某地铁改建工程钻孔桩施工监理细则

钻孔桩工程监理实施细则编制:审核:目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc266908587"第一章专业工程特点及其技术、质量标准-1-HYPERLINK\l"_Toc266908588"第一节钻孔桩工程概况-1-HYPERLINK\l"_Toc266908589"第二节钻孔桩工程特点-1-HYPERLINK\l"_Toc266908590"第三节主要技术及质量标准-1-HYPERLINK\l"_Toc266908591"第四节钻孔桩工程监理细则编制依据-1-HYPERLINK\l"_Toc266908592"第二章监理工作范围及重点-2-HYPERLINK\l"_Toc266908593"第一节监理工作范围-2-HYPERLINK\l"_Toc266908594"第二节监理工作重点-2-HYPERLINK\l"_Toc266908595"第三节营业线施工安全监控重点-7-HYPERLINK\l"_Toc266908596"第三章监理工作流程-9-HYPERLINK\l"_Toc266908597"1钻孔桩工程施工准备阶段的监理工作流程-9-HYPERLINK\l"_Toc266908598"2钻孔桩工程原材料、构配件及设备质量控制监理工作流程-10-HYPERLINK\l"_Toc266908599"3钻孔桩质量控制监理工作流程-11-HYPERLINK\l"_Toc266908600"第四章监理工作控制要点、目标及监控手段-12-HYPERLINK\l"_Toc266908601"第一节监理工作控制要点-12-HYPERLINK\l"_Toc266908602"第二节监理工作目标-16-HYPERLINK\l"_Toc266908603"第三节监理监控手段-17-HYPERLINK\l"_Toc266908604"第五章监理工作方法及措施-18-HYPERLINK\l"_Toc266908605"第一节监理工作方法-18-HYPERLINK\l"_Toc266908606"第二节监理工作措施-19-HYPERLINK\l"_Toc266908607"第六章具体旁站部位、工序-22-HYPERLINK\l"_Toc266908608"TB2旁站监理记录表（钻孔桩）-25-专业工程特点及其技术、质量标准第一节钻孔桩工程概况本工程桥梁墩台基础和部分立交U型槽抗浮桩采用钻孔灌注桩。第二节钻孔桩工程特点(1)钻孔桩有其特有的承载力大、噪音低、施工安全性好等诸多优点(2)钻孔桩是在现场桩位上直接成孔，然后在孔内安放钢筋笼或加深层探测器，然后浇筑混凝土成桩。第三节主要技术及质量标准单桩承载力：满足设计要求钻孔桩混凝土强度：满足设计要求Ⅰ类桩≥90%，无Ⅲ类桩钻孔尺寸误差：≯5CM钻孔垂直控制误差：≯1%孔底沉渣厚度：摩擦桩≯20CM，柱桩≯5CM第四节钻孔桩工程监理细则编制依据3工程设计文件；3.2监理规划；3.3《铁路建设工程监理规范》(TB10402—2007)；3.4《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414—2003）；3.5《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218—2008）；3.6《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）；3.7《铁路桥涵施工质量验收标准》（TB10415-2003）；3.8施工组织设计监理工作范围及重点第一节监理工作范围检查施工单位钻孔桩实施性施工组织设计和施工工艺设计落实情况；检查营业线施工安全协议签订、施工方案报审及上级批复情况；检查施工单位的原材料情况和桩机的情况；检查施工单位的资质及分包单位资质情况；检查岗位作业人员的资质和持证上岗情况；测量复核桩位布置；检查混凝土配合比是否符合设计配合比；检查钻孔桩质量是否符合设计和规范要求；检查孔的质量及旁站桩孔混凝土灌筑过程；检查营业线施工安全防护措施落实情况。