某大学热力外线工程实施施工组织设计

第一章编制依据和原则1.1编制依据（1）XX特泽热力工程设计有限责任公司提供的《XX交通大学热力外线工程》土建施工图（XX）；（2）《XX地区建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ01-501-92）；（3）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；（4）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）；（5）《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）；（6）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；（7）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2001）；（8）《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208—2002）；（9）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）；（10）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ50086—2001）；（11）《铁路隧道喷锚构筑技术规则》（TB10108—2002）；（13）《XX市市政工程施工安全操作规程》（DBJ01-56-2001）；（14）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）；（15）《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程》（DBJ01-96-2004）；（16）《市政基础设施工程工程资料管理规程》（DBJ01-71-2003）（17）《中华人民共和国建筑法》；（18）《中华人民共和国环境保护法》；（19）《建设施工质量管理条例》；（20）《城市市容和环境卫生管理条例》；（21）《关于在基本建设工程中加强地下文物保护管理的通知》；（22）《建设项目环境保护管理办法》；（23）《XX城市道路与公用管线工程项目管理与施工配合实施办》（24）《铁路隧道监控量测技术规程/中华人民共和国行业标准》(TB10121-2007J721-2007)（25）我公司实施的《质量保证手册》、《职业安全健康管理手册》、《环境管理手册》和《程序文件》及有关管理制度。1.2编制原则本施工组织设计，针对地质状况，地面建（构）筑物及管线情况、地理位置及设计要求，确定编制原则如下：（1）采用成熟、可靠、先进、有效的科学施工方法，确保实现设计意图，完成工程任务是施工方案编制的首要考虑原则。（2）控制地面沉降、保证建（构）筑物安全是本施工组织设计编制中的重要原则。（3）施工监测、环境监测项目作为编制重点，信息化施工是本施组设计的原则。（4）加强管理，科学组织，保证工期按期实现，是本工程施工组织设计编制的重点。第二章工程概述2.1工程概况本工程为“XX交通大学热力外线工程”，工程编号：XX。本工程热力管道敷设方式为暗挖和直埋两种方式，暗挖长22.7m，共设2座检查井。检查室采用逆做法施工方案，暗挖隧道净空尺寸为2.6mx2.3m；1号井室净尺寸为6.5mx6mx7.5m；2号井室净尺寸为8.9mx5.7mx4.524m。质量要求为合格。2.2工程地质及水文概况1、工程地质概述：根据勘探报告，从地面以下依次为：人工填土层；粉质粘土层；细中砂层，粉质粘土。2、水文地质：勘测深度15m。有一层中层滞水，静止水位埋深为7-8.5米，地下水设防设计水位为绝对标高45m。2.3暗挖结构设计概况1、小室为模筑钢筋混凝土结构；小室采用格栅锚喷护壁的施作方案。隧道结构为马蹄型，直边墙、平底板。采用复合衬砌结构型式，初期支护为格栅喷射混凝土结构（钢筋格栅＋钢筋网＋喷射混凝土），二次衬砌为模筑钢筋混凝土结构。两层衬砌之间设防水层，小室结构为复合衬砌，采用格栅喷射混凝土结构作为初期支护，二衬为模筑钢筋混凝土结构，两层衬砌间设防水夹层，防水层厚度为3mm，占初衬厚度。隧道断面尺寸2.6×2.3m（净尺寸），初衬厚度250mm，二衬厚度250mm；设计施工竖井是2座。2、材料选用A、格栅锚喷砼：早强防水砼C20；B、模筑砼：C30，抗渗等级P8。Ｃ、钢材：小室地沟固定支架型钢（热轧普通槽钢）采用Q235。D、焊条：钢筋与型钢、HPB235钢筋、钢材与钢材之间采用E43；HRB335钢筋采用E50；钢材焊缝质量等级均为二级。3、防水设计除采用自防水混凝土外，在初期支护和二次衬砌间还另设夹层防水层，材料采用无纺布和1.5mm厚ECB防水板。4、技术要求A、固定支架一律满焊，施工安装完毕后凡外露铁件均刷调和漆两道、防锈漆两道。小室固定支架及导向支架脚部均设护墩，组合型钢固定支架柱端部用封板满焊，封板厚为14mm，平面尺寸为四周出组合型钢各20mm。B、保护层：竖井锁口圈梁纵向受力钢筋：内外均为40mm；竖井初衬结构格栅主筋：内外均为40mm；隧道初衬结构格栅主筋：内外均为40mm；模筑小室盖、底板钢筋上下均为40mm，墙体内外均为30mm；隧道二衬模筑混凝土结构环向受力筋：内外均为30mm；箍筋、分布筋及构造筋的混凝土保护层不应小于20mm。C、小室人孔、爬梯、积水坑及人孔做法依据土建定型图JD－X－08；小室内斜钢梯及钢平台做法依据标准图集02J401施工。D、隧道拱顶、底板钢筋应尽量避开固定支架立柱槽钢，若避不开时钢筋遇固定支架断开，并与支架焊牢（15d），并且供、回水错开1m。第三章工程特点、重点和难点分析及对策3.1工程建设意义重大本工程属于城市供热管网工程，是XX交通大学重要的供热系统。承担此项热力工程的建设施工，任务艰巨，责任重大。3.2工程场地小，施工现场情况复杂经过现场的考察，地下情况比较复杂，只有在实际施工中加以解决。施工部署时，合理地选择施工方案和施工机械以及科学的施工部署，使工程有序进行，以满足工期要求；采取多作业面流水施工组织的同时，并一次投入机械设备和周转材料，充分发挥我单位各方面优势，提前做好各种施工机械配置和材料计划，按计划加工采购、及时组织进场，确保施工顺利。由于此暗挖施工属于过路施工，地下障碍较多，在施工前除聘请物探人员进行物探外，还应对照图纸及周边设施情况进行详细调查，并在竖井施工位置处进行人工坑探工作，将地下设施、障碍的详细情况形成书面记录，以备施工时进行参考，制定针对性强的保护措施。3.3涉及部门多，协调要求高在工程质量要求高、工期短的情况下，为确保工程优质如期完成，在施工过程中协调工作的好坏至关重要。为此，我公司以精干人员组成XX交通大学外线工程项目部，保证全员有“以大局为重”的良好的工作作风和较高的职业道德水准，与相关单位予以充分的合作，建立起融洽和谐的工作关系，全力配合建设单位统一协调调度，保证该项工程施工正常进行。1、与业主的协调（1）积极配合业主做好施工前期的准备工作，协助业主完成开工前的各种证件及各种手续。（2）积极参加业主召开的工程协调会，圆满完成分配的各项工作。2、与监理单位的协调在施工过程中，严格按照以业主及监理工程师批准的“施工大纲”，施工组织设计，进行质量管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理的要求予以整改。3、对各施工队的管理由项目经理部统一分配任务，制定对下属施工作业队的各项管理办法，建立工程例会制度。3.4工程安全、环保要求高本工程地处繁华地区，施工时不允许出现任何影响交通中断的行为；不能发生施工安全、施工扬尘、环境污染、影响交通及空中出现漂浮物等现象。因此施工过程中需要建立专职安全防护、环保控制等相关管理部门，制定专项防护管理措施，保证施工的正常进行。3.5工程重点、难点分析及对策本工程隧道施工穿越道路、市政管线，因此施工过程中对地面沉降控制要求严格。