风头包括一体焊接在风管上的壳体2见图9图1风管在滚筒的轴向上设有送风孔30，壳体内设有一通孔，通孔的一端与所述的送风孔连通，另一端连接出风头的出风孔，所述掌握开关包括设置在壳体内与通孔呈十字形布置的滚珠孔31，滚珠孔的直径大于通孔及出风孔的直径，滚珠孔内设有滚珠32，滚珠的直径与滚珠孔的直径相适配，所述滚珠孔的中心线在滚筒的径向上，所述滚珠孔靠近滚筒筒壁的一端封闭，滚珠孔的另一端设置滚珠定位螺钉33，当滚珠定位螺钉的位置高于滚珠孔的封闭端时，滚珠位于滚珠孔的封闭端，风管通过通孔及滚珠孔与出风头的出风孔连通，当滚珠孔的封闭端高于滚珠定位螺钉时，滚珠位于滚珠定位螺钉上，滚珠堵塞出风头的出风孔。[0032]本实施例的黑茶发酵设备的发酵方法，包括以下步骤：a.滚筒转动，开启滚筒加热装置对滚筒3843[0033]关闭出料口，将待发酵的茶叶通过茶叶输入装置输入滚筒的进料口内，开启滚筒使滚筒正向转动将茶叶导向滚筒的出料端，直至待发酵的茶叶全部进入滚筒，每次发酵的茶叶量为滚筒容45%。[0034]当待发酵的茶叶全部进入滚筒后，关闭进料口，滚筒以正反向交替的方式转动6分钟〔即正向转动一周后反向转动一周，滚筒的转动速度为1周/每分钟，同时通过发酵液输送管及雾化喷头对滚筒内的茶叶喷洒发酵液，发酵液的喷洒量是发酵液总量的24%，滚筒停顿转动后静置发酵242.536-42℃，9195%之间。[0035]61/每分钟，同时通过发酵液输送管及雾化喷头对滚筒内的茶叶喷洒发酵液，发酵液的喷洒量是发酵液总量的14%，滚筒停顿转动后静置发酵12小时，重复前述步骤一次〔即本步骤共进展2次，总时间为约为24小时发酵过程每242-48℃，湿度掌握在88%92%之间。[0036]51/管及雾化喷头对滚筒内的茶叶喷洒发酵液，发酵液的喷洒量是发酵液总量的8%，滚筒停顿转动后静置发酵8小时，重复前述步骤两次〔即本步骤共进展3次，总时间为约为24小时，发酵过程每1.548-54℃，湿度掌握在86%至90%之间。[0037]51/管及雾化喷头对滚筒内的茶叶喷洒发酵液，发酵液的喷洒量是发酵液总量的6%，滚筒停顿转动后静置发酵6小时，重复前述步骤三次〔即本步骤共进展4次，总时间为约为24小时，发酵1小时监测滚筒内的温度及湿度，其中发酵温度掌握在54-60℃，湿度掌握在84%至88%之间。[0038]在前述茶叶发酵过程中，当滚筒内的湿度低于设定的湿度下限时，通过发酵液输送管及雾化喷头对滚筒内的茶叶喷洒发酵液增加湿度，直至滚筒内的湿度在设定湿度的范围内，并在下次喷洒发酵液时相应扣减发酵液的喷洒量；当滚筒内的湿度高于设定的湿度上限时，开启滚筒两端的风门，通过风管机出风头对滚筒内的茶叶内部吹温度为滚筒内发酵温度的温热风以通风削减湿度；当滚筒内的温度低于设定的温度下限时，通过风管机出风头对滚筒内的茶叶吹温度为设定温度上限值的温热风以增加温度，直至滚筒内的温度到达设定温度的中间值；当滚筒内的温度高于设定的温度上限时，通过风管机出风头对滚筒内的茶叶吹温度为设定温度下限值的温热风以降低温度，直至滚筒内的温度到达设定温度的中间值；湿度检测掌握与温度检测掌握同步综合进展，通过喷洒发酵液与吹风，使滚筒内的湿度与温度均在设定的范围内。