第二节监理工作重点一、准备工作1、工程测量：（1）施工单位应组织测量组，指定负责人，并将测量人员名单附资质证书复印件送监理组备案，测量组负责人定期向监理组介绍测量计划安排与工作进展情况，测量人员应相对稳定。（2）工程测量应采用正式测量记录本，每次测量应认真详细记录与核对，妥善保管以便存档，测量成果资料（或表格）应按时报送监理组。（3）测量所用的仪器、工具等必须配备齐全，按规定校正合格，使之处于完好状态。（4）施工单位根据设计单位提供的导线与水准点资料进行复核，标验于工程范围设计总平面图上，经监理组复核后方能使用。（5）施工单位根据复测的导线及水准点，精确测点建筑物的位置与既有线的衔接，定出纵横主要轴线、钻孔桩桩位、填写记录，再绘制一份注明尺寸标高的桩橛及临时水准点示意图，经监理组复核认可，再用标志固定。2、施工单位针对测量放样，场地布置、机具设备、劳力组织、材料供应和施工工艺应编制施工组织设计或施工技术方案报送业主和监理单位核准。3、钻孔桩机具如钻杆、钻头、水泵、泥浆泵、发电机组、配电盘等在使用前施工单位均应进行检修调试，经监理认可后方可投入使用。4、负责钻孔的机长和工长应由经验丰富，并经培训合格，具有上岗证的人员担任。钻孔时应派专业人员对钻孔作业负责管理，每一台钻机的机长、工长及技术负责人的资质和名单报监理核备。5、原材料如水泥、钢筋、砂石料必须符合下述要求：（1）水泥质量必须符合国家GB175-85和GB1344-85的有关规定。水泥标号不宜低于P.O42.5号。水下砼严禁采用快硬性水泥。水泥出厂应有合格证和试验单，施工单位按规定进行检验，其强度、凝结时间、安定性试验应符合规定。检验数量，同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足上述数量时，也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。（2）钢筋质量应符合国家标准《钢筋混凝土钢筋》GB1499—84的有关规定。钢筋必须有出厂质量保证单和试验报告单。施工单位按规定进行复试，合格后才能使用。（3）细骨料的质量标准应符合设计、《铁路砌石及砼施工规范》和《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》。细骨料应按批进行检验，其颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量应符合规定。检验数量，同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。（4）粗骨料的质量标准应符合设计、《铁路砌石及砼施工规范》和《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》。粗骨料应按批进行检验，其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合规定。检验数量，同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。（5）监理人员对原材料有怀疑时，可要求施工单位复试，监理单位亦可取样送检。6、施工准备阶段监理的质量控制要求：（1）审查施工单位的各项施工准备工作。（2）审查施工技术方案并给予认可。（3）审核钻孔灌注桩施工单位资质等级。（4）复核和确认各项施工技术和现场施工准备情况。A、复核桩位轴线确认桩位无误，并审核钻机走行路线。B、确认桩位处无地下管线，且施工单位对邻近桩位的管线已有可靠的保护措施。C、检查原材料出厂合格证，质保书及复试报告已完整无缺，并与现场实物相同。D、审查选配砼的配合比通知单，确认砼的强度和各项技术标准已符合要求。E、现场检查泥浆的循环系统，对防止泥浆外溢是否有效，废浆外运措施是否合理，是否符合环境保护的要求。F、检查针对钻孔桩施工的质量，安全和文明施工的措施及保证体系。G、检查施工机械，计量工具和检测设备的完好性。二、施工过程中的质量控制监理单位按监理规划的要求进行监理，采取跟踪监理，抽样检测，旁站监理，记录确认和验收签证等手段。