对隧道施工的防坍塌防沉降要求较高。这些市政设施、道路由于自身结构的性质对地面沉降十分敏感，对地面沉降的要求严格。如何确保承受开挖带来的复杂荷载不至坍塌非常关键，为此必须采取一些必要的施工措施和科学的施工方法。因此本工程隧道施工的防坍塌、防沉降要求较高。对隧道施工过程中的掌子面水文地质情况观测，地面及隧道拱顶沉降观测和沉降控制是本工程施工中的重点、难点。为确保暗挖隧道结构稳定及地面道路、建筑物结构安全、地下管线正常运行，必须确保暗挖通道初期支护的稳定，有效控制地面沉降。特在施工中采取以下对策：（1）依靠监控量测数据指导施工,及时反馈，做到信息化施工委托第三方有资质的专业监测单位进行施工监控量测，加强对隧道穿越和临近的各种市政管线构筑物的监控量测。依靠监控量测数据指导施工，及时反馈，做到信息化施工。通过监控量测，掌握施工过程中地面建筑物的状况及地下开挖的状态参数、支护体系的受力状况等，根据信息及时反馈、及时调整各项施工参数，适应当前的工况，从而达到安全的、高质量的按时完成施工任务。密切监控量测，在洞内及洞外布设足够的观测点。制定严密的施工监测方案。利用信息化施工技术，对支撑受力、变形情况、周围土体、地下水位变化情况、地面沉降、周围地下管线、建筑物沉降、变形、倾斜等情况，全面置于监控之下，便于及早发现危险征兆，采取对应措施。明确并制定各类环境的安全控制值，并设警戒值。进行针对性强的严密的监控量测，当监测数据达到警戒值或超过警戒值时，停止施工，修正支护参数后方能继续施工。工程施工过程中地层、支护结构和周围环境的动态变化始终置于可控状态。（2）施工前作好各种市政管线、构筑物的调查和物探工作施工前作好对工程周边建筑物、隧道穿越和临近的各种市政管线构筑物的调查和物探工作，进一步查明地下管线的具体位置、高程和走向，并对沿线构建筑物和各种市政管线编号登记，作为重点控制和监控对象。针对不同的情况预先作好加强加固施工方案和预案，并加强同各管线产权单位的沟通和协调。（3）为确保管线、建筑物的安全，施工中必须保证隧道开挖面稳定，因此隧道上方采用“小导管棚+超前预注浆”方式支护。及时注浆，保证注浆效果，切实有效的控制地面沉降。隧道施工过程中始终贯穿以“防塌、防沉”为核心的技术指导原则，把工程施工引起的地表沉降控制在规定允许值内，将施工过程中可能存在的塌方隐患降至最低，杜绝塌方事故的发生。对相近、相交的市政管线做好保护工作，尤其是相交叉和顺行的管线要采取可靠的保护措施，并加强同其产权单位的沟通协调，以确保管线的能够正常使用。（4）严格控制隧道开挖过程中拱顶沉降对于隧道施工中的不良地层和上方有重要管线的特殊地段缩短每一个开挖循环进尺，控制施工步距不超过0.5m；缩短工序间隔，做到开挖和支护时间尽可能短，尽快封闭成环，减少对周围土体影响，提高围岩的整体稳定性；及时进行初衬背后回填注浆。在隧道施工的路线中穿越多条市政管线，尤其是雨、污管线，根据以往工程经验，会存在漏水情况。为保证隧道正常施工，防止塌方，特采取以下措施进行施工。准确掌握隧道进尺，注意隧道进尺与雨、污水管道的相对位置关系，调查雨、污水管道流量，以便在临近雨水管道时采取措施进行处理。严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则进行施工。采用化学浆液注浆，严格浆液配合比，超前导管长度增长至4米，保质保量注浆。附图3—12.6×2.3m复合衬砌隧道断面图第四章施工布署4.1施工总平面布置根据本工程施工现场实际情况、工期要求、施工机具和临设要求布置施工现场，详见施工现场总平面图4－1，竖井临时用地计划表详见表4－1。施工现场布置详见施工现场平面布置图4－2。施工运输：利用现状道路进行施工运输，进料及挖土外运安排在晚上，以免影响市内交通。隧道施工用水：由于各竖井分别围档，地点较分散，施工用水分别接附近水源。根据以往经验，按消防要求，设管径Φ100mm管线，即能满足施工用水需要。所接水管应埋入地下800mm，以防压坏，并做好温。竖井主要用电设备的用电量见表4－2。4.2施工总进度计划及工期保证措施施工总进度计划计划于20XX年7月1日开工，计划总工期52天，于20XX年8月21日全部竣工，见施工进度计划横道图4－3。工期保证措施本工程工期短、任务重，为确保按期完成本工程，制定以下工期保证措施：1.从组织管理上保证工期（1）项目部实行分工负责，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定详细的工作计划，逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目目标的按时完成。（2）工程项目施工进度计划内按系统工程，用树状结构图对其分解，直到相对项目的工程单项，根据每一工序的工作性质和时间合理安排工序先后的顺序，将总工期落实到每月、每日、每个工班，以保证总工期。（3）按月、旬、日建立施工监控，用图表直接形象地反映实际进度，及时发现差距并采取措施纠正。根据每季度工程实际进度情况，将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路的变化。（4）建立每周工程例会，每日现场协调会制度，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。（5）开展劳动竞赛，掀起施工高潮。工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，调动广大施工人员的积极性的劳动的热情。2.从资源调配上保证工期（1）保证人员精良、设备充足在人力资源方面，调施工管理经验丰富，技术水平高，思想觉悟高，素质好的人员组成项目经理部。选调有类似工程施工经验，善于打硬仗，技术水平高的队伍。根据本工程的特点，我们将选调优秀的专业化施工队伍，如隧道初支、二衬、防水、安装等专业施工队，采用既分工又合作的方式统一组织，备足劳力，昼夜施工，加快工程进度。（2）按施工组织设计的要求上足劳力，保证劳动力有充足的体力施工。（3）施工机械设备方面，根据本工程工期要求紧的特点选择性能优良，规格、型号、数量与施工进度计划相匹配的设备，要求及时组织进场，以确保工程进度计划。（4）对关键部位工程，统筹兼顾地组织施工力量，用网络关键线路法控制工程进度，并保证施工资源满足施工进度。（5）物资材料方面，选好厂家，根据进度计划提前做好计划，备好料，提前取样抽检，严把原材质量关，以确保进度计划的实现。3.从施工技术上保证工期（1）认真研究施工图纸、对现场深入调查，制定合理施工方案。对工程难点和重点，应提前做好施工准备工作，技术保证措施得力，以免因此而影响工程进度。（2）确定合理的施工工序，组织好工序的穿插搭接施工，充分利用施工作业面，加快施工进度，缩短有效工期。（3）配备足够的机械设备易损件和机械设备维修保养人员，定期进行设备维护，保证投入使用的机械设备正常工作，满足连续施工的需要。（4）落实“三检制”和岗位质量责任制，保证工序质量的一次成活。（5）做好施工准备工作，采取措施保证施工机械和材料的供应。（6）根据工程情况，将车站施工定位工期控制关键环节，在人力资源、机械设备、运输上给与优先保障，确保车站按期完工。4.从经济措施上保证工期实行资金包干，设立单项目标奖，在质量、安全达到目标时，完成单项目标工期，给予重奖，充分发挥经济杠杆的作用。5.从其它配套措施上保证工期加强外部协调，改善外部环境，增强现场调度，减小施工干扰，协调好机械配合，班组间作业和工序的衔接。4.3施工组织管理机构组织结构见施工现场管理机构图4－4。4.4劳动力计划与保证措施劳动力计划为保证施工能够按期并优质完成，因此我公司计划采用的劳动力安排如下：现场设土方开挖及支护队，负责竖井及隧道施工；防水队，负责侧墙和拱顶防水施工；二衬队，负责二次衬砌；网构拱架、网片等由钢筋加工厂加工。劳动力计划详见表4-3。劳动力保证措施节假期间，为确保施工生产的顺利进行，将采取以下措施：1.主要管理人员和各工种技术骨干原则上节假期间不得离开岗位，如确需离开工作岗位，采取换班休息制。2.节前应备足劳力，按施工生产的出工需要留有一定的余地，防止因作业人员的离开而影响生产。4.5主要施工机械设备见拟投入的主要施工机械设备表4－4。4.6主要材料计划见主要材料计划表4－5。图4-1施工现场总平面图图4-2浅埋暗挖段竖井施工现场平面布置图图4-3施工进度计划横道图图4-4施工现场组织管理机构图项目经理项目经理

