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文档简介
3.1JIT(准时制生产)
3.2MRP(物料需求计划)
3.3MRPⅡ(制造资源计划)
3.4企业资源规划(ERP)3.5OPT(最优化生产技术)3.6AGILE(敏捷制造)内容提要第二章MIS与现代管理方法第一节JIT(准时制生产)
一、JIT系统的组成原理JIT生产系统设计与计划技术JIT生产方式的概念JIT生产现场控制技术日本20世纪60年代管理思想:只在需要的时候,按需要的量,生产所需百分百合格的产品。二、JIT生产现场控制技术--看板系统1、看板:
用以授权移动在该控制系统中的物料。常见的有塑料夹内装着的卡片或类似的标识牌、运送零件小车、工位器具或存件箱上的标签、指示部件吊运场所的标签、流水生产线上各种颜色的小球或信号灯、电视图像等,作为一种传递信息的载体。第一节JIT(准时制生产)
以需定供,即供给方根据需要方的要求,按照需要方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求,将物资配送到指定的地点。不能早、不能晚、不能多、不能少,并且确保所送物资没有任何残次品。
IA第I道工序
IBⅡA第第Ⅱ道工序ⅡBⅢA原材料供应客户加工看板取货看板加工看板取货看板零件加工工序零件组装工序总装配工序第Ⅲ道工序2、看板在工序间的传递取货看板JIT生产方式总结:JIT的管理思想:在顾客需要的时间,按顾客需要的数量,生产百分之百的合格产品。--以期达到零库存、无缺陷、低成本的理想生产模式JIT的价值还在于:发现瓶颈。比喻:企业运转如船舶在江河中航行,库存如水位,瓶颈如暗礁,降库存犹如降水位,易发现“暗礁”JIT的最终目标:获取最大利润JIT的本质:创造出能灵活地适应市场需求变化的生产系统JIT的理想目标:6个“零”和1个“一”即零缺陷、零储备、零库存、零搬运、零故障停机、零提前期,批量为一工作中心
1工作中心
2工作中心
M-1工作中心
M任务下达任务下达任务下达任务下达完成日期完成日期完成日期完成日期3、看板系统的特点:“拉式”系统。“拉式”系统原理图第二节MRP(物料需求计划)
20世纪60年代发达国家一、初期的MRP思想:用计算机来计算物料需求。突出解决生产上所需的原材料不能准时供应或供应不足的问题。MRP计算1.采购和生产哪些零部件,数量多少。3.何时下达零部件的采购和生产任务,何时交货。主生产计划零部件材料库存文件产品结构文件
(BOM)定购余额文件在制品文件计划下达的任务(定购/生产)优点:能据有关数据计算出相关物料需求的准确时间与数量。缺陷:1、缺乏对完成计划所需的各种资源进行计划与保证的功能。
2、缺乏根据计划实施实际情况的反馈信息和对计划进行调整的功能。第二节MRP(物料需求计划)生产计划大纲主生产计划粗能力计划是否可行物料需求计划能力需求计划是否可行采购生产活动控制YYNN执行结果反馈二、闭环MRP
方法:在初期MRP的基础上,引入资源计划与保证、安排生产、执行监控与反馈等功能,形成闭环的MRP系统。
20世纪70年代发达国家
MRPII是广泛应用于制造企业的一种管理思想和模式。由于MRPII正确反映了企业生产中人、财、物等要素和产、供、销等管理活动的内在逻辑联系,能够有效地组织企业的所有资源进行生产,因而获得了广泛的应用。第三节MRPⅡ(制造资源计划)方法:在闭环MRP完成对生产的计划与控制基础上,进一步扩展,把生产计划、库存控制、物料需求、车间控制、能力需求、工艺路线、成本核算、采购、财务等功能综合起来,实现企业生产的计算机集成管理,以达到最大的客户服务、最小的库存、投资和高效率的作业。一、MRPⅡ简介制造数据管理生产计划大纲财务成本核算采购库存控制物料需求车间控制能力计划主生产计划资源分布预测销售计划二、MRPⅡ构成:MRPII系统作为一种企业管理信息系统,必然要包含企业管理的基本功能;其目标在于合理安排计划,充分利用各种制造资源,提高设备和工时利用率,实现均衡生产。在应用上不可能采用千篇一律的模式,而与企业具体的生产环境和内部条件密切相关。因此,MRPII系统结构也不是一成不变的。
三、MRPⅡ系统结构四、MRPⅡ系统的特点:“推式”系统工作中心
1工作中心
2工作中心
M-1工作中心
MRT任务下达
任务下达DD完成日期完成日期
“推式”系统原理图
任务下达
任务下达完成日期完成日期
MRPII资源的概念始终局限于企业内部,在决策支持上主要集中在结构化决策问题。90年代以来,包括供应商在内的供应链管理成为企业生产经营管理的重要部分,MRPⅡ系统已无法满足企业对资源全面管理的要求。MRPⅡ逐渐发展成为新一代的企业资源计划系统。
一、ERP系统概念的提出第四节企业资源规划(ERP)
ERP在MRPII基础上,向内、外两个方向延伸,向内主张以精益生产方式改造企业生产管理系统,向外则增加供应链管理等功能,即将供应链内的供应商等外部资源也看作受控对象集成进来。二、ERP系统的结构MRPⅡ客户供应商认证机关分销商第四节企业资源规划(ERP)
供应链模式下的ERP案例企业应用系统组成架构的一般模型供应链管理(SCM)企业资源计划(ERP)客户关系管理(CRM)电子商务(eBusiness/eCommerce)互联网/外联网/内联网(Internet/Extranet/Intranet)供应商、合作伙伴客户利丰(Li&Fung)的成长1976年地区采购代理行业走向衰落冯国经、冯国纶兄弟接手管理利丰20世纪80年代后期从货源代理商拓展为生产计划的管理者和实施者在东亚地区管理和安排分散生产19061986199219951906年现任主席冯国经的祖父利用自己会说英语的优势而创办,作为国际贸易经纪人/采购代理商20世纪80年代中期在中国台湾地区、韩国、新加坡开设办事处拓展成为地区性的货源代理商主业为经营纺织产品21世纪初成功的全球供应链管理者:一个信息结点进入风险投资领域,帮助创业者成长,从而获利20051995年开始全球扩张专门从事设计、生产管理等高附加值业务利丰模式:典型的供应链过程香港利丰集团欧洲客户订购1万件衣服韩国纱线台湾编织、染色泰国裁剪、制衣日本纽扣、拉链大陆纽扣、拉链前期工作设计管理生产计划利丰公司在香港进行高附加值的前期和后期工作后期工作质量控制测试、包装物流、运输原材料和其他部分的生产管理生产利丰公司把中间段工作交给7500家供应商去做,其中某个时刻有2500家供应商在工作信息网络为每类顾客组建一个团队,有效满足顾客需求利用网络优势培育供应链伙伴,帮助他们成功利丰的核心工作深入到供应商,确保每件事正确完成第五节OPT(最优化生产技术)
思想:强调物流的优化,即优化瓶颈环节的物流。
认识:在瓶颈资源上损失了一小时,就等于整个系统损失了一小时;在非瓶颈资源上节约一小时,并没有多大的意义。瓶颈:一般是指在整体中的关键限制因素。第六节AGILE(敏捷制造)
思想:提高企业生产和经营上的敏捷性,及时满足市场多样化的需求。
要求条件:1、设备柔性
2、组织上的敏捷性
4、企业的虚拟
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