在施工过程中严格质量控制工作，其重点为：1、桩位放样和护筒埋设，埋设护筒要垂直，护筒中心轴线与桩位偏差不大于20毫米，硬面化地坪标高测定，经监理复测确认后，钻机方可就位。2、钻孔定位后，下述项目由监理确认或复测。（1）钻机机场在旱地上应清除杂物整平场地，如遇软土适当处理。在浅水中，宜用筑岛施工，筑岛面积应按钻孔方法及钻机大小而定。在深水中可搭设工作平台，平台应牢固稳定，能支承钻机，遇洪水时钻机能顺利撒出。测量钻机底盘水平度，钻机主轴和钻杆的垂直度。（2）钻机主轴对护筒中心偏差不大于20毫米。（3）钻头直径是否符合桩径的要求。每台钻机首次开钻前，施工单位应向监理提报钻头尺寸，钻杆长度的组合和草图。（4）施工单位须复测钻机转盘面标高，钻头长度和入孔钻杆根数（要编号、量长度）。以便推算出钻孔桩底到达设计标高时，钻杆露出转盘面的高度。（5）相邻桩最小成桩的安全距离不宜小于4D或最少时间间隔不小于36小时。砼强度达到5MPA以上。3、钻桩时要求钻机平稳，进尺以中速为主。泥浆的粘度和密度应根据地质条件并参照《铁路桥涵施工规范》第条控制以防坍孔，制孔沉碴宜在指定地点排放。4、成孔达到设计深度后，必须核实地质情况，施工单位自测，报监理复测。（1）孔深：允许偏差－0、＋300毫米。（2）孔径：用孔径测定仪施测，应不小于设计孔径。孔深、孔径和垂直度按规范要求进行检测，以确保桩的施工质量。5、清孔（1）利用钻头，以正循环清孔，通过钻杆注入泥浆，比重应小于1.15，清孔时间以排出泥浆与注入泥浆的含砂率与泥浆比重接近时为度。（2）施工单位测绳测定沉碴深度为：磨擦桩不应大于300mm，端承桩不应大于50mm，并经监理确认后，方可停止清孔，拆除钻杆。6、钢筋笼制作：钢筋笼钢筋不弯钩，主筋与箍筋用点焊固定骨架。可根据设计笼长和吊装能力，将笼分为整节或多节预制。分节钢筋笼连接焊接，所用焊条应根据母材的材质合理选用。钢筋的搭接长度I级钢筋单面焊8D，双面焊4D，Ⅱ级钢筋单面焊10D，双面焊5D，焊缝高度不小于0.3D，焊缝宽度不小于0.7D，主筋与环形箍筋可采用点焊连接，焊后应将焊渣清除干净。钢筋笼制作允许偏差按《铁路桥涵工程质量检验评定标准》表6.5.13的规定办理。7、钢筋笼的吊装：钢筋笼经验收合格后方可安装。钢筋笼在起吊运输和安装中，应有防止变形措施，起吊点宜设加强箍。钢筋入孔前应检查钢筋笼上所设保护层垫块，保护层允许偏差为20毫米，每节笼身不小于2组，如长度大于12米，应中间增设一组，每组为3米，均匀分布在同一截面的园周上。钢筋笼入孔时应保持垂直。若笼身分段需在孔口焊接时，要求主筋表面无污垢，上下节要校正，笼身主筋吻合垂直后方能施焊，电焊时宜两边对称焊，节间连接电焊后应补足焊接部位的箍筋。由施工单位自检后，经监理复查合格后才能进行下道工序。8、下灌筑水下砼导管：监理人员复查以下项目：（1）导管应密封，连接严密，不漏水。（2）清查导管根数，编号后丈量每根长度，导管每节长度宜采用3米，最下节的长度应大于4米，根据桩底标高（桩底至导管底一般控制在500毫米），计算出需用导管总长和导管顶升出孔口的高度。（3）漏斗的容量应满足砼的初灌量要求。漏斗的刚度，漏斗与导管的连接应可靠。9、二次清孔：经施工单位自检合格后，报监理复验。清孔后泥浆密度应小于1.15。清孔结束后30分钟内，应即灌筑水下砼，否则应重新测定沉碴厚度，如超标，要再次清孔直至符合标准。10、水下砼的拌制与灌筑，监理检查以下项目：（1）施工单位应送交配合比试验单，检查是否符合设计与施工技术指标要求。（2）检算漏斗容量，砼灌入前应先在漏斗内灌入0.2立方米的1:1.5水泥砂浆，然后再灌入砼，隔水塞剪除后，砼应一冲到底，初灌砼量能将导管埋入砼，深度不小于0.8—1.3米,导管内砼柱与管外泥浆柱压力保持平衡。管内无渗水。（3）导管应埋入砼中，深度不小于2米，提拔导管，一次拆管不得大于6米。每次拆管前应用测绳检查管内外砼面的高程。（4）砼灌注的充盈系数不得小于1也不宜大于1.3单桩灌筑时间不宜长于8小时，每根桩工地应做砼检查试件二组，监理可按20%桩数比例增加做检查试件。（5）砼实际灌筑高度应高出设计桩顶0.5—1.0m。11、混凝土冬季施工应符合下列有关规定：（1）、冬季施工的混凝土桩顶强度在达到设计强度的50%前不得受冻。