培训 -现场管理

现场管理1.“,2.搞管理,人人都自认为1.“,2.搞管理,人人都自认为OK,只要给我权利,凭我三寸不烂之听我的就好!为的是基层的员工,管人国民营的中小企业,因为你面对的是Q-D-C-P-S-M2.Q-D-C-P-M-S都很混乱,是什么原因?从哪几个方面切入,提高管理水平?说说文解字1“忙”,左边是心,右边是亡,即忙者心亡-----我们为什么在忙?2LUCK(运气)—LABORUNDERCORRECTKNOWLEDGE在正确的知识下努力----运气是努力重要还是运气重要?不努力不知道运气好不好,只有在正确的知识下努力,才能把握命运,挑战命运!你的管理知识正确吗,足够吗?3FAMALY:FATHERANDMOTHERANDILOVEYOU家庭是:爸爸和妈妈+我爱你如果说团队是家庭,你是一家之长,你爱你的成员吗?你的成员爱你吗如果以上三个问题你没有很好的理解体会,你还不懂管理!课程大纲认识生产现场第二章现场管理的方法和内容第三章现场改善的黄金法则第四章做成功的现场管理者•何谓现场•现场的特点•现场的作用•现场的任务与功能•现场管理的核心要素•现场管理的方法何谓现场域事务规模大人员多，人员的文化素质较低事务杂，牵涉到诸多纷繁复杂的实际事务工作呆板，多是机械性重复的单调工作任务艰巨，生产计划必须按期完成•现场最关注产量2.找出制约产量的瓶颈，确认它产生的真正原因措施解决问题，并在必要时把这些措施制度化4.提高产量以显示你管理的能力 以产品为核心，主宰整个企业的事务推波助澜形象的主要塑造者力的主流现场管理的三要素决定了整个企业的•把生产所需的各种因素在生产过程中进行有机的组合、配置和转化，使之变成务结果生产要素产品服务 输入 结果生产要素产品服务 输入 输出•生产类型示意图备货型生产(备货型生产(MTS)订货型生产(订货型生产(MTO)托型生产项目产品规格品顾客要求产品产平价格工艺过程执行公司标准货期设备要求公司要求顾客要求难流水线生产批量生产小批量生产单件生产低难难流水线生产批量生产小批量生产单件生产低难效率自动化多样化满足顾客品质控制现场管理的核心要素(一)•简称“5M1E”:•人员(Man):数量、技能、岗位、资格•机器(Machine):检查、验收、保养、维护、校准•测量(Measure):测量和检测的要求•环境(Environment):环境状态适宜性现场管理的核心要素(二)现场管理的核心要素(三)过程管理：管理制造工程的方法•工作氛围：现场的气氛、人员的风格现场管理－－八种浪费及其概念•过量生产的浪费•生产次品的浪费•存货的浪费•动作的浪费•工序的浪费•运输的浪费•等待或闲置的浪费•未被使用的员工的创造力1.过量生产的浪费•生产的进展过度引至后面及中间充满过多的不等用的或不需求的制品。过量生产将导致储放零件，运输零件至存仓，需要时又要取出零件，跟踪(文件工作)如此等等，过量生产花费人力，花费钱财，却不增值。浪费人力和资源，尤其是品质劣的产品价值•作业站之间堆积半制品，增加管理及搬各方面问题造成浪费4.动作的浪费•制造过程中不必要的也不会增值的动作•作业中存在的重复，检查，修正的工序而且不能产生附加值•生产中存在物料，零部件运输就是运输7.等待或闲置的浪费•前后工序间的不平衡以及人机作业时间不协调而造成操作员时间的损失2、现场管理的目标和内容3、管理的五大功能42、现场管理的目标和内容3、管理的五大功能4、管理循环6、激励艺术5、沟通技巧6、激励艺术与努力，来达成企业(部门)目标(ISO)管：干预、要求理：支援、协助让你的部属产生“能力”、产生“干劲”对事的管理:其二是事的管理改善:不断的创新、不断的改善(PDCA)•定义现场管理有别于财务管理，事务管理等其他的管理，它是以现场为中心，注重于对实实在在的对象，进行现实的分析。