塑料橡胶等接触产品管理v2

塑料橡胶等接触产品管理July122范围材料：包装、接触食品用的塑料、橡胶、涂料等材料。TS：生产水处理过程接触材料.Ÿ生产水处理过程添加物料接触材料（如：水处理加酸时接触的材料）Ÿ

CO2,空气-充氧，和食品蒸汽-如系统活性炭再生Brewing：Ÿ生产过程产品接触材料Packaging：Ÿ生产过程产品接触材料FinishedProduct：ŸŸ成品包装材料（如：鲜啤桶、瓶盖垫片）3RACI–ZoneLevelItemsTSBrewPackQA商包装、接触食品用的塑料、橡胶、涂料等材料资质审查说明C/IC/IC/IA/R塑料橡胶等接触产品管理调查清单跟踪，并汇总RRRA/R生产水处理过程接触材料管理A/RC/I生产水处理过程添加物料接触材料管理A/RC/ICO2,空气-充氧，和食品蒸汽管理A/RC/IBREW生产过程产品接触材料管理A/RC/IPACK生产过程产品接触材料管理A/RC/I成品包装材料管理A/R4RACI–BreweryLevelItemsTSBrewPackQA生产水处理过程接触材料管理，调查反馈A/RC/I生产水处理过程添加物料接触材料管理，调查反馈A/RC/ICO2,空气-充氧，和食品蒸汽管理，调查反馈A/RC/IBREW生产过程产品接触材料管理，调查反馈A/RC/IPACK生产过程产品接触材料管理，调查反馈A/RC/I成品包装材料管理，调查反馈A/R

工厂按照材料和范围进行排查并制定行动计划5首先，排查各个区域在使用哪些塑料、橡胶材料等制品，“材料规范计划”填写材料名称、材料类型、使用环节和总数量，如果材料种类超过3个，请在部门后面插入相应的行数进行补充。根据“资质文件检查清单”排查现有材料的食品安全法规合规性，“材料规范计划”填写“符合食品安全法规数量”、“需要替换的数量”、“替换成本（元）”及“计划完成时间”。替换进度月度跟踪、更新。

材料类别清单-塑料类材料6说明：ZQA根据目前掌握的法规列出类别清单，维护部门（总部或工厂）根据实际使用需要的性能在清单内选择材质类别，购买该材质前要求采购提供相应资质文件（见7-12页）。如果需要使用清单意外的材料，需要论证。

助剂：食品用橡胶制品使用的助剂应符合GB9685的要求。

特备强调不能使用的接触产品的材料：PVC聚氯乙烯（淘汰类），UPVC硬聚氯乙烯塑料类材料类别清单材料类别简称对应标准丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABSGB17326-1998《食品容器、包装材料用橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯成型品卫生标准》丙烯腈-苯乙烯ASGB17327-1998《食品容器、包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型品卫生标准》聚酰胺（尼龙）PAGB16332-1996《食品包装材料用尼龙成型品卫生标准》聚碳酸酯PCGB14942-1994《食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准》聚乙烯PEGB9687-1988《食品包装用聚乙烯成型卫生标准》聚对苯二甲酸乙二醇酯PETGB13113-1991《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准》聚丙烯，无规共聚聚丙烯,氯化聚丙烯PP,PPR,

PPCGB9688-1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》聚苯乙烯PSGB9689-1988《食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准》聚偏二氯乙烯PVDCGB15204-1994《食品容器、包装材料用偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂卫生标准》聚四氟乙烯PTFEGB11678-1989《食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准》

材料类别清单-橡胶类材料7主要食品接触橡胶种类及用途原料类别简称成型品对应标准天然橡胶制品-以橡胶烃（聚异戊二烯）为主NR接触食品的片、圈、管等橡胶制品卫生标准：GB4806.1-94《食品用橡胶制品卫生标准》检测方法：GBT5009.64-2003《食品用橡胶垫片(圈)卫生标准的分析方法》GB/T5009.79-2003食品用橡胶管卫生检验方法产品标准：HGT2944-2011《食品容器橡胶垫片》HGT2945-2011《食品容器橡胶垫圈》丁苯橡胶SBR顺丁橡胶BR异戊橡胶IR氯丁橡胶CR丁基橡胶IIR丁晴橡胶NBR氢化丁晴橡胶HNBR乙丙橡胶EPM\EPDM硅橡胶Q氟橡胶FPM聚氨酯橡胶AU\EU丙烯酸酯橡胶ACM\AEM氯磺化聚乙烯橡胶CSM氯醚橡胶CO\ECO氯化聚乙烯橡胶CM或CPE适用于以天然橡胶或合成橡胶为主要原料，配以特定助剂制成的用于接触食品的片、圈、管等橡胶制品。助剂：食品用橡胶制品使用的助剂应符合GB9685的要求。亲水性聚醚砜供应商资质审查清单8一、塑料包装容器、接触材料：营业执照（经营范围和有效期核查）

