某城镇城室外供排水工程施工组织设计

工程概况及特点工程概况：本工程位于达板镇北戈壁，北外环路、北外环二路和居民新村路交接处，根据给排水管网分三个片区，每个片区四幢房屋，污水采用钢筋混凝土管，给水管采用UPVC管，胶圈连接。设备安装设计特点：进户给水管管径DE32×2，进水污水管DN150,现场根据情况确定。进水管道设计检查井83座，每个井内设置分户支管安装：闸阀－过滤器－倒流器－水表－进户，污水管道设置检查井102座。给水管与排水管平行布置，平行间距1500，当给水与排水管线交叉时，给水管在排水管之上，给水管埋深按最小埋深1500敷设。排水管埋置深度根据片区设置，片区1埋置深度2200米，片区2埋置深度1200～2880米，片区3埋置深度2200米。工程施工特点：管道放线：管道放线依据甲方要求及所提供的资料，管道具体位置以管道纵断图为基准。管道安装：管道安装由生产厂家派技术人员现场指导安装。施工中先敷设排水管，而后敷设给水管。当遇到给、排水管交叉时，根据有压管让无压管的管道安装原则，给水管绕过排水管，具体作法施工现场详定。所有弯管、叉管、三通及管堵等处均应根据管道的管径、转弯角度、试压标准和接口摩擦力等因素设置支墩。支墩做法详图集CS345。图中尺寸除管径以毫米计外，其余均以米计。管道设计标高系管中线标高，地面标高是根据甲方提供的地面标高确定。管道基础：管道铺设采用开槽施工，要求基础为砂垫层，且在施工排水过程中不受扰动，用机械挖土时不应超挖，一般要求人工清底，基础的地基土壤如受扰动，或遇软弱地基，处理如下：无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95。有地下水时基础下先铺卵石或碎石层，厚度不小于100毫米，遇淤泥杂填土等，软弱地基，应按管道处理要求进行处理，可碾、可夯、可换等。遇湿陷性黄土，基础下做厚300毫米的3:7灰土垫层，并超出基础四周150mm。基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值：胸腔填土：95%。管顶以上500毫米85%，要求用木夯夯实。管顶以上500毫米上至地面：填土上方不修筑道路者为90%，修筑道路者为95%。沟槽开挖：地下水位以下开挖时应妥善排水，不得造成泡槽、冻槽。回填土：（一）管道胸腔两侧和管顶以上500毫米的回填土必须分层充填密实，回填土宜选用级配良好的砂性、粘性土壤，其内不得有粒径大于50毫米的碎石和尺寸大于100毫米的坚硬土块，胸腔两侧必须及时对称回填。（二）沟槽内必须回填质地良好含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、冻土、砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的砂筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实或灌水捣实等方法达到设计规定的密实度要求。水压试验：1、管道安装完闭后应逐段进行强度、严密性及水压试验，每个试压段的长度一般不超过1000米，试压合格后方可完全回填。2、试压准备：管道试压前，其胸腔两侧及试压靠背端10米的管段必须回填并夯实。3、管道打压需在管内注满水48小时后进行，每次升压以0.2兆帕为宜，管道最大容许渗漏量详《给水排水管道工程施工及验收规范》中的表10.2.13。4、注意事项：a、试压前必须将管内气体排空。b、使用的手压泵或高压泵，其安装位置绝不可设在管堵的正前方，以保安全。c、要有专职人员监视两段管堵及靠背的工作状况，还有一人来往联系，以便发现问题及时停泵处理。5、水压试验合格后，管道必须进行冲洗和消毒，做法详《给水排水管道工程施工及验收规范》。第二章施工准备工作计划第一节现场准备做好施工前的各项施工准备工作，是保证工程质量和进度的必要前提和条件，也是保证施工进度和工程质量的关键工作和关键环节，可为施工过程管理创造有利条件。根据本工程具体情况，采用我公司多年来成功的项目管理经验，对本工程实施公司、项目部二级管理，建立以项目经理为首的管理层以及以项目经理为第一责任人的质量、进度保证体系，详见下图。项目经理项目经理项目工程师项目副经理工长综合业务员安全员材料员质检员试验工第二节技术准备一、图纸的自审与会审（一）、接到施工图后，由公司技术管理部门组织项目施工技术、预算等相关人员认真学习图纸和施工验收规范、操作规程，使上述人员领会施工图纸的设计意图，熟悉和理解建筑、结构、设备安装等分部分项工程之间的相互配合关系，明确施工过程中的有关规定，做到施工管理人员在施工过程中理解设计内容、思路清晰、心中有数。（二）、在熟悉图纸设计意图和理解设计内容的基础上，找出存在的问题，结合施工条件、特点，由建设单位负责组织设计单位、监理单位、施工单位进行设计交底和图纸会审。通过会审解决存在的问题，共同商讨影响施工进度和质量的措施，扫清技术障碍，建立必要的和相关的质量记录，为施工过程管理和技术管理创造条件。二、编制施工组织总设计及技术交底工作（一）、在图纸会审与设计单位交底、答疑的基础上，由项目工程师组织项目相关专业技术人员编制可行性施工组织设计。编制完成后报送建设单位、监理单位及公司主管部门审批确定后，再由项目经理牵头，项目工程师负责组织全体项目管理人员认真学习方案，为实现“质量目标及质量计划”打好基础。（二）、严格按施工组织设计方案指导施工，对新技术、新工艺的实施及特殊部位的施工，编制相应的专项施工方案或分项工程施工作业设计。（三）、本着谁施工谁负责质量的原则，各分管工程负责人，在安排施工任务之前，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，列出监控部位及监控要点，必须作到交底不明确、质量标准不明确不施工,使项目管理层和操作层明确工作内容和工作职责。三、施工程序控制（一）、工程施工前，由项目经理组织技术、材料、生产有关人员，研究制定施工现场平面布置图，并根据施工阶段不同时期随时调整平面图，以满足施工的需要。（二）、施工前由项目经理根据工程规模、特点及工期要求，对整个施工过程进行全局规划和部署，根据施工现场的实际情况，并根据工期要求排出科学、合理的施工进度总计划，列出各施工阶段的施工顺序和工期要求及控制点，合理安排施工程序和穿插工序，有序和合理地组织施工，不打乱仗。四、材料控制（一）、材料进厂后，由项目材料人员和质量检查人员按材料验收标准共同对进场材料进行进场验证和登记。做到帐、物、卡、名称、数量、质量一致，特殊材料单独分库存放。（二）、用于工程的原材料、成品、半成品和设备等，必须由供应部门提供合格证明文件。用于重要结构材料必须采用双控制度，即使用前必须按规范和设计要求进行抽检、复验，检验合格后方可使用，不合格材料严禁进入施工现场和用于工程实体。（三）、混凝土的配合比，要根据试验部门提供的检验报告和配比单进行调整配置，并按规范要求制作试件，试件送至有资质的检验、检测单位进行检验，经检验合格后方能使用。（四）、各种测量仪器在工程开工前均送往有资质的计量检测部门校验，检测合格后方可使用，确保施工计量的准确性。五、殊情况下工程用设备剂材料的供货计划工程用设备剂材料如在供货过程中遇以下特殊情况，针对具体情况研定处理的应急措施，以确保工程施工进度和工程施工质量。（一）、运至施工现场的设备、材料经检查不符合设计要求或不合格，则应查阅供货计划及施工进度安排，立即重新安排供货计划和确定供货厂家，在最短时间内组织符合设计要求的设备材料，重新发货。（二）、运至施工现场的设备、材料数量短缺或因运输过程中的方法不当，而引起的超计划损耗，采取应急措施。（三）、供货厂家未能按供货计划及时供货。1、首先做到预先控制（如在订货合同中写明供货日期，在供货过程中督促等），如发现供货商不能按计划一次性交货，则应分批发货，或及时更换供货商，以确保工程施工进度。2、做到事先控制，如不能及时供货，则另选符合要求的供货商进行采购。（四）、工程施工过程中，如遇以上情况，工程现场施工管理组应及时调整工序，以及施工安排。施工现场管理人员可根据实际情况，在保证质量的前提下，一方面加紧敦促供货商供货，一方面调整工序，以便最大限度的保证工期。