特种设备安全技术

第三章特种设备安全技术主要内容

一、特种设备安全基础知识二、特种设备安全技术三、特种设备安全技术监察规程与标准第一节特种设备及检测技术

一、特种设备

(一)掌握特种设备的种类和分类，特种设备安全要求；

(二)了解特种设备的安全强度及承压设备用材料的特点，承压设备承载介质安全特点；

(三)熟悉特种设备的用途和场所，特种设备的安全附件及其功用；

(四)掌握各类特种设备的事故特点。二、检测技术熟悉进行特种设备安全检验的各类检测技术、检测方法和检测目的。一、特种设备的基本概念（掌握）特种设备概念指由国家认定的，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施（7种）。第一节特种设备安全基础知识例：属于特种设备的是（）二、承压类特种设备（掌握）（一）锅炉1.锅炉基础知识（了解）

锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，以获得所需压力和温度的热水或蒸汽设备。2.锅炉的工作原理及工作特性（了解）（1）工作原理：☉容纳水和蒸汽的受压部件。如汽包、水冷壁管、对流管束、烟管、下降管、过热器、省煤器；☉燃烧设备、炉墙钢架等；☉配套的附件、自控装置、附属设备等。（2）锅炉工作特性1）爆炸的危害性2）易于损坏性4）使用的广泛性5）可靠的连续运行性（3）锅炉的分类（了解）1）按用途分；2）按蒸汽压力和蒸发量分；3）按载热介质分；4）按热能来源分；5）按锅炉结构分；6）按燃烧方式分；7）按蒸发段工质循环动力分。3.锅炉的安全附件（熟悉）（1）安全阀（每年检验、每月、每周）（2）压力表（1.5～3倍，100mm，红线标志，每半年）（3）水位计（大于0.2t/h，每台至少装2台独立水位计）（4）温度测量仪表（5）锅炉的保护装置：（高低水位报警装置、低水位连锁保护装置、超压连锁保护装置、超温报警装置、熄火保护装置）（6）排污阀或放水装置

（7）防爆门（在炉膛和烟道处）（8）锅炉自动控制装置（二）压力容器1.压力容器的操作条件（了解）

1）压力（容器外和容器内产生压力、设计压力、最高工作压力）

2）温度（金属温度、设计温度）

3）介质（按物质状态分气体、液体、液化气体、单质和混合物；按化学特性分可燃、易燃、惰性和助燃；按人体毒害程度分极度、高度、中度和轻度）2.压力容器的分类根据容器压力的高低、介质的危害程度及使用中的重要性，将压力容器分为三类：一、二、三类压力容器。3.压力容器的安全附件（熟悉）（1）安全阀（分全启式和微启式，根据安全阀的整体结构和加载方式分为4种）（2）爆破片（是一种断裂型安全泄放装置）（3）安全阀与爆破片装置的组合爆破片（应满足条件）（4）爆破帽（多用于高压容器）（5）易熔塞（用于中、低压的小型压力容器）（6）紧急切断阀、减压阀（7）压力表、温度计、液面计例：压力容器常用的压力表为（）式压力表A：液柱；C：弹性元件：D：活塞；D：电量（一）电梯（熟悉）是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。三、机电类特种设备（掌握）电梯可能发生的危险：☉人员被挤压、撞击和发生坠落、剪切☉人员被电击、轿厢超越极限行程发生撞击☉轿厢超速或因断绳造成坠落☉由于材料失效、强度丧失而造成结构破坏等。电梯的安全装置（1）防超越行程的保护（2）防电梯超速和断绳的保护（3）防人员剪切和坠落的保护（在电梯事故中剪切和坠落所占的比例最大，主要由门、门锁和门的电气安全接触点联合承担，安全标准、7mm）（4）缓冲装置（5）报警和救援装置（应急照明、应急电源）（6）停止开关和检修运行装置（7）消防功能（8）防机械伤害的防护（0.5m、0.3m

