某商厦机电安装技术方案

第六章机电安装主要施工技术方案工程概况本工程位于广东中山市，是具有现代化设施的集观光、酒店、办公、展览、商业、娱乐等功能的综合建筑。建筑面积约11.8万M2。地上部分为66层，地下为4层。机电安装包括：电气系统（其中包含消防火灾自动报警系统）、给排水系统（其中包含消火栓及喷淋系统）、通风空调系统（其中包含防排烟系统）。本工程的重点难点：本工程作为中山市的地方标志性建筑，对工程质量要求极高，如何保证施工的质量是我联合体工作的重中之重。而施工安全是保证工程顺利实施的关键，加强安全管理，杜绝安全事故，将是我司在施工中的管理重点。针对本工程的特点和要求，总结了以下几点作为工程的施工管理重点和难点。重点难点分析和对策序号重点和难点主要因素分析主要对策1施工协调与配合要要求高本工程工期紧，机机电系统多而而复杂，各专专业工序衔接接和交叉作业业多。如何协协调和配合好好与其他专业业分包单位之之间的交叉施施工是保证工工程顺利实施施和竣工的关关键。设置专门的机电协协调配合管理理部，负责与与其他专业分分包单位之间间的协调和配配合。服从总总包的统一调调度和整体安安排。定期与与业主、设计计院及各施工工单位沟通，及及时解决现场场配合问题。制制定各项工作作的协调配合合流程，建立立工序交接签签字制度，保保证施工有序序的进行。2施工安全管理要求求高施工面多，工期紧紧，楼层高，预预留孔洞多。垂垂直交叉作业业、高空作业业和临边作业业多。切实贯彻安全管理理体系，落实实各项安全管管理制度，加加强安全教育育，提高安全全意识。增加加安全管理人人员，加大安安全投入，增增设安全防护护设施。针对对大型的设备备吊装制定专专项的施工方方案和安全措措施方案。制制定施工机械械的安全操作作规程，严格格执行持证上上岗制度。制制定意外应急急方案。3材料、设备垂直运运输与吊装难难度大本工程机电材料数数量非常多，垂垂直运输量大大。设备体积积大，重量重重，如67层的冷水机机组。水平运输采用液压压推车、坦克克轮等运输工工具。材料垂垂直运输采用用施工升降机机及塔吊，主主塔楼大型设设备采用塔吊吊吊装，具体体内容见大型型设备吊装方方案。提前制制定运输及吊吊装计划，合合理安排运输输路线，保证证施工的顺利利进行。4深化设计本工程多专业、多多系统同时施施工，管线多多而复杂，在在施工前应考考虑各专业的的交叉施工，对对管线进行深深化设计，综综合布置，尽尽早发现设计计存在的问题题，更好的指指导现场施工工。设置深化设计部，由由具有丰富设设计和施工经经验的专业人人员负责工程程的深化设计计工作。提前前对交叉部位位绘制综合管管线布置图、吊吊顶平面综合合布置图、剖剖面图、预留留预埋图、主主要设备机房房机房设备及及管线布置图图等。与业主主、设计院及及相关方密切切联系，相互互配合，制定定合理的深化化设计出图计计划。5工程质量要求高本工程作为地方性性标志，社会会影响大，业业主对工程质质量要求高，要要求获得省市市样板工程及及鲁班奖。本工程将按照精品品工程要求进进行质量策划划，以“省市样板工工程”和“鲁班奖”作为工程的的质量目标。建建立完善的质质量管理体系系和质量管理理制度，针对对工序制定相相关的管理流流程，针对关关键工艺制定定专项质量保保证措施、通通病防治措施施。6系统调试技术难度度大本工程系统复杂，包包括与消防、设设备监控等系系统的联动调调试，调试技技术要求高，组组织联动调试试实施难度大大。由项目副经理（工工程）领导调调试组，负责责工程的调试试工作。配置置先进的调试试仪器，制定定完善的调试试计划与调试试方案。邀请请设备厂家现现场指导调试试。进行联动动调试时，与与其他各系统统的承包商加加强沟通与合合作，确保整整个机电系统统正常运行。工程施工总体部署若有幸中标，将立即按照招标文件的要求，组建完善的机电工程项目管理机构，调配最充足的资源展开施工，以确保本工程顺利全面建成。机电施工总目标控制按招标文件的界面控制要求及配合总承包单位施工进度计划制定机电控制目标。序号控制时间控制内容12009年11月月30日工程开工22010年12月月28日完成通风空调工程程安装32010年12月月28日完成给排水与消防防工程安装42010年12月月07日完成电气工程安装装52010年12月月07日完成弱电及楼宇自自控安装62011年03月月07日完成机电安装单机机、各系统调调试72011年04月月21日完成灯王综合调试试、竣工劳动力总体安排序号工种初期人数（人）高峰期人数（人）收尾期人数（人）备注1管道工82062电工102063通风工91854起重工3525油漆工41026焊工101837辅助工6010020各专业施工方案电气系统施工方案工程概况电气工程包括：变配电系统、低压配电系统、照明系统、应急电源系统、防雷接地系统及消防火灾自动报警系统等。施工前准备工作1、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。2、准备工具、机具、材料。3、考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工方法，为了工程施工，不要破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。4、技术、安全交底。施工前要认真听取工程技术人员的交底，弄清技术、安全要求，技术标准和施工方法。5、必须熟悉有关电力工程的技术规范。6、屋顶，楼板配合施工完毕后不得有渗漏。7、预埋件及预留孔位置应符合设计要求，安装时应牢固，土建浇灌混凝土时派专人看守，防止移位和丢失。8、电气工程安装时不能损坏其他专业已安装和装饰完的工作。搞好各专业各单位的友好关系电气设备、材料供应工程量清单中标明甲购的项目，由甲方供应，余下的设备材料由甲方确定或通过设备材料招标确定其品牌和价格，乙方负责采购供应。电气工程所用设备、材料、连接件必须符合国家现行技术标准，规格型号符合设计要求，必须由商家到制造厂家提供该产品的材质说明书、质量检测合格证、使用说明书及技术文件。1、甲供电气设备、器件应由甲、乙双方在现场库房组织开箱检查，并办理移交手续。2、电气设备的产品说明书、技术文件应由资料人员管理，施工现场需使用时应用复印件。3、凡未经检验合格的材料不得进入施工现场。4、工程需变更材料规格、型号必须取得建设单位、设计院的材料变更代用通知书，施工单位不允许任意修改材料的使用变更。5、对进场材料的材质检查发现有疑异的，应进行材质试验，其试验费用由供货商家承担，在取得省市级试验单位的合格书后方能使用。配电箱(柜)安装工艺流程配电箱安装工艺流程配电柜安装工艺流程箱体检查验收配电箱(柜)到场后，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，各项应满足设计要求和规范要求。具体内容见下表:序号检验部位检验内容检验方法1相关资料、参数的的核查按照设备清单、施施工图纸及设设备技术资料料，核对设备备本体及附件件、备件的规规格型号应符符合设计图纸纸要求；附件件、备件齐全全；产品合格格证件、技术术资料、说明明书齐全。观察和试操作检查查2箱(柜)外观检查箱(柜)本体外观检查应无无损伤及变形形，柜体应有有一定的机械械强度，周边边平整无损伤伤，油漆完整整无损。3箱(柜)内部检查电器装置及元件齐齐全，无损伤伤、裂纹等缺缺陷，二层底底板厚度不小小于1.5mmm。4箱(柜)及其支架接地支线线敷设连接紧密、牢固，接接地线截面选选用正确，需需防腐的部分分涂漆均匀无无遗漏。线路路走向合理，色色标准确，涂涂刷后不污染染设备和建筑筑物。单线系系统图正确、清清晰。5二次接线对配电柜的二次接接线回路进行行绝缘测试，测试使用500V等级兆欧表，二次线接线线正确，排列列整齐，固定定牢靠，导线线与电器或端端子排的连接接紧密，回路路编号清晰、齐齐全，采用标标准端子头编编号，每个端端子螺丝上接接线不超过两两根。6电器元件完整齐全，固定可可靠。操动部部分动作灵活活准确，按原原理图逐台检检查箱(柜)上的全部电电器元件是否否相符，其额额定电压和控控制、操作电电源电压必须须一致。