[0039]茶叶发酵完成，开启滚筒两端的风门，滚筒转动并开启滚筒加热装置对滚筒加热，同时通过风管机出风头对滚筒内的茶叶吹热风，对滚筒内的茶叶进展烘干处理，直至茶叶的含水量到达10-12%，停顿滚筒加热，同时通过风管机出风头对滚筒内的茶叶吹自然风，待滚筒内的茶叶温度降至小于45料口导出滚筒并通过茶叶输出装置输出。[0040]本实施例的黑茶发酵设备在制作低档黑茶时，黑茶发酵液的总使用量是滚筒内茶叶总重量的16%-20%；制作中档黑茶时，黑茶发酵液的总使用量是滚筒内茶叶总重量的12%-16%；制作高档黑茶时，黑茶发酵液的总使用量是滚筒内茶叶总重量的8%-12%。这里的低档黑茶、中档黑茶及高档黑茶均按行业内的惯用方法分类确定，实际使用时大体上符合即可。另外，由于黑茶发酵液还用作滚筒内的湿度调整剂，虽然需要湿度调整的工况在茶叶发生过程中不肯定消灭，同时作为湿度调整剂使用的黑茶发酵液用量很小；但上述步骤c、步骤d、步骤e、及步骤f中的最终阶段还是有可能消灭发酵液数量不够的问题，因此在步骤c、步骤d、步骤e、及步骤f中的发酵液总量可以承受上述黑茶发酵液总使用量中的较低值，以便留下肯定的发酵液余量，这样实际使用的黑茶发酵液总使用量不会超过上限值。[0041]22〔图中未画出置包括氧气源及输氧管道42，所述的输氧管道与风管连通；所述滚筒清洗装置包括水泵，所述的水泵与发酵液输送管相连，发酵液输送管的雾化喷头指向滚筒的下方。[0042]实施例2的黑茶发酵设备其出风头上还设有均风管3〔见图111l形，包括横管35及与横管一体连通的竖管36，所述的横管的端部与出风头的出风孔连接，所述的竖管端部封闭，竖管的长度方向在滚筒的径向上且其封闭端靠近滚筒的轴心，横管及竖管上均371[0043]本实施例黑茶发酵设备的发酵方法，除实施例1的步骤外，还包括以下步骤：i.在茶叶发酵过程中，每隔318%至25%；j.黑茶发酵设备初次使用或停顿使用前，滚筒反向转动，开启水泵，通过雾化喷头对滚筒内壁喷水，[0044]本制造承受可以转动的滚筒作为黑茶发酵的容器，利用温控机构对滚筒内部的温度进展掌握使滚筒内部保持适宜的发酵温度，通过雾化喷头对滚筒内部喷洒发酵液使滚筒内部保持适宜的发酵湿度；同时在黑茶发酵过程中使用发酵液〔另案申请特的风味，有利于黑茶的进一步推广。滚筒的内壁设有用于拨动茶叶的拨板，当滚筒转动时，拨板起到翻动茶叶的作用，确保全部茶叶均能充分地与滚筒内的湿热环境接触，使茶叶发酵均匀。温度检测装置及湿度检测装置用于实时监测滚筒内不同位置的茶叶发酵温度及湿度，以便依据实际工况实行干预措施，温度检测装置及湿度检测装置连接掌握装置，掌握装置依据不同的状况对黑茶发酵设备进展掌握操作。本制造的滚筒可以转动从而使滚筒内的茶叶得以充分翻动，从而解决现有技术中承受渥堆方式发酵黑茶，茶叶在发酵过程中缺少翻动，根本处于静止因此黑茶发酵的均匀度差，从而影响了黑茶质量的问题，可以有效提升黑茶产品的质量。[0045]除上述实施例外，在本制造的权利要求书及说明书所公开的范围内，本制造的技术特征或技术数据可以进展重选择及组合，从而构成的实施方式，这些本制造没有具体描述的实施方式是本领域技术人员无需制造性劳动就可以轻易实现的，因此这些未具体描述的实施方式也应视为本制造的具体实施例而在本制造的保护范围之内。