工长

主任工程师

材料员

机械员电气员安全员

消防员技术员班组资料员质检员计量员

环保员表4-1临时用地计划表用途面积(平方米)位置需用时间施工围档4001#52天施工围档4002#52天表4-2竖井主要用电设备用电量表序号名称型号数量功率(KW/台)功率总计(KW))备注1电葫芦TV-50528.5172电焊机BX1—500——7216323风钻YT-2821.12.24喷射机PZ-5B型25.511耗风量5-8m33/min5砼搅拌机JS3502776注浆泵BW-25022.24.4Q=14-16mm37潜水泵QY40-3825.511备用8风镐C-10A4289照明5.05.010其他3.03.0包括振捣器、激光光仪、搅浆机机等合计104.1表4-3隧道劳动力计划表工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况表施工准备竖井初支隧道初支防水施工二衬施工场地恢复备注隧道工（壮工）02424000钢筋工2210100300混凝土工0000150喷射工044000木工000040测量工222021电焊工644040防水工0002000架子工000000管理人员222222电工111111安全员111111技术员111111机修工111111质检员111111表4-5拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称数量制造年份额定功率(KW))生产能力用于施工部位备注1电动葫芦TV-5052XX19998.55t竖井2注浆泵BW－250型2徐州20002.2隧道拱顶3砼喷射机PZ-5B型2成都20005.55m3/h竖井、隧道4空压机2VY-12/772柳州19999512m3/miin竖井、隧道5混凝土搅拌机JS3502郑州19983.50.35m3//h竖井、隧道6混凝土输送泵HBT801徐州1995161100m3/h竖井、隧道7附着式振捣器ZF112XX19981.1竖井、隧道、热力力小室8直交流电焊机BX50010XX19981515kVA竖井、隧道、格栅栅焊接9发电机75～250GF2国产1998150管道焊接备用10潜水泵QY40-382衡阳19985.510竖井、隧道、沟槽槽11风镐C-10A2沈阳200321.2m3/miin竖井、隧道、沟槽槽12风钻YT-282沈阳20031.1竖井、隧道13挖掘机大宇21.3m3沟槽14破碎炮1沟槽15蛙式打夯机台8回填18倒链台161.5-3T管道焊接表4-6主要材料计划表序号名称规格单位数量备注1水泥425#t100普硅早强型2砂子中砂t2403豆石0.5~1.5ccmt240粒径5~15mmm4钢筋t1325防水剂FS—P型t56速凝剂PS-It87钢管32t3.18防水板1.5mmECBBM29619型钢、钢板t2钢梯、平台10商品混凝土C30P8m336011商品混凝土C25m341121314第五章施工准备施工前的现场准备工作，包括清理障碍、平整场地、修建暂设工程、调查确定施工运输路线、铺设临时供水供电线路、组织材料和机具进场等。这些工作的落实有良好的平面布置进行统一规划，都应根据施工平面图的部署逐一检点落实，才能不误施工。本工程主要为地下施工，所以地面上竖井小室周围设置围挡场地，施工围挡主要围挡小室周围；在隧道经过区域设地面观察桩，定期做地面沉降观测。同时考虑好节水、节节电、修建临临时厨厕及其其卫生管理等等，并及时管管理，以使施施工现场清洁洁卫生，文明明施工。5.1现场准备（1）开工前先探明施施工现场及临临近地方的市市政设施情况况（包括任何何地上、地下下管线），若若现场存在需需改移的市政政设施，项目目部将负责配配合业主与有有关市政基建建设施管理部部门协调，在在业主要求时时，安排有关关承建改移工工程的专业单单位实施改移移工程。（2）根据进场时的现现场情况，清清除遗留在现现场的任何垃垃圾，并按照照业主有关要要求及工程实实际情况，进进行场地平整整等工作，为为正式施工创创造条件。（3）在工程开工前，项项目部将临时时道路、出入入口等的安排排、施工现场场总平面布置置图连同做法法说明一起报报业主审批。根根据审批后的的施工总平面面图及做法，完完成临时道路路、围挡、大大门以及临时时用房的施工工。（4）根据临时用水、临临时用电施工工方案，完成成临时水、临临电的布设工工作。（5）建立现场测量控控制网：根据据勘测单位给给定的永久性性坐标和高程程控制点，按按照综合管网网平面图要求求，进行施工工场地闭合导导线和水准线线路控制网的的布设，设置置工程施工的的临时控制测测量标桩（网网）。（6）根据不同施工阶阶段和各专业业施工对场地地和施工条件件的不同需求求，以及业主主交通的时间间安排，分期期做好各阶段段现场平面布布置。（7）组织施工机具进进场：根据需需用量计划，按按施工平面图图要求，组织织施工机械、设设备和工具进进场，按规定定地点和方式式存放，并应应进行相应的的保养和试运运转等工作。（8）在工地现场以外外，为民工建建好生活区，其其应包括生活活宿舍、食堂堂、浴室、厕厕所、文化活活动室及运动动场所等，其其标准满足市市政府有关部部门的生活和和卫生标准。5.2生产准备（1）在施工竖井、隧隧道沿线附近近进行详细调调查，查明地地下管线交叉叉敷设情况，既既有管线的位位置。（2）拆迁施工竖井及及施工需用场场地内所有障障碍物。（3）按施工平面布置置图平整场地地，并修建临临时设施，安安装临时水电电线路，修好好临时排水沟沟。（4）本工程所需用盖盖板等委托专专业厂家加工工。5.3技术准备（1）组织现场施工人人员熟悉施工工图纸，进行行技术交底。（2）按设计图纸做好好测量控制和和设置基准点点，按设计位位置进行工程程定位放线。5.4物资准备（1）根据施工图纸和和进度计划的的要求，各作作业队制定物物资采购、供供应计划，项项目部汇总各各种物资需要要量及计划安安排，并以此此落实各项物物资的加工订订货和材料的的到场跟踪。（2）施工前应完成水水泥、钢筋等等规定必检材材料的复试，向向监理提交有有关资料，报报验各种进场场物资报告单单。（3）各项周转材料要要根据工程施施工进展情况况，随时组织织材料进场，具具体内容详见见主要施工周周转材料用量量计划表。各各种大型施工工设备和运输输机械详见试试验检测设备备详见第四部部分附图表拟拟投入本工程程的主要施工工机械表。（4）以材料进场计划划为依据，做做好现场施工工平面图中材材料存放场地地的平整、夯夯实、排水和和围挡工作。材材料进场后要要做好存放、保保管工作，并并认真进行标标识。5.5施工用水施工用水主要是隧隧道喷射混凝凝土及混凝土土养护、小室室砌筑、施工工道路喷洒、生生活用水等用用水项目，可可与有关部门门协商就近自自自来水管线线接入。施工工用水计算如如下：本工程现场用水包包括施工用水水、生活用水水和消防用水水三部分。（1）施工用水量q1=K1∑Q11N1K2//8×36000=1.115×50×400×1..5/8×33600≈1.2（l/s）（2）现场生活用水量量现场施工高峰人数数以40人计算q3=P1N3KK4/t×88×36000=40×20×1.55/（8×36000）≈0.5（l/s）（3）消防用水量根据规定，用水定定额按10～15l//s考虑。故故取Q=15（l/s）（4）供水管径d=（4Q/πV．10000）1/2=（4×15/3.144×1.5×1000）1/2≈0.10（m）因此，使用一根DDN100mmm钢管作上上水干管可以以满足用水量量要求。（5）临时供水布置施工用水用一条DDN100干管按业主主指定的接口口或协调临近近有水源单位位就近接入，并并设水表和总总阀门。5.6施工用电根据现场调查情况况并结合施工工现场实际用用电情况，本本工程共需设设临时315KVVA变压器1个，设临时时电闸箱1个。