操场改造工程施工方案(塑胶跑道人造草坪等)

一、塑胶跑道的施工1。人员组成：明确。2。施工技术保证和质量保证措施:混凝土根底的验收量，塑胶跑道面层施工前必需对混凝土根底进展质量验收。验收程序如下：A物理性能〔如抗压强度、热稳定系数、体胀率、体吸水率等)和密实度的采样分析检测报告。检查是否符合技术质量要求。B。现场测量抗渗混凝土的平坦度、坡度.333何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过4mm，即为合格点;平坦度85%,即为合格,85%-94%为良，≥95%为优。用水准仪按设计标高等高线的位置抽测标高.〔相对。并将测试数据标注在图纸上，10‰。否则必需进展返工处理.铺装施工前小试取样依据现场环境条件分别进展成胶试验以及拉丝成胶试验.假设觉察某批浆料胶。假设觉察某批浆料或某桶浆料成胶过程中消灭发泡现象,则将该批浆料或该桶浆料单调堆放，留着回厂返工处理.测画底线:好分界限，将整个田径场分条块，然后按条按块进展铺装.为保证排水畅通和接缝少等要求,承受先内圈后外圈的施工程序.模条的钉定：要平坦，与根底钉落实，防止漏料。半成品的预备：依据批号排放整齐.将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上适宜的位置。铺装施工过程掌握要点及留意事项：铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒等工序。搅拌制成合格的胶浆待用.进展处理。假设觉察催化剂少加，必需快速按配方补加催化剂。假设觉察浆料、预聚体的配比不符合工艺配方，如能准时订正的准时旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。器中的胶浆倒入料车中，推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。喂料工序的任务是将根底上的胶浆推至摊铺刮尺前.达不到规定的厚度，必需准时调整到规定的厚度。修边工序的任务是做好接缝边的修整.修边操作工必需来回检查接缝边.假设觉察铺胶浆液面高于已固化塑胶面〔或模条边〕,必需准时将该处的多余胶浆移走，假设觉察铺胶浆液面低于已固化塑胶面〔或模条边，必需用胶浆将该处补足至固化塑胶面〔或模条边撒胶粒工序的任务是依据胶浆固化状况准时铺撒面胶粒。撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒;假设觉察撒胶粒时间偏迟，准时粒能够局部嵌入胶粒中。标志线的喷画留意事项:〔特种铅笔〕在塑胶面层上划线做记号。〔按国际田联规定的彩色标志喷漆。喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定,如不符合应准时调整。D〔离塑胶面观，色泽均匀。二、人造草坪1。水泥混凝土93%。〔2)地基压实处理施工完成后,进展水泥石粉稳定层摊铺，水泥石粉稳定层6％的水泥配不同粒径的矿粉,所使用的矿粉要进展技术性能测试。〔3)其中水泥等主要材料必需通过物理性能测试合格前方可使用。7为宜。水泥石粉稳定层施工完成后,为获得较佳的长久和均匀平坦度，可铺设一层弹性层〔独立防震垫。草地铺设施工〔独立防震垫)上的砂尘、杂物清理干净，以免影响胶水产粘结性。上，防止消灭铺设错乱的现象。起皱等现象。再依据已铺设的预织有底线的草皮进地相邻草皮的铺设。成后，在草皮之间的地基上铺纸带，以防止胶水漏出。止在胶水枯燥前成草脱落。〔6〕整理接缝位置，将其他草皮粘合.三、路缘石施工测量放线在路基面层砼施工完成后,进展路缘石施工。路缘石在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打根底安装.10路口处圆弧可用钢尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。刨槽以测石及靠背宽度为准.靠近路面一侧，比线位宽出少许一般不大于3cm.〔3)安装侧、缘石〔4〕安装侧石前先铺筑95mm厚细石砼卧底；〔5)08cm塑料条把握.不得已须断侧石时,应将断头磨平.〔6〕侧石要安正，切忌倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凸进凹出前(7)勾缝路面上拌制。四、面包砖施工①道路底部承受石灰土及砂垫层根底总厚度为39cm厚依据设计要求，在铺时承受分层摊铺,并用平板振动器捣密实。用经纬仪定线在基层上打好边线、中线,打格的大小依据铺地面料和铺地形式来定，起始应依据中心向边缘测量开放。现象时,应马上整平。五、砖砌检查井砖砌检查井以不影响施工即可。100mm－200mm或碎石垫层，增加地表压力，提高地耐力，以便混凝土垫层的施工。浇灌混凝土垫层。必需具有出厂合格证和试验报告。4〕砌筑砂浆饱满度不得低于80％，砌筑所用脚手架为里脚手架，脚手架应按规定间距搭设，立杆底部必需垫设方木，踏板应满铺，不得有探头板。回填土应随砌随填，分层夯实。六、独立根底1、施工挨次清理基坑→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理2、清理及垫层浇灌施工，垫层混凝土必需振捣密实，外表平坦，严禁晾晒基土。3、钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土到达1。2MPa扎不允许漏扣，柱插筋弯钩局部必需与底板筋成45°绑扎，连接点处必需全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距根底顶5cm处绑扎最终一道箍筋，作为插筋不变形走样,两道定位筋在根底混凝浇完后，必需进展更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫100mm(视设计钢筋直径确定),以防消灭露筋的质量通病.4、模板时，承受斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮。模板上部设透气及振捣孔,坡度≤30°时，利用钢丝网〔间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木掌握钢筋位置。不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的结实和严密.5、清理去除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水潮湿，堵严板缝及孔洞.6、混凝土浇筑混凝土应分层连续进展，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h,5～10cm0.5h层厚度为振动棒的有效振动长度.防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等缘由造成蜂窝、麻面或孔洞。7、混凝土振捣1.258、混凝土找平混凝土浇筑后，外表比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆改。9、混凝土浇筑浇筑混凝土时，常常观看模板、支架