）（9）电气安全保护（直接触电、间接触电、电气故障、电气安全）（二）起重机械

是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5ｔ的升降机；额定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于２ｍ的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。大于或者等于0.5t；大于或者等于1t，且高度大于或等于2m1.起重机的工作特点☉结构庞大、机构复杂☉吊运的重物多种多样，载荷变化☉活动空间较大

☉直接载运人的起重机械，可靠性直接影响人身安全

☉暴露的、活动的零部件较多☉作业环境复杂

☉作业中常常需要多人配合2.起重机安全正常工作的条件设计时应满足以下3个基本条件（1）金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚度和抗屈曲能力（2）整机必须具有必要的抗倾覆稳定性（3）原动机具有满足作业性能要求的功率、制动装置提供必需的制动力矩。3.起重机安全装置（1）位置限制与调整装置（《起重机械安全规程》）上升极限位置限制器、运行极限位置限制器（跨度等于或超过40m的装卸桥和门式起重机应装）缓冲器（2）防风防爬装置（夹轨器、锚定装置和铁鞋3类）露天工作于轨道上运行的起重机（3）安全钩、防后倾装置和回转锁定装置（机械和液压）（4）起重量限制器（主要用于桥架型起重机，超载保护具有：动载抑制、自动工作、自动保险功能，载荷传感器有压式、拉式和剪切梁式3种）（5）力矩限制器（动臂变幅的塔式、小车变幅式和流动式的区别）☉防碰装置（反射型和直射型）☉危险电压报警器等游艺机及设施大致可以分为：回转运动类、轨道运动类、戏水游戏类、场地运动类、电子娱乐类、梦幻仿真类、充气弹跳类、体育竞技类、休闲娱乐类等。

（三）大型游乐设施

（熟悉）是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于２m/s，或者运行高度距地面高于或者等于２ｍ的载人大型游乐设施。例：运行线速大于或者等于（）；或者运行高度大于或等于（）。客运索道按其运行方式可以分为往复式和循环式两大类。往复式可分承重与牵引分开的往复式单客厢索道、承重与牵引分开的车组往复式索道和承重与牵引合一单线车组往复式索道3种循环式可分连续（应用最广泛）、间歇（运行—停止—运行）和脉动（快速运行—慢速运行—快速运行）（四）客运索道是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。四、特种设备检测技术（熟悉）（一）宏观检查1.直观检查（进行内外部最常用的检验方法）直观检查是承压类特种设备最基本的检验方法，主要是凭借检验人员的感觉器官，对容器的内、外表面进行检查。

检查工具：手电筒、5～10倍放大镜、反光镜、内窥镜、约0.5kg的尖头手锤。2.量具检查采用简单的工具和量具（直尺、样板、游标卡尺、塞尺）对直观检查所发现的缺陷进行测量，以确定缺陷的严重程度，是直观检查的补充手段。（二）无损检测（目的：保证产品质量、保障安全使用、改进制造工艺、降低生产成本）1.射线检测原理：透射后的射线强度根据物质的种类、厚度和密度而变化，利用射线的照相作用、荧光作用等特性，将这个变化记录在胶片上。射线防护（3类）：时间防护、距离防护和屏蔽防护。适用范围2.超声波检测原理：超声波在传播过程中遇到另一种介质，就会发生反射、折射或绕射的现象。适用范围例：适宜检验厚度较大的工件的无损检测是（）A：射线检测；B：超声波检测：C：磁粉检测：3.磁粉检测原理：铁磁性材料磁化后，若材料中存在不连续，磁力线会发生畸变，部分磁力线有可能逸出材料表面，形成漏磁场。4.渗透检测原理：在毛细管作用下，渗透液可以伸进零件表面开口的缺陷中，再在零件表面施涂显像剂，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液。5.涡流检测（原理、特点）6.声发射探伤法（原理、特点）7.磁记忆检测（三）测厚（四）化学成份分析