（2）、混凝土冬季施工必须采取防冻措施：eq\o\ac(○,1)、降低混凝土水灰比。eq\o\ac(○,2)、拌制混凝土的材料应无冻结现象。eq\o\ac(○,3)、搅拌时间应比规定时间延长50%。eq\o\ac(○,4)、桩顶标高与自然地面标高接近或相平的桩，其桩头应加盖草袋或采取其他保温措施。三、钻孔桩的质量检测1、应按设计要求进试验，以检测桩身强度，完整性和估计单桩承载力。施工单位应将试验报告送监理鉴证。2、施工单位测绘每个桩轴线平面位置图，报监理复核签认，附入基坑隐蔽工程检查证内。四、桩基试桩工程桩基承载力采用静载试验，试桩根数不小于设计规定，监理见证试验。第三节营业线施工安全监控重点1、安全生产管理人员、特种作业人员持证上岗；线路防护人员必须经过路局安全培训，考试合格上岗。2、涉及既有线施工时，必须与设备管理部门签订安全协议，有关加固、防护、料具、机械设备不得入侵安全限界。3、铁路工程各项目、工序必须符合安全要求。4、施工中应随时观测既有线路与桥涵状态的变化，当降低地下水位时，不得影响既有建筑物的稳定。5、营业线施工时，严格执行营业线施工的各项规章制度，正确制定施工方案，建立健全安全责任制，落实安全措施和责任。当施工与行车发生矛盾时，要严格遵守“安全第一”的原则，服从行车安全的需要。6、督促施工单位建立健全施工安全保证体系和监督体系，形成确保行车安全两道防线。7、内业资料的建立：1）安全生产管理人员、特种作业人员资料真实齐全；2）电箱（漏电开关）、机械设备安全装置定期检查记录详实铁路工程各项目、工序施工安全管理资料8、钻孔桩施工检查泥浆池是否可能外泄侵入道床或堵塞排水系统。桩身钢筋笼应根据桩位与营业线的距离采取合理的分节段吊装并采取限位措施。监理工作流程1钻孔桩工程施工准准备阶段的监监理工作流程程参加桥涵设计技术交底、对施工单位监理交底参加桥涵设计技术交底、对施工单位监理交底审查桥涵专业施工组织设计核验桩基测量成果协助建设单位对桥涵专业施工图会审总监理工程师组织监理人员熟悉设计文件审查开工报告并签署意见审查分包单位资格第一次工地例会2钻孔桩工程原材料料、构配件及及设备质量控控制监理工作作流程施工单位填报：施工单位填报：“建筑材料报验单”“进场设备报验单”监理工程师检查原材料及设备的合格证、自试记录等对影响使用功能和观感的原材料、构配件及设备进行质量预控不同意：不签认：“建筑材料报验单”“进场设备报验单”同意：签认：“建筑材料报验单”“进场设备报验单”监理单位现场检验质量承包单位在指定部位使用3钻孔桩质量量控制监理工工作流程监理检查施工测量报验监理检查施工测量报验审核结果监理检查埋设护筒监理审批开工申请人、材料、机械审核试桩总结审批混凝土配合比试验材料抽检试验同意开工承包人重测格钻孔、清孔检查检查孔深、孔径、偏位泥浆、沉碴厚度审批试桩报告审批检验工艺审核审定的指标监理旁站、检查试桩施工试桩检验审核结果混凝土检查审核结果混凝土灌注监理旁站做好旁站记录承包人返工格检测检查混凝土试块强度中间交工验收合格合格监理工作控制要点点、目标及监监控手段第一节监理工作作控制要点1审批施工组织设计计监理要根据路基现现场地形、地地貌、水文、工工程地质等情情况，审查施施工场地布置置方案，审查查施工组织设设计和工艺编编制，施工单单位保证质量量的具体措施施方案。2线路中线及桩桩位放线监理理监理要复核线路中中线、桩位、线线路控制点、水水准点，测量量复核，其误误差闭合后，施施工单位才能能施工。2.1按下列要要求检查钻孔孔桩的测量工工作：钻孔桩施工前，应应对钻孔桩所所在位置的线线路中线进行行复核。钻孔桩施工水准点点测设精度不不应低于五等等水准测量要要求。钻孔桩桩区段应各设设置不少于两两个水准点。测设钻孔桩中心时时，应自一端端向另一端依依次进行，距距离方向应起起、闭于线路路控制点。3工程施工质量验收收的程序和组组织按规定如如下桩应由施工单位自自检合格后报报监理，由监监理工程师组组织施工单位位专职质量检检查员等进行行验收。监理理对全部主控控项目（详见见验收标准有有关规定）进进行检查，桩桩质量验收记记录按验收标标准规定表格格填写。