六、程质量检验制度（一）、本工程质量目标为合格，争创自治区“优质工程”奖。为了实现这一质量目标，公司在人力、财力、物力、技术等方面给予项目部全方位的协助与支持，为项目工程质量提供有力保障。同时，不论是现场管理人员还是操作工人，在持证上岗的同时，必须进行质量安全教育等岗前培训，明确工作目标。（二）、建立健全施工管理、技术管理、质量监督、物资保证、经营保证和安全教育六大质量保证体系，明确项目经理是工程质量和工作质量第一责任人，项目副经理对施工过程实施全面管理，项目工程师是项目质量经理，并对质量负有连带责任，同时全面负责全面的技术管理工作。项目下设质量和安全管理组、设两名专职质检员和安全员。实行每周专检一次，每个分部分项随时检查。项目部组织互检和交接检，施工班组设自检员一人，归项目统管，主要负责自检工作。质检人员有权对不合格产品和工序行使“停工权”、“返工权”、“奖罚权”和“一票否决权”。（三）、制定工序标准，严抓过程控制，提高工程质量：施工中为确保质量，项目对各工序环节制定了严格标准，在每道工序上狠抓质量，将分部分项工程施工提高一个质量标准，以优为合格。上道工序达不到验收标准，下道工序不验收不施工，实行工序交接制度。施工以分项检验批的质量保分部质量，以分部质量保整个工程实体质量。有了严格的工序标准，项目就以质量为切入点，规范全体员工的工作质量标准，详细制订质量计划，认真编写施工组织设计，全面细致地进行图纸会审，层层组织技术交底，作好材料的试验、检验，严格材料的采购、验收，搞好工程质量监督和检查。（四）、建立健全严谨和严格的各项规章制度：项目部对过去行之有效的一些规章制度进行深化，建立《项目经理质量责任制》、《项目工程师质量责任制》、《工长质量责任制》、《质检员质量责任制》、《材料员质量责任制》、《试验员质量责任制》和《现场例会制度》等七个制度，形成规范的制度体系，同时制定确保工程质量、安全生产、文明施工、工程进度的管理措施，使整个施工过程处于严格的受控状态。（五）、工程从管理上严格细致，在施工的过程上同样是严格细致。从定位放线到土方开挖、给水施工、砂砾垫层施工施工等，强化施工过程控制，严格“三检”制度，粗活作细，细粮作精，精工细作。（六）、设置质量控制点，依靠科学管理措施，实施全方位质量控制。七、技术档案制度（一）、做好施工过程中的质量记录。在施工过程中，应不断检查施工方案在实际操作中的应用情况，好的方面、差的方面等今后应注意的地方，应分阶段进行总结，找出问题的差距，提出改进措施，并作记录。（二）、对采用的新的设计方案、新型材料的施工工艺、质量要求、最后的效果，应从设计资料、选用的材料、操作工艺，用图文并茂的方式将其采集后整理归档。（三）、对施工中采用的小改革，经实践证明确定对工期、质量、效益方面起到了很大的作用并产生了很好的效果，应将发明人当时的情况，采用的方法、最终效果认真收集整理，以便对后续工序提供参考作用。（四）、对各生产班组提出的合理化建议或同样的施工项目在不同的班组内采用了不同的方法、方式，反映出不同的效果，应认真观察、分析，并作出肯定的判定，选择最佳方案编制资料，收集归档。（五）、对重大的质量事故、安全事故一定要将当时情况分析清楚，事情经过都应严格记录在案，收集出完整的资料为今后避免再发生及教育他人，提供书面教育资料。（六）、工程竣工后，将施工技术资料收集齐全，装订成册连同竣工图纸，一起移交与建设单位及有关部门存档备案。第三章施工方案第一节主要分项工程施工方案一、测量放线方案可靠的施工测量是保障正确执行设计意图的前提，施工测量是将符合设计文件要求的位置、形状、规格准确的在地面上测设出来以便进行施工。因此，施工测量工作贯穿在整个施工过程的始终，是工程建设的先锋。（一）、平面控制精确的控制是施工的前提，是整个工程按设计要求施工的保证，也是施工放样的依据。施工前，必将将控制网布设测量完成。经监理工程师复核确认后方可使用。标桩应布设合理，使用方便。对特殊部位应加强控制。所有标村都应进行固定性保护，以防破坏，并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。施工过程中，迁移位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩，必须经监理工程师认可后方可使用。以业主、监理工程师所提供的控制点为依据布设施工控制导线网。为确保精度，采用全站仪进行观测。控制网测设时其正倒镜差<12"，2C值<12"，方位角闭合差<30"，其各项指标都符合国家的规范标准。（二）、高程控制从施工的需要出发，合理的布设水准网，用以指导控制合同段的高程是高程控制网的布设的根本目的。水准控制网的测设按国家三等水准要求进行，采用双摆站法，测设时高差较差小于3mm。完全满足精度要求，符合施工的需要。并经监理工程师的检查验收后方可使用。（三）、施工放样施工放样是施工过程中的重要一环，是工程优质的保质和前提。施工测量人员必须认真负责，一丝不苟。对每一个环节，每一个计算都应认真的符合和检查。测量放样时采用坐标法进行施工放样。对每一个点位进行测设时，必须认真的符合每一个点的坐标，每一个数据。杜绝因测量放样造成的不必要的返工和损失。（四）、测量记录开工前应进行施工控制网测设及水准复测，验证轴线位置、高程是否正确，而后进行施工放样及纵横断面测量，在施工过程中，为了检查和验收工程数量，也要经常进行轴线与水准检测，在工程完工后，应作竣工测量，检验施工成果，提供竣工资料。导线控制网平面布置图，导线测设的角度及平差计算记录，平面控制点成果表，水准控制网布置图，水准点测量原始记录，水准控制点成果表，高程计算表与复测记录，主干线放样，计算原始数据及复测记录，高程测量，复测记录等各项测量资料都应齐全、清晰、准确，保存完整并应经监理工程师签字验收。（五）、仪器的检测全站仪、水准仪和J2经纬仪等测量仪器均检验，并应附有检验报告，测量仪器在施工中应当定期进行检测，以确定和了解仪器的状态。（六）、坐标系统施工放样坐标系统为乌鲁木齐95年城市坐标系，高程为1956年黄海高程系统。（七）、质量保证措施质量是施工测量放样的第一要求，只有在保证放样的质量的前提下才能保证工程的优质优量。1、操作人员工作时应严肃认真、仔细复核数据。计算必须由两人分别独立计算和检查。2、施工放样必须按桩号、坐标双控放样。3、放出点位后，参照地形图进行检查，避免误差。4、在工作中随时对已放桩位的相关位置进行检查复核。5、测量记录，记载齐全，随时进行自检。（按要求记录秒值与厘米以下值不得更改，更不能转抄）6、认真填写施工日记。二、土方开挖和回填场地清理完工后，应将开挖的工程断面图提交监理工程师检查认可后，方能进行路基开挖。挖方应根据设计图纸规定或监理工程确定的线位、标高和横断面进行开挖。土方开挖的顺序和开挖方法要与其它施工工序相互配合，对历史文物，自然保护区应予以保护，不得对邻近的设施及其正常使用产生破坏及干扰。挖不同的土层，应可能按土类进行开挖，并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。在开挖中挖出适用材料应尽量予以利用，非适用材料应按图纸所示或监理工程师指定或同意的弃土场位置予以废弃。在开挖过程中应避免超挖，在路基挖方至设计要求的标高后，如还有不适用材料，应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，为此而产生的超挖部分，必须以标准的材料回填，并压实到图纸或与毗连路段相同规定的实度，在回填前，并应测量必要的断面报监理工程师批准。在开挖时必须注意对图纸标出地下管线、缆线和其它构造物的保护，一旦发现上述情况，应立即报告监理工程师，且应停止作业待指示后进行处理。在按设计要求或监理工程师的指示后开挖的洞顶，均应一直挖至底部，并重新按路基回填的有关要求，分层填筑至要求的设计标高。（一）、开挖1、施工准备：（1）、土方开挖前，根据设计和施工技术规范要求，凡在施工区影响工程质量的软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃的回填土及地下、地上障碍物，应全部清除和处理完毕。（2）、根据设计院给定的永久性控制坐标和水准点，按构筑物总平面要求，引测到现场，对构筑物的位置或场地的定位控制线，标准水平桩及开挖的灰线尺寸必须经过检验合格并得到监理工程师检验合格后，方可进行土方开挖。