变压器器与电闸箱之之间使用采用用75mm2铝线串接。施施工用电线路路就近接入，在在每个竖井处处引出电源安安装配电闸箱箱，以保证施施工、生活区区用电。用电量计算：建筑施工现场临时时供电，包括括动力用电和和照明用电两两部分，其用用量按下公式式计算：P计＝1..1×（K1∑PC＋K２∑Pa+KK3∑Pb）式中：PC———————全部动力用用电设备额定定用电量（kW）1.11———————用电不均衡衡系数K1———————全部用电设设备同时使用用系数（取00.7）Pa———————室内照明设设备额定用电电量之和K2———————室内照明设设备同时使用用系数（取0.7）Pb———————室外照明设设备额定用电电量之和K3———————室外照明设设备同时使用用系数（取1.0）根据建筑现场所采采用的施工班班组循环方式式，综合考虑虑动力用电约约占总用电量量的90%，室内外照照明用电约占占10%，则上上式可简化为为：P计＝1..1（K1∑PC＋0.1P计）＝1.24K11∑PC＝1.24××0.7×11068.11＝927.11W则变压器功率为：：P变＝1.055P计/COSΦ式中：COSΦ—————用电设备功功率因数，一一般建筑现场场取0.75因此：P变＝1..05×9227.11//0.75＝1298w故需1台315KVA变压压器能满足施施工用电量要要求。5.7临时设施该工程施工现场狭狭小，只在现现场临时设置置两间临时办办公室和其他他施工必需的的临时设施，其其他材料在各各竖井施工现现场内堆放，直直埋管道的材材料在合适地地点集中码放放。施工人员员生活、居住住由项目部统统一解决。临设的建设和维护护以XX市文明工工地的要求为为标准，必须须注重临设的的建设。为职职工营造一个个良好的工作作环境。（1）临时存渣场：在在浅埋暗挖段段竖井内设临临时存碴场，临临时存碴场位位置和面积详详见场地布置置图。暗挖临临时存碴场土土方用自卸汽汽车运输至业业主指定弃土土场。（2）消防设施：在各各施工段生产产区及办公区区内，均配备备消火栓、121灭火器、铁锹锹、砂堆等消消防设施。（3）卫生设施：在各各施工段的各各施工现场内内分别设置移移动式冲洗厕厕所，定期请请环卫部门清清理及消毒，办办公区内设置置卫生室，负负责施工现场场的防疫及简简单伤情处理理。（4）洗车槽：施工现现场根据环境境要求及施工工要求设置大大门，大门内内侧设保安室室，门口设洗洗车槽，洗车车槽设蓄水池池和沉淀池，以以便车辆外出出时清洗，确确保不带泥上上路，不污染染城市交通道道路。（5）竖井护栏：竖井井四周设置防防护栏杆，高高约1.2mm，采用φ32mm钢管管制作，管间间采用扣件连连接，并涂刷刷成红白相间间的警戒色。在在竖井内安设设钢爬梯，供供施工人员方方便上下。（6）施工运输线路规规划①根据本工程的地理理位置及周围围道路、汽车车行驶方向等等情况，研究究制定符合交交通组织要求求、不影响公公共交通道路路的施工方案案和总平面布布置方案。②工程实施前，主动动与交通部门门联系，介绍绍、汇报本工工程概况、施施工特点、施施工方案、总总平面布置及及工程材料、土土方、混凝土土的运输量和和运输计划，请请交通部门给给予支持和指指导，改进和和完善交通运运输方案，制制定实施细则则。③施工场地采取全封封闭隔离措施施，工地出入入口位置经交交通部门审批批同意后决定定，主要出入入口设置交通通指令标志和和警灯，保证证车辆和行人人的安全。④为了减少对道路交交通的影响，土土方外运和混混凝土浇灌作作业尽可能在在夜间。⑤施工期间，进出工工地车辆和人人员严格遵守守交通法规，服服从交通管理理部门的管理理。⑥设立专门的“交通通指挥员”，负责指挥挥车辆进出工工地，维持交交通秩序。⑦接受交通管理部门门和建设单位位的监督检查查，发现影响响交通的问题题，立即进行行整改。⑧所有的重型车辆、材材料运输、土土方外运尽量量在晚间进行行作业。（7）竖井施工场地采用用围挡封闭，并并设置警示标标识。第六章主要施工工方案本工程主要施工过过程有施工测测量、监控量量测、降水施施工、竖井施施工、隧道施施工、防水施施工等，其中中防水及二衬衬模筑混凝土土属于特殊过过程，在施工工中需加强控控制。6.1地下障碍物物勘探及保护护措施1、对地下市政管线的的探明、保护护按三步走的的控制原则，即即第一步从图图纸查找分析析；第二步进进场后会同当当地有关部门门现场查找确确认；第三步步利用地下金金属管线探测测仪器进一步步查找。2、进场后及时与当地地政府有关部部门联系，在在核对图纸的的基础上进一一步了解施工工范围内地下下市政管线及及其它障碍物物的规格、型型号及位置情情况。3、利用我单位的勘探探仪器，沿施施工道路做好好物探工作，确确定障碍物的的位置，并进进行标识，必必要时挖探坑坑，防止开挖挖时造成破坏坏；并对已探探出的地下障障碍物做出处处理或保护方方案。4、在开挖时，有地下下管线处左右右各l米范围内采采用人工开挖挖，在征得管线管理理单位的同意意后对管线采采取悬吊保护护，其保护方方案需上报管管线管理单位位通过。6.2施工测量方方案施工测量是标定和和检查施工中中线方向、测测设坡度和放放样，测量是是施工的导向向，是确保工工程质量的前前提和基础。本本工程的特点点为坡度较大大。（1）测量人员及设备备①人员为保证整个工程测测量的准确性性，选择业务务能力强的人人员组成测量量队，负责整整个工程的测测量定位、加加密控制桩的的测设、施工工测量放线等等，不同班组组间交叉复核核。②设备根据工程特点及精精度要求选用用仪器设备。工工程中所用的的测量仪器应应按国家《计计量法》第25条的规定执执行，定期送送计量部门进进行保养、校校核、鉴定，不不合格的仪器器不得在工程程中使用。（2）施工测量控制①地面控制测量本工程施工测量采采用地面布置置控制导线点点。利用光学学垂准仪及相相关测量设备备向地下隧道道内投点控制制主体结构施施工。a.平面控制测量对业主提供的控制制导线点进行行复测，利用用全站仪进行行地面施工导导线布设，导导线点埋设混混凝土标石。施工前，以全站仪仪对业主给定定的控制网进进行精密导线线网控制测量量，复核其精精度，定出隧隧道及沟槽中中线的准确位位置并放出护护桩。复核验线完毕，对对所有的测量量桩位都必须须设有明显的的标志，并加加以保护。对对地面控制点点应根据现场场情况砌池护护桩，采用混混凝土浇注，砌砌砖围护，严严防车辆碾压压。同时引出出栓桩，作好好栓桩图，以以便日后桩点点破坏后再恢恢复。地面控制点的保护护示意图b.高程控制测量对业主提供的精密密水准点进行行复测并与临临近水准点贯贯通联测。使使用精密水准准仪和标尺在在提供的水准准点之间加密密水准网，布布设成闭合环环线，闭合差差≤±8mm（L为环线长度度，以千米计计），操作方方法精度指标标执行Ⅱ等水准点测测量要求。在本工程中，结构构工程属于地地下测量工程程，要求较高高，我们利用用业主指定的的II级水准点进进行施工高程程传递，并在在竖井外30米处设置施工工用校核水准准点系统，并并用精密水准准仪进行高程程测量复核，核核实高程精度度。水准基点点的埋设要稳稳固可靠具体体位置现场确确定。②施工测量方式结构施工测量在线线路两侧拱脚脚上安装激光光指向仪，激激光指向仪调调节后的激光光束控制线路路中线的方向向和线路纵断断面的坡度及及标高。在隧道初支过程中中，钢格栅的的架设要严格格控制中线、垂垂直度、步距距线，其中格格栅中线和同同步线的测量量允许误差为为±20mm，格格栅垂直度允允许误差为3°。二次衬砌砌施工放样用用导线点严格格控制。（3）施工测量的组织织和管理①全部工程测量工作作实行分级管管理a.现场监理工程师对对日常测量工工作进行监督督和复测。根根据监理提供供的工程范围围内有关三角角网点、水准准网点及中线线控制桩点等等基本数据，进进行复核验算算，放样后报报监理工程师师复测确认，并并提前10天向现场监监理报送施工工测量报审表表。工程范围围内全部三角角网点、水准准网点和自己己布设的控制制点由我单位位负责保护。b.成立由专职测量工工程师为组长长的精测组和和施工测量组组。c.执行分级测量复核核制度。d.测量原始记录、资资料、计算、图图表真实完整整，不得涂改改，并由专人人妥善保管。e.