（五）金相检验（材质）（六）硬度测试（碳）（七）断口分析（八）耐压试验（九）气密试验（不低于5度、氦气检验仪）（十）爆破试验（十一）力学性能试验（十二）应力应变试验（十三）应力分析（十四）断裂力学分析（十五）风险评估五、特种设备用钢材（了解）

（一）承压类特种设备用钢

1.按钢中所含化学成份分：碳素钢、合金钢2.按冶炼方法分（1）按冶炼设备分：平炉纲、电炉、转炉（2）按脱氧程度分：镇静钢、沸腾钢、半镇静钢2.按金相组织分

珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢、铁索体钢

（二）金属的机械性能

指在一定的温度下，抵抗变形和断裂的能力。金属材料受外力用用引起的变形过程分3个阶段，即弹性变形、塑性变形、断裂变形。由拉伸试验可获得强度和塑性指标。（1）强度（2）塑性（3）冲击韧性

（4）硬度（布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HR）和维氏硬度（HV）（5）冷弯（6）断裂韧性（7）金属材料高温机械性能第二节特种设备安全技术一、特种设备安全使用技术

(一)熟悉锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道等特种设备安全使用技术与安全管理要求；

(二)掌握特种设备安全使用的操作规范、主要危险及预防控制措施；

(三)掌握各类特种设备使用过程中的常见事故和应采取的应急措施。

二、特种设备检修安全技术

(一)特种设备检修安全技术

1．了解检修前的准备工作，设备停车步骤及注意事项；

2．掌握各类特种设备检修过程中危险源的辨识和控制方法；

3．熟悉检修工作中动火、用电、用水、通讯的规定，进入设备内及登高作业要求；

4．掌握安全防护用品的使用及人身安全监护等。

(二)掌握锅炉、压力容器、起重机械事故主要原因及预防措施一、特种设备使用安全技术（熟悉、掌握）（一）锅炉压力容器使用安全管理1.安全管理要点

（1）使用定点厂家合格产品（2）登记建档（当地特种设备安全监察机登记）（3）专责管理（4）持证上岗（5）照章运行

（6）定期检验（外部检验、内部检验耐压试验）

（7）监控水质（8）报告事故第二节特种设备安全技术2.锅炉启动、运行与停炉

（1）锅炉启动步骤

1）检查准备（内容）

2）上水（最高不超过90℃，水温与壁温差不超过50℃、夏季1h，冬报2h）

3）烘炉（潮湿）

4）煮炉（清除受热面的铁锈）

5）点火升压（层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火）

6）暖管与并汽(并炉、并列）

（2）点火升压阶段的安全注意事项：１）防止炉膛爆炸措施有哪些：（5～10min)

２）控制升温升压速度３）严密监视和调整仪表４）保证强制流动受热面的可靠冷却

对过热器的保护措施的：对省煤器的保护措施的（3）锅炉正常运行中的监督调节

1）锅炉水位监督调节(50mm)2）锅炉气压的监督调节

3）气温的调节

4）燃烧的监督调节

5）排污和吹灰的监督调节。（4）停炉及停炉保养

1）停炉：注意问题是防止降压降温过程快，以避免锅炉部件因降温收缩不均匀过大的热应力。正常停炉：先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水（引风5min以上、4～6h，18～24h、70

℃

）。

紧急停炉：立即停止添加燃料和送风，减弱引风；设法熄灭炉膛内的燃料；灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开，通风冷却。（紧急停炉条件）

2）停炉保养（方式压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养）3.压力容器操作与维护

（1）压力容器安全操作

1）平稳操作（高温容器或工作壁温在0℃以下的容器）

2）防止超载(防止超压、装安全泄压装置、防止超温）3）容器运行期间的检查工艺检查：操作压力、温度、液位、工作介质化学成分等设备状况检查：各连接部位有无泄漏、渗漏现象等安全装置：与安全有关的计量器等