（3）、在施工区域内设置临时或永久性给水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走。夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志。并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）、根据土方和基础工程规模、工期长短、施工质量，安排修建简易的临时性生产和生活设施，同时施工机械进入现场所经过的道路和便道设施等，应事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。（5）、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土的类别与厚度，总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，作好设备调配。挖掘机采用两台履带式挖掘机挖土，自卸车运土。对进场挖土，运输车辆及各种辅助设备进行维修、检查、试运转，并运至使用地点就位，准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。2、操作工艺：（1）、采用机械开挖应根据工程范围、施工机械条件、进度要求等合理选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速进度。当机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，清理基底等，均应配备人工进行。（2）、土方开挖应从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖到设计基底标高时，可在设计标高以上暂留30cm左右土层，采用人工清底。（3）、在土方开挖后，距基底设计标高50cm处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将留土层挖走，同时由两端轴线引桩拉通线，检查基坑尺寸，确定基坑宽度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，渗底铲平。（4）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的砂砾土，多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，当土质良好时，抛于基边的土方或材料，应距坑边缘0．8m以外，高度不宜超过1．5m。（5）、土方开挖一般不宜在雨季进行，有特殊要求的工程，在开挖时，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期进行，雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时应在基坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，经常对边陂、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。3、防护：基坑开挖完成后应保护所有的基坑的底部，达到设计要求的标高、坡度边缘纵断面要求，并不得有松散的岩屑。所有的基坑不受暴雨的迳流损坏，所有的基坑应保持无水的状态。基坑开挖的边缘，如果需要，应用木料或其它准许的方法适当的加以支撑。4、地下管线的保护在土方开挖过程中，应注意不得扰动或损坏在施工过程中遇到的现有的和正在使用的给水管、煤气管、给水干管、电力电缆、或其它地下的工程，如发生损坏应立即通知工程师和有关部门。（二）、土方回填1、施工准备：（1）、回填前，应对基础、基础墙或地下防水层保护进行检查验收，并办好隐检手续，经监理工程检查验收合格后，方可进行土方回填工作。（2）、填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（3）、施工前根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，虚铺厚度和夯实遍数等参数，重要回填土方工程，其回填参数应通过压实试验来确定。（4）、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛。2、操作工艺：（1）、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定要求，以及回填土的含水量是否在控制地范围内，含水量偏高，采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施，如回填土的含水量偏低，采用预先洒水润湿等措施。（2）、回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平，回填土每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，行行相连，纵横交叉，施工时严禁采用水浇，使土下沉的所谓“水夯”法。每层压实厚度不超过200mm，压实度达到下列要求：填土顶面以下深度度范围（mm）压实度（％）0---80095800---1550093>150090注：压实度是按按JTJ093-93重型击实试验求得的最大压实度系数（3）、在回填和压实过程中，对任何导管、管道等应采取可靠的保护措施，以免导管及管道产生破坏。三、给水管道施工（一）、一般规定：给水管道安装质量，必须符合下列要求；1、纵断高程和平面位置准确，对高程应严格要求；2、接口严密坚固，给水管道必须经闭水试验合格；3、混凝土基础与管壁结合严密、坚固稳定。（二）、稳管稳管质量标准：1、管内底高程允许偏差±10mm；2、中心线允许偏差10mm;3、相邻管内底错口不得大于3mm。（三）、填胶圈质量标准：胶圈压缩率符合要求；1、至小台，距承口外缘的距离均匀；2、“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”及“跳井”现象。（四）、水泥砂浆抹带操作程序如下：1、将管口洗刷干净，并刷水泥浆一道；2、第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度约为带厚的1/3，并压实使与管壁结牢固，表面划成线槽，管径400mm以内者，抹带可一层成活；3、待第一层砂浆初凝后；抹第二层，并用弧形抹子捋压成形，初凝后，再用抹子赶光压实。（五）、闭水试验1、凡给水管道及雨、给水合流管道、倒虹吸管道均必须闭水试验。雨水管道与雨水性质相近的管道，除大孔性土壤及水源地区外，可不作闭水试验。2、闭水试验应在管管道填土前进进行，并应在在管道灌满水水后浸泡1-2昼夜再进行行。闭水试验验的水位应为为试验段上游游管内顶以上上2m。如检查井井高不足2m时，以检查查井高为准。3、闭水试验时应对对接口和管身身进行外观检检查，以无漏漏水和无严重重渗水为合格格。闭水试验验应按附录闭闭水法试验进进行，实测给给水量应不大大于规定的允允许渗水量。4、管道内径大于规规定的管径时时，实测渗水水量应不大于于按下式计算算的允许渗水水量Q=1.225D式中Q------允许渗水量量（m3/(24hh*km)D------管管道内径（mm）异形截面管道的允允许渗水量可可按周长折算算为圆形管道道计。在水源缺乏地区，当当管道内径大大于700mm时，可按井井根数量1/3抽验。四、普通混凝土管管及钢筋混凝凝土管施工普通混凝土管和钢钢筋混凝土管管一般用于排排除雨、给水水的无压管道道中。（一）、运管与下下管1、沟槽上运管根据施工现场条件件，进入施工工现场的管材材尽量沿管线线分散堆放，以以利下管。如如无条件也可可集中存放。无无筋小管应集集中堆放。集集中存放的管管材，在下管管前应运到下下管现场。一一般情况下，管管径在400mm以下为无筋筋管，应装车车倒运；管径径在400mm以上时，可可以采用叉车车或人工推管管方法倒运。