交通仿真软件应用实训报告

交通仿真软件应用实训报告【最新资料，WORD一文档，可编辑修改】（一） 实训目的《交通仿真软件应用》是交通运输专业重要的实践课程，是计算机技术在交通运输领域的一个重要应用。VISSIM仿真软件它不仅可以复现交通流时空变化的技术、为交通道路设计规划提供技术依据，而且还可以对各种参数进行比较和评价，以及环境影响的评价等。同时，交通仿真系统通过计算机动画手段能够非常直观地表现出路网上车辆的运行情况。Flexsim仿真软件针对运输系统进行系统建模，并在电子计算机上编制相应应用程序，模拟实际物流系统运行状况，并统计和分析模拟结果，用以指导实际交通运输系统的规划设计与运作管理。通过实训，使学生加深对仿真软件应用的理解，培养学生使用专业仿真软件的能力，增强学生解决应用问题的能力。（二） 实训准备1、 借阅或购买《实用系统建模与分析》的相关书籍，了解仿真基本知识。2、 上知网数据库查找flesxim的相关论文学术文献，了解系统仿真最新的研究发展动态。3、 查找仿真软件flesxim的相关资料，了解相关知识。（三） 实训要求为了确保实训顺利进行，圆满成功，培养同学们良好的习惯，增强修养，提高个人素质，特制定如下实训要求：⑴严格遵守机房管理要求，穿鞋套方可进入机房。⑵实训安全第一，严防意外伤害，按规定操作，不准带电插拔仪器设备。⑶实训室内禁止饮食，禁止吐痰，严禁吃口香糖。⑷禁止在实训室内喧哗、嬉戏、争斗，保持安静，轻声讨论。⑸注意个人职业形象，衣冠整齐,女生不能披头散发、不穿超短裙（裤）和吊带衣（裙）；男生衣服扎腰，不穿短裤、拖鞋。⑹不准恶意破坏仪器设备，设备若有损坏及时向指导老师报告。⑺不准无故旷课、迟到、早退；若有特殊情况，需事先请假，征求许可。⑻旷课3节，实训成绩不及格，3次迟到算旷课1节。⑼每一个实训时间内，不允许随便离开实训室，若确有急事，需征得指导老师同意后方可离开。⑽实训结束后，整理复原仪器设备、桌椅，清洁四周环境，待检查后，方可离开。

(11)实训过程中做好数据记录、晚上写实训日记，按规定时间、规定格式上交实训报告。二、实训内容、多产品单阶段制造系统仿真与分析1、系统描述现在，我们来看看某工厂加工三种类型产品的过程。这三类产品分别从工厂其它车间到达该车间。这个车间有三台机床，每台机床可以加工一种特定的产品类型。一旦产品在相应的机床上完成加工，所有产品都必须送到一个公用的检验台进行质量检测。质量合格的产品就会被送到下一个车间。质量不合格的产品则必须送回相应的机床进行再加工。2、概念模型图1-1概念模型3、模型设计所需要的元素图1-3图1-3暂存区运行图图2-1概念模型图1-4处理器运行图表1-1模型设计所需要的元素模型兀素系统元素备注Flowitem产品不冋实体类型代表不冋类型的产品，分别标为1、2、3Processor机台，检验台进行不同的参数定义以表征不同的机台和检验台Queue暂存区两个暂存区，分别表示待加工暂存区和待检验暂存区Source待加工产品库产品的始发处，连续不断的提供待加工产品Sink成品库产品加工并通过检验后的最终去处4、模型运行图及运行状态图表图1-5发生器状态图图图1-5发生器状态图表1-2状态报告表1-3汇总报告5、分析及改进从处理器的饼状图可以发现该系统中的处理器78.5%的时间处于加工状态，31.5%的时间处于工作状态，从暂存区的饼状图可以发现8%的空间是控线区域，说明暂存区得到有效利用。可以加快处理器的处理时间以提高系统效率。、自动分拣系统仿真1、系统描述一个大型分拣系统的空间布局如图8-1(a)所示。分拣传送带的空间结构图如图8-1(b)和图8-l(c)所示。在如下的一个分拣系统中，沿一条传送带传送的货物，根据各自的品种被分别送至不同的操作台经检验打包后，被取走；检验不合格的货物由一条传送带送往检修处。分拣系统的流程描述和系统参数如下：四种货物La、Lb、Lc、Ld各自独立到达高层的传送带入口端；La的到达频率服从正态分布函数normal（400,50）秒；Lb的到达频率服从正态分布函数normal（200,40）秒；Lc的到达频率服从均匀分布函数uniform（500,100）秒；Ld的到达频率服从均匀分布函数uniform（150,30）秒；四种不同的货物沿一条传送带传送，根据品种的不同由分拣装置将其推入到四个不同的分拣道口，经各自的分拣通道到达操作台。