制造部月报201610综述

制造部月报2016年10月彭森林目录一、人员二、设备三、模具四、各工序生产情况五、10月总结&11月规划一、人员情况1、10月份人员相比去年减少20人，2015年和2016年人员配置对比年份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2015年6560696978747676738993862016年79848785807574747169

人员详情今年10月与15年10月对比冲压减少17人、焊接不变（离职2人）、辅助工增加2人、机修减少1人、模具减少3人、办公室减1、包装增加1人（增加装架及发货前准备的工作量）本月总体比去年减少20人。比上月减少10人2015年和2016年制造部班组人员配置情况人员2015年1月2015年2月2015年3月2015年4月2015年5月2015年6月2015年7月2015年8月2015年9月2015年10月2015年11月2015年12月冲压343037334140373835495548叉车222222222222电焊666666777777辅助工001331111111机修645566666666模修442443755533办公室335555566777剪板332222222222带班长444444444555包装345555555555合计656069697874767673899386人员2016年1月2016年2月2016年3月2016年4月2016年5月2016年6月2016年7月2016年8月2016年9月2016年10月2016年11月2016年12月冲压41434341373332322932

叉车2222222222

电焊7999999997

辅助工2133222233

机修5544555555

模修3466555543

办公室7777766666

剪板1111111111

带班长5555555554

包装6777777776

合计79848785807574747169

二、设备10月设备故障统计分析设备编号维修时间完成时间故障情形维修内容1#2016.10.92016.10.9泵过载维修泵2#2016.10.262016.10.27机床不回程磨擦片磨损过多，更换磨擦片2016.10.62016.10.6控制柜开关跳闸主电机启动电路故障，维修线路5#2016.10.92016.10.9操作台底座缺少螺丝装螺丝6#2016.10.122016.10.13电机过热过载电机房启动线路松动，重修线路9#2016.10.92016.10.9机床不回程发讯器不接触11#2016.10.72016.10.7主缸漏油下缸密封圈破裂，更换密封圈2016.10.92016.10.9漏油油管焊缝有沙眼，打磨焊接12#2016.10.242016.10.242号泵不工作2泵出油口接头脱落，重新安装接头25#2016.10.242016.10.24机器故障电路问题2016.10.72016.10.7漏油焊缝开裂，打磨焊接28#2016.10.112016.10.11漏油上腔进油开裂，打磨焊接

设备故障分析分析及应对方案故障情形故障原因维修方案长期应对方案机械故障油管开裂，密封圈破裂，油管开裂处焊接打磨，更换密封圈机修定期维护焊接处，增加易坏密封圈的安全库存电路故障线路松动，接头松动锁紧线路，重新安装接头机修需定期维护保养易松动部位其他发讯器不接触重新安装发讯器检查所有机台接近开关及线路，信号接收是否正常

三、模具10月模具故障统计与分析零件号工序号报修时间维修/优化内容维修记录34G810749/750OP30-502016.10.6750切边R角毛刺偏大上模刀口补焊对刀口研配561821263/264OP202016.10.7定位断了重新更换定位5ED810187/188OP60-802016.10.7冲孔毛刺，腰形孔毛刺更换凹模套22977624级进模2016.10.8零件切边不齐上下模补焊，对刀口研磨磨配561821263/264OP502016.10.8冲孔毛刺冲头磨配，凹模套磨配561821263/264OP502016.10.9264一遍六角凹模套下陷凹模套垫垫片20856085/86OP302016.10.9切边刀口坏掉下模刀口补焊研磨561821263/264OP502016.10.9定位松动锁紧定位34G810749/750OP30-402016.10.10750切边R角毛刺偏大上模刀口补焊对刀口研配20856085/86OP302016.10.11摆放不当，刀口坏掉，切边毛刺刀口补焊，研磨磨配13221727/28OP20-402016.10.12切边R角毛刺偏大刀口补焊，研磨磨配5QA802145/146OP502016.10.13冲头坏了更换冲头6R4809519A/520A级进模2016.10.14R角角度不到位上模折角刀块后面垫铁皮5ED810187/188OP702016.10.18冲头坏了更换冲头5ED810187/188OP702016.10.18摆放不当，刀口坏掉外加工焊接，研磨磨配22905362OP402016.10.18冲孔有毛刺上下模补焊，对刀口研磨磨配5GD809263OP30-502016.10.19冲孔塌边毛刺刀口补焊，对刀口，研磨磨配56D806167/168OP30-40201610.2大众标记钢印坏了重新更换新钢印5GD809264OP30-502016.10.20钢印坏了重新更换新钢印5E5809415/416OP50-702016.10.20腰孔毛刺，切边毛刺冲头，刀口补焊，研磨磨配5QA803511/512OP602016.10.21切边冲孔毛刺偏大更换凹模套和冲头C00005961OP052016.10.22上模吸料上模更换顶料板22978866/68OP602016.10.22切边有毛刺刀口补焊，研磨修配5LD809359A/360AOP40-602016.10.22R角毛刺刀口补焊，研磨磨配5E5809415/416OP702016.10.22弹簧断了更换弹簧34G810749/750OP30-402016.10.24750切边毛刺补焊打磨修配5QA803215/216OP302016.10.25切边毛刺下模刀口补焊6RA809519A/520A级进模2016.10.25切边毛刺上下模修理刀口5GD809263OP30-502016.10.28冲孔毛刺补焊打磨修配5QA803215/216OP602016.10.29切边刀口坏掉补焊研磨模具问题分析分析及应对方案故障情形故障原因维修方案长期应对方案正常磨损冲孔毛刺，切边毛刺更换冲头凹模套，补焊打磨增加保养频次，根据不同模具结构进行针对性的保养非正常损坏摆放不到位焊接打磨，更换冲头增加防错装置模具结构问题模具验收前问题点没解决补焊打磨组织模修，技术对模具进行优化，

四、各工序产出详见下表16年生产数量工序1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月总计大冲459539206359387002370194291529329903338533363951484990462926

3694926小冲1225558919579229853617501661385742111871973314785733212213431311895

12822017包装469271383388585892516234329662451446

880914487989

4104796焊接108575978101400301560758032069931

121947106515

881203备注大冲、小冲单位为冲次。包装和焊接单位为件数。大冲生产情况10月份大冲共完成46.2W冲次相比去年10月增加7W冲次；2016年大冲生产计划及达成月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计计划冲次536190238170431609411709325843363805404745410206620140524692

4267109实际冲次459539206359387002370194291529329903338533363951484990462926

369492615年冲次4604704659944560394010563685653938423144992744193214383964475516775530604957506达成率85.70%86.64%89.66%89.92%89.47%90.68%83.64%88.72%78.21%88.23%

87.09%小冲生产情况1、10月份小冲完成131.1W冲次相比去年10月增加43W冲次。2、新项目打样本月较多，B-SUV部份零件小批量已开始，近期会大批供货。3、生产计划排产是按机台产能排产，目前并没有开足全部机台。2016年小冲生产计划及达成月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计计划冲次22172351198957278610321472871863649138996385951595789115750552111058

17106713实际冲次1225558919579229853617501661385742111871973314785733212213431311895

1282201715年冲次156567413057629066818289107871265486011075853374670669315885238802817110870110859348达成率55.27%76.70%82.50%81.51%74.36%80.49%85.30%89.50%77.54%62.14%

76.53%未达成原因分析2016年冲压未达成原因(项次）月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计百分比人员1092902500850228112

56152.09%模具故障14164431593831232232

31028.78%机台故障2514142151598310

12411.51%其他0024742132120

827.61%总计148598284685549113265154001077100.00%未达成原因分