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文档简介
钢铁冶炼过程演示文稿第一页,共二十八页。优选钢铁冶炼过程第二页,共二十八页。3Objectives:1。重温炼铁和炼钢的基础知识2。了解炼铁和炼钢的流程和设备3。通过学习加深对我们用户的了解4。自学,互学,共同学习,一起成才第三页,共二十八页。4生铁和钢铁的合金生铁钢含碳的质量分数2~4.3%0.03~2%杂质硅锰(较多)硫磷(较多)硅锰(适量)硫磷(较多)机械加工可铸不可锻可铸,可锻,可压延机械性能硬而脆硬而韧,有弹性生铁和钢的比较铁合金生铁钢球墨生铁合金生铁碳素钢低碳钢中碳钢高碳钢炼钢生铁(白口铁)铸造生铁(灰口铁)合金钢第四页,共二十八页。5炼铁中的问题:铁是以什么形态存在的?铁的熔点是多少?炼铁过程中需要哪些原料?它们各自的作用的是什么?炼铁是在什么设备里进行的?炼铁需要什么样的条件?焦炭是怎么制成的?焦炭在炼铁过程中的作用是什么?
石灰石在炼铁过程中的作用是什么?炼铁过程中产生了哪些有用的副产品?它们是怎么利用的?怎样提高炼铁过程中的能源效率?炼铁过程中的环保问题炼铁过程中的“休风”,“封炉”,“难行”,“悬料”,“崩料”?第五页,共二十八页。6炼铁原料:铁矿石,焦炭,石灰石:第六页,共二十八页。7高炉构造:第七页,共二十八页。8第八页,共二十八页。9炼铁:3CO+Fe2O3=2Fe+3CO2CO2+C=2COC+O2=CO2第九页,共二十八页。10第十页,共二十八页。11炼铁生产工艺流程及下游产品处理:第十一页,共二十八页。12炼铁一炼铁:铁矿石(化合态)→铁单质(游离态)(1)基本反应原理:3CO+Fe2O3=====2Fe+3CO2高温
利用氧化还原反应,在高温下,用还原剂(主要是CO)从铁矿石中还原出铁(2)设备:高炉(3)原料:铁矿石,焦炭,石灰石,空气(氧)
(4)炼铁的主要反应过程:①产生还原剂:
C+O2=CO2CO2+C=2CO
(空气,焦炭)
②还原铁矿石:
Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2
(铁矿石)高温
③造渣(除脉石):
CaCO3===CO2+CaOCaO+SiO2=CaSiO3
(熔剂:石灰石)高温(5)炼铁产品:生铁第十二页,共二十八页。13高炉物料平衡与气体消耗:(供参考)通常冶炼1吨生铁需要1.5–2.0吨铁矿石,0.4–0.6吨焦炭,0.2–0.4吨石灰石。宝钢4063立方米高炉,日产生铁超过10,000吨,炉渣4000吨,日耗焦炭4000多吨。Someusefulapproximationsare:0.5to0.6tonofoxygenareconsumedpertonofcoalinjected.Athighcoalinjectionrates100Nm3
or150kgofoxygenareconsumedpertonofhotmetal.Alarge10,000TPDblastfurnaceutilisingmax.coalinjectionrateswillresultinanoxygendemandof1400to1500TPDO2.Nitrogen
maybe
usedtopressuriselock-hopperstopreventescapeoffurnacegasduringchargingtocoolgearboxesassociatedwiththechargedistributionsystemIndicativefiguresexpressedonapertonofhotmetalbasisare:Inertingofcoalsystems10Nm3/tPnuematictransportofcoal1Nm3/tOtherblastfurnaceuses0.01Nm3/t第十三页,共二十八页。14炼钢二炼钢:生铁→钢(1)需要做到:①降:降低含碳量②除:除去硫、磷等杂质
③调:调节合金元素的含量(2)基本反应原理:利用氧化还原反应,在高温下,用氧化剂(用纯氧气)把生铁中过多的碳和其它杂质氧化除去。用纯氧代替空气炼钢可以避免氮气的影响使钢质变脆,同时避免排放氮气时带走热量。(3)炼钢设备:转炉,电炉,平炉(4)炼钢的原料:生铁,氧气,生石灰,硅铁和锰铁(5)炼钢的主要反应过程:①产生氧化剂:2Fe+O2=2FeO