组织机构代码证

税务登记证

生产许可证（经营范围和有效期核查）

产品执行标准（塑料制品标准、塑料制品卫生标准、塑料制品添加剂卫生标准）

第三方检验报告（上诉三种标准对应的检验报告）产品成分的说明：说明产品类别、原料成份、食品容器、包装材料用添加剂使用清单（加盖企业公章）供应商资质审查清单9二、橡胶接触材料：营业执照（经营范围和有效期核查）

组织机构代码证

税务登记证

生产许可证（经营范围和有效期核查）

产品执行标准（橡胶制品标准、橡胶制品卫生标准、橡胶制品添加剂卫生标准）

第三方检验报告（上诉三种标准对应的检验报告）产品成分的说明：说明产品类别、原料成份、食品容器、包装材料用添加剂使用清单（加盖企业公章）10Backup11卫办监督函卫生部办公厅关于通报食品及食品添加剂邻苯二甲酸酯类物质最大残留量的函(卫办监督函〔2011〕551号)工业和信息化部、商务部、工商总局、质检总局办公厅，食品药品监管局办公室，食品安全办综合司：

邻苯二甲酸酯类物质是可用于食品包装材料的增塑剂，不是食品原料，也不是食品添加剂，严禁在食品、食品添加剂中人为添加。食品容器、食品包装材料中使用邻苯二甲酸酯类物质，应当严格执行《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》（GB9685-2008）规定的品种、范围和特定迁移量或残留量，不得接触油脂类食品和婴幼儿食品，食品、食品添加剂中的邻苯二甲酸二（α-乙基已酯）（DE-HP）、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）和邻苯二甲酸二正丁酯（DBP）最大残留量分别为1.5mg/kg、9.0mg/kg和0.3mg/kg。卫生部办公厅

二0一一年六月十三日12GB9685-2008GB9685-2008食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准邻苯二甲酸酯类：邻苯二甲酸二(α-乙基己酯)简称：DEHP（DOP）英文：dioctylphthalate邻苯二甲酸二甲酯简称：DMP英文：dimethylphthalate邻苯二甲酸二烯丙酯简称：DAP英文：DiallylPhthalate邻苯二甲酸二异丁酯简称：DIBP英文：Diisobutylphthalate邻苯二甲酸二异壬酯简称：DINP英文：diisononylphthalate邻苯二甲酸二异辛酯简称：DIOP英文：Dio-ctylphthalate邻苯二甲酸二正丁酯

简称：DBP英文：Dibutylphthalate13GB9685-2008GB9685-2008食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准DEHP14GB9685-2008GB9685-2008食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准DMPDAP15GB9685-2008GB9685-2008食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准DIBPDINP16GB9685-2008GB9685-2008食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准17GB-T21911-2008食品中邻苯二甲酸酯的测定本标准规定了食品中邻苯二甲酸酯类物质（16种）含量的气相色谱-质谱联用（GC-MS）测定方法。不含油脂样品中各邻苯二甲酸酯化合物的检出限为0.05mg/kg本标准适用于食品中邻苯二甲酸类物质含量的测定。