设备运输配电箱(柜)的运输吊装：配电箱(柜)的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划，设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊，配电箱(柜)的水平转运可以采用液压叉车。设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。汽车运输时，用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。设备吊点：箱(柜)顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内；无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。弹线定位根据设计要求确定配电箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。安装方法：配电箱在混凝土墙墙上明装1123456符号说明：1-支架2-钢管3-配电箱4-接地线5-膨胀螺栓6-墙体配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法箱体预留出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。配电箱在混凝土墙墙上暗装11234符号说明：1-钢管2-水泥砂浆填实3-配电箱4-混凝土墙体配电柜安装落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配，型钢应先调直，不得扭曲变形。配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。配电柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓，配电柜固定见下图：配电柜的固定方法法11246735121符号说明：1-槽钢基础2-混凝土楼面3-配电柜4-配电柜开孔5-成排配电柜6-支吊架7-电缆桥架管路及桥架进配电箱(柜)安装本工程中电气管路主要是电线管敷设。管路进出配电箱的的方法AA5678BB34符号说明：A-明配管明箱做法B-暗配管暗箱做法3-根母、锁母4-接地线5-配电箱6-膨胀螺栓7-钢管8-墙体配电柜与桥架、母线的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。母线与配电柜连接见下图：桥架进出配电柜的的连接方法11234符号说明：1-桥架2-螺母螺栓弹平垫3-配电柜4-锁母、根母母线进出配电箱柜柜的连接方法法112345符号说明：1-进线箱2-六角螺栓3-PE母线排4-相线母排5-低压配电柜配电箱(柜)内接线箱（柜）内配线排列整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用固定卡固定，箱内引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。设计要求，箱内保护导体最小截面积选择如下表：相导线的截面积SS(mm2)相应的保护导线的的最小面积SSpS≤16S16＜S≤351635＜SS/2绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。配电箱（柜）测试测试前，应将配电箱（柜）内所有接线端子螺丝检查紧固。采用1000V兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于0.5MΩ，二次线回路有集成电路、电子元件时，该部位用万用表进行检测，检查回路是否接通。接通电源分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作，试验动作须正确无误、灵敏可靠，测试完毕后，拆除电源复位。配电箱（柜）进出口处封堵进出配电箱（柜）的电线电缆敷设完毕，且绝缘检测合格后，对配电箱（柜）进出线处进行封堵处理。配电箱进出口安装装示意图符号说明1-配电箱（柜）2-M6×16螺螺栓3-桥架及终端头4-绝缘板5-进出线缆封闭插接式母线安装工艺流程母线验收根据订货单验收设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求，，成套供应的封闭式母线应标志清晰，母线搭接面应平整，封闭式插接母线安装前必须检查其外观，必须无损伤、变型，实测每节封闭母线的相对相、相对地的绝缘电阻不得低于20MΩ。放线测量以批准的深化施工图为依据，根据封闭母线安装的路线，采用有效的测量工具准确地对封闭母线线路进行实际测量。根据各段母线的不同标高，对各段母线的长度分别测定，并予以编号。依据测量的数据来确定各分段的尺寸，以及弯头等配件的数量，制定记录表格按不同敷设路线和不同规格加以分类，与设备连接的母线，应在设备安装完毕后，再进行安装。支架制作安装根据设计和产品技术文件的规定并结合现场实际情况，确定数量及加工尺寸。支架的加工制作按选好的型式和测量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大误差控制在5mm。依据现场结构类型，水平安装的母线选用吊杆和热镀锌角钢组合支架，垂直安装的采用弹簧支架。型钢支架用台钻钻孔，其开孔的孔径为大于固定螺栓直径1.5mm之内。吊杆采用热镀锌圆钢制作。封闭母线的拐弯处以及与设备连接处增加固定吊架。直线段母线支架的距离为2m，拐弯处支架间距为1.5m。支架应固定牢固，螺纹外露2～4扣，吊架用双螺母加平垫和弹簧垫夹紧。封闭母线安装母线紧固螺栓统一由厂家配套供应，选用力矩板手紧固。封闭母线水平安装为悬挂吊装。吊杆直径与母线槽重量相适应。封闭母线每安装一节测试一次，保证该段封闭母线的绝缘电阻符合规范及设计要求。封闭插接母线外壳接地跨接板的连接应牢固防止松动，严禁焊接；封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。封闭母线水平安装：水平敷设距地高度不小于3.0m，安装时应先校平吊架高度，然后安放母线，再上好紧固件。封闭母线水平安装装图223251443符号说明：1-吊杆2-封闭母线3-固定夹板4-热镀锌角钢5-Φ12镀锌螺栓封闭式母线垂直安装：垂直安装的母线主要集中在电气竖井内，封闭母线沿墙垂直安装时，固定支架的间距为2.0m，过楼板处安装弹簧装置，并做防水台。封闭母线垂直安装装图符号说明：1-封闭母线2-母线固定支架3-热镀锌槽钢4-Φ12膨胀螺螺栓5-结构楼板6-防火封堵材料7-防水台封闭式插接母线水平敷设长度超过40m以及跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，设置伸缩节。封闭母线插接箱应进行可靠固定，垂直安装时，插接箱底口距地为1.4m。封闭母线穿越防火分区的墙、楼板时，采取防火隔离措施。防火封堵做法如下：封闭母线穿墙防火火封堵图55124334符合说明：1-墙体2-防火封堵材料3-封闭母线4-防火隔板5-固定螺栓在封闭母线的端头装封闭罩，各段母线选用可拆卸的外壳，外壳间用25mm2软铜编织带做跨接地线，封闭母线两端可靠接地。母线与设备连接均采用铜排。母线搭接长度、钻孔直径、螺栓规格应符合规范要求。封闭插接母线之间的接头对接要整齐严密，最大误差不得超过5mm；力矩扳手的力矩值按厂家的技术要求执行；封闭母线与设备铜排的固定采用螺栓连接，使用力矩扳手，力矩扳手的力矩值须符合下表：序号螺栓规格力矩值（N.m）1M82M103M124M145M166M187M208M24封闭插接式母线在安装过程中，随时做好防潮措施，终端头采用胶带封闭。封闭母线测试封闭母线在安装完毕后，进行绝缘测试和交流工频耐压试验。