第十一章 氧化铁磁粉

第十一章氧化铁磁粉*参看p259倒二段:α-FeOOH制备为关键步骤，其影响因素有Fe2+浓度、OH-

浓度、T、空气吹入量。*有报道认为不同温度下生成的α-FeOOH再制成的γ-Fe2O3的矫顽力不同。*矫顽力：物理学上，衡量磁粉质量的一种指标，矫顽力大，磁粉质量优。（各个环节工艺条件变化都是为了一个目标，提高矫顽力）2、工艺流程图P259第一条工艺路线（也叫酸法合成工艺）*为什么FeSO4要与Fe共存？*上述工艺需严格控制，工艺稍有变化，制备的γ-Fe2O3或Fe3O4的矫顽力都不同，磁性材料质量发生变化。*P258表15-1，晶胞参数不同，Fe2O3使用性能不同。二、α-FeOOH*p260图15-5的解释1、酸法合成α-FeOOH1）制晶种a.工艺过程b.工艺分析c.晶种生长机理2）晶体生长p260a.工艺过程b.晶体生长机理c.晶体生长最佳条件3）评价α-FeOOH质量指标p260a.b.c.d.2、碱法合成α-FeOOH1）合成α-FeOOH工艺条件R=2NaOH/FeSO4

≥

8(摩尔比)NaOH/FeSO4≥4，NaOH过量，FeSO4少量CFe2+=0.2-0.3mol/LT=40-50

℃

例：2）工艺原理p261a.b.c.d.3）工艺流程说明（p261第一段）a.b.3、钴改性氧化铁磁粉的制备p261提高γ–Fe2O3矫顽力Hc方法：a.降低γ–Fe2O3细度b.提高针型比（轴比）c.掺杂（1）掺钴的γ–Fe2O3磁粉1）工艺过程2）工艺分析：钴、铁是同族元素，性质相同，形成的γ–CoxFe2-xO3是Co3+直接进入γ–Fe2O3晶格，取代Fe3+*掺钴后，γ–Fe2O3矫顽力Hc达到31.8-80KA/m4、包钴氧化铁磁粉p261（1）吸附法工艺过程1）工艺流程说明（p261倒一段）2）工艺流程：例：（2）压热合成法1）工艺流程：p262图15-62）产物Co-Fe3O4有以下特点：p262第三段a.b.c.d.（3）配位法：利用均分散粒子制备原理，采用阳离子缓释工艺方法。钴配合物，配体为柠檬酸钠、酒石酸例：（4）磁场处理法：把物体放在磁场中辐射，可以改变矫顽力数据（5）微波处理法：把物体放在微波中辐射，使晶型变化，可以改变矫顽力数据三、阳离子缓释制均分散氧化铁纳米微粒1）工艺流程说明（p263第四段）2）工艺原理：例：四、四氧化三铁制备的研究进展：p2631、Fe3O4和γ–Fe2O3比较，Fe3O4优点：Mr大（剩磁强度）、Hc大缺点：化学稳定性、热稳定性差*表面改性可以改善Fe3O4缺点，得到高输出、低噪音、小型大含量、高纪录密度、性能优良的Fe3O4。2、表面覆盖SiO2的Fe3O4工艺研究（1）反应原理p265*正硅酸乙酯在氨催化下与α-FeOOH脱去的水分子反应生成SiO2，包覆在被乙醇还原生成的Fe3O4表面。*反应1和3的产物H2O作为反应2的反应物*反应2的副产物乙醇作为反应3的反应物（还原剂）。（2）包SiO2的Fe3O4产品优点：（1）良好防结块性能（2）高温、热处理有防烧结作用（3）H