工程施工中，按设设计图纸进行行中线、高程程测量，确保保中线、水平平准确无误；；工程完工后后，及时与相相邻标段进行行贯通测量，搭搭接闭合。f.认真贯彻执行测量量复核制度，外外业测量资料料经过第二人人复核，内业业测量成果二二人独立计算算，相互核对对后交付使用用，未经第二二人计算复核核并确认无误误的资料严禁禁使用。②测量仪器的管理a.测量仪器实行分级级管理制度，精精密测量仪器器由项目部统统一管理，一一般测量仪器器由各施工队队自行管理，建建立保管、使使用、维修制制度。b.各种测量仪器，量量具按计量部部门有关规定定定期进行计计量检定，做做好日常保养养工作，保证证状态良好，建建立测量设备备台帐，准确确记载检定维维修情况。（4）竣工测量隧道竣工后应在直直线段每200m处加测断断面变化，以以线路中线为为准测绘隧道道净空。6.3监控量测方方案监控量测是保证施施工质量的重重要环节，它它的及时信息息反馈可以随随时调整施工工参数，保证证工程质量，监监控量测项目目包括洞内外外观察、地面面下沉、拱顶顶下沉，净空空水平收敛等等。本工程的的监控量测等等级为二级。在在本工程中聘聘请有资质的的第三方进行行监控量测，并并由其编写专专项的监控量量测方案。1）地面及拱顶下沉沉量测在地上及地下埋设设水准桩及基基准桩。在随随洞内沿拱顶顶及拱角位置置设监控量测测点，监控量量测点材料采采用Ф20钢筋，与拱拱架焊接牢固固。地上、地地下的量测断断面间距100m，地上、地地下相对应。由由于市政管线线较多，在距距离拱顶较近近的市政管线线位置设置监监控量测点。用用精密水准仪仪及精密铟钢钢尺观测所测测部位绝对沉沉降量。2）隧道净空水平收敛敛量测隧道施工分别在两两边直墙上埋埋设锚固件，量量测断面间距距10m，拱顶顶下沉量测与与净空水平收收敛量测在同同一量测断面面而进行。用用钢尺弹簧收收敛计观测线线两端周边点点的相对位移移，要求采用用三角测线和和水平测线，埋埋设点要及时时，避免位移移损失。3）工作面在在开挖前进行行一次观测，以以确定土层的的状态及自稳稳性。量测频频率按表6-3实施。4）如果监控控量测值或变变形速度超过过允许范围后后，分析原因因，采取措施施，制定专项项方案，以控控制变形。6.4降水施工方方案由于本工程地下水水位较浅，因因此施工前，需需进行降水处处理，降水采采用大口径方方法。根据地地下水埋藏深深度、渗透系系数及我方施施工开挖的隧隧道及竖井高高程，在每座座竖井四周设设置6座降水井，隧隧道沿线采用用双侧降水方方法，降水井井水平间距77米，与另一侧侧呈3.5米的交叉分布布。降水井井井深平均12米，管径400，采用乌砂砂管，填料采采用中砂，水水泵扬程15米。成孔方式式采用钻机成成孔。施工时时，编制详细细的降水方案案，报业主及及监理单位审审批。6.5竖井施工方方案本工程设施工竖井井2座：1#井室6.5m×6m竖井，2#井室8.9m×5.7m。施工工艺流程竖井采用逆作法施施工，详见竖竖井开挖作业业流程图6－1。6.5.2施工方方法1、龙门架施工根据施工需要，现现场在1#、2#井室分别设计计一座二跨、三三跨双轨龙门门架作为垂直直运输工具。用用于出土、送送料之用，设设计承载能力力5t。导轨大梁梁拟采用两跨跨跨度为122m/15m的I30a工字钢钢梁，钢架横横梁拟采用跨跨度为6.00m的单跨I30a工字钢钢梁，立柱采采用I30a工字钢钢。导轨大梁梁距地面6..7m。详见《龙门门架设计方案案》。2、圈梁施工竖井锁口圈梁为现现浇C25钢筋混凝土土，圈梁为方方型，宽10000mm，高高600mmm，下铺设100mmmC10混凝土垫层层，圈梁顶部部埋深位于现现状地面以下下500mmm。圈梁开挖到到设计标高后后按设计要求求绑扎钢筋，并并预埋竖井初初支纵向联结结筋，初支纵纵向联结筋为为Φ20的钢筋，向向下预留长度度为200mm，环向间间距1m，内外交交错布置。圈梁钢筋安安装完成经监监理检查合格格后，支立圈梁模模板，模板采采用组合钢模模板，浇筑时时采用溜槽，人人工配合。3、竖井初支施工竖井围护墙为377砖墙或喷射混混凝土做为临临时支护，高高出地面2000mm。圈梁下竖井壁采用用喷射混凝土土+钢格栅+钢筋网支护护。竖井初支支墙厚250mm，钢格栅竖向间间距为0.66m，喷射C200混凝土。在竖井挖掘过程中中，如遇土质质不良地段或或不方便加设设支撑时，采采取打设Ф40钢管做为锚杆杆，长3m，间距1.0米，相邻格栅栅中交错分布布，注入早强强水泥砂浆，打入Ф25钢筋，并于于格栅主筋焊焊接牢固。由于地层复杂，在在竖井施工过过程中，需采采用加固措施施，保证竖井井整体强度，防防止竖井初衬衬开裂、塌方方。从竖井圈圈梁下第一榀榀开始在四角角做角撑。角角撑长度为22.1米，采用材料料为[16a槽钢对扣，隔隔榀布设。角角撑与格栅上上的预埋钢板板焊接，采用用双面焊，焊焊缝饱满。必必要时，加设设对撑，对撑撑材料同角撑撑，亦为隔榀榀布设。4、竖井二衬施工二衬混凝土采用CC30，抗渗等级级P8钢筋混凝土土，二衬施工工前，先施工工防水，底板板防水层施做做完毕，应先先在防水层上上施做一层砂砂浆保护层，然然后绑扎底板板钢筋，预埋埋井壁钢筋及及预埋铁件，现现浇底板混凝凝土，最后绑绑扎井壁钢筋筋，支模板，现现浇井壁混凝凝土。待隧道施工完毕后后，在竖井圈圈梁上盖盖板板，竖井盖板板根据设计要要求预留孔洞洞，盖板安装装结束后，砌砌人孔检查井井，回填并恢恢复路面。5、施工要求1）根据测量班所放放井位，开挖挖圈梁底面以以上土方，挖挖至圈梁底标标高后按设计计图纸做锁口口圈梁。同时时预插墙体竖竖向连接筋，预预埋龙门架支支墩，待混凝凝土强度达到到要求后立龙龙门架。2）竖井圈梁钢筋一一次性绑扎完完毕，主筋采采用螺纹Φ22，双肢箍筋筋采用盘圆φ12，保护层400mm，组合合钢模板合模模，验收合格格后一次性浇浇注成型。对既有竖井内运行行的市政管线线要进行悬吊吊保护，保护护前要做好保保护方案的审审批工作，同同时根据工程程进度，与甲甲方协商安排排停电悬吊保保护时间，在在停电作业前前要做好工、料料、机的准备备工作，务必必做到在规定定的时间内完完成悬吊保护护工作。3）首榀格栅（包括括隧道格栅、联联络通道格栅栅）加工完成成后应放在水水泥地面上试试拼，周边拼拼装允许偏差差30mm，平平面翘曲应小小于20mmm。经管理单单位、监理验验收合格后，方方可运至施工工现场。格栅栅安装经质检检人员检验合合格后方可喷喷射混凝土。4）竖井开挖步距为为600mmm，井壁格栅栅分为4片，土方开开挖时要对称称分成两部分分开挖，严禁禁将周圈一次次挖空，防止止井壁初支突突沉。格栅安安装完毕后，应应尽快喷射混混凝土，喷射射厚度不得小小于设计值。为为保证马头门门开凿后的结结构稳定，在在马头门拱部部上方要密排排两榀格栅。整整个竖井施工工过程中要遵遵循“快开挖、快快支护、快封封闭”的原则。施施工顺序见图图6-4。钢格栅连接板除采采用螺栓连接接外，均需焊焊接，焊缝高高为10mmm，连接板位置置采用4根长位0.5米的22钢筋将主筋筋连接，竖向向连接筋单面面焊接10d，钢筋网片片绑扎连接长长度为100～200mm，所有焊缝缝均采用J502焊条施焊。5）竖井施工至马头头门位置时，沿沿隧道拱部轮轮廓线打钢管管预注浆，形形成管棚。6）竖井初支底板采采用格栅布置置，钢筋与竖竖井侧臂拱架架焊接牢固，锚喷300mm厚C20混凝土。7）盖板采用预制混混凝土盖板，盖盖板安装后，砌砌人孔检查井井，顶部防水水要在人孔砌砌筑完后进行行。8）最后分层夯填井井口土方，回回填密实度必必须满足设计计要求。6.6隧道初支施施工方案隧道断面净尺寸为为2.6×2.3m单孔，直直墙、圆拱，起起拱线高0..8m，净宽2.6m，净高2.3m。隧道均采采用C20喷射混凝土土＋钢格栅＋钢筋筋网支护＋防防水膜＋现浇浇C30P8钢筋混凝土土，初期支护护衬砌厚度为为0.25mm，二次衬砌砌厚度亦为0.25mm，钢架纵向向间距0.55m。施工工艺超前小导管注浆→→开挖上拱土土方、留置核核心土→拱部挂网、立立钢支架→拱部喷射混混凝土→开挖下部核核心土→下部挂网、立立钢支架→喷射下部混混凝土→完成一循环环，详见隧道道施工工艺流流程图6－2。