绝缘测试之前，应将母线与其两端连接电气设备断开，用兆欧表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘测试，绝缘电阻值应符合规范要求。低压母线的交流耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表，试验持续时间为1min，应无击穿闪络现象。确认母线支架和母线外壳接地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格后，进行通电试运行。电缆桥架安装本工程桥架主要集中在变配电房、强弱电机房等，应急电缆、普通电缆、高压电缆的桥架与弱电系统的桥架均须分开布置。工艺流程支架安装依据施工图设计及综合平衡深化设计确定标高及桥架位置走向，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为2m，竖向支架间距为1.5m。桥架安装桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将弱电与低压桥架进行标识。桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。桥架水平安装图如下：桥架水平安装示意意图说明551234符号说明：1-内胀螺栓2-吊杆3-桥架4-电缆5-热镀锌角钢宽度在100～1000mm的桥架水平安装时，支架均采用热镀锌支架制作，桥架宽度在150mm以下的选用成品支架固定。水平安装的桥架支吊架规格见下表：桥架宽度(mm))吊杆规格吊梁规格800～10000Φ12通丝杆L50×50×55400～600Φ10通丝杆L40×40×44100～300Φ8通丝杆L30×30×33注:防晃支架根据现场场的实际情况况布置,采用型钢制制作。在各层的公共区域内的主干桥架采用共用支架安装。强电井内的桥架根据深化设计图来确定桥架的支架样式。桥架安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封堵。桥架穿墙的防火封堵如下图：桥架穿墙及防火封封堵图551324符号说明1-桥架2-墙体3-防火封堵材料4-电缆5-封堵盖板桥架垂直安装：垂直桥架主要集中在强电井内，因电井内的墙体为高标号的混凝土墙体，在前期结构预留预埋时，电井内预埋铁件（-10mm×100mm×100mm）作为桥架固定支架的焊接连接点，竖向支架采用8#镀锌槽钢与预留钢板焊接，桥架与槽钢支架采用螺栓连接。由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。桥架接地在配电室引至强电井内的桥架内敷设1根-40×4扁铜,将变配电室接地干线与强电竖井的接地干线电气连通。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。电缆敷设施工流程进场验收电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。准备工作1、技术准备：认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。2、人员机具准备：敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、电缆牵引机、电缆滑轮、通讯联络工具等。电缆滑轮、电缆放线架见下图:3、现场准备：检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。电缆敷设1、本工程的电缆采用人力敷设。放电缆时，放置电缆滑轮，防止损伤电缆。2、设备均为防暴型，该环境内低于电力、照明西那路用的绝缘导线和电缆的额定电压不低于500V。3、从低压配电房至各动力、照明配电箱或大型电设备控制箱利用电缆梯架在吊车上方敷设，然后利用墙或柱支撑引下，梯架引下段距地2M以下部分加金属盖板保护，从变电所至消防设备电点利用耐火金属桥架SC敷设;消防线路SC保护管明敷时，其表面需刷两道防火涂料。动力配电箱到各电设备利用金属电线管，电线槽及电缆梯架敷设。4、所有线路采用铜芯导线、电缆、密集型母线。干线大部分采用低烟无卤阻燃电力电缆作最终回路。5、线路安装完毕应将通过不同防火区的电缆桥架或线管做防火分隔处理;穿过不同环境区域之间的墙(或楼板)处的孔洞，采用非燃性材料严密封堵。6、凡管线经过伸缩缝及图中未能明确要求者，请参照建筑电气类国家建筑标准设计图集，按有关要求施工。7、配电设备电缆接线端与电缆进线不配时，将采用合适额定容量的电缆接线端子箱可靠连接电缆至配电设备。8、电缆敷设方法:电缆在敷设前应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱；按设计和实际路径计算每根电缆的长度。合理安排每盘电缆，减少电缆接头，且对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级应均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。绝缘测试，剥去电缆两端的封套，并用兆欧表（500V）对电缆进行绝缘测试，测试的绝缘电阻值应达到0.5MΩ以上，如达不到，应对电缆两端1.5m左右段进行驱潮处理，方法是用汽油喷灯点火后，用喷灯火焰直接对电缆进行加热驱潮，注意移动方向，必须由1.5m处向端末移动。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面摩擦拖拉，防止电缆绞拧、绝缘破皮等机械损伤。具体见下图：电缆并列敷设时，其接头的位置宜相互错开。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌上应注明线路编号，当无编号时应写明电缆型号、电缆线段上不允许有接头。规格及起始地点。电缆终端须用镀锡铜制接端子安装稳定性。电缆终端的耐压及冲击耐压参数需不少于电缆参数。一定要按照厂商对端接之推荐。接端子为压缩型号适合所装入的电缆尺寸使用，电缆的芯线不能削减以适合接端子安装。电缆敷设完毕，请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门检查后进行隐蔽工程验收。电缆头制作施工工艺热缩电缆头制作安装工艺如下:摇测接地电阻→剥开电缆头→热缩电缆头→压电缆芯线接线鼻子→与设备器具连接操作工艺：1、接地电阻、用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于0.5MΩ。2、电缆绝缘保护层，根据热缩电缆头工艺尺寸剥除电缆外绝缘保护层，注意保持电缆清洁，在分叉处包绕填充胶后套电缆终端头套、热缩电缆终端套。3、芯线压接线鼻子、用压线钳压紧接线鼻子。4、不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色热缩相色管热缩至接线鼻子的压接部位。5、好终端头的电缆固定在预先做好的电缆支架上，并将芯线分开。6、接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。电缆进箱、柜安装电缆进箱、柜安装时，为防止电缆对箱、柜的面板产生涡流，要求箱、柜的面板按照如图所示的方法打孔。对于进线端的箱、柜采用黄铜板作为支架固定电缆。单芯电缆进箱、柜柜上方进线安装装图11234576符号说明：1-矿物绝缘电缆2-封套螺母3-配电柜壳体4-封套本体5-电缆芯线6-黄铜板7镀锌螺栓柴油发电机组安装装发电机组与地下室室的其它变配配电设备安装装同期进行。安安装前，发电电机房事内环环境应具备条条件，所有的的内装饰施工工已完成，室室内洁净干燥燥。具体安装装工艺流程图图如下：柴油发电机安装本工程发电机组采采用XCE4000S（常用360KWW/备用4000KKW）。发电机安装前应编编制专项方案案，我们采用用起重能力最最大为200吨的LTM12200/1型型汽车吊。发发电机平移至至设备基础后后，采用四台台15吨起道机提升升至一定高度度，安装弹簧簧减震器，就就位固定。