4）容器的紧急停止运行（几种情况）（2）压力容器的维护保养

1）保持完好的防腐层

2）消除产生腐蚀的因素

3）消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，保持完好状态

4）加强容器在停用期间的维护

5）保持容器安全装置和计量仪表的完好状态

4.气瓶充装

（1）对气瓶充装单位的要求

省级特种设备安全监督管理部门发给许可证后方可从事充装。注册登记证有效期为五年（2）永久气瓶充装

1）充装前的检查

2）充装量（确定原则：基准温度20℃和公称压力，最高使用温度60℃和许用压力）

3）充装过程中的注意事项（表盘直径不小于150mm，压力表定期校验、杂质含量符合规定、禁装瓶有哪些气体、禁止板手等金属器、速度不得大于8m3/h和充装时间不应少于30min，充装记录不少于半年）

4）充装后的检查（内容）（3）液化气瓶充装1）充装前的检查（与永久气瓶充装基本相同，需称瓶内剩余气体的重量）

2）充装量（都以介质质量来计量，低压与高压计算不一样）低压液化气体的充装量：以充装系数确定（97%、5

℃）高压液化气体的充装量：与永久气体一样（最高使用温度下、不超过许用压力。）例：永久气体是以充装束时的温度和压力来计量，而高压液化气体用充装系数来计量

3）充装过程中的注意事项（超装报警和自动切断、精确计量和严格控制、禁止装瓶（乙烯中的氧含量2%和其它易燃气体中的氧含量4%）、禁止板手等金属器、充装记录不少于1年）

4）充装后的检查（内容）（4）乙炔气的充装1）充装前的检查和准备

乙炔的检查（什么条件下严禁充装、妥善处理后充装的情况、送检验单位检验、处理后拆装）

剩余压力检查（重点检查剩余压力和溶剂补加量）

丙酮的充装2）充装过程中的注意事项（分次进行、静止时间不小于8h，充装压力不得大于2.5MPa，充装速度应小于0.015m3/h.L，瓶壁超过30℃

，每小时检查一次）

4）充装后的检查（先静止24h，使其压力稳定、温度均衡））例：因故中断充装的乙炔需要继续充装时，必须保证充装主管内乙炔气的压力（）乙炔瓶内压力时才可开启瓶阀和支管切换阀A：大于；B：小于；C：大于或等于；D：小于或等于5.气瓶的使用管理

（1）气瓶安全装置

1）安全泄压装置（爆破片、易熔塞、全齐阀、爆破片—易熔塞复合装置）

防止超压爆炸）2）瓶帽（防止气瓶阀被破坏的一种保护装置）

3）防震圈（防止气瓶瓶体撞击的一种保护装置）（2）气瓶的运输与储存对气瓶库房的要求、气瓶入库储存前的检查、气瓶入库储存（防毒用具或灭火器材，不应超过5层、朝同一个方向，湿度控制在80%以下，连续2～3天定时测定气体浓度等）（3）气瓶的安全使用1）气瓶的使用与维护防止倾倒的措施、不得采用可燃材料，只能用手或专用板手，瓶内气体不得用尽，必须有剩余压力（永久气体应不小于0.05MPa、液体气体不少于0.5～1.0%规定的充装量），10m，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶进行加热2）气瓶的改装（符合规定及注意事项）（二）压力管道运行使用管理1.运行前检查

（1）文件检查（设计、采购和施工竣工文件）（2）现场检查（设计与施工漏项、未完工程（适用于检查或分批投入开车的装置检查）、施工质量检查）（3）建档、标识及数据采集（建档到少应包括的内容、常规标识和特殊标识）3.2运行中的检查和监测☉运行初期检查☉巡线检查及在线检测（在线检查）☉末期检查及寿命评估寿命的评估是根据压力的损伤情况和检测数据进行（主要针对蠕变、疲劳、相变。均匀腐蚀和裂纹）（三）电梯使用安全管理1.电梯使用须知（1）使用操作安全（有司机状态下和对电梯紧急状态的处置）2.电梯管理措施（1）法定管理要求（从设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造等，每个环节，都要严格遵循国家法规和标准的要求。监督检验周期一年）。