每一个检验包装操作台需操作工一名，货物经检验合格后打包，被取走。每检验一件货物占用时间为uniform（60,20）秒。每种货物都可能有不合格产品。检验合格的产品放入箱子里；不合格的通过地面传送带送往检修处进行修复；L_a的合格率为95%；L_b为96%；L_c为97%；L_d为98%；传送带的传送速度选默认速度。对上述传送分拣系统进行建模，模拟系统一天8小时的运行状况，并完成思考题。2、概念模型（a）概念模型图 （b）分拣传送带的空间结构图（c）传送带空间布置的俯视图图2-1概念模型3、模型设计所需要的元素表2-1模型设计所需要的元素模型兀素系统元素备注Flexsim临时实体需要分拣的临时实体Source发生器产生临时实体Queue暂存区等待检验的地方分拣传送带分拣临时实体Processor处理器对分拣后的实体进行传入暂存区Absorber吸收器离开分拣中心4、模型运行图及运行状态图表图2-2模型运行图图2-3吸收器运行图图图2-3吸收器运行图图1-5发生器运行状态图2-4处理器运行图表2-2状态报告表2-3汇总报告5、结果分析及改进由图可知发生器生产效率高，而暂存区为空，可知发生器产生货物数量少，所以可以增加发生器的数量。同时处理器的空闲时间较多，四个处理器只有两个操作员，操作员数量少，应该再增加两个操作员。也可能是由于传送带的速率太低，所以也可以适当提高传送带的速率。（三）、垃圾回收场仿真与分析1、系统描述近几十年来，由于人类的滥砍、滥伐，无情的破坏我们的大自然，地球上能用的资产和能源逐渐地减少，环保团体发现如果我们不再注重保护环境，终有一天我们会失去地球这个美好的家园。所以近年来，环保团体大力的提倡垃圾回收，位于某地的一家垃圾回收站，把回收来的资源分成铁铝罐、保特瓶和塑胶三大类后存储起来。下面这个模型就是对该资源回收站的仿真。2、概念模型图3-1概念模型3、模型设计所需要的元素表3-1模型设计所需要的元素模型兀素系统元素备注Flowitem实体回收到的垃圾Source发生器产生垃圾Queue暂存区垃圾暂存区Separator分解器垃圾分拣装置将回收到的垃圾分拣后输出Conveyor传送带传送设备FlowNode流节点传送设备Reservoir储液罐垃圾存储容器Rack货架垃圾存储容器Crane起重机垃圾搬运设备Transporter叉车垃圾搬运设备4、模型运行图及运行状态图表图3-3暂存区运行图图3-4暂存区运行图图3-6分解器运行图表3-3状态报告表3-2汇总报告5、结果分析及改进运行一段时间后，发现暂存区9、10、11货物堆积较多，货架也有堆积。可以增加储液罐和货架货物堆积导致货物等待时间过长，可以再添加一台叉车。（四）、物流配货系统仿真与分析1、系统描述一个小型的发货商有10种产品运送给五个客户，每个客户有着不同的订单，这个发货商的10种产品都有很大的供货量，所以，当有订单来时，即可发货。产品是放在托盘上输送出去的。2、概念模型图4-1概念模型3、模型设计所需要的元素表4-1模型设计所需要的元素模型兀素系统元素备注

TexturedColoredBox货物货物为冋一类型，分别由Source2-Sourcel0服从指数分配方式发送。Pallet托盘不同的包装使用不同的托盘，共记5种，分别标记为1，2，3，4，5,由Sourcel分别在不同的时间段放出。这里，我们用一个标有类型值的空托盘表示来自于一个顾客的订单。Combiner包装机根据全局表进行包装。Source原材料库产生托盘和货物。Conveyor传送带运送包装好的货物。Sink成品库货物包装后的最终去处4、模型运行图及运行状态图表图4-3图4-3合成器运行图图4-4吸收器运行图图4-2模型运行图图4-4传送带运行图表4-3状态报告表4-2汇总报告5、结果分析及改进由合成器饼状图可知合成器的加工与收集所占比率相当，可以通过减少货物收集时间，增大处理订单的数量，来增大合成器的加工率，从而提高系统的整体效率（五）、分解器、多功能处理器等对象的使用1、系统描述每隔20秒一份原材料进入分解器，并被分为三份，分别进入下述三条不同的加工路径。