发发电机平移路路线沿途的楼楼板做加固处处理。确定减震器数量时时应使每个减减震垫的承载载在其最佳荷荷载点，保证证整体减震效效果。起道机机如图1，减震器见见图2。图1图2运行试验柴油发电机在安装装完成后要进进行运行试验验。试验分为为单机空载试试验、柴油发发电机组并联联空载自动运运行试验、柴柴油发电机并并联带负载运运行试验，其其中后二种试试验在变配电电系统调试阶阶段进行。试试验前先检查查冷却水系统统、燃油供应应系统工作是是否正常，第第一次开机前前事检查各项项接线是否正正确，绝缘电电阻是否符合合要求，如存存在问题要解解决后才能进进行试验。柴柴油发电机组组试验内容、试试验方法和要要求详细参照照工频柴油发发电机组通用用技术条件GB28820—90和生产厂厂商的技术说说明书。对于于噪声的控制制目标，按招招标文件技术术要求执行。电气配管工艺流程暗配管的流程明配管的流程管材及支吊架加工工管道切割选用钢锯或砂轮切切割机切管，切切管的长度要要测量准确，管管子断口处应应平齐不歪斜斜，将管口上上的毛刺用半半圆锉处理光光滑，再将管管内的铁屑处处理干净。管道套丝采用套丝板、套丝丝机，根据管管外径选择相相应的板牙，将将管子用台虎虎钳或压力钳钳固定，再把把绞板套在管管端，先慢慢慢用力，套上上扣后再均匀匀用力，套几几扣及时用毛毛刷涂抹机油油，保证丝扣扣完整不断扣扣、乱扣，用用套丝机套丝丝时，应注意意随套随浇冷冷却液。管径径在20mmm及以下时，应应分成二板套套成，管径在在25mm及以以上时，应分分三板套成。管道弯曲大于DG32的钢管须须采用液压弯弯机弯制，DG25以下的钢管管采用手动弯弯管机弯制。钢钢管弯曲处不不能出现凹凸凸和裂缝。支吊架制作支架、吊架的材料料应符合招标标文件及设计计要求，其规规格及加工尺尺寸应符合设设计图及标准准图集规定。测定盒箱位置根据设计图要求确确定盒、箱轴轴线位置，以以土建弹出的的水平线为基基准，挂线找找平，线坠找找正，标出盒盒箱位置。固定盒箱暗配管：固定盒、箱箱要求平整牢牢固，坐标正正确。明配管：在近盒箱箱100～150mm处加稳固支支架，将管固固定在支架上上，盒箱安装装应牢固平整整，开孔整齐齐并与管径相相吻合。支吊架固定固定点的间距应均均匀，固定点点与终端、转转弯中点、电电气器具或接接线盒边缘的的距离为3000mm，固固定点之间的的最大距离应应满足规范要要求。根据测定的盒箱位位置，弹出管管路的垂直、水水平方向线，按按照规范规定定的固定点间间距，确定支支架、吊架的的具体位置。管路敷设钢管采用丝扣连接接，套丝后要要对管口进行行打磨、清扫扫，施工过程程中要尽量减减少弯头。电气管路敷设时有有下列情况时时须加装接线线盒：直线段段超过30mm；有一个转转弯且超过220m；有两两个转弯且超超过15m；有3个转弯且超超过8m。钢管进出线盒处，用用锁紧螺母固固定牢固。管管子进入箱盒盒螺纹应外露露2～3扣，并且孔孔与管相对应应，严禁将其其它孔敲落。多多根管子进入入配电箱时，应应排列整齐，进进入箱内的管管口高度一致致。暗配管施工后，应应将管口用管管堵塞牢，防防止混凝土块块、杂物进入入管内。管路经金属软管引引入设备或电电气器具时，金金属软管的长长度在照明工工程中不得超超过1.2mm（吊顶内敷敷设长度不超超过0.8mm），动力工工程中不得超超过0.8mm。管路接地管路的接地采用接接地卡与专用用接地线，且且与就近的等等电位接地体体联结。管路敷设方式本工程的电气管道道敷设主要包包括以下几种种方式，其做做法及安装要要求见下段说说明。混凝土结构顶板内内钢管暗配施工时管口用管堵堵有效封堵，接接线盒内用聚聚苯板封堵严严密，以防止止砂浆进入接接线盒。成排明配管做法明配钢管应排列整整齐、横平竖竖直，固定点点间距均匀，固固定牢靠。成排明配电线管采采用圆钢作吊吊杆，角钢作作横担固定。做做法见下图：：成排钢管安装做法法1123455676符号说明：1-膨胀螺栓2-吊杆3-U形螺丝管卡4-钢管5-螺母M8～M106-垫圈8～107-角钢支架单根明配管做法单根明配管采用圆圆钢支架及管管卡固定。做做法见下图：：单根钢管在吊顶内内安装示意图图一112345单边管卡大样图符号说明：1-单边管卡2-接地线3-接线盒4-接地卡5-钢管单管明配管采用鞍鞍型卡固定。做做法见下图：：单根钢管在吊顶内内安装示意图图二符号说明符号说明：1-楼板2-电线管3-鞍型管卡4-锁母5-自攻螺丝6-接线盒7-护口8-接地卡钢构架上钢管明配配为避免破坏钢结构构的强度。钢钢构架上安装装电气管道使使用鞍板管卡卡固定：钢构架上管道安装装做法112334255符号说明：1-钢管2-螺栓M8×203-螺栓M8×254-钢构架5-鞍板管卡管路关键部位的施施工后浇带明配管处理理在建筑物的后浇带带明装电线管管，应局部采采用金属软管管连接。管道穿伸缩沉降缝缝管道穿伸缩沉降缝缝时要使用金金属软管做过过渡，施工时时要做好线路路接地。明管过伸缩沉降缝缝做法符号说明：1-钢管2-锁母、护口3-接线盒4-BG接线箱连接器5-可挠金属电线保护护管6-接地卡7-BP绝缘护套8-接地线9-伸缩沉降缝1123456789暗管过伸缩沉降缝缝做法1139875246钢管与设备的连接接钢管与设备连接时时，电线、电电缆与设备的的连接采用普普利卡保护管管。对室外或或室内潮湿场场所，则采用用防水型普利利卡保护管及及防水型连接接器。普利卡保护管与钢钢制电线管、各各类箱、盒的的连接时，均均应采用其配配套的专用附附件。电气配管进电动机机做法图112345611234765符号说明：1-电动机接线盒2-BG接线箱连连接器3-普利卡管4-接地卡5-KG混合连接接器6-接地线7-钢管BG接线箱连接器详图图KG混合连接器详图33213357管道穿防火墙电线管穿过防火墙墙时要采用防防火封堵，管管径大于DG80时，距墙1mm内的钢管应应外涂防火涂涂料。防火封封堵做法：电气管道防火封堵堵做法112435符号说明：1-钢管2-防火隔板3-膨胀螺栓4-防火堵料5-管口内封堵防防火堵料或石石棉绳管内穿线工艺流程选择导线各回路的导线应严严格按照设计计图纸选择型型号规格，相相线、零线及及保护地线应应加以区分，用用黄、绿、红红导线分别作作A、B、C相线，黄绿绿双色线作接接地线，淡蓝蓝色线作零线线。清扫管路配管完毕后，在穿穿线之前，必必须对所有的的管路进行清清扫。清扫管管路的目的是是清除管路中中的灰尘、泥泥水等杂物。具具体方法为：：将布条的两两端牢固地绑绑扎在带线上上，两人来回回拉动带线，将将管内杂物清清净。放线、断线放线前应根据施工工图对导线的的规格、型号号进行核对，并并用对应电压压等级的兆欧欧表进行通断断测试。剪断导线时，导线线的预留长度度应按规范要要求进行预留留。带线与导线绑扎当导线根数较少时时，可将导线线前端的绝缘缘层削去，然然后将线芯直直接插入带线线的盘圈内并并折回压实，绑绑扎牢固；当当导线根数较较多或导线截截面较大时，可可将导线前端端的绝缘层削削去，然后将将线芯斜错排排列在带线上上，用绑线缠缠绕绑扎牢固固。管内穿线在穿线前，应检查查钢管（电线线管）各个管管口的护口是是否齐全，如如有遗漏和破破损，均应补补齐和更换。穿穿线时应注意意：同一交流流回路的导线线必须穿在同同一管内；不不同回路，不不同电压和交交流与直流的的导线，不得得穿入同一管管内。导线在在变形缝处，补补偿装置应活活动自如，导导线应留有一一定的余量。导线连接导线接头不能增加加电阻值，不不能降低原机机械强度及原原绝缘强度。导导线连接有两两种备选方式式：搪锡方式式与接线钮拧拧接。施工时时根据规范要求选择择相应的导线线连接方式。搪锡连接的技术要要求：必须在在接线后加焊焊、包缠绝缘缘层。锡锅加加热时温度过过高则搪锡不不饱满，温度度过低则搪锡锡不均匀。因因此要根据搪搪锡的成分、质质量及外界环环境温度等因因素，掌握好好适宜的温度度进行搪锡。搪搪锡完后必须须用布将搪锡锡处的焊剂及及其它污物擦擦净。螺旋接线钮连接的的技术要求：：6mm2及以下的导导线在用接线线钮连接时，把把外露的线芯芯对齐按顺时时针方向拧绞绞，在线芯的的12mm处剪剪去前端，然然后选择相应应的接线钮按按顺时针方向向拧紧。