技术特征：11〕及设置在机架上用于黑茶发酵的滚筒，所述滚筒为横向设置的圆筒状等直径构造〔3上，滚筒外设有围绕滚筒的保温壳，滚筒的两端分别形成进料口和出料口，所述的进料口与茶〔5，所述的拨板在滚筒的内壁〕上呈螺旋状设置，滚筒内沿滚筒的轴向设有发酵液输送管，〔8所述的温控机构包括滚筒加热装置，所述滚筒加热装置设置在滚筒的下方的保温壳内侧，滚筒〔9〕态的掌握装置102.依据权利要求1所述的黑茶发酵设备，其特征是，所述的出料口设有内门架11〕与活动门1，内门架呈放射状地间隔布置有筋条1，筋条的末端通过一圆环115，所述的活动门呈圆环形，可滑动地套设在圆套上并与一开关机构相连，活动门上设有圆盘1，围绕圆盘的外周设有环形槽1，所述的开关机构包括设置在圆盘外周的u形叉18u形叉上部的两端均设有滑块1，所述滑块分别嵌设在圆盘相对两侧的环形槽内，u形叉的下部与一推杆〔20〕的上端固定，所述推杆与一油缸〔21〕的活塞杆铰接，推杆的222。31所述滚筒的进料口与出料口均设有用于通风的风门，温控机构还包括用于调整发酵温度的风管24，风管上设有多个出风头2，所述风管绕滚筒的轴心呈螺旋状靠近滚筒的内壁设置，风管与滚筒的内壁之间通过支杆〔26〕固定，所述支杆的长度方向在滚筒的径向上；所述出风头的出风孔〔27〕方向位于滚筒的轴向上，风管上相邻两个出风头的出风孔方向相反，风管的2；所述的出风头内设有掌握开关，滚筒转动时，当出风头位于滚筒下部时，掌握开关翻开；当出风头位于滚筒上部时，掌握开关关闭。4.依据权利要求3所述的黑茶发酵设备，其特征是，所述的出风头〔230332，滚珠的直径与滚珠孔的直径相适配，所述滚珠孔的中心线在滚筒的径向上，所述滚珠孔靠近滚筒筒壁的一端封闭，滚珠孔的另一端设置3风管通过通孔及滚珠孔与出风头的出风孔连通，当滚珠孔的封闭端高于滚珠定位螺钉时，滚珠位于滚珠定位螺钉上，滚珠堵塞出风头的出风孔。5.依据权利要求4所述的黑茶发酵设备，其特征是，出风头上还设有均风管3，所述的均风管呈l形，包括横管3〕及与横管一体连通的竖管36方向在滚筒的径向上且其封闭端靠近滚筒的轴心，横管及竖管上均设有多个均风孔3。62所述的黑茶发酵设备，其特征是，黑茶发酵设备包括发酵液储罐3，所述发酵液储罐设置在滚筒的出料口一侧，所述的发酵液储罐通过输送泵与发酵液输送管相连，发〔3出料口一侧；所述的发酵液输送管与穿线管均穿设在圆套内，发酵液输送管与穿线管外设有过渡套管4，过渡套管的两端分别与内门架及圆套之间设有软连接垫块4。7.依据权利要求1所述的黑茶发酵设备，其特征是，所述的黑茶发酵设备还包括增氧装置及滚筒清洗装置，42括水泵，所述的水泵与发酵液输送管相连，发酵液输送管的雾化喷头指向滚筒的下方。8.依据1-78122.5至3.2米，所述的茶叶输入装置为茶叶提升输送机4，茶叶提升输送机的输出端与进料口相连，所述的茶叶输出机构为平移输送机49.一种权利要求1温控机构还包括用于调整发酵温度的风管，风管上设有多个带有掌握开关的出风头，其特征是a.38至43度，滚筒停顿加热；b.关闭出料口，将待发酵的茶叶通过茶叶输入装置输入滚筒的进料口内，开启滚筒使滚筒正向转动将茶叶导向滚筒的出料端，直至待发酵的茶叶全部进入滚筒，每次发酵的茶叶量为滚筒容积的40%-50%；c.当待发酵的茶叶全部进入滚筒后，关闭进料口，滚筒以正反向5-80.8-1.2/化喷