(氧气)②除硅,锰,碳等杂质:Si+2FeO=SiO2+2FeMn+FeO=MnO+FeC+FeO=CO+Fe③造渣:CaO+SiO2=CaSiO3
(生石灰)硫、磷杂质与生石灰作用形成炉渣被除去。④脱氧:Si+2FeO=SiO2+2Fe
(脱氧剂:硅铁,锰铁)调节合金元素第十四页,共二十八页。15炼铁和炼钢炼铁炼钢相同点都是氧化还原反应不同点目的把铁从铁矿石中还原出来降低含碳量;除硫磷等杂质;调节合金元素的含量原理氧化-还原反应,还原剂还原出铁氧化-还原反应,氧化剂氧化杂质除去原料铁矿石、石灰石、焦碳、空气生铁(废钢)、纯氧、氧化钙设备炼铁高炉转炉、平炉、电炉炼铁和炼钢的比较第十五页,共二十八页。16炼钢转炉结构图第十六页,共二十八页。17转炉炼钢:第十七页,共二十八页。18电炉炼钢:第十八页,共二十八页。19平炉炼钢示意图:第十九页,共二十八页。20第二十页,共二十八页。21第二十一页,共二十八页。22轧钢与轧辊:第二十二页,共二十八页。23轧钢:车轮,线材:第二十三页,共二十八页。24炼造钢铁时的供气(一)空分设备主要是为冶炼工艺过程提供工业气体。氧、氮、氩是钢铁企业不可缺少的工业气体,空分设备为钢铁企业的连续生产源耕源不断地提供着气体。在炼钢生产工艺过程中要用到氧气、氮气和氩气。氧气主要用于吹氧炼钢。吹氧炼钢的主要方式有:转炉纯氧顶吹或底吹炼钢、电孤炉炼钢和平炉炼钢。转炉炼钢每吨钢耗氧50~60m3;电孤炉炼钢每吨钢耗氧10~25m3;平炉炼钢每吨钢耗耗氧20~40m3。此外,轧钢每吨钢耗氧3~6m3、钢材加工、连铸坯火焰切割,火焰清除、炉衬火焰每吨钢耗氧11.4~14.2m3。氮气在钢铁厂的应用主要是用作保护气,如轧钢、镀锌、镀铬、热处理(尤为薄钢片)连续铸造等都要用氮气作保护气,而且氮气纯度要求99.99%以上。氩气在炼钢过程的作用:如向熔融的钢水中吹入氩气,使成份均匀,钢液净化,并可除掉溶解在钢水中的氢、氧、氮等杂质,提高钢坯质量。吹氩还可以取消还原期,缩短冶炼时间,提高产量,节约电能等。氩气吹炼和保护是提高钢材质量的重要途径。
第二十四页,共二十八页。25炼造钢铁时的供气(二)
氧、氮、氩是炼钢企业不可缺少的工业气体,据报导,目前炼铁、炼钢、轧钢的综合氧耗已达100~140m3/t,氮耗80~120m3/t,氩耗3~4m3/t。
目前,钢铁企业用的大型空分设备主要采用分子筛常温净、增压膨胀、填料塔和全精馏制氩的外压缩流程和内压缩流程两种形式,同时考虑提取部分液体作为生产调峰用。
第二十五页,共二十八页。26ColdRolledProducts.SinterPlantCoalInjectionCoalIronOreFluxesCoalCokeCokeSinterFluxesBlastFurnaceCokeOvensElectricArcFurnaceDirectReductionFurnaceDRIBasicOxygenFurnaceSecondarySteelmakingContinuousCastingReheatFurnaceRollingMillsIronOrePigIronUnrefinedCarbonSteelRefinedCarbonorStainlessSteelStainlessSteelConverterScrapStainlessSteelBlooms,Billets,BarsScrapPlainCarbonSteelUnrefinedStainlessSteelHotRolledProductsBatchAnnealingFurnaceContinuousAnnealingFurnaceRollingMillsGalvanisingLineGalvanisedSheetandCoil.N2O2ArN2O2ElectricArcFurnaceO2H2O2O2N2N2N2O2ArN2O2ArO2ArO2H2N2N2钢铁生产全流程中的气体供应和应用技术
GasSuppliesandApplicationsinIron&SteelMaking第二十六页,共二十八页。27人最宝贵的是生命。生命每个人只有一次。人的一生应当这样度过:当回忆往事的时候,他不会因为虚度年华而悔恨,也不会因为碌碌无为而羞愧;。。。。。
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