要把把导线的绝缘缘部分拧入接接线钮的上端端护套内。接线钮拧接做法如如下图：接线钮剖面图1-削线2-扭线3-断线4-扭紧备注：削线时不得得损伤导线，导导线的绝缘层层部分应旋入入接线钮的导导线空腔内。线路检查导线在接、焊、包包全部完成后后，应进行自自检和互检；；检查导线接接、焊、包是是否符合设计计要求及有关关施工验收规规范及质量验验收标准的规规定，不符合合规定的应立立即纠正，检检查无误后方方可进行绝缘缘摇测。线路绝缘测试电气器具未安装前前进行线路绝绝缘测试时，首首先将灯头盒盒内导线分开开，将开关盒盒内导线连通通。测试应将将干线和支线线分开，测试试时应及时进进行记录。电气器具全部安装装完后，在送送电前进行测测试时，应先先将线路的开开关、仪表、设设备等全部置置于断开位置置，绝缘测试试无误后再进进行送电试运运行。绝缘电电阻值应符合合规范和设计计的要求。灯具安装工艺流程灯具检查灯具进场后，必须须对灯具进行行严格检查验验收，检查灯灯具与设计的的技术要求是是否相符；检检查灯具的外外观，涂层是是否完整，有有无损伤，附附件是否齐全全；查验灯具具的合格证等等其它证件是是否齐全。对对灯具的绝缘缘电阻、内部部接线等性能能进行现场抽抽样检测。灯具组装将灯具的灯体和灯灯架进行组装装，根据灯具具的接线图，将将灯具的电源源线及控制线线正确连接，灯灯具内的导线线应在端子板板上压接牢固固。灯具安装灯具在安装前，应应熟悉灯具的的形式及连接接构造，以便便确定支架安安装的位置和和嵌入开口位位置的大小。嵌嵌入式日光灯灯具安装时，应应根据设计图图纸的不同区区域的灯具形形式，采用编编号加以标注注。并进一步步明确不同吊吊顶区域的灯灯具样式，便便于准确的安安装。灯具的电源线不能能贴在灯具外外壳上，灯线线应留有余量量，灯罩的边边框应压住罩罩面板或遮盖盖面板的板缝缝，并应与顶顶棚面板贴紧紧。荧光灯、筒灯安装装吊顶内安装的灯具具应根据装修修吊顶平面图图中灯具分布布的位置，以以及不同的吊吊顶形式来确确定灯具外型型与吊顶板的的接口样式。在在装修安装吊吊顶龙骨的同同时安装灯具具的支吊架；；在吊顶天花花板安装的同同时安装灯具具。须单独在在吊顶板几何何中心开孔安安装的灯具，我我单位将提前前向装修单位位提供不同区区域灯具的开开孔尺寸，并并安排专人配配合。待吊顶顶天花板及其其它器具初步步安装完毕后后，配合装修修施工人员调调整灯具，达达到整体美观观的效果。嵌入吊顶安装的矩矩形灯具（如如荧光灯）边边框边缘应与与顶棚面的装装修直线平行行。如灯具对对称安装时，其其纵横中心线线要求在一条条线上，偏斜斜控制在5mmm以内。嵌嵌入式荧光灯灯具的金属栅栅隔应与灯具具主体的接地地可靠连接。嵌嵌入安装的灯灯具如下图：：嵌入式荧光灯安装装图332145563符号说明：1-吊吊顶龙骨2-接线盒3-电线管4-荧光灯5-吊杆6-单边管卡荧光灯明装控照型荧光灯安装装方式有吊杆杆和吊链两种种安装方式，仅仅以吊杆安装装方式加以说说明。荧光灯吊杆安装：：根据灯具的的安装高度，采采用相应长度度的金属吊杆杆，将灯具与与吊杆和法兰兰连接牢固，依依顺序将灯具具的导线从金金属管内引出出，压在灯头头盒的接线端端子上。依据据灯具安装的的位置，采用用Φ8内胀栓将灯灯具吊杆的法法兰盘固定在在顶板上，然然后安装灯具具的附件。荧光灯吊杆式安装装11354符号说明：1-接接线盒(防爆接线盒盒)2-顶板3-吊杆4-荧光灯5-电线管安全疏散指示灯安安装本工程的应急疏散散照明自成系系统，灯具的的功能要求较较高。灯具订订货前应对厂厂家进行详细细的技术交底底，包括统计计安全疏散指指示灯的面板板样式、面板板上箭头方向向、以及灯具具其它的功能能(如声光报警警、语音、巡巡检等)，避免供货货出错。安装在安全出口顶顶部的出口标标志灯底边距距门框0.115m，安装装在疏散通道道墙体上的指指示灯底边口口距地0.33m，集中控控制型疏散标标志灯底边距距地2.5mm。在墙上明装的疏散散指示灯，按按设计要求安安装完毕的灯灯具应完全遮遮盖出线盒的的边缘。嵌入入轻质墙面安安装的疏散指指示灯，在需需要加固的部部位增加附加加龙骨。疏散散指示灯的金金属外壳应与与电管的接地地线可靠连接接。安全疏散照明电源源线路采用额额定电压为0.75kkV的WDZ（N）-BYJ（F）3×2.5mmm2铜芯耐火绝绝缘线；控制制线由控制消消防应急标志志灯具分机的的路由器引出出,控制线采用用六类屏蔽网网线。疏散照照明的电线管管在混凝土墙墙内暗敷时，其其保护层厚度度应不小于330mm。应急疏散照明灯具具的电源由本本层的应急照照明配电箱提提供,控制线和电源源线沿同一路路径分管敷设设至灯具处。设设计要求应急急照明系统的的导线对地绝绝缘电阻值不不应小于200MΩ。嵌入式标志灯的安安装示意图符号说明：1-灯具安装盒2-预留灯具安装孔3-接地线4-电管活接6-护口7-灯具外罩出口指示灯的安装装，根据施工工图设计的要要求选定，灯灯具的板面形形式。安全出口指示灯图图通电试运行灯具通电试运行须须在灯具安装装完毕，且各各照明支路的的绝缘电阻测测试合格后进进行。照明线线路通电后应应仔细检查和和巡视，检查查灯具的控制制是否灵活、准准确。开关位位置应与控制制灯位相对应应，灯具送电电时，要逐一一回路进行，以以检查照明开开关是否控制制灵活、正确确。灯具送电电后，如果发发现问题必须须先断电，然然后查找原因因进行调整。同时采用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。开关、插座安装工艺流程清理开关插座安装前，须须用錾子轻轻轻地将盒内残残存的灰块剔剔掉，同时将将其它杂物一一并清出盒外外，再用湿布布将盒内的灰灰土擦净。接线同一场所安装的开开关切断位置置一致、操作作灵活，接点点的接头可靠靠；且相线须须经开关控制制。单相插座座安装必须按按照“左零右相，上上接地”的规定接线线，接地端子子不应与零线线端子直接连连接。开关、插座安装一般场所开关、插插座安装。将将盒内的导线线理顺，依次次接线后，将将盒内的导线线盘成圆圈，放放置在接线盒盒内。所有开开关的通断设设置的方向必必须一致，且且操作灵活、接接触可靠。卫生间的开关、插插座安装。根根据装修最终终确定的卫生生间面砖的网网格线，将开开关插座的专专用接线盒安安装于面砖的的几何中心位位置的墙体内内，且开关插插座的面板应应紧贴砖面，安安装端正。开开关和插座的的安装方式相相同。通电检查开关插座安装完成成后，应做通通电试运行前前的检查，然然后进行绝缘缘测试，按区区域分楼层做做好记录，作作为送电试运运行的参考依依据。分区域域送电后，检检查控制插座座的漏电开关关是否正常，并并采用专用的的测试器具检检查插座的相相线和零线是是否接错，若若有不正确，做做好记录，待待断电后逐个个调整。防雷接地系统安装装防雷接地施工接地极安装利用建筑物所有桩桩基及接地网网所经过的基基础锚杆作为为接地极。利利用底板钢筋筋做接地网。接接地网与所经经过的锚杆、承承台钢筋网焊焊接连通。防雷引下线安装利用建筑物钢筋混混凝土柱子或或剪力墙内主主钢筋通长焊焊接或绑扎作作为引下线。引引下线的间距距不大于188m，引下线线上端与避雷雷带焊接，下下端与建筑物物基础底梁及及基础底板轴轴线上的钢筋筋内两根主钢钢筋焊接。并并与其它接地地体焊接连通通，使独立接接地体相互连连通。采用φ12热镀锌圆钢钢或-25×4热镀锌扁钢钢从接地引下下线上引出室室内接地端子子和室外接地地测试端子。均压环安装利用建筑物结构圈圈梁钢筋主钢钢筋通长焊接接连通，作为为均压环。每每层引下线及及均压环焊接接完后，作好好隐蔽记录及及标记以便下下道工序施工工。铜带在安装前先将将扁铜带校平平、校正，采采用铜焊连接接，焊接完毕毕后清洁焊接接接头，固定定铜带。接闪器安装在隔热层内的避雷雷网在土建屋屋面保温施工工前完成，并并随时检查土土建施工期间间的损坏情况况，及时修正正和处理。避雷带之间、引下下线与避雷带带之间的连接接均用放热焊焊接，焊接处处应做防腐处处理。