具具体要求如下下：（1）、推管时道路要要平坦，推进进速度不应大大于步行速度度；管长2m、管径在1000mmm以上时，管管节前端不准准站人，以免免撞伤。（2）、运管时，如需需校正方向，应应停止前进，由由一人统一指指挥，用撬棍棍、垫木进行行校正，严禁禁管头站人作作配重，或在在运行中用撬撬棍迎头校正正。（3）、在推运管节前前进路途中，如如遇坡度大的的路段时，应应采用压绳法法，不得放手手不管自由溜溜放下破。（4）、如采用推土机机或拖拉机牵牵引运管时，应应严格控制前前进速度。（5）、当运管就位后后，应垂直沟沟槽放置，并并用石块打眼眼固定。2、下管将管节从沟槽运到到沟槽下的过过程。下管分分集中下管和和分散下管。集集中下管是将将管节相对集集中在沟槽边边的某处运送送到沟槽内，然然后再将管节节运送到所需需的位置。因因此，集中下下管需要槽内内运管，一般般用于管径大大、沟槽两侧侧推土，场地地狭窄或支撑撑槽等情况。分分散下管是将将管节沿沟槽槽边顺序排列列，依次下列列沟槽内。这这种下管形式式避免了槽内内运管，多用用于较小管径径、无支撑等等有利于分散散下管的环境境条件。下管方法有人工和和机械两种方方法。采用哪哪种方法，应应根据施工现现场的具体条条件来确定。一一般人工下管管适用于管径径小、重量轻轻，施工现场场狭窄，不便便于机械操作作，工程量小小，或机械供供应有困难的的条件下。机机械下管适用用于管径大、自自重大、特别别适用于大管管径的承插口口钢筋混凝土土管及铸铁管管、钢管等；；也适用于沟沟槽深、工程程量大且施工工现场便于机机械操作的条条件。（1）、人工下管法①贯绳下管法：贯绳绳下管法适用用于管径小于于300mm，管节长度度不超过1m的混凝土管管。用一端带带有铁钩的粗粗绳钩住管子子一端，绳子子的另一端从从管子内部穿穿过后由人工工徐徐放松直直至将管子放放入槽底。②压绳下管法：压绳绳下管法是一一种最常用的的人工下管方方法。适用于于中小型管子子，方法灵活活，经济实用用。常用的方方法有人工压压绳法、埋锚锚桩压绳法和和竖管压绳法法等三种。当管径小于6000mm时，可采用用人工压绳下下管。人工压压绳法用两根根大绳分别套套住管节的两两端，然后分分别将两根大大绳的一端用用数人脚踩牢牢固，并用手手拉紧绳子的的另一端，在在专人指挥下下，徐徐放松松绳子，直至至将管节放至至沟槽底部。为为了节省人力力，保证安全全，有时也在在槽边打入两两根撬棍，利利用大绳和撬撬棍的摩擦力力，帮助下管管。在施工中除常用上上述下管方法法外，当管径径较大时，也也可采用竖管管压绳下管法法，如图示，在在沟槽滑坡线线以外立着埋埋下与所下管管子直径相同同的管节，其其埋入深度一一般取1/2管节长，内内填土方，将将下管用的两两根大绳按相相反方向缠绕绕在立管上，绳绳子两端分别别由人工操作作，利用绳子子与立管之间间的摩擦力控控制下管速度度。沟槽下的的准备工作和和具体操作方方法与锚桩下下管法相同。下管用的大绳应质质地坚固、不不断股、不糟糟朽、无夹心心。③塔架下管法：在下下管中，在三三角架和四角角架上安装吊吊链，或与卷卷扬机配合，用用来代替吊车车的垂直吊运运。其操作过过程如下：先先在沟槽上口口铺设横跨沟沟槽的方木，然然后将管节滚滚至方木之上上，利用塔架架上的吊链或或卷扬机上的的吊钩将管节节吊起，再撤撤去架设的方方木，操作葫葫芦或卷扬机机使管节徐徐徐下至沟槽底底。该方法适适用于较大管管径的集中下下管。使用方方法下管时，塔塔架各承脚应应用木板支设设牵固、平稳稳，较高的塔塔架应有晃绳绳，搭架劈开开程度较大时时，塔架底脚脚应有绊绳。塔塔架与卷扬机机配套下管时时，卷扬机应应固定牢固，其其制作装置必必须灵敏可靠靠，传动装置置要有安全防防护罩，同时时卷扬机还必必须安装漏电电保护装置。卷卷扬机工作时时，钢丝绳卷卷入卷筒不得得有扭转、急急剧弯曲、压压绳及绳与绳绳之间的排列列太松等现象象。起吊时，速速度要慢，均均匀平稳，禁禁止突然启动动或制动，以以免发生事矿矿。以沟槽内，为防止止下管过猛，撞撞坏管节或平平基，可在平平基上先铺一一层草垫子，再再顺铺两块撑撑板。下管处处槽下不准站站人。（2）、槽下运管当采用集中下管时时，下入沟槽槽内的管节还还应按照管道道的安装要求求，均匀地分分散在平基上上。由于在槽槽下，特别是是在支撑槽的的槽下，使用用机械运管非非常困难，故故这一工作一一般都是由人人工来完成。①推算前的准备工作作：平基混凝土的强度度应达到5Mpa以上；平基基清扫干净，如如模板与平基基相平时，模模板可先不拆拆，以保证平平基棱角完整整；已做了平平基复测工作作，且精度合合格，并应有有通知单；为为了防止运管管时平基和管管节碰撞而损损坏，可在平平基上顺管道道方向铺好撑撑板；倒撑应应牢固可靠，最最低一排横撑撑应高出管顶顶不小于20cm。②推管方法当管道直径在7000mm以上时，一一般采用人工工横推法，如如下图；当管管径小于700mm时，沟槽较较窄，管节转转不过来，故故采用滚框竖竖推法，如下下图，操作过过程如下：管道横推法：管道道横推法在推推管前及管道道就位后，都都应转管。转转管时，在管管节下垫一薄薄钢板使管身身略高出平基基面，操作人人员扭动管身身至正确方向向为止。推管管时，应有专专人指挥，做做到前后呼应应，使管道安安全就位。管道滚框竖推法：：滚杠竖推法法是在下管处处预先放2~3根直径为50mm的钢管，作作为滚杠，滚滚框长度40~600cm。下管时，管管节轻轻放在在滚杠上，然然后开始推管管。推管中，后后面滚框退出出后，再在管管前填入滚杠杠，当管道即即将就位时，不不再继续填滚滚杠，直至滚滚杠全部退出出为止。不论采用横推法或或滚杠竖推法法，推管时管管内不准站人人，前进速度度要慢于步行行速度。当管管道通过横撑撑时，注意头头和手不发生生挤伤事故。管管节就位以后后，管节两侧侧应用石块打打眼垫牢。（3）、机械下管下管操作有条件尽尽量采用机械械下管，因为为机械下管速速度快、安全全，而且可以以减轻工人的的劳动强度。下管时，机械沿沟沟槽移动，因因此土方开挖挖最好单侧堆堆土，另一侧侧作为下管机机械的工作面面。若必须双双侧堆土时，其其一侧的土方方与沟槽之间间应有足够的的机械行走和和保证沟槽不不致塌方的距距离。若采用用集中下管，也也可以在堆土土时每隔一定定距离留设豁豁口，起重机机在堆土豁口口处进行下管管操作。但起起重机禁止在在斜坡地方吊吊着管子回转转。轮胎式起起重机作业前前将支腿撑好好，轮胎不应应承担起吊重重量。支腿或或履带距槽边边的距离一般般不小于2m，必要时承承垫方木。吊车下管不应一点点起吊，采用用两点起吊应应找好重心，平平吊轻放，吊吊装形式如下下图所示。各各点绳索规格格应根据被吊吊管节的重量量通过计算确确定。绳索的的受力大小不不但和管节的的重量有关，而而且和绳索与与管节的夹角角a有关，a越小，绳索索受力越大，因因此a角宜大于45°。吊车起吊时，速度度应均匀，回回转平稳，下下落时低速轻轻放，不得忽忽快忽慢和突突然制动。严严禁在被吊管管节上站人。槽槽下平基应作作防冲击处理理。吊管时，槽槽下施工人员员必须远离下下管处，以免免发生人员伤伤亡事故。另外，起重臂回转转半径范围内内严禁站人和和车辆通行。起起重臂或绳索索、吊钩以及及被吊管节必必须与架空线线按规定保持持一定安全距距离，当电压压小于或等于于1kV时，安全距距离为2.0m，当电压大大于35kV小于110kV时，安全距距离为3.0~44.0m。（二）、稳管及质质量控制1、稳管稳管是管子按照设设计和高程和和平面位置稳稳固在地基或或基础上。其其施工程度包包括：做基础础、铺管、基基座混凝土浇浇筑和管道接接口四道工序序。管道的安安装方法又分分普通稳管法法和“四合一”稳管法。普通稳管法是先浇浇筑管道基础础（平基），待待基础混凝土土达到强度后后，再按铺管管、浇筑混凝凝土管座、管管道接口三道道工序顺序施施工。“四合一”稳管法是是将管道基础础（平基）、铺铺管、浇筑管管座混凝土和和接口四道工工序连续操作作，以缩短工工期。管道整整体性好。（1）、普通稳管法普通稳管法适用于于管径大于500mm的普通钢筋筋混凝土管。①基础施工：普通混混凝土和钢筋筋混凝土管在在一般1~4类土地基上上需做混凝土土带形基础，其其施工方法如如下：混凝土带形基础施施工时，首先先埋设坡度板板。在沟槽上上口，每隔一一定距离埋设设一块横跨沟沟槽的木板，该该木板即为坡坡度板。