（2）建立管理档案（3）建立管理制度（4）远程管理系统（四）起重机械的安全管理及安全操作1.起重机械管理（1）安全管理制度（2）技术档案（3）定期检验制度（起重机械周期为2年、载人为1年，使用单位还要进行自我检查、每日检查、每月检查和年度检查）

☉作业人员的培训教育

2.起重伤害事故形式

（1）重物坠落（2）起重机失稳倾翻（3）挤压（4）高处跌落(大于2m)（5）触电（6）其他伤害（绞、碾、戳等）3.高处作业的安全防护4.起重机械安全操作技术

（1）吊运前准备

个体防护、检查清理作业场地、熟悉任务、编制方案、应急对策（2）起重司机安全操作开机前检查（最小距离是否在0.5m以上）、鸣铃或警示、十不吊、安全距离、多机工作

（3）司索工安全操作准备吊具、捆绑吊物、挂钩起钩、摘钩卸载、搬运过程的指挥（五）游乐设施安全管理（1）组织机构（独立的建制、依法注册、业务独立、机构设置与运行、安全保证机构）（2）人员素质（负责人3年以上、检修人员中专以上、值机人员高中以上）（3）运营应具备的条件（符合规定要求）（4）管理制度（运行单位制定安全质量管理手册、主要规章制度、有检查记录）（5）环境条件（符合规定要求）

（六）客运索道安全管理

1.安全管理制度（建立健全安全档案、安全管理人员、作业人员的培训教育、安全检查）

2.客运架空索道安全特点（1）露天高处作业（2）钢丝绳的安全影响大（3）自然条件变化大、规则性差（4）安全环节多、关联性差（5）职工误操作多、乘客和周边人员错误行为多（6）营救难度大、社会影响大3.客运架空索道安全营救（1）救护组织（2）救护方法与设施（停运主要原因是停电、机械设备发生故障；牵引索跑偏或掉绳、进站口系统有异常等）

二、特种设备检修安全技术1.锅炉检修前的准备工作（了解）（1）正常停炉程序停炉（2）蒸汽、给水、排污等管道的隔断（3）烟道隔断2.压力容器检修前工作（了解）（1）切断容器的连接管道，用盲板严密封闭（2）容器内部的介质要全部排净3.检修中的安全注意事项（1）注意通风和监护（2）注意用电安全（24V、36V、12V）（3）禁止带压拆卸连接部件（4）禁止自行以气压试验代替水压试验例：锅炉压力容器的耐压试验一般用水作加压介质，不能用气体作加压介质，否则十分危险。三、特种设备常见的事故及预防1.典型锅炉事故及预防（掌握）

1.锅炉爆炸事故（1）水蒸汽爆炸（压力高于100℃的饱和水时）（2）超压爆炸（安全阀、压力表不全、损坏、操作失误）（3）缺陷导致的爆炸（除从设计、制造、安装和运行等个，还应检修）（4）严重缺水导致的爆炸（加强运行管理）（2）超压爆炸安全阀、压力表不齐全、损坏或安装错误；操作人员擅离岗位；无承压能力的生活锅炉改作承压蒸汽锅炉等原因，致使锅炉主要承压部件筒体、封头等承压超过其承载能力而造成锅炉爆炸。预防主要措施：加强运行管理指锅炉承受的压力并未超标，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。预防主要措施：设计、制造、安装、运行中质量控制和安全监察；加强检验，避免承压部件带缺陷运行。（3）缺陷导致的爆炸（4）严重缺水导致的爆炸严重缺水时加水造成爆炸事故，长时间缺水干烧的锅炉也回爆炸。预防主要措施：在缺水时严禁加水，立即停炉；加强运行管理，监视液位变化。2.锅炉重大事故（后果、原因、处理）（1）缺水事故（2）满水事故（3）汽水共腾（锅水品质太差、负荷增加和压力降低过快）（4）锅炉爆管（5）省煤器损坏（6）过热器损坏（7）水击事故（8）炉膛爆炸事故（9）尾部烟道二次燃烧（10）锅炉结渣2.锅炉重大事故（1）缺水事故：锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时，形成锅炉缺水事故。常见缺水原因：