避雷带与引下线的的连接示意图图113456782说明：1-模盖2-引火粉3-焊粉4-拖片5-避雷带（50mmm2铜缆）7-引上线（Φ12镀镀锌圆钢）8-模具放热焊接施工步骤骤如下：放热焊接的施工步步骤及示意图图1、将模夹装到模具上上，模具的规规格随焊点的的结构形式而而异。2、每次焊接前，应用用热源烘烤模模具及导体的的焊接处，以以确保其干燥燥。3、确认导体及模具均均无其它杂质质后，将导体体置入模具内内，合模销紧紧。4、将托片放入模腔中中，托住焊粉粉。5、将焊粉倒入模中，从从焊粉表面到到模口边沿洒洒上引火粉。6、关上模盖，用点火火枪点燃引火火粉。7、一般焊接时间为55～10分钟，待焊焊点凝固后，松松开模并清除除模腔内的焊焊渣。8、清洁模具以备下一一个焊点的使使用。放热焊接的质量检检查焊点的质量的优劣劣可通过目测测检验，此标标准可作为施施工现场验收收的检验标准准，焊接牢固固的，只有极极小的表面上上的不完美定定为优良。此此工程焊接质质量达到优良良的标准。以施工进行层、段段为单位进行行接地电阻测测试，合格后后再进行下层层、段的接地地施工，全部部完工后，进进行总体的接接地电阻测试试。最终接地地电阻测试值值不得大于1Ω。工作接地柴油发电机房的接接地本工程的变配电房房、柴油发电电机房采用镀镀锌扁钢从接接地引下线结结构主钢筋上上引出，然后后沿建筑物的的内墙敷设一一圈接地体，接接地安装高度度为距地0..2m。弱电间及消防控制制室的接地本工程的在弱电间间和消防控制制室安装等电电位端子箱，为为机房内的设设备提供可靠靠的接地。自动报警系统安装装施工流程管线施工1、预留预埋：在安装初期，密切切配合建筑工工程完成各种种预埋线管、预预留孔洞和过过墙套管，随随着主体结构构的施工进度度，火灾报警警系统的电线线管、线槽敷敷设，与其它它工种交叉作作业。2、管线敷设：线管、线槽安装部部分施工参考考方案部分，明明配的线管、线线槽应刷防火火涂料保护。电电线采用WDZA--KYY-22/1.5双绞线。对对于回路总数数、通讯总数数要求环线电电阻小于40Ω，施工时，将将回路总线或或通讯导线的的最末端短路路，用直流电电桥测试。设备安装1、探测器安装：确定探测器的安装装位置应避开开温、湿度急急剧变化的地地方，纵横成成排对称，固固定牢固美观观。探测器安安装还应遵循循下表原则：：序号探测器安装位置距离（m）1距墙或间壁的最小小距离≥0.52距照明灯具的水平平净距≥0.23距高温光源灯具的的净距≥0.54距自动喷水喷头净净距≥0.15距防火门的间距1~26距空调送风口边的的距离≥1.57距多孔送风口的水水平距离≥0.58距遮挡物≥0.59距横梁、顶棚最小小距离≥0.5探测器属精密电子子仪器部件，由由底座和探头头两部分组成成，为了保护护好探测器，在在安装探测器器时先安装其其底座，待整整个火灾报警警系统全部安安装完毕时，才才最后安装探探险头并进行行调试工作。线型火灾探测器和和可燃气体探探测器等有特特殊安装要求求的探测器，应应符合现行有有关国家标准准的规定和生生产厂商的要要求。本工程探测器底座座采用明装方方式，可直接接安装在建筑筑物吊顶的顶顶板上，安装装时做好与装装修工程的配配合。当吊顶顶板不适宜固固定探测器时时，按下图方方式安装。①金属软管②吊顶龙骨③天花板④探测器底座⑤固定螺钉⑥探测器装饰环⑦接线盒探测器或底座的报报警确认灯，应应面向便于人人员观察的主主要入口方向向。探测器的接线，先先将预留在盒盒内的导线用用剥线钳剥去去绝缘层，露露出线芯10-15mm，剥线时时，注意不要要碰掉编号套套管，将剥好好的线芯顺时时针连接在与与探测器底座座的各级相对对应的接线端端子上。探测测器底座的外外接导线，应应留有不小于于15cm的余量，线线端处应有明明显标志。探测器的底座应固固定牢靠，其其导线连接必必须可靠压接接或焊接。当当采用焊接时时，不得使用用带腐蚀性的的助焊剂。探测器的“+”线线应为红色，“-”线应为蓝色色，其余线应应根据不同用用途采用其它它颜色区分。但但同一工程中中相同用途的的导线颜色应应一致。探测器安装完毕后后应采取保护护措施。2、手动火灾报警按按钮的安装：：手动火灾报警按钮钮，应安装在在墙上距地（楼楼）面高度11.5m处。手动火灾报警按钮钮，应安装牢牢固，并不得得倾斜。手动火灾报警按钮钮的外接导线线，应留有不不小于10cm的余量，且且在其端部应应有明显标志志。3、模块安装：模块应就靠近检查查或控制的电电气单元安装装，并有明显显准确的标识识。不同系统统、不同电压压等级、不同同电流类别的的线路，不应应穿在同一管管内或线槽的的同一槽孔内内。模块的安安装时不同电电压、电流类类别的端子板板的应进行隔隔离，以保护护人身安全。4、火灾报警控制器器的安装：火灾报警控制器在在墙上安装时时，其底边距距地（楼）面面高度不应小小于1.5m，落地安装装时，其底宜宜高出地坪0.1～0.2m。控制器应安装牢固固，不得倾斜斜。安装在轻轻质墙上时，应应采取加固措措施。5、引入控制器的电电缆或导线，须须符合下列要要求：配线应整齐，避免免交叉，并应应固定牢靠；；电缆芯线和和所配导线的的端部，均应应标明编号，并并与图纸一致致，字迹清晰晰不易退色；；端子板的每每个接线端，接接线不得超过过2根；电缆芯芯和导线，应应留有不小于于20cm的余余量；导线应应绑扎成束；；控制器的主电源引引入线，应直直接与消防电电源连接，严严禁使用电源源插头。主电电源应有明显显标志。控制制器的接地，应应牢固，并有有明显的标志志。火灾自动报警系统统调试1、调试前的准备：：建筑内部装修和系系统安装工作作基本结束，现现场环境已具具备开通条件件。编制详尽完善的调调试方案，参参加调试人员员应职责明确确，程序清楚楚，调试工作作应完整全面面,有序。按设计要求和施工工图查验设备备的型号、规规格、数量并并填写与之相相适应的表格格。具备满足调试工作作需要的仪表表和适用于消消防工程的专专用检查仪器器。2、一般性检查：检查设备编码是否否正确，探测测器、警铃、手手动报警按钮钮等安装位置置是否正确，探探测器周围00.5m内是否有遮遮挡物。各种火警设备接线线是否正确，接接线排列是否否合理，接线线端子号是否否齐全，导线线压接是否牢牢固，对错线线、开路、短短路、虚焊等等故障应及时时处理。报警控制器等设备备标牌应齐全全，屏蔽线连连结应符合工工艺要求，工工作接地和保保护接地应接接线正确、符符合要求。查对回路，可用万万用表等仪表表，以导通法法查对传输线线路敷设、接接线是否正确确。对灭火系统中的各各继电器联动动盘、控制盘盘以及其他设设备的二次线线路检查校对对，并对接线线螺栓逐个拧拧紧。探测器、手动报警警按钮等回路路检查是否连连接终端电阻阻，其阻值必必须符合设计计要求。测试回路绝缘电阻阻，采用500V兆欧表、对对线间、线对对地、线对屏屏蔽层的绝缘缘电阻分别进进行测试，其其绝缘值不小小于20MΩ。3、设备单体检查、试试验：单机系统通电后，应应对报警控制制器做火警自自检功能，消消音复位功能能，故障报井井功能、火警警优先功能、电电源自动切换换和备用电源源自动充电功功能，备用电电源欠压和过过压报警功能能等功能检查查，其结果必必须符合《火火灾报警控制制器通用技术术条件》的要要求，同时对对产品说明书书的其他功能能均需测试合合格。分别投入主电源和和备用电源，其其功能均应正正常。检查主电源和备用用电源容量，其其结果应符合合技术条件要要求。给备用电源连续进进行3次充放电，其其功能应正确确。逐个对探测器进行行烟雾或加温温试验、其动动作、显示、码码应正确无误误。对手动报警井按钮钮及系统联动动时不能检测测的报井控制制元件应逐个个进行检查，其其结果应准确确可靠。通电调试过程中，如如发现设计、安安装问题及影影响调试的其其他问题应会会同有关部门门协调解决并并有文字记载载。火灾报警系统联合合调试在各专业分包商的的参与下，成成立联动调试试指挥部，协协调各项工作作。组织机构构中包含一个个应对意外情情况的应急小小组。工作流程：调试方法：联动调试前，编制制周密的调试试方案，并针针对可能发生生的意外情况况制定应急预预案。根据设计时控制方方式和程序，输输入模拟信号号后，其报警警系统、控制制系统应动作作可靠、程序序正确、工作作正常。