•现场管理的灵魂现场，现实，现物一.现场管理的方法一－－半军事化管理(一)人员就是不穿军装的军人一.现场管理的方法一－－半军事化管理(二)•半军事化管理的要求所有任务必须无条件执行决定的事情必须马上去做，如有疑问事后再说罚分明，及时、到位必须建立全方位的信任和信誉一.现场管理的方法一－－半军事化管理(三)•半军事化管理的作用增强了团队的凝聚力减少或消除小事情对现场的影响,振背高呼:弟兄们给我上!一.现场管理的方法二2.结果是检验管理者能力的标准3.过程是开放的，但必须达到要求的结果4.任何活动、过程都要关注结果一.现场管理的方法三•什么是过程导向管理•特点导书等文件的要求执行标准化作业PC误措施★严格落实“三检制” 产品理标准•促使现场作业规范化和标准化•保证用合格的过程生产出合格的产品•降低品质成本，早期发现、防止不良产生•可以为过程管制提供量化了的信息数据•防错与防误手法的应用，防止事故，避免失误容静1生产任务管理静2生产技术管理静3设备管理静4品质管理静5考勤管理静6效率管理静7成本控制静8部属教育静9部属考核静10安全生产督导静11环境管理●●品质(Quality)●价格(Cost--price)●交期(Delivery)●服务(Service)二、现场管理的内容——品质是企业未来的决战场，在激烈的市场竞争里，没有品质就没有明天。——客户就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝，满足客户的需求是企业成功的——合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有市场竞争力的有力——效率是部门绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更是工作改善的标——安全生产，善尽社会责任，企业的永续经营必须建立在公司、员工、顾客、社会皆善的基础之上。——坚强有力的团队，高昂的士气是企业活力的体现，是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。●●●●●PlanningOrganizationTrainingControllingAction浪费。●有目的、有做法、具共识性、减少不必要的沟通协调●事前可充分准备，工作(执行)顺畅●5W1H很清楚●可以推动团队活力●可以做为团队绩效的评价基准工作计划模拟案例三、管理的五大功能1工作计划模拟案例会约开会1小时；3会约开会1小时；3、明天下午13:00内部检讨会，要准备资料0.5小时，检讨会15:00结束(临时今天才通知)；4:30已约好部属要讨论(上周约好时间)；5、有一份传真资料今天下午到，明日要回复，要花约0.5小时才能完成；慰留；络单要传达部属注意公文流程；五大功能1•什么是生产现场的主线•生产现场主线的作用•与主线有关的因素识别工厂的产能状态要程度排列定计划识别订单／销售计划大功能1识别工厂的产能状态要程度排列定计划识别订单／销售计划－－生产计划的制定方法确定生确定生产执行部门认生产目标业务指标反馈 大功能1生产目标业务指标反馈 销销售合同－－生产计划的要素生产周期产产能长期生产计划功能1长期生产计划生产计划的类别品决策能力展战略决策满足市场需求中期生产计划调节并控制库存充分利用现有资源中期生产计划短期生产计划生产的实际作业计划控制短期生产计划满足顾客的交期功能1－－各生产计划的特征别的性质作性的时期、月日的内容高中低者适用程度的特点策资源利用生产活动事务处理行生产计划任务•生产准备过程的内容1.工程技术部总体策划2.生产部等关联部门产前沟通3.