某医院病房楼楼面控制裂缝的管理方案毕业

目录摘要………………2一概述…………3二工程概况……………………3三混凝土板裂缝的成因及预防………………41.干缩裂缝…………………42.塑性收缩…………………53.温度裂缝…………………54.碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝………………65.操作不当导致裂缝………7四经采取管理方案和措施后，裂缝防治的质量调查情况…7五项目部对砼板面、板底防治裂缝采取的管理措施………7六加强对拌制混凝土骨料、钢筋等进场材料的质量管理…10七钢筋混凝土现浇板防治裂缝的事前控制管理措施………11八钢筋混凝土现浇板防治裂缝的事中控制管理措施………12九钢筋混凝土现浇板防治裂缝的事后控制管理措施………13十裂缝的处理方法…………131.表面修补法………………132.填充法……………………133.灌浆法……………………144.结构补强法………………145.混凝土置换法……………146.电化学防护法……………147.仿生自愈合法……………14十一专业设计方案结论………14十二结论……………………14参考文献………………………14**楼楼面控制裂缝的管理方案摘要工程项目施工阶段是根据设计和施工图纸的要求，通过各个分项、分部施工形成的实体，这一阶段将直接影响工程的最终质量，目前由于建筑造型的多样化、开间大、进深长，现浇钢筋混凝土框架结构中，由于楼面均为现浇，施工中各个分项质量的好坏对分部工程评定起到关键作用。因此施工阶段是工程质量控制的关键环节，在框架结构中，由于结构复杂，现浇钢筋混凝土楼面的施工，涉及的工序最多，各个分项的施工都集中一起，同时各个分项的质量都对上道、下道工序质量有所影响，极易形成质量通病的存在，特别是对现浇混凝土板面、板底的裂缝控制最为复杂关健词：质量裂缝控制管理管理决策事前事中事后管理模式AbstractConstructionphaseoftheprojectisbasedonthedesignandconstructiondrawingsthroughthevarioussub-items,theconstructiondivisiontoformtheentitythatthisphaseoftheprojectwilldirectlyaffecttheultimatequalityofconstructionduetothecurrentmodelofdiversity,largeroom,deepintothe,Cast-in-placereinforcedconcreteframestructure,asthefloorofcast-in-place,theconstructionofvarioussub-divisionsofgoodandbadqualityoftheassessmentoftheprojectplayedakeyrole.Thereforetheconstructionphaseoftheprojectisakeylinkinqualitycontrolintheframeworkofthestructure,becauseofthecomplexityofthestructure,cast-in-placereinforcedconcretefloorconstruction,involvinguptotheprocess,thebreakdownofthevariousconstructionhavejoinedtogetheratthesametimeinallofsub-qualityThelast,undertheprocedurehaveanimpactonthequality,easytoformacommonproblemoftheexistenceofquality,especiallyforcast-in-placeconcreteslabsurface,thecontrolboardattheendofthecrackofthemostcomplexKeywords:cracksinthequalityofmanagementdecision-makingcontrolinthematterafterthepriormanagementmodel一、概述：全现浇钢筋混凝土楼、屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起的投诉、纠纷、以及索赔要求等。虽然有些裂缝一般被认为对使用无多大危害，但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。特别是避免有害裂缝的产生。现将裂缝产生的成因及处理作探讨。工程项目施工阶段是根据设计和施工图纸的要求，通过各个分项、分部施工形成的实体，这一阶段将直接影响工程的最终质量，目前由于建筑造型的多样化、开间大、进深长，现浇钢筋混凝土框架结构中，由于楼面均为现浇，施工中各个分项质量的好坏对分部工程评定起到关键作用。