4钻孔桩基础监理控控制要点4.1检验桩基基轴线位置与与设计位置之之偏差，桩的的纵行和横行行的轴线位置置允许偏差为为5cm。4.2检查施工工准备工作是是否符合要求求.4.3埋设护筒筒:钻孔前应设设置坚实不漏漏水的护筒，具具体要求如下下护筒直径应大于钻钻头直径使用用旋转钻进应应大于20ccm，使用冲冲击钻应大于于40cm。护筒顶面应高出水水位或地下水水位1.5-2.0m，并并高出施工地地面0.3mm。护筒的埋没深度应应符合下列要要求：1）在岸滩上上，粘性土不不小于1m，砂粘土土不小于2mm，当地表面面上层松软时时尽可能将护护筒埋设坚硬硬密实土层中中不少于0..5m。2）水中筑筑岛，护筒宜宜埋入河床面面以下0.55m左右，在在水中平台上上设置护筒可可根据施工水水位、流速、冲冲刷等因素确确定。在河滩上埋没护筒筒，应在护筒筒底下及四周周夯填粘土，并并分层夯实。可可以锤击、加加压、震动等等方法下沉护护筒。在水中中平台上下沉沉护筒，应有有导向设备，控控制护筒位置置。护筒顶面位置偏差差不得大于55cm，护筒筒倾斜度不得得大于1%。4.4桩孔允许偏偏差应符合下下表的规定：：钻孔桩孔允许偏差差序号项目允许偏差1护筒顶面位置50mm倾斜度1%2孔位中心群桩100mm单排桩50mm3倾斜度1%4.5挖孔达到设设计深度后，须须经监理检查查合格。4.6安置钻孔桩桩钢筋骨架钢筋和焊条的品种种、规格、性性质和质量符符合设计要求求，钢筋骨架架制作、允许许偏差如下表表：序号项目允许偏差（mm）检测方法1钢筋骨架在在承台以下长长度100左右尺量2钢筋骨架直径200左右尺量3主钢筋间距≤≤0.5D尺量4加强筋间距距20左右尺量5箍筋间距200左右尺量6钢筋骨架垂垂直度钢筋骨架长1%吊线和尺量量钢筋骨架焊条应根根据母材的材材质合理选用用，焊接搭头头长度=1\*ROMANI级钢筋单面面焊与双面焊焊长度分别为为8d与4d，=2\*ROMANII级钢筋单单面焊与双面面焊长度分别别为10d与5d。环形箍筋与主筋用用点焊连接，螺螺旋箍筋与主主筋的连接用用铁丝绑扎，绑绑扎缺扣、松松扣不得超过过应绑数的10%。成形的钢筋骨架应应放置在平整整干净的地面面上，堆放层层数不宜超过过2层，并经中中间验收合格格后方可使用用。钢筋骨架在起吊、运运输和安装过过程中应防止止变形，起吊吊应设置在加加强箍筋部位位。钢筋骨架安装时，应应持垂直状态态,对准中心轻轻放,避免碰撞孔孔壁,下钢筋骨架架时若遇阻碍碍,不得强行下下放,查明原因酌酌情处理后再再下放.钢筋骨架孔口焊接接时,下节上露出出平台高度宜宜1米左右,上下节各主主筋位置应校校正,且上下节持持垂直状态时时方可施焊,焊接时应两两边对称施焊焊,每根钢筋骨骨架主筋焊接接完毕后应补补足焊接部位位的箍筋,并按规定经经中间验收合合格后再继续续进行下一节节的安装,其长度应符符合设计要求求.钢筋骨架全部安装装入孔后应检检查安装位置置,确认符合要要求后,将钢筋骨架架用吊筋进行行固定,使之定位,避免灌注混混凝土时钢筋筋骨架上拱4.7导管组拼试压安装导管内壁应光滑圆圆顺，内径一一致，直径可可采用20-30cm，其其每节长度，一一般中间节长长2m，底节长长4m。使用前应试拼、试试压，不得漏漏水，并编号号和自下而上上标示尺度。导导管轴线误差差依孔深、钢钢筋骨架内径径与法兰盘外外径而定，一一般不宜超过过孔径0.5%，也不宜大大于10cmm，组装时连连接螺栓的螺螺帽宜在上。试试压的压力宜宜等于孔静水水压力的1.5倍。导管长度可根据孔孔深、操作平平台高度等因因素决定，漏漏斗底至孔口口距离应大于于一中间节导导管长。导管接头法兰盘宜宜加锥形活套套，底节导管管下端不得有有法兰盘，防防止牵挂钢筋筋骨架。4.8水下混凝土土灌筑按设计要求配制好好混凝土或检检验合格的商商品混凝土。水下封底必须有隔隔水栓。混凝土的初存量应应满足混凝土土入孔后，导导管埋入混凝凝土的深度不不小于0.88m.灌注中，导导管埋入混凝凝土的深度应应保持在2-3m。混凝土土灌筑应连续续进行，中途途不得停顿。在混凝土灌注中，应应设专人经常常测量导管埋埋入混凝土深深度，并做好好纪录。混凝土灌注面应高高出桩顶设计计高程1.0-1.5m，以以便清除浮浆浆确保混凝土土质量。