设计和布置最佳的生产现场行生产计划任务•准备生产工艺资料1)流程图2)控制计划3)作业指导书4)管理图表5)各种报表•工／夹具准备三、执行生产计划任务•工／夹具，器具要求1)转动灵活，结构紧凑无松动，无老化生锈2)治具适宜，功能适合，紧密，美观3)仪器准确，量程足够，校正合格4)设备稳定，运转正常，无不良和噪音行生产计划任务1)规定操作中使用材料的次序，并以此为基准2)按作业流程的规定按次序在工位排列物料3)再次确认物料品质的状态和排序行生产计划任务•现场配置检查表工序号工序名称配置品操作员确认1234568行生产计划任务•确认合格/不合格样板•首件确认•特殊工序管理1.)由顾客指定2.)顾客未指定时由工程部确认•生产过程跟踪监控行生产计划任务如何正确执行作业指导书“5他法”2.做给他看3.让他试作4.给他指导5.帮他确认三、管理的五大功能1－－执行生产计划的诀窍1)执行计划要有利于减少转拉的频次2)优先完成容易生产的产品3)让熟悉的人做熟悉的事4)与相关部门协调好关系，达成共识－－执行生产计划的诀窍三、管理的五大功能1－－执行生产计划的诀窍的对策措施1)当产量的欠缺小于日计划的20％且不存在直接阻碍生产的因素时，安排加班完成。2)对于欠缺数量较大的，由生产部作临时计划完成，或者借调人员加班完成3)对于由生产部加班或执行临时计划仍然不能完成的，必须向计划部申请修订周生产计划三.生产计划完成的保障设备管理不当的影响1.费用增加2.交货期滞后3.管理质量下降三.生产计划完成的保障1.设备故障损失时间2.转换损失时间3.物流损失时间4.短促多发的损失时间5.速度低下损失时间6.不良／修理损失时间三.生产计划完成的保障场设备三要素三.生产计划完成的保障错误的设备维护观念了再修，没坏不管它2.花时间保养，效果不大3.慢慢修理，没什么可急的4.操作者只管做，维修员只管修5.好用就用，不好用就拉倒6.故障总是难免的7.设备定期大修，定时更换8.全员参与设备维护没必要三.生产计划完成的保障保全：保证设备处于安全、稳定的状态全方位的设备维护观念全保全预防三.生产计划完成的保障除设备故障的五个着眼点1.保持基本条件2.遵守使用条件3.根除劣化4.改善设计弱点5.提升操作／维护人员能力三.生产计划完成的保障主要特点：保养难度不大，通常为日常的工作项目，每日进行，由班组长负责监督主要内容：清洁，补给，润滑，紧固，安全检视相关制度：设备自主点检制度3.三级保养2.二级保养3.三级保养●集合互相关联的部门达成共●事与人的结合、编制、职掌行政副总销售副总生产副总技术副总行政副总销售副总生产副总技术副总总经理助理部总经理室部总经理室一课二课三课四课适中原则2明确的工作职掌职位规范4严谨的人事管理制度有竞争力的薪资水平6公平竞争的考核及升迁制度员增能的教育训练制度8畅通无阻的沟通制度●企业学习的量与成长的速度成●现代的文盲不是不识字的人，●水涨船高，优秀的部属既能分担更多的工作，更能促成上司●岗前(职前)训练OrientationTraining●岗位(在职)训练OnTheJobTraining●升迁(发展)训练DevelopmentTraining口授演示三、管理的五大功能3•两说两做一确认1)你说给他听2)让他说给你听3)你做给他看4)让他做给你看5)跟踪结果并且帮他确认试作表演授工作教导循环图三、管理的五大功能4 控制是什么懂的人很多,做的人很少而能及时采取矫正措施3控制是及早发现执行与基准间的差异4控制是排除不合标准的人、事、物三、管理的五大功能4－－流程控制认识流程1)决定现场的分布与导向形态2)促使现场保持紧凑和整齐3)合适的流程能体现比较高的经济性4)保持流程化作业有利于是现场管理规范化5)流程化可以促使流水作业更顺畅五大功能4 －－流程控制 