1）运行人员疏忽大意或者擅离职守；

2）水位表故障；水位报警器或给水自动调节器失灵；

3）给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足；

4）排污后忘记关排污阀，或排污阀泄露；

5）水冷壁，对流管束或者省煤器管子爆破泄露。预防措施：轻微缺水时，立即向锅炉上水，使水位恢复正常；严重缺水时，必须紧急停炉。（2）满水事故锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线时，即为锅炉满水。满水主要危害是降低蒸汽品质，损害以致破坏过热器。预防措施：加强运行管理，发现满水后按程序操作；确保水位表、水位报警器及给水自动调节器有效。（3）炉膛爆炸（熟悉）发生在炉膛及烟道。（三个条件）主要原因：（设计上和运行过程中）预防措施：点火前，通风5-10分钟；

（4）炉管爆管（熟悉）炉管爆破指锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破，包括水冷壁、对流管束管子及烟管。主要原因：

1）管子结垢超温爆破；

2）水循环故障；严重缺水；

3）制造、运输、安装中管内落入异物；

4）管壁因腐蚀、磨损而减薄；

5）管子膨胀导致裂纹；

6）管材、焊接缺陷导致爆破。锅管爆破时，通常必须紧急停炉修理。（5）尾部烟道二次燃烧（熟悉）

锅炉运行中燃烧不完全时，部分可燃物随烟气进入尾部烟道，积存在烟道内或粘附在尾部受热面，在一定条件下，这些可燃物自行着火燃烧，叫尾部烟道二次燃烧。主要原因：可燃物积存、着火的温度和一定的空气量（3个条件）预防措施：

1）提高燃烧效率；保持燃烧稳定，防止灭火；

2）增强尾部受热面的吹灰；

3）停炉后及时停止送引风；

4）在尾部烟道装设灭火装置；（二）压力容器爆炸的危害及预防（掌握）1.压力容器爆炸危害

（1）冲击波

（2）爆破碎片（3）介质伤害（有毒介质的毒害和高温蒸汽的烫伤）（4）二次爆炸及燃烧（5）压力容器快开门事故（掌握）2.压力容器事故预防（1）采用合理的结构（2）保证压力容器的质量（3）加强管理，保证安全附件和保护装置灵活，齐全（4）使用时避免操作失误、超温、超压、超负荷运行（5）加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。

（三）典型起重事故及预防1.重物失落事故（原因）：主要有：（1）脱绳事故（2）脱钩事故（3）继绳事故（4）吊钩断裂事故（极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护）失落事故是起重机械事故最常见的，也较为严重的。

2.挤伤事故（原因）：主要有：（1）吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故（2）升降设备的挤伤事故（3）机体与建筑间的挤伤事故（4）机体回转吊钩断裂挤伤事故（5）翻转作业挤伤事故

3.坠落事故（指起重作业人员）：主要有：（1）从机体上滑落摔伤事故（2）机体撞击坠落事故（3）轿箱坠摔伤事故（4）维修具零部件坠落砸伤事故（5）振动坠落事故（6）制动下滑坠落事故