在坡坡度板上找到到管道中心位位置并钉上中中心钉，用20#左右的铅丝丝拉一根通长长的中心线（俗俗称天线），用用垂球将中心心线移至槽底底。再根据设设计的基础宽宽度，确定支支设模板的位位置，并立即即支设模板。对基础平面定位的的同时，应对对沟槽进行清清底找平。根根据基础的设设计厚度，在在基底钉高程程桩，用桩顶顶控制基础的的高程和厚度度。浇筑混凝土时，基基础底面不能能有积水，若若有积水应提提前处理；直直接下灰高度度不得大于2m，超过2m应用溜槽或或串筒，以免免发生分层离离析现象；基基础浇筑以后后，应及时养养护，若有地地下水应及时时排除，混凝凝土终凝以前前严禁浸泡。②稳管：平基混凝土土的强度达到到5Mpa时开始下管管，管道就位位后，开始铺铺管、浇筑管管管混凝土和和接口。操作时，先将管节节推到平基之之上，按照设设计的平面位位置和高程将将管节摆顺，管管节之间留出出最佳接口间间隙，管节两两侧用石块打打眼固定。紧紧接着支管座座模板，浇筑筑管座混凝土土。然后用1：2.5水泥砂浆填填塞管缝（具具体要求见水水泥砂浆刚性性接口），进进行管道接口口。在浇筑混混凝土时，必必须在管道两两侧同时进行行，不理一侧侧偏快而造成成管身移动，并并要分层铺灰灰分层捣固。注注意管身下要要填塞饱满，避避免窝气形成成空洞。在对对管座混凝土土捣固时，注注意不能碰坏坏管口，以免免造成漏水。②四合一稳管管径在500mmm以下的普通通混凝土管，可可采用四合一一安装管道。施施工时，混凝凝土应和易性性好、流动性性低，石料粒粒径一般不大大于25mm，坍落度一一般不大于3；模板的支支设应更加牢牢固，所以模模板的厚度不不小于5cm，必须保证证管道安装时时不变形。具具体操作如下下：首先将平基和管座座的全部混一一次倒入模板板内，用锨铲铲成弧形槽，槽槽底高于设计计平基面2~4cm，管口处摊摊铺10cm宽1：2水泥砂浆；；用2~4人将管子抬抬入混凝土弧弧形槽内，并并将管子揉压压至设计的位位置和高程，如如管节高程低低于设计要求求，应将管节节推开后补填填混凝土，严严禁在管子两两侧填充造成成管虚空；管管节就位以后后，用弧形刷刷将接口处接接入管内的灰灰浆刷净，接接着浇筑混凝凝土管座，进进行管道接口口。在操作中中应注意安管管与抹箍两道道工序操作间间隔2~3节管为宜，以以防管箍受到到扰动。（2）、管道位置控制制稳管位置控制包括括两部分：即即管道轴线位位置控制及管管道高程控制制。重力流管管道的水力要要素与管道的的坡度有直接接关系。因此此，管道的位位置控制对保保证管道功能能的正常发挥挥以及设计要要求的实现，具具有重要意义义。①管轴线位置控制中心线法：在沟槽槽上口每隔一一定距离（一一般不大于20cm），埋设坡坡度板，在坡坡度板上找到到管道的中心心位置。钉上上中心钉，然然后用20#左右的铅丝丝拉紧——即管道中心心线。在中心心线上悬挂一一垂球，在拟拟稳管中放一一带有中心刻刻度的水平尺尺。当垂球的的尖端或垂线线对准水平尺尺的中心刻度度时，则表明明管子已经对对中。若垂线线在水平尺中中心刻度左边边时，表明管管子向右偏离离；若垂线在在水平尺中心心刻度右边时时，表明管子子向左偏离；；调整管子使使其居中为止止。边线法：管道安装装前，先在管管道一侧的沟沟槽壁上钉一一排边桩，其其高度接近管管中心。在每每个边桩上钉钉一个小钉，在在小钉上用细细线绳拉一条条边线使之和和管道中心保保持一常数值值，所以该边边线是管道中中线的平行线线。稳管时，使使管外皮与边边线保持同一一间距，则表表明管道中心心处于设计轴轴线位置。②管道高程控制稳管前，在相邻前前检查井之间间（包括两检检查井）每隔隔10m埋设坡度板板一块，在坡坡度板上钉一一块立板，槽槽浅立板方向向朝上，槽深深立板方向朝朝下。在立板上设高程钉钉，高程钉的的位置是根据据设计管底高高程加上一个个常数量而得得到的。为了了操作方便，该该常数可任意意取值，一般般为整数。将将各高程钉上上挂一根细线线绳，该线称称为坡度线，它它与拟稳管之之间的垂直距距离处处相等等。稳管时，用用一木制丁字字形高程尺，将将所选常数标标于尺上，而而后将高程尺尺垂直放在管管内底中心位位置（当以管管顶高程为基基础选择常数数时，高程尺尺应放在管顶顶），调整管管子高程，当当高程尺上的的刻度与坡度度线重合时，表表明管内底高高程正确。在稳管中，有时工工程量较小或或精度要求较较高时，也可可以使水准仪仪直接测量，一一般每一管节节首尾各测一一点，可确保保精度。但该该方法占用仪仪器和测工较较多，效率也也较低。稳定工作中对高程程和平面位置置的控制应同同步进行，相相互配合，确确保工程质量量。（三）、管道接口口给水管道的密闭性性和耐久性，在在很大程度上上取决于铺设设管道的质量量。管道的接接口应具有足足够的强度和和不透水性，能能抵抗给水或或地下水的侵侵蚀，并有一一定的弹性。（四）、管道安装装的质量标准准管道安装必须稳固固，管底坡度度不得倒流水水，缝宽应均均匀，管道内内不得有泥土土、砖石、砂砂浆、木块等等杂物。抹带接口应表面平平整密实，不不得有间断和和裂缝、空鼓鼓等现象，抹抹带宽度、厚厚度的允许偏偏差为0~+5mmm。四、砼砌体工程施施工方案（一）砼砌块施工工准备1、材料=1\*GB2（1）、砌块：砼砌块必必须符合设计计要求，并应应规格一致，有有出场合格证证明及试验单单。=2\*GB2（2）、水泥：品种与标标号应根据砌砌体部位及所所处环境选择择，采用32.5R普通硅酸盐盐水泥。有出出厂合格证明明和试验报告告方可使用，不不同的品种的的水泥不得混混合使用。=3\*GB2（3）、砂：宜用中砂，不不得含有草根根等杂物。配配制水泥混合合砂浆的强度度等级等于或或大于M5时，砂的含含量不应超过过5％；强度等等级小于M5，砂的含量量不应超过10％。=4\*GB2（4）、水：市政自来水水。=5\*GB2（5）、其他材料：预埋埋件应符合设设计要求。2、作业条件（1）、砼砌块砌筑施施工前，应结结合砌体和砌砌块的特点、设设计图纸要求求及现场具体体条件，编制制施工方案，准准备好施工机机具，做好施施工平面布置置，划分施工工段，安排好好施工流水、工工序交叉衔接接施工。（2）、放好砌体预埋埋件位置线、预预埋口等位置置线，经验线线符合设计图图纸要求，预预检合格。（3）、按砌筑操作需需要，根据皮皮数杆最下面面一层砌块的的标高，可用用拉线或水准准仪进行抄平平检查，如砌砌筑第一皮砌砌块的水平灰灰缝厚度超过20mm时，应先用用细石混凝土土找平。（4）、搭设好操作和和卸料架子。（5）、配制异形尺寸寸砌块(同材割制)；砂浆经试试配确定配合合比，准备好好试模。=6\*GB2（6）、砌块砌筑前一天天，应将预砌砌砌块浇水湿湿润，确保砌砌体粘结。（二）、操作工艺艺：1、工艺流程砌块浇水→制配砂砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位、校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝2、制配砂浆：=1\*GB2（1）、根据试验室提供供的砂浆配合合比进行配料料称量，水泥泥配料精确度度控制在±5％以内。=2\*GB2（2）、砂浆应采用机械械拌合，投料料顺序应先投投砂、水泥、掺掺合料后加水水，拌和时间自自投料完毕算算起，不得少少于1.5miin。=3\*GB2（3）、砂浆应随拌随用用，水泥砂浆浆和混合砂浆浆必须分别在在拌成后3～4小时内使用用完毕。3、组砌方法：=1\*GB2（1）、砌块砌体在砌筑筑前，应根据据工程设计施施工图，结合合砌块酌品种种、规格、绘绘制砌体砌块块的排列图，经经审核无误，按按图排列砌块块。=2\*GB2（2）、砌块排列应从地地基或基础面面排列，排列列时尽可能采采用主规格的的砌块，主规规格砌块应占占总量的75％～80％。=3\*GB2（3）、砌块排列上、下下皮应错缝搭搭砌，搭砌长长度一般为砌砌块的1／2，不得小于于砌块高的1／3，也不应小小于150mm，如果搭错错缝长度满足足不了规定的的压搭要求，应应采取压砌钢钢筋网片的措措施。=4\*GB2（4）、砌体水平灰缝厚厚度一般为15mm，如果加钢钢筋网片的砌砌体,水平灰缝厚厚度为20～25mm，垂直灰缝缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应应用C20的细石混凝凝土灌实。