隧道施工方法1、隧道施工流程根据勘察报告，隧隧道主要通过过粉细砂层，局局部有上层滞滞水。为保证证施工安全、质质量和进度，隧隧道采用全断断面开挖，即即先按隧道拱拱部轮廓打入入钢插管注浆浆预加固地层层，然后开挖挖土方，留置置底部核心土土，挂网片立立钢格栅。焊焊纵向连接钢钢筋，绑网片片、喷砼。接接着开挖底部部核心土，做做底板支护完完成整个隧道道支护封闭成成环。若施工工过程中遇有有土层坍落或或流砂，则采采用上下台阶阶法施工，即即先打入钢插插管注浆加固固地层，然后后开挖上拱土土方，留置核核心土，完成成拱部支护。上上拱施工2.5～3m后，再跟进进隧道边墙及及底板，整个个隧道封闭成成环。隧道施施工断面图顺顺序见图6-5。2、马头门施工马头门施工前，先先进行超前注注浆施工加固固地层，注浆浆管采用Ф32普通水煤气气管，长度为为2.25mm，间距3000mm，从拱拱脚处开始，沿沿拱部直至另另一拱脚处，根根据土质类型型选择注浆浆浆液，有水时时采用改性水水玻璃，无水水采用双液浆浆或水泥浆。然然后凿除马头头门处上拱部部竖井壁，在在该处并排安安装两个上拱拱架，钢筋网网片与竖井网网片绑接，连连接钢筋锚入入竖井壁内35d，并与竖井井钢筋焊接牢牢固，挂钢筋筋网片，喷射射混凝土。上上拱部连续施施做，施做至至2.5米后，开始进进行隧道直墙墙及底板部分分。由于隧道道采用台阶法法施工，因此此拱部和直墙墙段始终保持持2.5m距离离。3、拱部土层加固因隧道周围土质自自稳能力差，故故需采用超前前导管注浆加加固拱部土层层，以保证施施工安全。开开挖前必须沿沿拱顶打超前前小导管，管管长2.255m，环向间间距0.3mm；导管采用用32钢管，在在管子中段以以梅花形均布布小孔，打入入管前端加工工成锥形。导导管以仰角55—8左右打入土土层，掌子面面封闭后，进进行压浆，浆浆液采用改性性水玻璃或双双液浆，并根根据土质实况况进行配制。压压力控制在00.4Mpa以内。导管长为2.255m，要求立立三榀钢架打打一次超前管管，且注意必必须穿过首榀榀钢架中腹，使使导管搭接长长度在0.775m以上。4、土方开挖本工程隧道开挖步步距为0.55m，采用台台阶法施工。土土体加固半小小时后即可进进行开挖。先先开挖拱部的的环向土体，保保留1.0m×1.0m×1.5m核心心土，拱部施施作完后开挖挖核心土、直直墙及底板部部分，上下台台阶保持在22.5m。施施做时以激光光指向仪控制制开挖尺寸，严严禁超、欠挖挖。开挖时要要随时注意土土体变化，做做到“快开挖、快快封闭”。施工过程程中密切注意意掌子面土层层情况，在地地层变化处需需对掌子面地地层性状做描描述，并作好好记录。5、钢格栅安装土方开挖后及时安安装钢格栅，支立立间距为0..5m。安装装上拱前应将将格栅连接板板下虚土及其其他杂物清理理干净，连接接板下垫方木木（挖下部土土方时拆除），防防止上拱沉降降。上拱拱架架支立时用激激光指向仪控控制拱肩标高高，并量好拱拱顶及两拱脚脚间距，保证证整榀钢格栅栅不扭曲、歪歪斜。拱架间间用20的纵向连连接筋连接，纵纵向连接筋沿沿拱架内外侧侧按环向间距距每米设一根根，内外侧错错开位置5000mm，搭搭接焊长度为为10d（200mmm）。内外层层挂网片，网网片搭接长度度为100～200mmm，，要求与与钢架绑扎牢牢固。墙、拱拱及底板拱架架连接处角钢钢用螺栓连接接，用激光指指向仪控制底底板标高。大大坡度地段钢钢架支立时，确确保钢架与底底板垂直。安安装完毕后，经经验收合格后后方可进行下下一道工序。6、喷射混凝土按设计要求，本工工程喷射混凝凝土采用普通通硅酸盐水泥泥，标号不小小于425#，骨料为中中砂和豆石，其其中豆石粒径径不大于166mm，在喷喷射混凝土中中掺加FS-P型混凝土补补偿收缩防水水剂，掺量为为水泥用量的的8％（重量比比）。为预防防混凝土工程程碱集料反应应，提高混凝凝土工程质量量，凡用于本本工程结构的的水泥、砂石石、外加剂、掺合料等混凝土建筑材料，必须具有市技术监督局核实的法定检测单位出具的碱含量和集料活性的检测报告。对进入施工现场的原材料必须具有合格证或准用证，并及时提供给监理人员，经认可后方可使用。喷射混凝土按试验验给定的配比比通知单，进进行配料施工工。喷射混凝凝土前应注意意将施工缝用用高压风、水水冲净，不实实的混凝土应应凿除，并做做好原材料的的计量工作，保保证混凝土配配合比准确。喷喷射时应分层层喷射，一次次喷射厚度拱拱部3～5cm，墙5~8cm，喷射口口至喷射面距距离以0.88～1.2m为宜。每每层喷完后及及时清理表面面结构，使其其平整度良好好。回弹料应应及时清理，禁禁止使用在工工程本体上。7、背后注浆背后回填注浆在支支护封闭后及及时跟上，注注浆孔用322钢管布置在在拱顶中心，纵纵向间距2m。利用泥浆浆泵将水灰比比为1:1～1:1.11，灰砂比为为1:1.33～1.5（重量量比）的水泥泥砂浆注入已已安装好的背背后注浆管。注注浆管每根长长500mmm。注浆压力力控制在0..4Mpa以以内，每封闭闭6m注浆一次次。6.7防水层施工工本工程为复合式衬衬砌结构，防防水为初支与与二衬间施做做无纺布和1.5mmm厚的ECB防水板，只要无明水水便可施工。施工工艺初支施工完毕后，进进行防水卷材材施工，防水水卷材施工步步骤为：验收收并清扫基层层（找平层）→处理复杂部位（阴阳角等部位）附加层→施工防水层→防水层检验→保护层施工验收。施工操作要求1、采取“分段封闭闭、全断面、快快速”施工方法进进行。即按照照下列步骤和和方法施工：：1）具备施工条件地段段，采取封闭闭作业措施，非非作业人员禁禁止入内。2）采取分层、分步、全全断面作业。3）作业从封闭段一端端开始，向另另一端方向倒倒退进行。4）封闭段防水层结束束后，经验收收合格后，即即刻浇注一层层5cm与底板板混凝土同标标号豆石混凝凝土保护。5）保护层不得侵入衬衬砌内轮廓线线，在施工初初期支护预留留出。2、基层处理，按照照下列方法和和技术措施要要点施工：1）全面检查基层尺寸寸和质量。对对于侵入基层层内轮廓线且且超差大于设设计规定标准准的局部凸出出部位，作剔剔凿处理；对对凹于内轮廓廓、且面积较较大的部位以以及孔洞，补补喷混凝土或或用水泥砂浆浆抹平找顺。2）剔凿、吹扫、清洗洗挂在基层表表面的落地灰灰、油污、泥泥土和灰尘；；切除埋入基基层的插筋、挂挂钩、预埋管管等对象，并并将切除时留留下的孔洞用用水泥砂浆找找平。3）当基层有找平层时时，找平层施施工前喷水使使基层保持湿湿润；找平层层分层施作，每每层抹压的厚厚度不宜大于于10mm，最最后一层赶光光压实。找平平层洒(或喷水)养护。养护护时间不少于于7天。4）有阴角或阳角的部部位，抹成圆圆弧形。5）找平层平整、圆顺顺，不得出现现空鼓和龟裂裂。6）基层不得出现洇水水或漏水现象象。3、防水层施工前作好好以下准备工工作：1）核测隧道中心位置置、断面尺寸寸，检验基层层外观质量；；2）检查热合机、手动动热熔器、射射钉枪等机具具设备是否完完好，并试车车运转；3）铺装材料要按施工工顺序、搭接接的宽度，预预先进行裁剪剪和加工。4、无纺布按照下列方方法和技术措措施要点铺装装：1）无纺布铺装前，按按核测后隧道道中心线标点点，在隧道拱拱(或顶)部弹线标出出中心线位置置。2）无纺布铺装，沿沿基层轮廓线线采取自上而而下顺序铺装装。铺装方法法：隧道拱((或顶)部及侧墙采采取两侧自上上而下赶压垂垂铺方法，仰仰拱(底版)采取赶压平平铺方法。3）铺装时，将裁剪好好的无纺布横向中中心与隧道顶顶部中心线重重合，然后再再进行两侧自自上而下的赶赶压垂铺。4）无纺布铺装，采采用射钉枪将无纺布与垫垫片钉在隧道道基层上。5）固定无纺布的垫垫片是复合衬衬砌隧道防水水层的必要零零件，用射钉钉将之覆盖在在无纺布垫层层上。每隔50-1500cm呈梅花花形布设（拱拱顶50-80ccm，直墙20-80ccm，仰拱100-1550cm）5、1.5mm厚的EECB防水板按照下下列方法和技技术措施要点点铺装：1）铺装前，在无纺布布垫层上(拱或顶部)测设隧道中中心线标点，再使防水膜的横向中心线与之重合。2）将拱顶部的ECCB防水板与圆圆垫片热熔焊焊接。3）ECB防水板铺装装的顺序和方方法与无纺布布铺设方法相相同，边铺设设，边焊接。