4.触电事故（指起重操作和检修人员）：主要有：（1）室内作业触电事故（2）室外作业触电事故触电安全防护措施：

1）保证安全电压（50V、36V、42V）2）保证绝缘的可靠性（用摇表测量检查各种绝缘环节）3）加强屏护保护4）严格保证配电最小安全净距4）保证接地与接零的可靠性5）加强漏电保护5.机体毁坏事故：指起重机因超载失稳等产生结构断裂造成结构严重损坏及人身的事故，主要类型有：（1）断臂事故（2）倾覆事故（3）机体摔伤事故（4）相互撞毁事故三、特种设备安全技术规程与标准（了解）《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第373号）《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》

（国家质量监督检验检疫总局第2号）《蒸气锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号）《压力容器安全技术监察规程》（劳锅字[1990]8号）（1）以下属于特种设备的选项是（）。

A、锅炉；B、压力容器；C、锅炉引风管道；D、电梯ABD（2）锅炉的工作特性体现在（）。

A、爆炸的危害性；B、易于损坏性

C、使用的广泛性；D、连续运行性

E、安全性ABCDP100P100P101（3）安全阀是锅炉上的重要安全附件。对其检验和试验应满足如下要求（）。

A、每年对其检验、定压一次并铅封完好；

B、每月自动排放试验一次

C、每天手动排放试验一次；

D、每半年对其检验、定压一次。AB（4）锅炉压力表的安全使用应满足如下要求（）。A、压力表应与锅筒蒸气空间直接连接；B、压力表的量程范围应为锅炉工作压力的1～3倍C、压力表的表盘直径不应小于100mmD、应每半年对其校验一次ACDP102（5）锅炉的保护装置包括（）

A、超温报警和连锁保护装置；

B、水位报警装置和低水位连锁保护装置

C、锅炉熄火保护装置；

D、防爆门ABCD（6）易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于（）%或爆炸上限与爆炸下限之差大于等于（）%的气体。

A、10，20；B、15，20C、15，25；D、1225AP101P103（7）依据《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，对毒性介质分为4级，以下分类正确的选项是（）。A、Ⅰ级为极度危害，最高允许浓度为<0.01mg/m3;B、Ⅱ级为高度危害，最高允许浓度为0.01～1mg/m3;C、Ⅲ级为中度危害，最高允许浓度为1～10mg/m3;D、Ⅳ级为轻度危害，最高允许浓度为≧10mg/m3。CD（8）以下关于压力容器分类说法正确的选项是（）。

A、高压容器一定是第三类容器；

B、中压容器一定是第二类容器

C、低压容器一定是第一类容器

D、装有液化气体的罐式汽车和50m3的球形储罐为第二类容器AP102（9）以下关于压力容器的爆破帽特点叙述正确的选项是（）。

A、爆破压力误差较小；B、泄放面积较大；

C、多用于高压容器；

D、一般选用随温度变化较小的高强度材料制造ACD（10）在压力容器中，如果采用安全阀与爆破片并联组合时，应符合以下要求（）。A、爆破片的标定爆破压力必须超过容器的设计压力；B、安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力C、安全阀的开启压力应高于容器的设计压力；D、爆破片的标定爆破压力不得高于容器的设计压力BDP104P103（11）在压力容器中，当安全阀的出口侧串连安装爆破片装置时，应满足的条件包括（）。