=5\*GB2（5）、砌块排列尽量不不镶砖或少镶镶砖，必须镶镶砖时，应用用整砖平砌，且且尽量分散，镶镶砌砖的强度度不应小于砌砌块强度等级级。4、铺砂浆：将搅拌拌好的砂浆，通通过吊斗、灰灰车运至砌筑筑地点，在砌砌块就位前，用用大铲、灰勺勺进行分块铺铺灰，较小的的砌块量铺灰灰长度不得超超过1500mmm。5、砌块就位与校正正：砌块砌筑筑前一天应进进行浇水湿润润，冲去浮尘尘，清除砌块块表面的杂物物后方可吊运运就位。砌筑筑就位应先远远后近、先下下后上、先外外后内；6、竖缝灌砂浆：每每砌一皮砌块块，就位校正正后，用砂浆浆灌垂直缝，随随后进行灰缝缝的勒缝(原浆勾缝)，深度一般般为3～5mm。7、砌块预留洞口联联接：=1\*GB2（1）、在预留洞口处，将将预制好异型型砼砌块按高高度在预留位位置砌筑=2\*GB2（2）、预留洞上方两边边过梁支座范范围应用的预预制混凝土砌砌块，以防应应力集中导致致出现裂纹。8、砌块于井盖的联联结：当砌块块于井盖联结结设计图纸没没有明确规定定时，可采用用在墙顶与坐坐浆挤紧。（三）、质量标准准：1、质量标准=1\*GB2（1）、使用的砌块和原原材料，其技技术性能、强强度、品种必必须符合设计计要求，并有有出厂合格证证，规定试验验项目必须符符合标准。=2\*GB2（2）、砂浆的品种、强强度等级必须须达到设计要要求，按规定定制作试块，试试压强度等级级不得低于设设计强度。=3\*GB2（3）、砌筑错缝应符合合规定，不得得出现竖向通通缝，压缝尺尺寸应达到本本标准的要求求。=4\*GB2（4）、砌筑砂浆应密实实，砌块应平平顺，不得出出现破槎、松松动。（四）成品保护：：1、应注意预留的埋埋件牢固，不不可损坏、不不可使其松动动。2、砌体上的设备槽槽孔以预留为为主，因漏埋埋或未预留时时，应采取措措施，不因剔剔凿而损坏砌砌体的完整性性。3、砌筑施工应及时时清除落地砂砂浆。4、拆除施工架子时时，注意保护护砌体。第二节主要分分项工程质量量控制一、管道工程的质质量控制管道工程安装以后后，要经过施施工单位、检检查监督单位位和建设单位位的质量检查查，确认工程程质量合格后后，才能交付付使用。检查工作主要由施施工单位配合合施工监理人人员进行，主主要内容包括括外观检查、断断面检查和渗渗漏检查。外外观检查主要要是对管道基基础、管道、阀阀门井及其它它附属构筑物物的外观质量量进行检查；；断面检查是是对管道断面面尺寸、中心心位置及高程程、管道坡度度的检查，看看其是否符合合设计要求；；渗漏检查是是对管道严密密性的检查，通通常重力流管管道采用闭水水试验方法。（一）、管道质量量控制管道一般用来输送送雨、给水的的给水管道。当当管道安装后后，土方回填填以前，应对对管道进行全全面质量检查查。检查工作作应分段进行行，以检查井井作为分段的的分界点。1、外观和断面检查查外观检查是对管道道质量检查的的第一步，应应对管道基础础形状和尺寸寸、混凝土的的平整度和密密实性、管壁壁和接口的完完整性以及管管箍的宽度和和厚度等进行行全面检查。当当外观检查合合格后，进行行断面检查，可可通过挂中线线的方法检查查中线位移，用用水准仪复测测高程检查高高程误差。当当所有误差均均在允许范围围以内，可进进行管道的严严密性检查。2、水压试验（1）试压后背安装给水管道水压试验验的后背安装装，应根据试试验压力、管管径大小、接接口种类周密密考虑，必须须保证操作安安全，保证试试压时后背支支撑及接口不不被破坏。水压试验，一般在在试压管道的的两端，各预预留一段沟槽槽不开，作为为试压后背。预预留后背的长长度和支撑宽宽度应进行安安全核算。预留土墙后背应使使墙面平整，并并与管道轴线线垂直。后背背墙面支撑面面积，根据土土质和水压试试验压力而定定，一般土质质可按承压1.5Mppa考虑。试压后背的支撑，用用一根圆木时时，应支于管管堵中心；方方向与管中心心线一致；使使用两根圆木木或顶铁时，前前后应各放横横向顶铁一根根，支撑应与与管中心线对对称，方向与与管中心线平平行。后背使用顶镐支撑撑时，宜在试试压前稍加顶顶力，对后背背预加一定压压力，但应注注意加力不可可过大，以防防破坏接口。后背土质松软时，必必须采取加固固措施，以保保证试压工作作安全进行。刚性接口的给水管管道，为避免免试压时由于于接口破坏而而影响试压，管管径600mm及大于600mm时，管端宜宜采用一个或或两个胶圈柔柔口。采用柔柔口时，管道道两侧必须与与槽帮支牢，以以防走动。管管径1000mmm及大于1000mmm的管道，宜宜采用伸缩量量较大的特制制试压柔口盖盖堵。管径500mm以内的的承插铸铁管管试压，可利利用已安装的的管段作为后后背。作后背背的管段长度度不宜少于30m，并必须填填土夯实。纯纯柔性接口管管段不得作为为试压后背。(2)试压方法及及标准给水管道水压试验验的管段长度度一般不超过过1000m；如因特殊殊情况，需要要超过1000m时，应与设设计单位、管管理单位共同同研究确定。水压试验前应对压压力表进行检检验校正。水压试验前应做好好排水设施，以以便于试压后后管内存水的的排除。管道串水时，应认认真进行排气气。如排气不不良（加压时时常出现压力力表表针摆动动不稳，且升升压较慢），应应重新进行排排气。一般在在管端盖堵上上部设置排气气孔。在试压压管段中，如如有不能自由由排气的高点点，宜设置排排气孔。串水后，试压管道道内宜保持0.2—0.3Mppa水压（但不不得超过工作作压力），浸浸泡一段时间间，铸铁管1昼夜以上，预预应力钢筋混混凝土管2-3昼夜，使接接口及管身充充分吃水后，再再进行水压试试验。水压试验一般应在在管身胸腔填填土后进行，接接口部分是否否填土，应根根据接口质量量、施工季节节、试验压力力、接口种类类及管径大小小等情况具体体确定。进行水压试验应统统一指挥，明明确分工，对对后背、支墩墩、接口、排排气阀等都应应规定专人负负责检查，并并明确规定发发现问题时的的联络信号。对所有后背、支墩墩必须进行最最后检查，确确认安全可靠靠性、水压试试验方可开始始进行。开始水压试验时，应应逐步升压，每每次升压以0.2Mppa为宜，每次次升压后，检检查没有问题题，再继续升升压。水压试验时，后背背、支撑、管管端等附近均均不得站人，对对后背、支撑撑、管端的检检查，应在停停止升压时进进行。水压试验一般以测测定渗水量为为标准。但直直径≦400mm的管道，在在试验压力下下，如10min内落压不超超过0.05MMpa时，可不测测定渗水量，即即为合格。水压试验采取放水水法，测定渗渗水量，实测测渗水量不得得超过规定允允许渗水量。管道内径大于表规规定时，实测测渗水量应不不大于下列公公试计算的允允许渗水量：：钢管Q=00.05DD铸铁管、球磨铸铁铁管：QQ=0.1D预应力、自应力混混凝土管：Q=0.114D现浇钢筋混凝土管管渠：QQ=0.0114D式中Q------允许渗水量量DD------管道内径。2、管道的严密性检检查（2）、闭气试验闭气试验是检查给给水管道严密密性的最佳方方法按中国工工程建设标准准化协会制定定的《混凝土土给水管道工工程闭气检验验标准》来代代替闭水试验验对管道的严严密性进行检检验。该方法法适用于管道道在回填之前前，地下水低低于管外底150mm，直径为300-11200mmm的承插口、企企口、平口混混凝土给水管管道，环境温温度为15-50摄氏度。管道闭气试验是在在恒压水头条条件下，一定定时间内渗水水量的大小来来判断该管道道是否合格。而而管道闭气试试验既不容易易保持气压的的恒定，又难难以测量在某某一时间内漏漏气量的多少少。因此不宜宜用测量漏气气量的方法来来判断该段管管道是否合格格。管道闭气气试验操作时时，先将给水水管道两端管管口与管堵接接触部分的内内壁进行处理理，使其清洁洁磨光。然后后分别将管堵堵安装在管道道两端，每端端接上压力表表和充气嘴。用用打气筒给管管堵充气，加加压至Mpa将管道密密封。接着用用空气压缩机机向管道内充充气至3Kpa，关闭气气阀，使气压压趋于稳定，气气压从3Kpa降至2Kpa历时不应应少于5min。气压压下降较快可可适当补气同同步降太慢可可适当放气。当当上述准备工工作完成后，可可测定管道内内气压从2Kpa下降到1.5Kpa时的时间间，如果测定定的时间大于于附表规定的的数值，管道道为合格，否否则为不合格格。闭气检验标准表管径管内压力（pa）规定闭气时间（SS）起点终点3002000大于等于150006040095500125600155700185800215900250100029011003301200370闭气试验不合格时时，应进行漏漏气检查、修修补和复检。