4）铺设时要与锚喷喷混凝土面相相密贴，在赶赶压垂(或平)铺过程中不不要绷得太紧紧，要留出余余量（一般为为10cm），避免浇筑筑二次衬砌混混凝土时被挤挤压撕破或粘粘接时搭接长长度不够。5）ECB防水板与圆圆垫片用热焊焊机在圆垫片片上进行热合合，一般5秒钟即可。6）ECB防水板采用用自动爬行式式热合机热熔熔压合粘接。粘粘接前，ECCB防水板清扫干干净，不允许许有尘土、油油污和积水。7）相邻两幅粘接温度度及热合机行行走速度的控控制，根据机机型、材料厚厚度以及周围围环境温度来来调整。粘接接温度及粘接接行走速度控控制在生产厂厂家说明书规规定范围内。8）相邻两幅膜粘接时时搭接的长度度，单焊缝不不得少于200mm；双双焊缝不得少少于100mmm。9）拱脚及两侧与底板板相交墙脚，沉沉降缝、阴角角、阳角等位位置，是隧道道防水结构薄薄弱环节。因因此，薄膜粘粘接和分两次次施工的防水水层，其环向向和纵向接茬茬的位置尽量量避开上述位位置。避开距距离不得小于于300mmm。10）边角及局部需要贴贴补等热合机机难以粘接部部位，可以使使用手持熔接接器热熔粘接接。6、防水层施工过程程中，洞体内内保持良好通通风和充足照照明。作业人人员进入现场场穿软底鞋，不不得穿硬底及及带钉鞋。搬运或绑扎二衬钢钢筋时，必须须注意对防水水层保护，绑绑扎火烧丝应应掰向两排钢钢筋的内侧，隧隧道内尽量不不使用电焊，必必须进行焊接接钢筋作业时时，应在防水水层与钢筋之之间加木丝板板或石棉板保保护。若防水层有破损，应应及时通知防防水施工人员员进行修补。6.8隧道二衬施施工方案防水施工完毕后，开开始施做隧道道二衬，隧道道二衬结构为为钢筋混凝土土结构，模筑筑混凝土，标标号为C30P8。二衬分段段施工，流水水作业，以每每25m作为一一模注段，本本工程只浇筑筑一仓混凝土土。直墙段采采用组合市政政钢模，拱部部采用定型钢钢模，混凝土土采用商品混混凝土，用输输送泵进行浇浇筑。施工工艺流程准备工作—测量放放线—绑扎底板钢钢筋—浇筑底板混混凝土—测量放线—绑扎拱墙钢钢筋—支立拱墙模模板—浇筑拱墙混混凝土—注浆填充。施工方法1、清理底板及放线线隧道防水水完工后，将防水保护护层表面杂物物清理干净，然然后在两边墙墙上放出隧道道二衬底板和和墙的控制线线。2、绑扎扎底板钢筋与与浇筑底板混混凝土底板钢筋为双排双双向钢筋，绑绑扎底板钢筋筋时应预埋墙墙体立筋，混混凝土采用预预拌混凝土，以以施工缝为齐齐，分段浇筑筑成型。混凝凝土坍落度应应控制在18～20cm，混混凝土由混凝凝土输送泵通通过φ125输送管输送送，浇筑过程程中应及时将将混凝土振捣捣密实，并严严格控制底板板标高，混凝凝土浇筑应保保持连续性。3、放线并绑扎边墙墙及拱墙钢筋筋底板混凝凝土打完后放放出边墙线及及模板控制线线，并根据设设计要求绑扎扎边墙和拱部部钢筋，同时时在底板及拱拱顶部位埋设设预埋铁件。4、支立边墙墙、拱部模板板及模注混凝凝土直墙段采用组合市市政钢模，拱拱部模板采用用定型钢模，模模板支撑采用用定型钢拱架架＋满堂红脚脚手架支撑，并并用钢管将拱拱架立柱连成成一个整体，详详见图6-3：隧道模板板支撑体系图图。本工程只有一仓混混凝土，支模时，在在拱顶处设置置二个混凝土土泵送口，采采用混凝土输输送泵接输送送管灌注混凝凝土。混凝土土浇筑前，对对模板和支撑撑体系进行预预检，合格后后方可浇筑混混凝土。灌注注混凝土过程程中和封顶前前应密切注意意压力变化，防防止浇筑不密密实。5、附件施工隧道及竖井二衬施施工完毕后，按按照图纸要求求进行固定支支架、导向支支架、滑动支支墩、钢平台台、爬梯的安安装。6、施工缝的施工1）施工缝是钢筋混混凝土结构力力学、防水性性能的薄弱环环节，尽量不不留或少留施施工缝。当需需要留施工缝缝时，必须按按照下列方法法及技术措施施认真做好接接茬处理。2）施工缝尽量避开开预留孔洞、墙墙体底脚与底底板连接、墙墙体上端与顶顶板连接、拱拱顶及仰拱等等结构受力薄薄弱部位。3）施工缝避开予留留孔洞边缘的的距离不得小小于30cmm；避开墙体体底脚与底板板、墙体上端端与顶板水平平连接部位的的距离不得小小于20cmm；拱顶及仰仰拱一般不允允许留纵向施施工缝。4）竖向施工缝采取平平口断面加粘粘遇水膨胀橡橡胶条。对遇遇水膨胀橡胶胶条部位需要要抹压平整。5）遇水膨胀橡胶条条使用前进行行试验，有关关技术性能符符合规范要求求。7、变形缝做法变形缝是钢筋混凝凝土结构防水水性能的薄弱弱环节，处理理比较复杂。常常常因为处理理不好会引起起结构出现渗渗水、漏水现现象，直接影影响结构使用用寿命。因此此，本工程变变形缝选材与与施工，必须须按照以下技技术措施进行行，作好接茬茬处理。1）止水带拉伸断裂强强度、延伸率率、耐久、防防水等性能符符合设计和规规范要求。2）止水带外观检查，无无损伤、孔眼眼、裂纹等现现象。3）止水带的型号、尺尺寸、符合设设计和规范要要求。4）止水带采取分两次次将其两翼埋埋入混凝土的的方法施工，详详见施工图纸纸。5）止水带安装时，其其圆(或半圆)环部分中心心与变形缝中中线对齐，止止水带采用“Ω”型卡子固定定在钢筋上，或或采用其它不不损坏止水带带的方法将其其固定牢。“Ω”型卡子间距距为50cmm。6）浇筑混凝土时，止止水带附近采采用小直径震震捣棒捣固。捣捣固过程中避避免止水带损损坏或移位。7）有填缝料的变形缝缝，填料前将将缝内剔凿、吹吹扫干净。灌灌、填时分层层逐步填满，不不允许出现气气泡和断层现现象。6.8.3预制盖盖板、检查井井施工方法竖井及隧道内所有有工程均施工工完毕后，开开始盖盖板、施施工检查井，施施工方法如下下：1、盖板在有资质的混混凝土构件厂厂加工，进入入施工现场时时，必须有原原材料合格证证及产品合格格证。2、盖竖井盖板时，先先在圈梁与盖盖板接触面铺铺设一层200mm后的水水泥砂浆，然然后将盖板盖盖在井口，板板边搭在圈梁梁上宽度为3300mm，盖盖好后，人孔孔应与铁爬梯梯位置一致。3、在各板缝之间用水水泥砂浆填充充密实，并用用水泥砂浆抹抹200mmm宽的鱼背状状的水泥带。4、在盖板人孔周围3321mm范范围内进行去去皮凿毛处理理后，进行人孔安安装。如果盖盖板离地面大大于0.5mm，在盖板上上安装Φ800钢筋混凝土土井筒，不足足0.5m，在井筒或盖盖板上砖砌井井筒，壁厚240mmm砌至距地地面200mmm，安装井井圈，混凝土土填充，固定定牢固。5、井腔内安装铁爬梯梯，铁爬梯用用Φ20圆钢制成,长166mmm宽150mmm，两端穿过过混凝土管后后，与管壁后后横向Φ16钢筋焊接接牢固，焊好好后外露1000mm。铁铁爬梯竖向间间距为3200mm，相邻两两个铁爬梯中中心错开400mm。6、将井壁防水层翻卷卷铺贴在盖板板上，在盖板板防水层上浇浇筑一层500mm厚的细细石混凝土保保护层，人孔孔井壁外侧周周围用1：2.5的水泥砂浆浆抹面，厚115mm，然然后回填土方方至地面。6.8.4集水坑坑施工1、先由测量人员放出出集水坑中心心点位置，集集水坑尺寸为为400×4400×4000mm。坑坑底和坑壁结结构同隧道初初支结构做法法，厚度为2250mm。2、将底板防水向下翻翻卷，铺贴在在坑壁上，并并在坑底封闭闭。6.9雨季施工措措施1、建立雨季施工管理理领导小组，根根据在建工程程特点制定相相应措施，责责任到人，对对突然出现的的天气变化采采取应急措施施，处理好雨雨季施工中出出现的问题，确确保工程施工工顺利进行。２、防雨材料准备备雨季施工前，根据据工程情况准准备一定数量量的防雨、排排水材料和机机具(如塑料布、苫苫布、砂袋、抽抽水泵等)，以备急用用。３、临建设施维修修

现场临时设施，如如职工宿舍、办办公室、食堂堂、仓库等应应进行检查检检修，做好防防漏和排水措措施，以防遭遭雨淋和浸泡泡。

４、原材料及半成成品的储存和和堆放水泥应存入库房，垫垫起离地约30

cm，离墙亦应应在30