混凝土面接近钢筋筋骨架底端时时，导管埋入入混凝土面的的深度保持在在3m左右，灌灌注速度适当当放慢，当混混凝土进入钢钢筋骨架底端端1-2m后，可适适当提升导管管，导管要平平稳提升，避避免出料冲击击过大或钩带带钢筋骨架。混凝土的坍落度一一般采用18-22cm.在冬季施工时必须须采取防冻措措施。4.9混凝土质量量检测。混凝土施工中应对对混凝土材料料的质量和用用量进行检测测，每一个工工作班只少检检测2次。混凝土施工中应进进行坍落度测测定，测定次次数，混凝土土用量小于225m3,每根桩2次，前后各各一次，混凝凝土大于255m3,每根桩3次，前中后后各一次，商商品混凝土每每车测一次。混凝土试块制作、养养护和试验符符合下列规定定：1）试块数量不少于于1组（三块）。2）试块取样要具有有灌入混凝土土的代表性性性，同组试块块应取同样混混凝土。3）试块脱模后应置置于20℃-30℃的水养护不不少于28天。试块试验及其结果果制定应执行行铁路标准《铁路工工程结构混凝凝土强度检测测规程》（ＴB104226）的有关规定定。钻孔桩全部完成，基基坑开挖后，应应按设计单位位和规范要求求对桩进行“基桩无损检检测”和“单桩竖向静静载荷试验”。4.10钻孔桩资资料整理钻孔钻进记录表，主主要内容：钻钻机类型及编编号、钻头类类型及直径、钻钻机转盘顶面面、护筒顶面面及地面标高高，钻具长度度、工作时间间、工作内容容、累积孔深深、孔底标高高、孔内地层层情况以及泥泥浆比重等都都有认真填写写清楚。钻孔桩成孔检查证证，主要内容容：钻孔桩的的编号、桩尖尖的设计与成成孔标高、成成孔设计与实实测孔深、检检测孔径、换换浆测试、泥泥浆比重与含含砂量的测试试、钻孔孔斜斜度、钻孔情情况的问题及及处理方法、成成孔缺陷情况况、地质情况况及检查人意意见，如实认认真填写。灌筑水下混凝土前前检查证及混混凝土灌筑记记录表如实填填写以下内容容：桩的编号号、开孔与终终孔时间、钻钻孔孔径、护护筒顶面与底底面的标高、钻钻孔设计孔底底与完工孔底底标高以及清清孔后孔底标标高，钢筋骨骨架主筋直径径、总重及入入孔后顶面与与底面标高，灌灌筑前孔底标标高，导管的的长度和导管管底面标高、导导管分节、导导管直径，灌灌筑混凝土的的强度，灌筑筑时间及灌筑筑混凝土数量量。4.11施工单单位应按设计计要求数量进进行桩承载力力的静载试验验，监理见证证试验，由勘勘察设计单位位现场确认。第二节监理工作目标钻孔桩工程施工质质量必须达到到设计文件、施施工合同和监监理合同要求求的目标值。第三节监理监控控手段1测量或量测监控手手段：1.1监理配备备全站仪、水水准仪、直尺尺等必要的测测量仪器，对对需要测量的的部位进行复复核。1.2监理有专专业测量监理理工程师，按按验收标准要要求对施工单单位的测量放放线成果进行行抽查，发现现问题要求施施工单位重新新测量。1.3对原材材料进行检查查验收，检查查成孔尺寸是是否符合设计计要求。2试验监控手段：2.1对混凝土土工程进行现现场旁站，监监督施工单位位进行混凝土土坍落度试验验，见证混凝凝土试块制做做，对重点部部位的混凝土土试块进行平平行试验。2.2对各种原原材料进场前前必须检查其其合格证及其其质量证明文文件，并按规规定进行见证证取送样试验验和平行抽检检。监理工作方法及措措施第一节监理工作作方法1旁站监督在关键部位或关键键工序施工过过程中，由监监理人员在现现场进行的监监督活动。2见证由监理人员现场监监督某工序全全过程完成情情况的活动。3平行检验监理利用一定的检检查或检验手手段,在承包单位位自检的基础础上，对重要要的分项工程程或对质量有有怀疑的材料料、预应力钢钢绞线和混凝凝土施工质量量按照一定的的比例独立进进行检查或检检验的活动。4巡视监理人员对正在施施工的部位或或工序在现场场进行的定期期或不定期的的监督活动。5指令文件监理工程师适用监监理合同赋于于指令控制权权对施工提出出书面的指示示和要求。6支付控制手段质量监理以计量支支付控制权为为保障手段。7监理工程师通知单单监理工程师利用口口头或书面通通知，对任何何事项发出指指示，并督促促承包商严格格遵守和执行行监理工程师师的指示。7.1口头通知知：对一般工工程质量问题题或工程事项项，口头通知知承包商整改改或执行,并用监理工工程师通知单单形式预以确确认。