流程进出库进五大功能4进出库进－－流程控制－－流程控制五大功能4五大功能41)生产流程的安排方式2)流程中各个工序的名称、编号3)支线流程的流向4)各工序的有机联合指示5)信息反馈与追溯的指示6)各工序间的接口和关系五大功能4合理流程的制作的要求和步骤1)流程中没有重复、多余的环节2)流程中各工序的作业量要基本相当3)工序编号要分层次和类别加以区分，便于识别4)工序名称要有通用性和代表性5)要规定版次6)要标注修订的内容7)做成后实施受控管制流程图安排生产次序的依据流程图安排生产次序的依据保证实现过程增值和有效 流程图的制作条件和作用－－流程控制 流程图的制作条件和作用策划产品实现过程的依据盘盘点N●沟通、协调、谈判、裁决●及时采取矫正措施●适时予以规范化、标准化四、管理循环(PDCA)现场工作流程的八大特点1)动态性2)目标与目的性3)次序性4)连续性5)广泛性6)层次性7)时限性8)规范性1)改善适宜性2)提高有效性3)业务流程再造4)配合体系建设•计划(PLAN)4.为达成目标，初步确定推进组织、日程、方法5.为了评价该项目，设定管理项目6.若该项活动需要投资，必须预算投入，并评价效益•实施(DO)步骤1.对相关人员实施教育2.按计划中的组织将管理活动分担3.全员参与改善4.将改善议案给有经验的人评审后实施•确认(CHECK)1.确认是否按计划日程实施2.确认是否能按计划3.分析实施阶段中的失败事例，全组织检讨4.评价优秀事例，在同组织系统内横向展开典型事典型事例及活动方法说明总结优秀成果并将其标准化APCDADCPsAPCDADCPsssSelf-ActualizationSocialorAffiliationrity生理需求PhysiologicalSelf-ActualizationSocialorAffiliationrity生理需求Physiological马斯洛需求理论MASLOWSHIERARCHYOFNEEDSsteem●要建立未来的愿景(Vision)●要建立正面的情绪●要建立感恩的心●要觉得自己有价值●要摆脱藉口●要不怕失败 “球”的哲理我们自己必须先被激励，才能激励他人励自己激励力=某项活动的吸引力+期望机率人力资源主管对会计小张说：如果你去上夜校得到工商。①小张认为提升的可能性很大，但他并不想当财务经理②小张很想当财务经理，但他认为不可能获得提升③小张很想当经理，也认为获得提升机会很大激励部属(一)2、激励部属工作意愿的方法●提高工作兴趣●使部属确知工作评价●促进部属积极参与工作●使部属在工作中获得满足感●改善人际关系●用自己乐观的情趣去感染他们●帮他们解决困难●协助生涯发展与目标挑战●从家庭和生活细节的关心入手●运用赞扬与责备的技巧●必要的奖惩手段行为演变态度变行为随之变行为变习惯跟着变习惯变人格就会变人格变人生也就变了2.IE2.IE第三章现场改善的黄金法则追求“三现”用5个W找出根本原三现●三及●三彻第三章现场改善的黄金法则Why——目的、目标●何事What——应做、处理的事●何处Where——场所When日期、时间●何人Who——担当者●如何How——方法、对策引言：成为合格管理者的五个必要条件 改善＝打破现状CAPCDAPD 改善＝打破现状CAPCDAPD公司发展目标管理工作就是公司发展目标管理工作就是要缩小这种差距管理工作的实际意义 掌握处理工作的相关知识熟悉职务责任的相关知识系的技能1生产任务管理2生产技术管理3设备管理4品质管理5考勤管理6效率管理7成本控制8部属教育9部属考核10安全生产督导11环境管理某公司制造课课长工作说明书1产计划安排生产2.审核生产报表体情况进行调整2、作业标准贯彻1.工艺、作业标准的教育、落实3.问题对应2.日常巡视3勤管理2.加班申请况填报41.工程不良日报表了解3.品质异常状况分析2.