cm以上，且做做到先收先发发，后收后发发，库房应不不漏不潮，尽尽量封闭；临临时露天暂存存水泥也应用用防雨篷布盖盖严，堆垛要要垫高50ccm，四周设设排水沟，垛垛底采取防潮潮措施；施工工现场砂石料料堆放地应浇浇筑一层素混混凝土；钢筋筋堆放场尽量量采用混凝土土地面或在其其下加垫枕木木，上用防雨雨篷布盖严，严严禁遭雨水浸浸泡。５、机具设备防护护（1）现场所有机电设设备应提前搭搭设好防雨棚棚（罩），雨雨季期间设专专人经常检查查机电设备的的接零接地保保护装置，每每次雨后必须须检查，以保保证机电设备备的正常运转转；（2）对龙门架的基础础、钢结构、架身垂直度、附着装置、地锚等进行全面的安全使用监测；龙门架的接地装置、埋入深度、距离、地线截面应符合规程要求，接地电阻小于4欧姆；对无安全保险装置或安全装置不灵敏、不起作用的塔吊，要及时检查修理。图6-1竖井开挖挖作业流程图图测量定位测量定位圈梁钢筋绑扎圈梁土方开挖模筑圈梁安装钢格栅开挖竖井土方立龙门架圈梁底板垫层隐检封闭底板喷射砼图6-2隧道施工工工艺流程图图打出起拱线标高或安装激光仪打出起拱线标高或安装激光仪下部挂网片立钢格栅开挖下部核心土喷射下部混凝土拱部喷射混凝土拱部挂网、立钢格栅挖上拱土方、留置核心土打入钢插管、注浆加固地层图6-3隧道模板板支撑体系图图图6-4竖井格栅施施工顺序图图6-5隧道掘进断断面图表6-1施工现场场测量队人员员配备表职位队长测量工程师技术员测量工人数1113职责负责测量工作的全全面开展工程全线的技术方方案及设计配合测量工程师的的技术工作测量仪器操作表6-2施工现场场主要测量仪仪器类别型号指标数量备注PENTAX全站仪PTS-V2±2″±(2+2ppmm×D)mmm1台配备相应数量棱镜脚架陀螺经纬仪JT5一次测定误差5″″,配2″正相经纬仪1台苏光产经纬仪J2±2″3台配脚架激光指向仪6台钢卷尺50m3把5m尺若干精密水准仪005A±0.5mm1台ZEISS，配铟铟钢尺1对自动安平水准仪C40±3mm1台SOKKIΛ水准仪S3±3mm4台配塔尺光学垂准仪1:20001台对讲机4台KENWOOD表6-3量测频率率表变形速度（mm//d）量测断面距开挖工工作面的距离离（B为隧道开挖宽度）量测频率10（0—1）B1—2次/d10-5（1—2）B1次/d5-1（2—5）B1次/2d1805B1次/周B表示隧道开挖宽度度第七章质量保证证体系及措施施本工程采用项目管管理方法，实实行全面质量量管理，以专专业施工队承承包的方式组组织施工，经经理部经理对对施工全面负负责，操作人人员实行岗位位责任制的质质量保证体系系，保证工程程达到合格等等级。7.1质量保证体体系详见质量保证系统统图7-1。7.2质量保证措措施钢筋格栅、钢筋网网加工及架设设质量保证措措施（1）钢筋格栅和钢筋筋网在工厂加加工。钢筋格格栅第一榀制制做好后试拼拼，经检验合合格后方可进进行批量生产产。（2）钢筋格栅和钢筋筋网采用的钢钢筋种类、型型号、规格应应符合设计要要求，其施焊焊应符合设计计及钢筋焊接接标准的规定定。喷射混凝土质量保保证措施（1）喷射混凝土原材材料配合比、计计量、搅拌、喷喷射必须符合合施工规范要要求。（2）喷射混凝土严格格按《锚杆喷喷射混凝土支支护技术规范范》的要求顺顺序进行。（3）喷射混凝土必须须保证按配合合比进行拌料料，采用严格格的计量手段段。专人控制制外加剂，尤尤其是速凝剂剂的掺量。（4）喷射混凝土结构构不得出现脱脱落和漏筋现现象。（5）喷射混凝土厚度度必须符合设设计要求。（6）喷射混凝土必须须保持合适的的风压和水灰灰比。（7）喷射完混凝土后后必须经过质质检工程师检检查验收，不不合格的部位位必须立即整整改。（8）喷射混凝土质量量标准喷射混凝土应密实实、平整、无无裂缝、脱落落、漏喷、漏漏筋、空鼓、渗渗漏水等现象象。平整度允允许偏差为330mm，且且矢弦比不应应大于1/6。钢筋工程质量保证证措施（1）原材料质量保证证措施1）钢筋定货时，先先向监理工程程师报生产厂厂家及供货单单位，监理工工程师检查其其资质和质量量保证体系，符符合要求再签签订供货合同同。2）钢筋的各种型号号、规格、机机械性能、化化学成分、可可焊性和其它它指标必须符符合规范和设设计要求。3）重要材料进场必必须进行复试试，并将复试试结果报监理理工程师审核核，经检查合合格再进行使使用。（2）钢筋加工质量保保证措施1）除比较长的钢筋筋，其余钢筋筋采用工厂加加工，保证加加工质量。2）钢筋表面洁净，无无损伤、油漆漆和锈蚀，钢钢筋直径、级级别符合设计计要求。3在常温下进行钢筋筋弯曲成型，不不进行热弯。（3）钢筋焊接及连接接质量保证措措施1）电焊工持证上岗岗，焊机、焊焊剂符合规范范要求。2）钢筋的焊接接头头、焊接制品品的机械性能能必须符合钢钢筋焊接及验验收的专门规规定。3）钢筋焊接的焊缝缝长度、高度度、宽度均应应符合规范要要求，焊缝应应饱满、无气气泡、夹渣等等缺陷，主筋筋无烧伤。4）受力钢筋采用焊焊接接头时，设设置在同一构构件内的焊接接接头相互错错开，错开距距离为钢筋直直径的35d且不小于5000mm，在在该区段内有有接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积的比例为为：受拉区不不超过50%，受压区不不限制。5）焊接接头距钢筋筋弯曲处的距距离应不小于于10倍的钢筋直直径，也不位位于构件的最最大弯矩处。（4）钢筋绑扎质量保保证措施1）钢筋表面必须清清洁，无锈蚀蚀、油漆、油油化等污垢才才准使用。2）钢筋的交叉点用用铁丝绑扎牢牢固，松口的的数量不应超超过应绑扣的的10%，且不应集集中。3）钢筋的绑扎接头头长度及误差差符合规范要要求。4）受力钢筋的绑扎扎接头位置相相互错开，从从任一绑扎接接头中心至1.3倍搭接长度度的区段范围围内，绑扎接接头的受力钢钢筋截面积占占受力钢筋总总截面积的比比例为：受拉拉区不超过25%，受压区不不超过50%。模板工程质量保证证措施（1）竖井结构侧墙所所采用的模板板支撑系统必必须进行受力力计算。（2）模板使用前必须须进行全面检检查，分类码码放，对有破破损的模板进进行修理、除除锈，保证模模板不得有锈锈蚀、污渍、不不得有凹凸。（3）支搭模板前，应应对钢筋的外外形尺寸、中中线、标高、各各种预埋件等等进行隐蔽检检查。检查合合格后方可进进行施工。（4）模板拼缝应严密密不漏浆，木木模应浇水湿湿润，但模内内无积水。（5）模内杂物在混凝凝土浇注前必必须清净。（6）模板与混凝土的的接触面应清清理干净并涂涂刷隔离剂，不不得使用影响响结构的物质质。（7）模板安装好后必必须经过技术术、生产、质质检工程师检检查并经过监监理工程师验验收后才准进进入下道工序序，检查验收收时填写预检检单。浇筑混凝土质量保保证措施影响混凝土质量的的主要因素有有：拌制混凝凝土原材料的的质量，混凝凝土配合比，混混凝土拌合运运输、模板、灌灌注工艺、施施工环境、养养护等。1、结构混凝土的施施工控制（1）做好混凝土浇筑筑前的施工准准备工作①混凝土浇筑前进行行详细技术交交底工作，对对所有施工机机械进行一次次检查，备足足、备齐各种种施工用料。②混凝土浇筑前，对对模板、支架架、钢筋和预预埋件进行检检查，清除模模板内的杂物物、泥土和钢钢筋上的油污污等杂物，符符合要求后进进行浇注。（2）混凝土分层浇筑筑，分层振捣捣，需要保持持平衡受力的的部位，严格格对称浇筑。相相邻两层浇注注时间间隔尽尽量缩短，确确保上、下层层混凝土结合合质量和整体体强度，不形形成施工缝。浇浇筑混凝土的的自由落高不不超过2.00m，超过时时使用串筒、溜溜槽等工具进进行。（3）混凝土浇注连续续进行，不留留或少留施工工缝，因施工工需要留设施施工缝，按设设计要求进行行，并经监理理工程师认可可。（4）混凝土采用机械械振捣密实，振振捣时间为10～30S，以混凝土土表面泛浆和和不冒气泡为为准，避免漏漏振、欠振和和超振。（5）混凝土结构内部部设置的各种种钢筋或绑扎扎铁丝，不接接触模板。固固定模板用的的螺栓穿过混混凝土结构时时，止水措施施符合设计要要求，无设计计规定时所定定措施报经监监理工程师同同意。（6）严格控制泵送混混凝土的坍落落度，保证泵泵送的连续性性，泵送前先先用适量的与与混凝土成份份相同的水泥泥砂浆润滑输输送管内壁。泵泵送间歇时间间超过45min或混凝土出出现离析现象象时，混凝土土已不合格，不不可使用，立立即用压力水水冲除管内留留存的混凝土土。（7）混凝土终凝后立立即进行养护护，养护时间间不少于14天。混凝土土养护达到规规定的拆模强强度后拆模。拆拆模时混凝土土表面温度与与环境之差不不超过15℃，以防止混混凝土表面产产生裂缝。2、浇注施工缝、变变形缝处混凝凝土的质