因此施工阶段是工程质量控制的关键环节，在框架结构中，由于结构复杂，现浇钢筋混凝土楼面的施工，涉及的工序最多，各个分项的施工都集中一起，同时各个分项的质量都对上道、下道工序质量有所影响，极易形成质量通病的存在，特别是对现浇混凝土板面、板底的裂缝控制最为复杂，因为目前工程大多数为粗装修，地面给用户自己装修，裂缝等质量通病的存在，给最终的工程质量评定、企业信誉、住户使用、回访保修都会造成一定的影响。为此，项目部针对工程项目特点，对工序的质量除按正常的施工质量验收规范要求外，对现浇混凝土板面、板底裂缝防治采取了哪些行之有效的管理方案和措施是本次方案设计的内容：二、工程概况：**楼，位于高邮市府前街116号人民医院内，大楼平面呈Y型，其中的两支向东西向伸开，主体十五层为框剪结构，病房楼总建筑面积为27070平方米，地上建筑面积25085平方米，地下建筑面积1985平方米。建筑物高度67米，地下一层，建筑面积为1985平方米；地面十五层，底层为候诊区、药房、设备间、发展用房，建筑面积25085平方米；二层为手术部，建筑面积为2226.60平方米；三层为重症监护室，建筑面积为2040.08平方米；四－十五层为病区护理单元，建筑面积为18583.91平方米（三层与四层之间的设备层1532平方米未计入总建筑面积），设计总病床位564张。基础采用钢筋混凝土预制桩静压沉桩，地下室顶板采用梁板式结构体系。基础承台及基础梁C35，人防地下室C35，地下室部分抗渗等级S6。主体均采用C35混凝土浇筑，1-9、15层用MU7.5级粘土多孔砖,10-14层用MU7.5级砼空心小砌块,M7.5混合砂浆砌筑，外墙采用水泥砂浆粉刷，后挂保温板砂浆抹面涂乳胶漆和局部玻璃及石材幕墙，内墙水泥砂浆抹灰，批石膏腻子，涂刷乳胶漆,卫生间,开水间备餐间贴面砖，屋面为刚性防水，外加做三元乙丙防水卷材,铺60厚挤塑聚苯板保温层。三、混凝土板裂缝的成因及预防1.干缩裂缝干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。2.塑性收缩塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30cm，较长的裂缝可达2~3ｍ，宽1~5mm。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。3.温度裂缝温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350～550kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。二是减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的"三冷技术"的基础上采用"二次风冷"新工艺，降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。九是在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。十是加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。十一是预留温度收缩缝。十二是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。4.碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。主要的预防措施：一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。5.操作不当导致裂缝混凝土水灰比、塌落度过大；

混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，因此，水、水泥计量偏差，将直接影响混凝土的强度。混凝土施工中过分振捣，模板湿润度不足，干燥，

模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。混凝土浇捣后过分抹干压光导致混凝土板表面龟裂。养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因；特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。

施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。四、经采取管理方案和措施后，裂缝防治的质量调查情况：施工阶段工程质量的控制管理，组织参加项目施工的各承建商按照有关规范、规程、标准及设计文件、合同要求进行建设，并对形成质量的因素进行检测、核验，对差异提出调整及纠正的监督管理过程。在专业调查报告中，根据数据分析与调查结果，对混凝土楼面、板底调查80点，合格79点，合格率为98.75%。从调查结果中可以看出，项目部对于防治和控制对混凝土楼面、板底裂缝的质量管理和技术管理措施是切实可行的，经监理部通过对整个分部的工程质量检验，验收达到合格标准。五、项目部对砼板面、板底防治裂缝采取的管理措施：1.