第三章浆纱绪论

烟台南山学院主讲：王文志教材：机织学第三章浆纱思考题1.浆纱工序能起到那些积极作用？2.浆纱工序的工艺流程有那些？浆纱视频课题引入上浆工艺流程：退绕→上浆→压浆→烘干→卷绕1．增加纱线的强度2.纱线毛羽贴伏、表面光滑浆纱的任务：给经纱上浆，并卷绕成织轴一、浆纱的目的及意义

机织物的形成：多臂喷气织机浆纱概述经纱在织造过程中所受的机械作用拉伸摩擦弯曲开口打纬卷取经纱与经纱间、钢筘、综眼、导辊等后梁导辊综眼等疲劳经纱破坏（断头）磨损、纱线结构松散结果

上浆的范围未经上浆的经纱——毛羽多，纤维间抱合力不足，织造中纱身易起毛，断头频繁，开口不清，形成织疵，严重的时候，还会造成正常的织造过程无法维持。∴除股线、单纤长丝、加捻长丝、变形丝、网络度较高的网络丝外，几乎所有的短纤纱和长丝均需经上浆加工。1.浆纱工序对纱线的作用：浆液经纱表面被覆(coverage)内部浸透(soakage)浆膜(sizingfilms)烘燥经纱织造性能得到提高浆纱原理：⑴一部分浆液浸透到纱线内部，称为内部浸透⑵一部分浆液包覆在经纱表面，称为表面被覆

（1）表面被覆：使浆液包覆於纱条表面，烘干后形成表面光滑、坚韧并富有弹性的浆膜，提高浆纱的耐磨度。

（2）内部浸透：使浆液浸透到纱线内部,部分地胶合纤维。增加纱线强力，且牢固浆膜。

浸透、被覆与浆膜之间的关系：⑴浆膜主要由被覆上浆形成⑵浸透上浆是被覆上浆的基础⑶浸透上浆与被覆上浆之间没有明显的界限1．耐磨性改善：表面坚韧的浆膜使经纱耐磨性能得到提高。上浆工作所起的积极作用：2．纱线毛羽贴伏、表面光滑：由于浆膜的粘结作用，使纱线表面的纤维游离端紧贴纱身，纱线表面光滑。在高密织物的织制时，可以减少邻纱之间的纠缠和经纱断头，对于毛纱、麻纱、化纤纱及混纺纱、无论长丝而言，毛羽贴伏和纱身光滑则尤为重要。3．纱线断裂强度提高，纱线集束性改善：由于纤维之间抱合力增强所产生的积极作用，使经纱断裂强度得到提高，特别是在织机上容易断裂的纱线薄弱点(细节、弱捻等)得到了增强，这无疑对降低织机经向断头有较大意义。在合纤长丝上浆中，改善纤维集束性还有利于减少毛丝的产生。上浆工作所起的积极作用：4．良好的弹性、可弯性及断裂伸长：5．具有合适的湿度：合理的浆液配方使浆纱具有合适的湿度，令浆膜具有良好的弹性、韧性。浆纱过分干燥——浆膜发脆，容易破裂、落浆吸湿过强——易引起再粘现象，浆纱发生相互粘连，影响织机开口，同时浆膜强度下降，耐磨性能亦差。上浆工作所起的积极作用：4．良好的弹性、可弯性及断裂伸长：5．具有合适的湿度：合理的浆液配方使浆纱具有合适的湿度，令浆膜具有良好的弹性、韧性。浆纱过分干燥——浆膜发脆，容易破裂、落浆吸湿过强——易引起再粘现象，浆纱发生相互粘连，影响织机开口，同时浆膜强度下降，耐磨性能亦差。上浆工作所起的积极作用：6.获得增重效果（以坯布重量作为商品交易条件）7.获得部分织物后整理效果（具有厚重及身骨好的手感）上浆工作所起的积极作用：增加纱线的强力提高纱线的光滑度；减小摩擦系数增强减摩耐磨保伸2.上浆目的减少伸长，保持弹性减少纱线的磨损主要目的耐磨贴伏毛羽新的学术观点认为：浆纱（warpsizing）根本目的——提高经纱的可织性“浆纱一分钟，织机一个班”3.浆纱工序的重要意义：浆纱工序——“老虎口”随着纤维原料种类的增多，织物品种的细密化、高档化，也使浆料的品种日益增加，特别是高速无梭织机的快速发展，更促进了浆料的发展。可以说，浆料已是纺织工厂耗用量占第二位的原材料，历来为纺织界所重视。二、浆纱工序的要求1.对浆料的要求浆料配方不宜过于繁杂，浆料来源充足、价格低、调浆操作简便、退浆容易、不污染环境浆液对经纱具有良好的粘附性、成膜性、亲和性和浸透性，具有适宜的粘度；浆液的物理、化学性能稳定，不易沉淀、生成絮状物、起泡和发霉等；浆膜柔韧、坚牢、光滑，有适当的吸湿性；2.对上浆的要求浆纱具有良好的可织性（耐磨、毛羽贴伏、增强保伸、弹性等）。上浆过程中应保证上浆率、回潮率、伸长率与工艺设计要求一致；经纱排列均匀，织轴卷绕质量良好，表面圆整；节约能源；在保证质量的前提下，提高浆纱生产效率、浆纱速度以及自动化程度。

浆纱工程浆料（合成制备、性能研究、配方开发）浆液调制及性能测试上浆（上浆、烘燥、织轴卷绕）浆纱性能测试上浆后经纱性能的变化：⑴纱线耐磨性增强⑵纱线毛羽贴伏、表面光滑⑶纤维间抱合力增强，纱线断裂强度提高⑷纱线的弹性、可弯性及断裂伸长有所下降⑸纱线吸湿性有所改变⑹纱线变粗、