检检查方法是用用喷雾器沿管管道外壁喷洒洒发泡液，将将有气泡产生生处做好记号号，以便进行行修补。第三节主要分分项工程质量量通病与防治治一、管沟坍塌（一）、现象在开挖过过程中或开挖挖后，边坡土土方局部或大大面积坍塌，使使管道不能正正常铺设，甚甚至危及施工工安全。（二）、原因分析析1、管沟开挖较深，放放坡不够，或或通过不同土土层时，没有有根据土的特特性分别放成成不同的坡度度，致使边坡坡失去稳定而而造成塌方。2、在有地下水或地地表水作用的的土层开挖沟沟槽时，未采采取有效的降降水、给水措措施，土层受受到地下水或或地表水的影影响而湿化，内内聚力降低，在在重力作用下下失去稳定而而引起塌方。3、边坡顶部堆载过过大，或受施施工机械等外外力的振动影影响，使土体体内剪切应力力增大，失去去稳定而塌方方。4、在不良地质条件件下，采取直直壁沟槽形式式时，由于支支撑结构失稳稳，而造成坍坍塌。5、在土质松弱的土土层，开挖次次序、方法不不当造成塌方方。（三）、预防措施施1、根据土的种类、物物理力学性质质(如土的内摩摩擦角、内聚聚力C、湿度、密密度、含水量量等)确定适当的的边坡坡度。2、当沟槽开挖范围围内有地下水水时，应采取取降、给水措措施将地下水水降至基底以以下0．5-1．0m方可开挖，并并持续到回填填完毕。做好好地面给水措措施，防止在在影响边坡稳稳定的范围内内积水。3、在坡顶弃土、堆堆载时，弃土土堆坡脚至沟沟漕上边缘的的距离，应根根据沟槽的开开挖深度、边边坡坡度和土土的性质确定定。当土质干干燥密实时，其其距离不得小小于0．8m，弃土高度度不得大于1．5m，以保证边边坡的稳定。4、采取直壁沟槽时时，对支撑材材料应选择正正确，对支撑撑结构应进行行受力验算，使使其具有足够够的强度和刚刚度。5、土方开挖应自上上而下分段分分层、依次进进行，随时作作成一定的坡坡势，以利泄泄水，避免先先挖坡脚，造造成坡体失稳稳。相邻管沟沟开挖时，应应遵循先深后后浅的施工顺顺序，并及时时处理管基、铺铺管，尽量防防止对地基的的扰动。（四）、治理方法法沟槽塌方应及时查查明原因并采采取相应措施施排除，然后后可将坡脚塌塌方清除作临临时支护(如堆码装土土草袋、设支支撑等)。二、管道铺设不顺顺直（一）、现象管道坐标、标高误误差超标过多多，使管道水水头损失增大大。（二）、原因分析析1、施工测量、定线线控制不严格格，沟槽开挖挖后未经复测测或修整即开开始铺管。2、铺管时，未采用用龙门板、中中线桩、平桩桩等措施控制制轴线和标高高，仅凭操作作人员目测进进行铺管，或或中线桩、平平桩布置间距距过大。（三）、预防措施施1、施工测量、定线线严格加以控控制，沟槽开开挖后，应认认真进行复测测并进行修整整，验槽合格格后方可铺管管。2、铺管前应设置龙龙门板、中线线桩、平桩等等措施控制轴轴线和标高，其其间距以10m为宜。三、管道断裂（一）、现象管道在施工过程中中或输水过程程中发生断裂裂。（二）、原因分析析

1、管材质量量不符合技术术标准，或运运输、装卸、安安装不当受到到损伤2、管道地基产生不不均匀沉降，引引起管道断裂裂。3、输水过程中产生生水锤现象造造成管道破裂裂。4、管道回填土质不不良，含有块块石或密实度度不符合要求求。5、在土层中有不同同的土质，其其冻涨系数差差异较大，在在春秋融冻和和封冻季节，由由于土层的涨涨缩力，造成成管道断裂。（三）、预防措施施1、加强管材质量的的检查验收工工作，在运输输、装卸、堆堆码、铺设过过程中应采取取相应的保护护措施，并做做到轻装轻卸卸，防止管材材受到损坏，下下管前应逐根根进行检查，有有损伤的管材材严禁下沟铺铺设。2、沟槽开挖后应及及时进行验槽槽，对软弱地地基应进行处处理，经验槽槽合格后方可可下管铺设。3、在高差较大的管管段应设置减减压装置，以以防止水锤力力对管道的危危害。并应保保证减压装置置安全可靠。4、管道回填应采取取无块石、硬硬物的土；回回填时先从管管道两侧对称称进行，分层层进行夯实，以以保证其密实实度符合要求求。5、寒冷地区的管道道埋设深度必必须符合规范范规定。（四）、治理方法法将断裂的管段挖出出拆除，处理理好地基重新新铺设。

四、管管道堵塞（一）、现象管道通水量不足或或不通水。（二）、原因分析析1、接口填料掉人管管内造成堵塞塞。2、铺管时未对管子子进行清理，使使杂物留存在在管内，或铺铺设停顿时将将工具等物放放人管内，继继续铺设未取取出而留在管管内。或铺设设停顿时未将将管口封堵，有有小动物进人人管内。3、在管道凸起点有有空气存在，形形成气囊。（三）、预防措施施1、管道接口施工应应按操作规程程进行，防止止填料掉人管管内。2、管道铺设前，对对管子进行认认真清理，将将管内杂物清清理干净。铺铺设停顿时应应将管口封堵堵好，但不能能将工具等物物品置于管内内存放。3、管道凸起处的排排气装置必须须按规范要求求设置并保证证其工作状态态良好。（四）、治理方法法在发生故障的管段段，拆除。五、管道反坡（一）、现象管道排空时，管内内和检查井流流槽有积水或或通水时流水水不畅，或管管道常有沉淀淀物。或支管管标高低于干干管标高。（二）、原因分析析1、测量作业出现错错误。2、施工测量控制不不严格，铺管管时未设置龙龙门板、水平平桩等控制标标高或控制桩桩布置间距过过大，控制效效果差。3、与土建工程配合合施工不够密密切。

（三）、预预防措施1、加强测量工作的的管理。严格格执行双检复复测制度。2、认真熟悉与掌握握设计要点和和施工图纸，根根据设计和现现场实际情况况及其它建筑筑的相关关系系建应施工测测量网。铺管管时设置龙门门板，水平桩桩等控制管道道标高，控制制桩布置间距距一般以10m为宜。3、施工中应加强与与土建施工的的联系，以便便及时解决问问题。（四）、治理方法法一般均应返工重新新铺设。六、给水管道接口口常见通病（一）、现象管道接口开裂、脱脱落、漏水等等。（二）、原因分析析1、管接口形式选用用不当，不适适用于地基条条件。地基发发生沉降造成成接口开裂、漏漏水。2、抹带接口施工时时，管子与管管基相接触的的部分没有作作接茬处理；；抹带一次做做成，在硬化化过程中产生生裂缝，管接接口没有进行行凿毛和湿润润处理，使粘粘结力降低，开开裂、漏水。3、抹带后没有认真真进行养护造造成开裂、漏漏水。4、石棉沥青卷材接接口施工时，管管壁未除锈或或未刷冷底子子油；或沥青青涂刷时的温温度过低，使使粘接力降低低，造成脱落落。（三）、防治措施施1、根据不同的地质质条件选择适适应的管接口口形式，并应应按设计要求求作好管基处处理。2、抹带接口施工前前，应将管子子与管基相接接触的部分作作接茬处理；；抹带范围的的管外壁应凿凿毛；抹带应应分三次完成成，即第一次次抹20mm厚度的水泥泥砂浆；第二二次抹剩余的的厚度；第三三次修理压光光成活。3、抹带施工完毕应应及早用草袋袋等物覆盖洒洒水养护。4、石棉沥青卷材接接口施工前，应应在管壁涂刷刷冷底子油(温度控制在170℃左右)。七、地下埋管漏水水（一）、现象管道通水后，地面面或墙角处局局部返潮、渗渗水，甚至从从孔缝处冒水水，严重影响响使用。（二）、原因分析析1、管道安装后，没没有进行水压压试验，管道道裂缝，管件件上砂眼以及及接口处渗漏漏，没有被发发现并处理。2、管道支墩位置不不合理，受力力不均匀，造造成丝头断裂裂；尤其是当当管道变径使使用管补心以以及丝头超长长时更容易发发生。3、管道试水后，没没有及时把水水排泄净，在在冬季造成管管道或配件冻冻裂漏水。