项目部根据以往工程施工取得的成功经验和竣工验收后发现存在的不足之处，结合现行施工质量验收规范要求，强制性条文及扬州市对质量通病的防治要求，工程开工之前会同公司技术科根据本工程项目特点，就如何消除钢筋混凝土楼面大面积施工时对楼面、板底等裂缝防治成立由公司技术负责人为主，项目部各级人员配合的情况下，决定采用直线职能制管理模式，明确各个职能部门责任，解决在施工过程中，对易出现质量通病的部位，进行预防和消除通病的发生，成立以消除质量通病为目标的防治管理网络。见下图：公司技术负责人项目部经理施工员质量检查员班组长材料员瓦工班组钢筋工班组木工班组水电工班组2.依据网络进度计划总工期，编制分解专项施工进度计划，依照计划对照检查、调查、分析造成对进度影响的因素，结合工程实际情况，科学合理安排各工种进场施工时间，及时调整计划出现的偏差，确保目标按计划正常进行实施。3.材料要求(1)严格控制混凝土施工配合比。根据质检中心的混凝土强度等级配合比单.(2)水泥；325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。(3)砂：宜粗砂或中砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时不大于3%。(4)石子：粒径0.5～3.2厘米，混凝土低于C30时含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%。(5)掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。(6)混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。4.在混凝土浇捣前，应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。5．作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。(2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。(3)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。(4)磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。(5)工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。混凝土浇灌申请书已被批准。6.凝土搅拌：(1)根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分部固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配台比用水量，确保加水量准确。(2)装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时，粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜)，用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。(3)搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表2－43规定采用。混凝土搅拌的最短时间(s)表2－43混凝土坍落度(cm)搅拌机机型搅拌机容积(L))小于400400～10000大于1000小于及等于3自落式90120150强制式6090120大于3自落式9090120强制式606090(4)混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门和工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。7.混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2～44的规定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。8.混凝土浇筑与振捣的一般要求：混凝土从搅拌机卸出至洚筑完毕的时间(min)表2－44混凝土强度等级气温（℃）低于25高于25≤C30＞C30120909060注：1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。2．轻骨料混凝土的运输，浇筑延续时间应适当缩短。9.混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。10.严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。六、加强对拌制混凝土骨料、钢筋等进场材料的质量管理：在混凝土浇筑过程中，各种原材料的质量控制如何，将直接影响混凝土的成品质量，所以项目部在自主采购和业主提供的原材料必须符合设计和施工规范要求，对进场的主要材料如：钢筋、水泥、砂、石必须质检、质保资料齐全，实行进场报验制度，经监理验收合格后方可进场使用，为此，项目部采取了以下管理措施。1.