调试试人员接开始始命令后，通通过探测器、报报警按钮等模模拟火警信号号，中央控制制室得到报警警信号并确认认后，紧急广广播系统工作作，系统自动动关闭楼层送送风机，启动动排烟风机、加加压送风机，以以及启动消防防泵、消防接接力泵等。同同时模拟市电电停电，启动动应急发电机机，试验电源源切换装置。试验内容包括：火灾探测器（包括括手动报警按按钮）工作正正常。试验室内消火栓出出水压力，工工作泵、备用用泵转换运行行1-3次；消防控控制室内操作作启、停泵1-3次，以上控控制功能应正正常、信号正正确。自动喷淋系统试验验：工作泵与与备用泵转换换运行1-3次；消防控控制室内操作作启、停泵1-3次控制功能能、信号指示示正常。进行未端放水试验验时，水流指指示器、报警警阀等相关信信号及控制功功能正确可靠靠。电动防火门、防火火卷帘控制正正常、信号正正确。防排烟系统及通风风空调应按设设定程序工作作和显示。火灾事故广播在火火警状态下应应能选层广播播，强行功换换，其语音清清楚。消防通讯应符合功功能要求，并并与“119台”进行1-3次通话试验验，语音清楚楚。供电系统应在火警警状态下，正正常功换，3次功换试验验均应正常。调试人员应密切注注意系统工作作情况，如有有异常情况发发生，立即启启动应急预案案，及时处置置。每次调试完成后，编编制详细的试试验记录。火灾自动报警系统统全部试验合合格、运行120小时无故障障后，按规范范要求填写调调试报告.并报请公安安消防监督机机构审核查验验。电气系统的调试检检测系统调试前的要求求及流程电气系统调试前的的要求电气系统调试前的的要求见表:序号内容1电气管线敷设完毕毕，穿线完毕毕。2各种灯具接线完，各各种开关面板板接线完。3管线经过绝缘电阻阻测试合格。4配电箱安装完毕，且且经过绝缘测测试合格。5桥架、电缆敷设完完毕，电缆绝绝缘测试合格格。6母线敷设完毕，绝绝缘测试合格格。7配电箱、柜安装完完毕，绝缘测测试合格。8各种高低压变配电电设备及盘柜安安装完毕，外外观测试合格格。电气系统调试流程程调试内容和调试方方法真空断路器试验真空断路器试验见见下表:序号调试步骤调试方法及注意事事项1测量断路器相间及及各相对地的的绝缘电阻值值，以检查绝绝缘拉杆的绝绝缘强度用绝缘电阻测试仪仪或2500V兆欧表测量量断路器相间间及各相对地地的绝缘电阻阻值，测量的的数值应与出出厂数据相符符；绝缘拉杆杆的绝缘强度度，在常温下下，测量数值值应满足国家家标准中的有有关要求，即即10KV的绝缘电阻阻值应不低于于1200MMΩ。2测量断路器各相导导电回路电阻阻断路器合闸后，用用回路电阻测测量仪测量断断路器各相导导电回路电阻阻，其值应符符合产品的技技术规定。3测量断路器的分、合合闸时间，断断路器主触头头分、合闸的的同期性及合合闸时触头的的弹跳时间用高压开关测试仪仪测量断路器器的分、合闸闸时间，断路路器主触头分分、合闸的同同期性及合闸闸时触头的弹弹跳时间，测测得的分合闸闸时间及三相相同期性应符符合产品技术术条件的规定定，测得触头头合闸的弹跳跳时间应不大大于2mS。4测量分、合闸最低低动作电压分、合闸最低动作作电压采用直直流稳压电源源和标准电压压表进行测试试，试验数据据应符合产品品要求。接线线如下图：5测量分、合闸线圈圈及合闸接触触器线圈的绝绝缘电阻值和和直流电阻值值采用500V兆欧表及及直流电阻测测试仪测量分分、合闸线圈圈及合闸接触触器线圈的绝绝缘电阻值和和直流电阻值值，合闸线圈圈及合闸接触触器线圈的绝绝缘电阻值应应不低于100MΩ，直流电阻阻测量值应满满足产品技术术要求。6断路器操作机构的的操作试验在额定电压下对断断路器操作机机构进行操作作试验，观察察断路器是否否可靠动作，各各辅助触点是是否动作良好好，操作次数数应不少于三三次。7断路器的交流耐压压试验用交流试验变压器器对断路器三三相对地及断断路器断口间间进行耐压试试验，10KV断路器交流流耐压值相间间、相对地、断断路器断口均均为42KV/分钟，在做交交流耐压试验验时，不应发发生放电现象象。电压互感器试验见见表序号调试步骤调试方法及注意事事项1电压互感器绕组的的绝缘电阻测测试用2500V兆欧表表或绝缘电阻阻测试仪对电电压互感器一一次绕组对地地（外壳）、二二次绕组对地地（外壳）、二二次绕组间进进行绝缘电阻阻测试，测得得值应满足标标准要求。测测量绝缘电阻阻时，必拆除除外接电缆及及二次接线，将将断路器断开开或将小车退退出，并将互互感器连接的的一次母线拆拆除；绝缘电电阻测试结束束后，再恢复复拆除的电缆缆、连接线、一一次母线等。2检查电压互感器的的组别和极性性采用直流感应法或或组别测试仪仪检查电压互互感器的组别别和极性是否否符合设计要要求。3电压互感器的绕组组直流电阻值值的测量用单（双）臂电桥桥或直流电阻阻测试仪测量量电压互感器器的绕组直流流电阻值，应应符合产品规规定。测量应应在电压互感感器的出线头头上进行。4电压互感器的比差差的测量电压互感器的比差差采用自动变变比测试仪或或从电压互感感器低压侧加加额定电压，高高压侧用标准准互感器进行行测量的方法法进行测试；；为了保证试试验准确可靠靠，一般要求求在额定电压压90%、100%、110%三种电压值值下测量，三三次测量的电电压比误差应应一致，且其其变比误差应应符合产品要要求。接线如如下图：5空载电流及感应耐耐压试验空载电流及感应耐耐压试验，采采用调压器、电电流表及电压压表进行试验验。在电压互互感器二次线线圈通入额定定电压进行空空载电流测试试，其值不做做规定；空载载电流测试应应在感应耐压压试验前后各各进行一次，且且两次的测的的值不应有明明显区别。感感应耐压试验验是将二次绕绕组通入出厂厂试验电压的的80%电压，持续续三分钟，观观察励磁电流流有无变化。空空载电流试验验接线图如下下：6电磁式电压互感器器励磁特性试试验励磁特性试验的试试验方法与空空载电流试验验方法相似，励励磁曲线测量量点为额定电电压的20%、50%、80%、100%、120%、150%、180%；对于100%额定电压测测量点，励磁磁电流不大于于出厂值和同同型式试验报报告的测量值值的30%，同型号、同同批次、同规规格电压互感感器此点的励励磁电流不应应相差30%。7电压互感器的交流流耐压试验采用交流试验变压压器进行。10KV一次绕组耐耐压值为33KV，试验时二二次绕组应短短路接地，且且耐压时无异异常放电现象象；二次绕组组之间及对外外壳的交流耐耐压值可采用用2500V兆欧表代替替。电流互感器试验序号调试步骤调试方法及注意事事项1互感器的绝缘电阻阻的测量用2500V兆欧表表或绝缘电阻阻测试仪对电电流互感器一一次绕组对地地（外壳）、二二次绕组对地地（外壳）、二二次绕组间进进行绝缘电阻阻测试，测得得值应满足标标准要求。测测量绝缘电阻阻时，必拆除除外接电缆及及二次接线，将将断路器断开开或将小车退退出，并将互互感器连接的的一次母线拆拆除；绝缘电电阻测试结束束后，再恢复复拆除的电缆缆、连接线、一一次母线等。2电流互感器的极性性检查采用直流感应法检检查电流互感感器的极性是是否符合设计计要求并与铭铭牌和标志相相符。3电流互感器的绕组组直流电阻值值的测量用单（双）臂电桥桥或直流电阻阻测试仪测量量电流互感器器的绕组直流流电阻值，应应符合产品规规定，且同型型号、同批次次、同规格电电流互感器一一、二次绕组组的直流电阻阻和平均值的的差异不应大大于10%。4电流互感器的比差差、角差测定定用电流互感器校验验仪对电流互互感器进行比比差、角差测测定，测量的的比差及角差差精度等级应应满足其相应应继电器及仪仪表、仪器的的运行要求。接接线如下图；；、5电流互感器的励磁磁特性曲线的的测绘电流互感器的励磁磁特性曲线应应在互感器的的二次侧端子子上分别输入入1-10倍的额定电电流，并记录录相应的电压压值，然后以以纵坐标为电电压值，横坐坐标为电流值值，绘出伏安安特性曲线，与与出厂有关文文件对应无大大的差异。接接线如下图；；6电流互感器的交流流就耐压试验验电流互感器交流耐耐压试验考虑虑到其安装位位置及不好拆拆开等特点，与与高压母线一一同进行耐压压试验，10KV电流互感器器耐压值为33KV//分钟。电流互互感器进行交交流耐压试验验时，互感器器的二次侧绕绕组应可靠短短接并接地，以以保护二次回回路的有关仪仪表，仪器免免受损坏，防防止互感器开开路产生高压压发生危险。