16种邻苯二甲酸类物质分别是：邻苯二甲酸二甲酯（DMP）、邻苯二甲酸二乙酯（DEP）、邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸二（2-甲氧基）乙酯（DMEP）、邻苯二甲酸二（4-甲基-2-戊基）酯（BMPP）、邻苯二甲酸二（2-乙氧基）乙酯（DEEP）、邻苯二甲酸二戊酯（DPP）、邻苯二甲酸二己酯（DHXP）、邻苯二甲酸丁基苄基酯（BBP）、邻苯二甲酸二（2-丁氧基）乙酯（DBEP）、邻苯二甲酸二环己酯（DCHP）、邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）、邻苯二甲酸二苯酯、邻苯二甲酸二正辛酯（DNOP）、邻苯二甲酸二壬酯（DNP）塑料制品供应商资质审查参考文件118证件参考法规：《食品用包装、容器、工具等制品生产许可通则》《食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则》《食品用塑料包装容器工具等制品补充通知(质检食监函[2007]77号)》塑料制品参考标准：QB2357-1998《聚酯(PET)无汽饮料瓶》GB/T13508－2011《聚乙烯吹塑容器》QB/T1868-2004《聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶》QB/T2665-2004《热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶》QB2460-1999《聚碳酸酯（PC）饮用水罐》GBT17876-2010《包装容器塑料防盗瓶盖》BB/T0025-2004《30/25mm塑料防盗瓶盖》GBT13663.2-2005《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》企业标准塑料制品供应商资质审查参考文件219塑料制品卫生参考标准：GB13113-1991《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准》GB13115-1991《食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准》GB14942-1994《食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准》GB15204-1994《食品容器、包装材料用偏氯乙烯-氯乙烯共聚树脂卫生标准》GB17326-1998《食品容器、包装材料用橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯成型品卫生标准》GB17327-1998《食品容器、包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型品卫生标准》GB16332-1996《食品包装材料用尼龙成型品卫生标准》GB9680-1988《食品容器漆酚涂料卫生标准》GB9682-1988《食品罐头内壁脱模涂料卫生标准》GB9683-1988《复合食品包装袋卫生标准》GB9686-2012《食品安全国家标准内壁环氧聚酰胺树脂涂料》GB9687-1988《食品包装用聚乙烯成型卫生标准》GB9688-1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》塑料制品供应商资质审查参考文件320塑料制品卫生参考标准：GB9689-1988《食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准》GB9690-2009《食品容器、包装材料用三聚氰胺-甲醛成型品卫生标准》GB7105-1986《食品容器过氯乙烯内壁涂料卫生标准》GB11676-2012《食品安全国家标准有机硅防粘涂料》GB11677-2012《食品安全国家标准易拉罐内壁水基改性环氧树脂涂料》GB11678-1989《食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准》GB4805-1994《食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准》GB/T14354-2008《玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器》备案的企业标准塑料制品添加剂卫生参考标准：GB9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》塑化剂分析方法标准：GBT21928-2008食品塑料包装材料中邻苯二甲酸酯的测定GBT23296.1-2009食品接触材料塑料中受限物质塑料中物质向食品及食品模拟物特定迁移试验和含量测定方法以及食品模拟物暴露条件选择的指南橡胶制品供应商资质审查参考文件21证件参考法规：《橡胶制品产品生产许可证实施细则（四）（橡胶密封制品部分）》橡胶制品参考标准：HGT2944-2011《食品容器橡胶垫片》HGT2945-2011《食品容器橡胶垫圈》企业标准橡胶制品卫生参考标准：GB4806.1-94《食品用橡胶制品卫生标准》GBT5009.64-2003《食品用橡胶垫片(圈)卫生标准的分析方法》GB/T5009.79-2003食品用橡胶管卫生检验方法备案的企业标准橡胶制品添加剂卫生参考标准：GB9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》橡胶类材料性能介绍22橡胶种类介绍

1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，抵抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃～＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。

2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃～＋100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃～＋100℃。一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化优于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。

5．氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃～＋100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。

6．丁基橡胶（IIR）是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：约－40℃～＋120℃。主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。

7．丁晴橡胶（NBR）丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围：约－30℃～＋100℃。主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。

8．氢化丁晴橡胶（HNBR）丁二烯和丙烯晴的共聚体。它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。其特点是机械强度和耐磨性高，用过氧化物交联时耐热性比NBR好，其他性能与丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。使用温度范围：约－30℃～＋150℃。主要用于耐油、耐高温的密封制品。

橡胶类材料性能介绍23橡胶种类介绍

9．乙丙橡胶（EPM\EPDM）乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度范围：约－50℃～＋150℃。主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。10．硅橡胶（Q）为主链含有硅、氧原子的特种橡胶，其中起主要作用的是硅元素。其主要特点是既耐高温（最高300℃）又耐低温（最低－100℃），是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。使用温度：－60℃～＋200℃。主要用于制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆绝缘层，由于其无毒无味，还用于食品及医疗工业。

11．氟橡胶（FPM）是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围：－20℃～＋200℃。主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。

12．聚氨酯橡胶（AU\EU）有聚酯（或聚醚）与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。其特点是耐磨性好，在各种橡胶中是最好的；强度高、弹性