7.2监理工作作联系单：有有经验的监理理工程师提醒醒承包商注意意的事项，用用监理工作联联系单形式。7.3监理工程程师通知单：：监理工程师师在巡视旁站站等各种检查查时发现的问问题，用监理理通知单书面面通知承包商商，并要求承承包商整改后后再报监理工工程师复查。7.4工程暂停停令：对承包包商违规施工工监理工程师师预见到会发发生重大隐患患，应及时下下达全部或局局部工程暂停停令（一般情情况下宜事先先与业主沟通通）。第二节监理工作作措施1事前控制措施在各工程正式施工工活动开始前前，对各项准准备工作及影影响质量的各各因素和有关关方面进行质质量控制，是是施工阶段质质量控制工作作的重点，应应制订切实可可行的控制措措施。1.1审查施工工队伍资质及及施工人员素素质审查承包单位承担担该项任务的的施工队伍及及人员资质与与条件是否符符合要求，经经监理工程师师审查认可后后可进场施工工。1.2加强对原原材料及配合合比的质量控控制。原材料如水泥、钢钢筋、砂石料料必须符合下下述要求：（1）水泥质量必须符符合国家GB1755-85和GB13444-85的有关规定定。水泥标号号不宜低于P.O422.5号。水下砼砼严禁采用快快硬性水泥。水水泥出厂应有有合格证和试试验单，施工工单位按规定定进行检验，其其强度、凝结结时间、安定定性试验应符符合规定。（2）钢筋质量应符合合国家标准《钢钢筋混凝土钢钢筋》GB14999—84的有关规定定。钢筋必须须有出厂质量量保证单和试试验报告单。施施工单位按规规定进行复试试，合格后才才能使用。（3）细骨料的质量标标准应符合设设计、《铁路路砌石及砼施施工规范》和和《铁路混凝凝土结构耐久久性设计暂行行规定》。细细骨料应按批批进行检验，其其颗粒级配、细细度模数、含含泥量、泥块块含量应符合合规定。（4）粗骨料的质量标标准应符合设设计、《铁路路砌石及砼施施工规范》和和《铁路混凝凝土结构耐久久性设计暂行行规定》。粗粗骨料应按批批进行检验，其其颗粒级配、压压碎指标值、针针片状颗粒含含量应符合规规定。1.3严格审查查施工组织设设计或施工方方案对重点部位的施工工要求施工单单位在开工前前报送详细的的施工方案。监监理工程师应应着重审查：：质量保证体体系是否健全全；主要技术术组织措施是是否具有针对对性、是否安安全有效；施施工程序是否否合理。经监监理方审批同同意后方可实实施。1.4做好施工工机械、设备备的质量控制制对工程质量有重大大影响的施工工机械、应审审查其设备的的选型是否恰恰当；审查承承包单位提供供的技术性能能的报告中所所表明的机械械性能是否满满足质量要求求和适合现场场条件；凡不不符合质量要要求的不能使使用。1.5严格审查查分包单位的的资质未经监理方审查认认可和经查不不能保证施工工质量的分包包单位，不得得进场施工；；督促、检查查各分包单位位建立质量保保证体系。1.6做好施工工图纸会审工工作总监理工程师或副副总监理工程程师应组织专专业监理工程程师认真熟悉悉施工图纸及及有关设计说说明和技术资资料，了解设设计意图和各各项技术要求求；核对全套图纸（如如边设计边施施工，则应该该对已有正式式图纸）及说说明是否齐全全、清楚，图图中尺寸、坐坐标、标高及及管线是否精精确和吻合一一致。2事中控制措施2.1协助施工工单位建立和和完善工序控控制体系。把把影响工序质质量的因素都都纳入管理状状态。对重要要工序应建立立质量管理点点，及时检查查或审核各分分包单位提交交的质量统计计分析资料和和质量控制图图表。2.2监理应按按质量计划目目标要求，督督促施工单位位加强施工工工艺管理，认认真执行工艺艺标准和操作作规程，以提提高项目质量量稳定性；加加强工序控制制，对隐蔽工工程实行验收收签证制，对对关键部位进进行旁站监理理，中间检查查和技术复核核，防止质量量隐患。各专专业监理工程程师还要做好好工作日记，认认真做好数据据统计和数理理分析，对不不符合质量标标准的提出专专题报告，由由总监理工程程师签发送业业主及施工单单位。检查施施工单位是否否严格按照施施工规范和设设计图纸要求求进行施工。监监理工程师应应经常深入现现场检查施工工质量，如发发现有不按照照规范和设计计要求施工而而影响工程质质量时，应及及时向施工单单位负责人提提出口头整改改意见或工地地巡视单，如如整改不力或或坚持不改，由由总监理工程程师直接向施施工单位签发发书面整改通通知单。