避雷器试验避雷器试验见下表表:序号调试步骤调试方法及注意事事项1金属氧化物避雷器器的绝缘电阻阻值的测量用2500V欧表测测量避雷器的的绝缘电阻值值，测得值应应符合GB501150-20006标准要求。2测量金属氧化物避避雷器直流参参考电压和0.75倍直流参考考电压下的泄泄漏电流值根据避雷器的电压压等级及不同同规格，用直直流泄漏试验验变压器和微微安表先测量量直流1mA参考电流时时的参考电压压作为避雷器器的直流参考考电压，再测测量0.75倍直流参考考电压时的泄泄漏电流；测测得的直流参参考电压10KV避雷器应不不低于15KV，并符合产品品技术条件的的规定。实测测值与制造厂厂规定值比较较不应大于±5%；0.75倍直流参考考电压下的泄泄漏电流值应应不大于50uA或符合产品品的技术条件件规定。试验验时应注意要要缓慢地进行行升压；注意意测量前应将将避雷器的表表面擦拭干净净，并对微安安表和微安表表与被试避雷雷器的连线采采取屏蔽措施施。3金属氧化物避雷器器工频参考电电压和持续电电流测量采用交流试验变压压器和毫安表表进行试验。对对避雷器施加加工频电压，当当被试避雷器器的电流等于于制造厂规定定的工频参考考电流时，在在避雷器两端端测得的工频频电压峰值除除以，即为工工频参考电压压。一般情况况下避雷器的的工频参考电电压峰值与避避雷器的1mA下的直流参参考电压相等等。10KV避雷器的持持续电压为8KV，给被试避雷雷器施加8KV工频电压可可测量避雷器器的持续电流流，测得的持持续电流值应应符合产品技技术条件的规规定。4阀式避雷器的工频频放电阀式避雷器应用交交流试验变压压器进行工频频放电试验，放放电电压值可可参照GB501150-20006的有关标准准。高压电缆试验高压电缆试验见下下表:序号调试步骤调试方法及注意事事项1高压电缆的绝缘电电阻测试直流耐压前后均应应采用2500V兆欧表测试试电缆芯线对对地、金属屏屏蔽层间和芯芯线间的绝缘缘电阻，测量量的绝缘电阻阻值应满足规规范要求且耐耐压前后测得得的绝缘电阻阻值不应有大大的差异，绝绝缘电阻测试试完后应立即即放电，确保保施工安全。2电缆的相位检查用兆欧表或校线器器检查电缆的的相位，以保保证电缆两端端的相位一致致且与供电网网的相位一致致，如下图：：3高压电缆的交（直直）流耐压试试验和泄漏电电流测量对于18/30KV及及以下电缆一一般可采用用用直流泄漏试试验代替交流流试验，对高高压电缆进行行直流耐压试试验和泄漏电电流测量，试试验时应分4-6个阶段梯式式调整试验电电压值，调整整到每个阶段段电压后，停停留1分钟，并记记录泄漏电流流值，10KV电缆当试验验电压调整到到35KV试验电压时时，停留一分分钟记录泄漏漏电流值后，应应继续停留15分钟并记录录泄漏电流值值，然后缓慢慢阶梯式降低低试验电压，在在每个电压段段停留一分钟钟，并记录泄泄漏电流值，试试验结束后，应应切断试验电电源，并对电电缆芯线进行行放电。在直直流耐压试验验后应对电缆缆各芯线间及及芯线对地或或屏蔽层间进进行绝缘电阻阻测试，其绝绝缘电阻值在在耐压前后，不不应有大的差差别。在试验验过程中应注注意观察电流流表指针是否否稳定，听电电缆两端是否否有异常声响响，以判断电电缆及电缆头头是否存在缺缺陷4金属屏蔽层电阻和和导体电阻比比测量用直流双臂电桥或或直流电阻测测试仪分别测测量相同温度度下金属屏蔽蔽层电阻和导导体电阻值作作为以后电缆缆检修时的对对比依据。干式电抗器的试验验干式电抗器的试验验见下表:序号调试步骤调试方法及注意事事项１测量绕组连同套管管的直流电阻阻用直流电阻测试仪仪或直流（单单）双臂电桥桥在分接头的的所有位置上上测量绕组连连同套管的直直流电阻，各各相测得值的的相互差值应应小于三相平均均值的2%，也可将测测得的直流电电阻与同温度度下产品出厂厂实测数值比比较，其相应应变化不应大大于2%，换算公式式如下：R75℃=RtkK=T+75/TT+t式中：R75℃---75℃时的电阻值值；Rt--线圈温度度下的电阻值值；T--系数（铜导导线为235）；t--环境温度（℃）。2测量绕组连同套管管的绝缘电阻阻值及吸收比比用绝缘电阻测试仪仪或2500V兆欧表分别别测量干式电电抗器绕组的的绝缘电阻值值及吸收比。测测得的绝缘电电阻与出厂值值进行比较，在在同温度下不不应低于出厂厂值的70%；常温下吸吸收比不应小小于1.3，或与与出厂值比较较无明显差别别。测量绕组组绝缘电阻时时，被测绕组组应连在一起起，其余绕组组接地，分别别接到兆欧表表的测量端子子上，兆欧表表按规定转速速旋转，待60秒时读取兆兆欧表的读数数即为被测绕绕组的绝缘电电阻。如果测测量温度与产产品出厂试验验时的温度不不符时，应换换算到同一温温度数值进行行比较。3干式电抗器绕组连连同套管的交交流耐压试验验干式电抗器进行交交流耐压试验验时，被试绕绕组用导线连连在一起，并并接到试验变变压器的高压压端子上，10KV干式电抗器器交流试验耐耐压值为24KV.试验时，试试验电压从零零均匀地增加加到额定值，并并维持1分钟，在试试验过程中，应应不断观察电电流表，电压压表指示，仪仪表不应有大大的摆动，被被测试物在耐耐压过程中应应无放电或短短路现象，试试验结束后应应将试验电压压缓慢降至零零，并切断试试验电源。在在进行耐压试试验时，应做做好安全防护护工作，禁止止非试验人员员进入试验区区域。4干式电抗器冲击合合闸试验在干式电抗器耐压压试验合格后后，冲击合闸闸试验应与线线路电缆一同同进行，由高高压侧投入全全电压，观察察干式电抗器器冲击电流，听听干式电抗器器声音。干式式电抗器连同同电缆冲击试试验应进行5次，每次间间隔时间为5分钟，如果果每次冲击试试验的冲击电电流读数基本本相同且声音音正常，无异异常现象，则则可认为冲击击试验合格，达达到要求。高压电容器的试验验高压电容器试验见见表:序号调试步骤调试方法及注意事事项1绝缘电阻测量用2500V兆欧表表或绝缘电阻阻测试仪检查查高压并联电电容器、耦合合电容器、断断路器电容器器绝缘电阻，绝绝缘电阻测试试在电容器交交流试验前后后都要进行；；并联电容器器应在电极对对外壳间进行行，测量时应应将电容器的的两个极短接接后，接到测测试表的L端子上，将将电容器的外外壳接到测试试表的E端子上，其其测得值不低低于20000MΩ；耦合电容容器、断路器器电容器的绝绝缘电阻应在在两极间进行行，测量时将将电容器的两两个极分别接接到测试表两两个测量端子子上，其测得得值不低于55000MMΩ，耦合电容容器、断路器器电容器还应应用1000V兆欧表测量量小套管对地地的绝缘电阻阻，测得值应应符合有关规规范要求。测量电容器的绝缘缘电阻时，由由于电容器的的容量较大，测测量时充电时时间长，应尽尽量用容量大大的高压兆欧欧表；测试完完毕应进行充充分放电，一一般放电时间间不少于5分钟。2电容量及介质损失失角正切值测测量对于耦合电容器和和断路器电容容器用LCR测量仪测量量高压电容器器电容量。耦耦合电容器电电容值的偏差差应在额定电电容值的-5%---10%，断路器电电容器电容值值的偏差应在在额定电容值值的±5%。耦合电容容器和断路器器电容器的介介质损失角正正切值测量应应使用高压交交流电桥采用用正接线法进进行测量。3交流耐压试验并联电容器应进行行交流耐压试试验，10KV交流耐压试试验电压为31.5KKV或出厂试验验值的75%；试验时把把电容器的电电极短接起来来，接到试验验变压器的高高压输出端，电电容器的外壳壳接地，耐压压时间为1分钟，试验验人员要确保保试验现场的的人员和设备备的安全。4冲击合闸试验在正式送电后，用用电网额定电电压对电容器器进行冲击合合闸三次，每每次冲击合闸闸时要注意观观察三相电流流是否平衡，各各相电流的最最大差值不应应大于1.08；冲击合闸闸试验后，断断开断路器和和隔离开关，检检查三相熔断断器有无熔断断现象，如发发现熔断，要要查明原因，排排除故障后才才允许电容器器正式投入运运行。高（低）压母线检检查试验高（低）压母线检检查试验见表表:序号调试步骤调试方法及注意事事项1绝缘电阻的检查高压母线采用25500V兆欧表，低低压母线采用用1000V兆欧表，测测得绝缘电阻阻值应满足规规范要求。在在对母线进行行检查前，应应尽可能断开开与其