路径一：原材料进过S型输送机到达组合器。每八分原材料被放置在一个托盘上，并经过后续的输送机器运送到吸收器。路径二：原材料经过输送机到达多功能处理器。在多功能处理器上，原材料经过三道加工工序，工序一二三分别需要3秒钟、4秒钟、5秒钟，其中工序二需要一名操作员参与才能进行。完成三道工序后，运输车将车辆产品运送到货架上存放。路径三:原材料沿着流节点到达堆放区，此堆放区需要积累10分原材料才会将其一份一份地送至处理器加工，每份加工时间是20秒。加工完成的产品会放置在后续的堆放区中等待操作员将其运送到相应的吸收器中。2、概念模型2、概念模型3、模型设计所需要的元素表5-1模型设计所需要的元素模型兀素系统元素发生器供应原材料暂存区储存产品处理器加工产品传送带传送产品货架储存叉车搬运产品堆垛机搬运产品操作员操作机器4、模型运行图及运行状态图表图5-2模型运行图图5-3 处理器运行图 图5-4合成器运行图图5-5分解器运行图 图5-3复合处理器运行图表5-3状态报告表5-2汇总报告5、分析及改进问：能不能在该系统的暂存区14中添加一个处理器？通过仿真我们发现在暂存区14前面增加一个处理器，不仅不会影响系统的正常运行，还可以提高暂存区的空间利用效率。所以可以添加一个处理器。（六）、为仓库设定最高和最低库存水平1、系统描述仓库中存放着四中类型的产品，每种产品放在不同的货架中，每种产品的库存量保持在4~10的恒定水平。针对这一要求，我们这样设计位置：首先打开输入端口，关闭输出端口。当货物进入货架时，判断货架中的货物数量，当货物数量超过最低值时打开输出端口，允许货物出库；当货物的数量达到最高值时，关闭输入端口，同时保持输出端口打开，使货物只进不出。货物离开货架时，判断货架中的货物数量，当货物数量降低到最低值时，关闭输出端口，打开输入端口，使货物只进不出。2、概念模型

图6-1概念模型3、模型设计所需要的元素表6-1模型设计所需要的元素4、模型运行图及运行状态图表图6-1概念模型3、模型设计所需要的元素表6-1模型设计所需要的元素4、模型运行图及运行状态图表图模型兀素系统元素备注发生器产品输入发生器毎60s产生一个客户货架产品存放客户停留的地方处理器处理产品处理邮件所需的时间吸收器产品输出经过处理的邮件堆垛机搬运货物图6-3发生器运行图6-2模型运行图图6-4处理器运行图图6-5吸收器运行图图6-5货架运行图表6-3状态报告表6-2汇总报告5、分析及改进问：如何为设置仓库的最大库存和最小库存？最大库存在货架中有相应的属性。安全库存的话，可以在离开触发里面用content命令判断容量来进行到达安全库存之后进行相应的补货或者停止出货逻辑。（七）、货物的拆箱、贴标和入库1、系统描述利达公司采购的小花朵碗入库前都需要拆箱，重新贴上利达公司的标签才能入库，每箱被随机拆成1~5不等，拆分后的小花朵碗进过传送带到达加工区进行贴标签，每份贴标签的时间为2秒。贴标后的小花朵碗被随机分配到5个暂存区等待装入托盘后入库。5个暂存区的每托盘所装的数量分别为6件、3件、4件、5件、2件。2、模型概念表7-1模型设计元素4、模型运行图及运行状态图表图7-2模型运行图图7-3处理器运行状态图图7-4发生器运行状态图图7-5分解器运行状态图图7-6合成器运行状态图表7-2汇总报告表7-3状态报告分析及改进问：如何在全局表中读取数值和写入数字？在工具菜单中选择全局表，在GlobalTable菜单栏中点击Add,重新命名表名，设置行列和数据类型，并且在行列中写入数值。三、实训心得转眼间，持续半个多月的Flexsim软件学习就结束了。通过这么长时间的Flexsim软件的学习，让我了解了很多平时理论学习所学不到的东西。实践的重要性更加的深入我心中。通过这次实训我认识到了Flexsim软件把我们日常学习的与专业相关的知识紧密的结合在了一起，这让我深刻的认识明白学习是一个环环相扣的环节。同时，我也了解到这项工作的复杂性，增强感性认识，并可从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识了解运作方式，将我们所学到的专业知识和软件操作相结合，提高了我们的专业素质和能力，也增强了我们对所学专业的认识