2.3监理在接接到隐蔽工程程报验单后应应及时派监理理工程师做好好验收工作（但但应事先确保保施工单位在在提交隐蔽工工程验收单前前已认真做好好自检工作）。在在验收过程中中如发现施工工质量不符合合设计要求，必必要时应以整整改通知书的的形式通知施施工单位，待待其整改后重重新进行验收收，未经复验验签证一律不不得进行隐蔽蔽。2.4监理工程程师应认真履履行监督职责责，深入施工工现场，达到到预控为主，及及时发现，早早期处理，防防止漏检和失失检。2.5组织现场场质量协调会会。及时分析析、通报工程程质量状况，并并协调有关单单位间的业务务活动。2.6坚持记好好质量监理日日记。认真做做好统计数据据处理分析，对对不符合质量量标准的提出出报告，加以以处理。3事后控制措施3.1督促施工工单位做好竣竣工验收的各各项资料，做做好竣工验收收前的各项工工作。具体旁站部位、工工序水下混凝土施工前前现场监理应应对导管拼装装、试压进行行检验；对混混凝土各项指指标进行检验验，并符合下下列要求：1、钢导管内壁应光光滑、圆顺，内内径一致，接接口严密。导导管直径应与与桩径及混凝凝土浇注速度度相适应，宜宜为20～30cm，导导管管节长度度，中间节宜宜为2.0mm等长，底节节可为4m，漏斗下下宜用1.00m长导管。2、导管使用前，施施工单位应进进行试拼和试试压，按自下下而上顺序编编号和标示尺尺度。导管组组装后轴线偏偏差不得超过过钻孔深的0.5%，且不大于10㎝。水密试验验时的压力不不小于孔底水水压的1.5倍。监理人人员应见证水水密试验，并并做好配置记记录，否则不不得使用。水水密试验方法法，拼装好的的导管先灌入入70%的水。两端端封闭，一端端焊输风管接接头，输入计计算的风压力力，导管须滚滚动数次，经经过持压15min，不漏水即即为合格。导导管水密试验验合格后，施施工单位填写写《水下混凝凝土浇筑导管管水密试压记记录表》监理理工程师予以以签认。3、导管长度应按孔孔深和工作平平台高度决定定。漏斗底距距钻孔上口，应应大于一节导导管长度、导导管接头。宜宜采用螺旋丝丝扣型接头，但但必须有防松松装置。如采采用法兰盘宜宜加锥形活套套，底节导管管下端不得有有法兰盘。导导管下口端距距孔底一般在在40—60厘米4、导管应位于钻孔孔中央，在浇浇注混凝土前前，应进行升升降试验并将将导管送至孔孔底，以便对对孔底标高、导导管长度相互互核对。导管管吊装升降设设备能力，应应与全部导管管充满混凝土土后的总重量量和摩阻力相相适应，并应应有一定的安安全储备。5、拆除导管动作要要快，时间一一般不宜超过过15min。要防止螺螺栓、橡胶垫垫和工具等掉掉入孔中，并并注意安全，已已拆下的管节节要立即冲洗洗干净，堆放放整齐。6、采用混凝土搅拌拌运输车运送送以搅拌好的的混凝土时，运运输过程中宜宜以2－4r/miin的转速搅动动，当搅拌运运输车到达浇浇筑现场时，应应高速旋转20-300s以防混凝土土离析。7、混凝土的原材料料必须是经复复检合格的材材料，水下混混凝土在拌制制中，水泥、砂砂、碎石和水水应按批准的的配合比进行行拌合，施工工现场要检测测混凝土的坍坍落度并不少少于3次（首车必必检），坍落落度应控制在在18～22cm之间间，同时检查查入模温度和和和易性；混混凝土初凝时时间不应小于于2h，要保证混混凝土灌注在在首批混凝土土初凝以前的的时间内完成成。8、混凝土料斗应满满足首批混凝凝土灌注的容容量，应在每每根桩灌注前前计算出首批批灌注混凝土土量，以衡量量料斗是否适适用。首批混凝土数量VV按下式计算算：V=H1**πd2/4++Hc*πD2/4式中D—钻孔桩直径径d—导管直径Hc—首批需要混混凝土面至孔孔底高度=导管埋深（11m）+导管底至孔孔底高度H1—混凝土面到到水面高度9、首批混凝土的储储存量要控制制在混凝土入入孔后将导管管埋入混凝土土深度不小于于1m并且不大大于3.0mm的范围内（应应在灌注前计计算出首批灌灌注混凝土量量，作为控制制依据）；漏漏斗底口处必必须设置严密密、可靠的隔隔水装置，该该装置必须有有良好的隔水水性并能顺利利的排出，同同时注意观察察泥浆外溢情情况，正常后后方可继续灌灌注。混凝土土灌注过程中中施工单位填填写《钻孔桩桩内浇筑水下下混凝