对进场水泥的质量进行验收，主要做好以下工作：（1）选定的水泥品种、水泥的生产厂家是否具有产品生产许可证；（2）检查进场水泥供应商出具的水泥出厂合格证、试验报告，复试报告是否齐全真实；（3）对进场水泥的品种、标号、包装、出厂日期计量进行检查；（4）对进场的水泥按品种、标号配合监理进行抽样复试工作；（5）复试合格后申请报验方可进场使用。2.对进场钢筋验收主要做好以下工作：（1）检查进场钢筋生产厂家是否具有产品生产许可证；（2）检查进场钢筋的出厂合格证和试验报告是否齐全真实；（3）按炉罐号、批号及直径对钢筋的标志、外观等进行检查；（4）按炉罐号、批号及直径对钢筋配合监理进行抽样复试；（5）复试合格后申请报验方可进场使用。3.对进场的砂、石料验收主要做好以下工作：（1）检查进场砂、石料必须符合混凝土配合比级配设计要求；（2）检查进场砂、料的含泥率等；（3）对进场的砂、石料配合监理进行现场抽样复试；（4）复试合格后申请报验同意方可进场使用。七、钢筋混凝土现浇板防治裂缝的事前控制管理措施1.加强各工种参与施工前的图纸会审工作，熟悉图纸，领会设计意图，对设计中要求防治质量通病的部位，采取的措施，在施工过程中除按正常的规范要求进行施工外，对防治部位采取的技术措施和施工方法要求做到各班组长心中有数，施工过程中按要求进行检查，部位处理后，报项目部验收。2.按照施工组织设计要求，项目部还应编制砼浇筑专项施工方案，编写内容应符合本工程特点，重点内容应为通病防治采取的措施等等由公司技术负责审核报监理部审批，审批通过后依照编制的专项施工方案，由项目部以会议的形式负责对瓦工、钢筋工、木工、水电班组长分别进行技术交底，班组长对施工人员再进行技术交底，由项目部组织召开各班组长、施工操作人员定期、不定期的防治通病的业务培训学习工作，强化施工人员对防治通病的质量意识。3.预制同楼面浇筑标号相同的混凝土标高控制块及混凝土保护层垫块，确保楼面浇筑符合厚度和钢筋保护层符合设计要求和施工规范要求。4.做好浇筑混凝土砂、石料的计量工作，依照混凝土施工配合分别对砂、石、专用车辆进行计量后的标识，并请现场监理认可，以便施工过程中的抽查。5.楼面各分项施工结束后在各班组自检合格的基础上，报项目部验收，项目部组织对楼面的钢筋、模板、予埋管线、予埋洞口等进行验收，合格后报监理部验收，同意后方可进入下道工序施工。6.做好对现浇楼面的标高控制工作，对不同使用功能处（如阳台、卫生间、厨房）做好控制点，移交给班组，以便施工过程中的检查。7.依照专项施工方案要求，对施工机械工具进行检查和维护保养，保证施工时的正常运转。八、钢筋混凝土现浇板防治裂缝的事中控制管理措施1.开机浇筑前对梁、柱、模面进行冲洗及清理工作。2.浇筑过程中对砂、石计量、混凝土搅拌时间进行抽查，配合监理对塌落度的抽查工作。3.加强钢筋看护人员思想教育工作，做好在浇筑过程中，对负筋保护层、垫层的看护要求，对因受人员踩踏后弯曲变形、下坠进行整改，如无法及时整改，应通知班组长，告知项目部暂停混凝土的浇筑，待整改结束后，再行施工，确保负筋保护层厚度，避免质量通病的发生。4.要求砼浇筑人员，采用对裂缝易发生部位和负弯距筋受力最大区域和予理管线部位，铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽量避免上层钢筋受到人为踩踏变形，整改不及时形成保护层过大，产生裂缝。5.在砼浇筑过程中，由木工班组派专人检查模板和支撑，带通常控制线检查变形控制情况，避免因支撑下沉等原因造成板面裂缝和结构破坏。6.对施工间隙在施工缝的留置位置必须征得项目部同意，施工班组不得随意留置，重新施工浇筑时，项目部派专人对施工缝的处理进行监督，确保施工缝处理符合施工规范要求。7.对已浇筑完毕的部位，除混凝土浇筑了尾施工人员，其它人员不得进场踩踏，以免造成对板面的破坏。8.项目部在砼浇筑过程中，为确保防治裂缝采取的措施，进行检查和监督，对浇筑过程中，发现的质量问题随时要求施工班组进行整改和验收，确保防治措施的落实和直实性。九、钢筋混凝土现浇板防治裂缝的事后控制管理措施1.砼浇筑结束后，24小时以内，严禁其它工种进入下道工序施工，只限于测量、定位、弹线等准备工作，24小时后，可以小批量吊运材料进入楼面和钢筋柱的焊接、绑扎工作。必须做到轻卸、轻放，以控制和减少对板面的振动力，减少板面裂缝的产生，第3天后可吊卸钢筋、钢管、模板等材料进入板面的正常施工。2.吊运大宗材料时，应合理安排，做到分散堆放，以减少楼面荷载和振动，减少裂缝的产生。3.加强对砼的养护工作，按专项施工方案要求，检查人员的落实和养护情况，确保混凝土在7天以上。板面的湿养护，对提高混凝土强度和减少混凝土因早期养护不及时产生的裂缝，是一种必要的管理手段。4.严格控制模板和支撑的拆除时间，同期养护试块龊期强度达到要求后，项目部填写拆模申请报监理部审批，同意后方可拆模，避免因拆模时间过早，对板面产生结构裂缝影响使用和安全功能。十、裂缝的处理方法裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。1.表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。2.填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开Ｖ型槽，然后作填充处理。3.灌浆法此法应用范围广，从细