A、容器内的介质应是洁净的；

B、爆破片的泄放面积不得小于安全阀的进口面积；

C、安全阀和爆破片之间装设压力表；

D、安全阀和爆破片之间装设放空管或排污管，以防止该空间的压力累积。

ABD（12）易熔塞作为压力容器的安全泄放装置，以下说法正确的选项是（）。

A、其动作取决于介质的温度；

B、主要用于高压大型压力容器

C、主要用于中低压小型压力容器；

D、主要用于中低压大型压力容器ACP104P103（13）在压力容器中，关于紧急切断阀安装和用途的叙述正确的选项是（）。

A、通常与逆流阀串连安装在紧靠介质出口的管道上；

B、其作用是在管道发生大量泄漏时紧急止漏

C、具有过流闭止及超温闭止的性能；

D、通常与截止阀串连安装在紧靠介质出口的管道上BCD（14）电梯可能发生的危险包括（）。

A、人员被挤压；B、断绳造成的坠落

C、轿厢超越极限行程造成的撞击；D、触电ABCDP104P104P105（15）在电梯内，防止越程的保护装置一般由设在井道内上下端站附近的哪些装置组成（）。

A、强迫换速开关；B、限位开关；

C、极限开关；D、安全钳ABC（16）对于电梯来说，造成轿厢超速和坠落的原因包括（）。

A、控制失灵；B、曳引力不足

C、制动器失灵或制动力不足；D、超载拖动绳断裂ABCDP105P107（17）电梯应采取的电气保护措施包括（）。

A、直接触电的防护；B、间接触电的防护；

C、电气故障保护；D、电气安全装置ABCD（20）以下属于起重机械的设备是（）。

A、额定起重量≥0.5t的升降机；

B、额定起重量大于0.5t且提升高度小于2m的起重机；

C、承重形式固定的电动葫芦；

D、额定起重量1.5t，提升高度3m的起重机ACDP106P108（21）《起重机械安全规程》规定，在露天工作于轨道上运行的起重机，均应装设防风防爬装置。该装置主要有3类，它们是（）。

A、夹轨器；B、锚定装置

C、回转锁定装置；D、铁鞋ABD（22）以下属于无损检测的方法的选项是（）。

A、射线检测；B、超声波检测；

C、量具检测；D、磁粉检测ABDP111P111（23）射线检测的特点包括（）。

A、可以获得直观图像，检测结果可以长期保存；

B、对体积型缺陷检出率高，对面积型缺陷有时易漏检；‘

C、适宜检测厚度较薄的工件；

D、检测成本高；

E、适宜检测角焊缝、板材棒材等工件ABCD（24）超声波检测的特点包括（）。

A、对面积型缺陷检测率高；

B、适宜检测厚度较薄的工件；

C、对位于工件厚度方向上的缺陷定位准确；

D、检测成本低，检出速度快ACDP112（25）渗透检测的特点（）。

A、试件表面光洁度对检测结果有影响；

B、可以检测埋藏缺陷或闭口型的表面缺陷；

C、检测程序多，速度慢；

D、可以检测形状复杂的工件ACD（26）根据容器受力时材料内部发出的应力波判断容器内部结构损伤程度的无损探伤方法称为（）。

A、超声波检测；B、X射线检测；

C、声发射检测；D、金相检测CP117（27）金属材料受拉伸外力作用引起的变形过程可分为三个阶段，它们是（）。

A、弹性变形；B、塑性变形；

C、屈服变形；D、断裂变形

ACD（28）锅炉、压力容器定期检验可分为（）。

A、外部检验；B、内部检验；

C、气密性检验；D、耐压检验ABDP115P117（29）对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前，为了清除蒸发受热面中的铁锈、油污或其他污物，减少受热面的腐蚀，必须进行的工作是（）。

A、并汽；B、烘炉；

C、暖管；D、煮炉

D（30）在锅炉点火升压阶段，为防止炉膛爆炸，采取措施正确的选项是（）。

A、点火前，开动风机给锅炉通风5～10min；

B、点火前，自然通风5～10min；

C、点燃煤粉炉时，先投入点火火炬，后送风；

D、一次点火未成功，紧接着进行第二次点火。ABP118P119（31）正常停炉是预先计划内的停炉。以下做法正确的选项是（）。

A、先停燃料，随之停止引风，减少送风；

B、逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，维持锅炉水位低于正常水位；

C、对于燃油锅炉，炉膛停火后，引风机要维持引风5min以上；

D、锅炉停止供汽后，应隔断与蒸汽母管的连接，排气降压ABCD（32）在锅炉运行中，遇到以下情形时，需要紧急停炉的选项是（）。

A、锅炉水位低于正常水位40mm；