品质状况巡视4.员工作业指导52.环境整理标准建立.日常环境点检6管理1.设备操作教导、督导3.问题纠正2.操作巡视72.提高员工熟练度改善工作方法82.新机种工艺3.特殊技能掌握4.新进人员或异动人员教导准知、应会92.考核指标分解3.绩效记录4.沟通面谈职务资格性别与年龄：男22~40岁能力要求一定的沟通协调能力；上上2.熟悉本行业尤佳1整洁的工作环境2合理的工厂布置3合理的搬运工具4安全的机器设备5安全的环境6安全的动作7紧急处理措施二、工业安全管理●不知●不知——未曾受训，不知安全方法、规则●不愿——需要特殊技巧或智力的工作，未——不依安全方法、规则操作和遵守不安全的动作(二)笑、心事重重、心不在焉——超强度工作、连续加班、带病——谁主管，谁负责——管生产必须管安全——预防胜于救火，责任重于泰山●建立安全生产责任制，制定安全操作规程●安全教导与职前训练●合理的作息时间●健康的娱乐休闲活动●张贴标语、漫画、标志●必要的防护设备、劳保用品●紧急措施与急救物品——消防演习、急救方法——灭火器、常用药箱代病无奇不有，而5S的出现，5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，【成分】：整理、整顿、清扫、清洁、教养【效能】：对任何疑难杂症均有效※注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断●整理(SEIRI)●整顿(SEITON)●清扫(SEISO)●清洁(SEIKETSU)●教养(SHITSUKE)●●●●●S——首先把工厂整理干净●事前准备——把现况拍成照片●步骤一——首先丢弃不要的东西●步骤二——其次决定物品的放置场所●步骤三——将日常清扫成为顺序化●步骤四——维持清爽的现场●步骤五——建立一个能用眼睛看得见的●最后——工厂是否焕然一新●事前准备——为整洁的工厂来照像吧●步骤一——规定数量●步骤二——使容易使用、容易归位●步骤三——使清扫点检成为习惯化●步骤四——使整洁的职场成为习惯化●步骤五——使全公司均具有教养●最后——5S是否已成为习惯化5、预防的5S——成为一流的5S工厂●事前准备——对5S已习惯化的工厂评以分数●步骤一——做到不产生不要品的整理●步骤二——不会乱的整顿●步骤三——不会脏乱的清扫●步骤四——保持持续的清洁●步骤五——将责备成为系统化●最后——你的工厂是否成为一流的5S经常使用几乎不用却又不能丢弃整经常使用几乎不用却又不能丢弃整理可立即丢弃尽量放在近处偶尔要用偶尔要用可放在稍远地方移作其他用途移作其他用途或标明收藏场所考虑金钱问题作处理卖给业者比较处置方法指定方式处理3定是整顿的关键一个3个KEYWORD要点3定少少地标准化“三不”清洁●不会产生不要品●物品不会乱●职场不会脏持持之以恒的纠正自己一些不好的行为与习性，并要求自己实事求是讲求尽善尽美勇于负责敢于发掘自己的不足，并且能力求改进的好习惯。，，，““人的品质”自然形成，组织的成员都具有高的品质。企业的品质文化也就自然形成。现场干部工作职责工程管理基准新工法开发RIAL 自主管理现场干部工作职责工程管理基准新工法开发RIAL 自主管理人员技能掌握特殊技能掌新机种新机种未达成对策调配操作标准调配规格确认新设备导入检讨稼动率非作业时间生产性新机种试作 下单调达机种切换准备考核材料确认工程管理表 C.D. 工程品质日报教养清扫清洁教养清扫清洁●应提前15~30分钟到厂●查看当日首先生产的产品备料状况●确认当日的生产计划●确认设备、工装是否异常●早会●出勤检查●人员士气、仪容仪表检查●人员工作分配●检视机器、模具、工具是否正常使用及保养●确认所用材料状况 ●人员的适时调配和工作指导●生产进度控制●查看每位下属的工作有无按标