4、管道填土土夯实方法不不当，造成管管接口处受力力过大，丝头头断裂。（三）、预防措施施1、严格按照施工规规范进行管道道水压试验，认认真检查管道道有无裂缝，管管件和管头是是否完好。2、管道支墩间距要要合适，支垫垫要牢固，接接口要严密，变变径处不得使使用管补心，应应使用异径管管。3、冬季施工时，试试水完毕，应应将管内积水水全部排泄净净，防止结冰冰冻裂管道或或配件。4、管道回填土要用用手夯分层夯夯实，避免管管道局部受力力过大，而损损坏。（四）、治理方法法根据竣工图查明管管道走向、接接口方式和位位置，判断漏漏水位置，将将损坏处地面面凿开后修复复更换管道及及配件，试水水合格后，恢恢复地面。八、管道甩口不准准（一）、现象用口不准，坐标和和标高偏差过过大，不能满满足继续安装装管道的要求求和使用要求求。（二）、原因分析析1、管道安装后，固固定的不牢固固或未固定，在在其它工种施施工时受到碰碰撞或挤压而而位移。2、设计和施工中，总总体安排不周周，造成甩口口位置不当。3、土建施工误差过过大，造成甩甩口位置不合合适。（三）、预防措施施1、管道甩口标高和和坐标经校对对无误后，及及时将管道固固定牢固。2、施工前应认真审审核图纸，全全面安排管道道的安装位置置。关键部位位的管道甩口口应详细设计计确定。3、施工中应与土建建施工密切配配合，及时了了解有关尺寸寸的变动情况况，发现问题题及时解决。（四）、治理方法法一般在底层使用管管件或焊管的的方法修正立立管甩口的位位置尺寸。九、检查井与路面面衔接不顺（一）、现象：路路面上的各类类检查井较路路面高突或低低洼，或井周周路面下沉、碎碎裂。（二）、原因分析析：1、检查井周围土基基回填不实，路路面基层密实实度不够，造造成井周下沉沉。2、升降检查井时，检检查井圈未与与路面高度和和路面纵、横横坡吻合。3、检查井圈缺乏足足够的水泥砂砂浆和水泥混混凝土固结牢牢固，经车辆辆创压后活动动，致使井周周跃同结构碎碎裂。（三）、危害：1、检查井与路面衔衔接不平顺，造造成跳车，降降低车速，同同时加大对井井周路面的冲冲击，致使井井周路面过早早破坏出坑。2、检查井高突和低低洼形成路面面上的障碍，行行车中常出现现躲闪检查井井，易引发交交通事故。（四）、治理方法法：1、检查井周的回填填土，应从检检查井废槽底底开始用动力力夯转圈分层层夯实，遇土土质不好时，井井周要回填石石灰土。松散散材料的路面面基层，凡不不易夯打密实实部分，可填填筑低标号混混凝土。2、为了使井周路面面基层松散材材料能够压实实和保证检查查井与路面衔衔接平顺，可可在路床顶面面或在石灰土土基层顶面将将检查井用钢钢板盖死，将将井位用拴点点法拴牢，将将路面中面层层以下结构同同其部位一起起摊铺碾玉成成活后，再将将检查井挖出出，升至表面面层高程，废废槽填筑低标标号混凝土，然然后一并铺筑筑表面层，这这样可免于后后补井圈。3、不论是新铺路还还是旧路加铺铺面层，在升升降检查井时时，检查井圈圈的升降高度度要用小线仔仔细校核，使使井圈与路面面高度和纵、横横坡完全吻合合。第四章工程施施工进度计划划第一节施工进进度控制图根据招标文件及说说明，乌市青青年路给水工工程总长度为为2128米。计划开开工日期2004年8月25日，竣工日日期2004年9月30日，总工期期为36天。施工进进度控制图（见见附图）。测量放线：20004年8月25日-2004年8月27日；土方开挖：20004年8月28日-2004年9月2日；基础垫层平整打夯夯：2004年8月31日-2004年9月8日；基础：2004年年9月7日-2004年9月11日；下管：2004年年9月10日-2004年9月14日；管接口：20044年9月13日-2004年9月17日；防腐：2004年年9月16日-2004年9月19日；砌检查井：20004年9月18日-2004年9月22日；闭水试验：20004年9月22日-2004年9月25日；回填土方：20004年9月25日-2004年9月28日；收尾：2004年年9月28日竣工：2004年年9月30日第二节综合说说明一、本工程施工进进度计划是根根据本工程的的结构和特点点及招标工期期的要求进行行安排的，主主承建单位负负有协助建设设单位统筹各各专业分包间间配合，统一一安排施工进进度，组织交交叉施工的责责任。因此施施工进度计划划的编制是从从全局出发考考虑，注重整整体效果，统统筹安排专业业分项工程的的施工程序和和工期计划，以以满足建设单单位对总工期期的要求，充充分发挥投资资效益。在合合理安排分段段各分部分项项工程目标的的同时，在施施工过程中必必须抓住关键键线路及关键键工作的施工工，并以此合合理配置各种种资源，以保保证该工程总总计划目标得得以实现。二、本施工进度计计划未考虑节节假日及公休休时间。三、乌市青年路给给水工程施工工总进度控制制计划见下图图。第六章劳动力力、材料、施施工机械设备备等需用量计计划做好施工前的各项项施工准备工工作，是保证证工程质量和和进度的必要要前提和条件件，也是保证证施工进度和和工程质量的的关键工作和和关键环节，可可为施工过程程管理创造有有利条件。根据本工程具体情情况，采用我我公司多年来来成功的项目目管理经验，对对本工程实施施公司、项目目部二级管理理，建立以项项目经理为首首的管理层以以及以项目经经理为第一责责任人的质量量、进度保证证体系。一、劳动力组织::根据本工程程的施工内容容和结构特点点，在劳动力力组织上依据据工期及工作作面的要求，分分别按工程配配置各专业施施工队，按工工程结构形式式划分为土方方工程施工队队、给水施工工队，以上各各专业施工队队，在进入施施工作业前必必须经过上岗岗前培训，做做到每个专业业工种持证上上岗。重要施施工部位如砼砼、给水等工工程由本公司司专业施工队队上岗作业，以以保证各分部部分项工程的的产品质量。在在劳动力组织织上严格按分分段要求，按按时间和工序序进入，保证证每个分部分分项工程及专专业班组能够够连续施工和和均衡生产，达达到流水作业业施工的目的的。主要劳动动力用量及进进场时间详见见附表。劳动力需用计划表表序号工种人数进场时间1给水安装队50根据施工网络计划划安排进场2砖工30根据施工网络计划划安排进场3泥工20根据施工网络计划划安排进场4砼工50根据施工网络计划划安排进场5普工50根据施工网络计划划安排进场6机械工30根据施工网络计划划安排进场7临时用电10根据施工网络计划划安排进场二、施工机械配置置计划及管理理（一）、根据本工工程结构及特特点配置如下下机械土方施工阶段配备备反铲式挖掘掘机2台，自卸汽汽车20辆，用于土土方开挖。自自卸车15辆，用于砂砂砾垫层的施施工，主要机机械用量及进进场时间计划划详见附表。施工现场设备配置置名称单位数量型号产地推土机台2180HP国产装载机台350Z国产自卸车辆2015T国产发电机组台175KW国产挖掘机台21.2M3日本液压挖掘机台2PC400国产电焊机台5国产汽车起重机台116t国产（二）、施工设备备配置及管理理1、现场施工设备管管理（1）、现场所需施工工机械设备，由由项目部根据据工程规划列列出机械使用用计划，由公公司有关部门门统一提供，供供现场使用。（2）、施工机械设备备根据需要，分分期、分批进进入现场。（3）、机械设备进入入现场后，均均由专业人员员随机进入现现场安装调试试，并由有关关部门的专业业人员对设备备进行验收，验验收合格后方方可使用，并并建立验收记记录和档案。（4）、依据机械设备备使用说明书书的有关规定定，在设备投投入使用前，编编制“安全技术操操作规程”、“运行（转）记记录”和“例行检查记记录”，并严格执执行，确保施施工设备的正正常运行和发发挥应有的效效能。（5）、施工设备实行行三级控制，各各种施工机械械设备进入现现场后，均由由项目统一管管理，建立施施工机械管理理台帐，并做做到帐、物、卡卡一致。（6）、并由项目经理理牵头组织相相关人员每月月对现有设备备运行情况进进行检查。并并将检查整改改情况记录在在案。（7）、大型特殊设备备的操作人员员必须持有国国家颁发的机机械设备操作作证。操作的的司机必须持持证上岗，做做到定人、定定机、定岗位位，操作人员员上岗、下岗岗前应做好机机械运行交接接记录。三、材料、构配件件计划和管理理（一）、材料、构构配件计划按按照施工进度度和工程的施施工部位按照照网络计划的的要求陆续进进场。（二）、材料、构构配件的管理理1、目的强化管理，规规范采购，定定量供应，认认真验收，质质量把关，责责任到人。2、管理体制（1）、公司的材料管管理办公室，对对全公司生产产单位的材料料实施宏观控控制、系统管管理、业务指指导。（2）、公司的物资采采购部，服从从材料管理办办公室的系统统管理，自查查自检本部门门执行材料管管理的符合性性，监督检查查、指导项目目部实施材料料管理，执行行公司的材料料管理标准。（3）、项目部的材料料管理人员，执执行公司的材材料管理标准准，特别是市市场准入制度度，实施材料料管理制度的的准确执行。3、材料的采购采购员的管理职责责：（1）、贯彻执行本岗岗位作业标准准和物资管理理规章及相关关规定。（2）、按业务联系程程序协调与各各生产供应单单位的供需工工作，搜集供供应单位的质质量保证资料料。（3）、按定额和需求求，准备采购购文件，组织织材料的采购购