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文档简介

..取样规章2023T5包,2023T1000T2kg。浆板取样不行选靠近顶部或底部的前五张;浆块取样则不包括已暴露在外的浆料。试验方法水份的测定纸浆分析试样水份的测定GB741-2023进展执行仪器一般试验室仪器0.1mg称量瓶:应具有严密的盖,以防水蒸汽的影响枯燥器2.1.1.1.4 烘箱:温度保持在〔105±2〕℃试验方法准确称取〔3~5〕g试样,准确至0.1mg,放入已烘干至恒重的称量瓶中,同时应取两份试样用于平行试验。翻开称量瓶,连盖一起放入〔105±2〕℃的烘箱中烘干。初次烘干的时间应不小于3h,当烘干完毕时,应在烘箱内,将称量瓶加盖,移入枯燥器中,冷却45min后称重。重复上述操作,当两次称量相差0.1%时,即可认为到达质量恒定。结果的表示以质量百分数表示的水分含量X〔%〕按式〔1〕计算:GX=0

G1100

………〕1 G0式中:X1——纸浆分析试样水分含量,%G1——试样烘干后的质量,gG0——试样烘干前的重量,g商品湿浆水分的测试9100g样品,再将取9个样品混合备用。将备用的样品均匀混合,从中称取约100g浆样。然后放入(105±2)℃的烘箱内,烘4h后,将其移入枯燥器中冷却20min,然后称重。重复上述操作,当两次称量相差不大干原试样重的0.1%时,即可认为到达质量恒定。G -GX 0 2100 〔2〕2 G0式中:X2——商品湿浆水分含量,%G2——试样烘干后的重量,gG0——试样烘干前的重量,g同时进展两次测定,取算术平均值作为测定结果,测定结果保存二位有效小数。商品浆板、浆块水分的测试浆板5张浆板按对角线方向各切取一条100mm宽的试样,然后一起称重备用。浆块100g左右的试样备用。将上述已称重的浆样放入(105±2)℃的烘箱内烘干,然后称重。重复上述操作,当两次称量相差不大干0.1%时,即可认为到达质量恒定。X G0G3100 〔3〕3 G0式中:X3——浆板或浆块水分含量,%G3——试样烘干后的重量,gG0——试样烘干前的重量,g同时进展两次测定,取算术平均值作为测定结果,测定结果保存二位有效小数。纸、纸板和纸浆剩余物〔灰分〕的测定〔600℃〕GB/T742-2023进展执行原理样品在温度为600℃的高温炉里灼烧后,剩余物与空坩锅的总质量减去空坩锅的质量之差,即为剩余物的质量。设备及关心材料2.2.2.1 高温炉:能保持温度在〔575±25〕℃坩锅0.1mg试验步骤将预备好的试样,准确到0.1mg,置于预先灼烧并以称重的坩锅中,另外同时称取试样,按GB/T741测定水分,并计算出试样的绝干量m。将装有试样的坩锅移入高温炉中,渐渐加热,试样升温时不能被火焰燃着,当温度上升至〔575±25〕℃1h。从高温炉中将坩锅取出,在空气中自然降温10min,然后移入枯燥器冷却至室温。称取坩锅和剩余物0.1mg。计算结果按式〔3〕可计算燃烧后的剩余物含量:

n n

………4〕X=2n

式中:X——剩余物含量n1——灼烧后坩锅质量,gn2——灼烧后盛有剩余物的坩锅质量,gn——绝干试样的质量,g结果承受两次测定的算术平均值,每次测定的误差不应大于平均值的5%。剩余物的百分数报告至三位有效数字。纸浆白度的测定仪器和关心材料电动搅拌机压榨机2.3.1.3 布氏漏斗,内径〔115~150〕mm,容积为〔1000~1500〕mm。pH0.1NaOH溶液0.1mol/LH2SO4溶液0.05mol/L定性滤纸直径90mm125mm,中速。吸水纸直径不小于125mm250g/m2,无荧光和可溶性杂质。压板不锈钢或塑料制的,其尺寸与试片一样,厚〔1~1.5〕mm。白度计纸页成型器,全部与纸浆接触的部位,均不会引起使纸浆变色。试片的制备4200g/m2。将样品撕成〔20~30〕mm4200g/m2试片所需的浆量,加蒸馏水搅匀浸泡0.5h,随后倒入搅拌机中疏解至纤维完全分散。2.3.2.4用pH计测定预处理好的纸浆pH值,用硫酸或氢氧化钠把浆料悬浮液的pH4.7~5.54200g/m2的浆量。把一张滤纸放入布氏漏斗中垫好并用水将之润湿平坦125mm的滤纸盖住布氏漏斗,将漏斗倒置并吹气,使湿纸页移至另一滤纸上。揭下底部滤纸,然后再放回以保护试片,登记纸页的光面。同上制备其余3张。按此法把余下的三份制成试片并按以下次序堆层压榨:一张塑料枯燥板;两张干吸水纸;用滤纸掩盖的试片;两张干吸水纸;一张塑料枯燥板;两张干吸水纸;用滤纸掩盖的下一张试片,如此连续下去。在压榨机上用约300kpa的压力保持1min,压后将吸水纸除去,留下保护滤纸和纸页,把保护滤纸和纸页一并挂于无尘的气流中,在室温下枯燥水分至51,枯燥时间不应超过24将用滤纸保护的干试片在压榨机内〔300~500〕kpa压榨30s,使纸页尽量压平坦,干后测定其白度,测试前揭下保护滤纸。试片的白度测试将抄制的4数的增加而有变化。按仪器操作规程测试白度。计算四张试片的平均值。木浆的浸泡和解离及打浆仪器与设备瓦利打浆机抄片机压榨机计时器天平试样的制备取出相当于(360±5)g5L4h以上,25mm×25mm的小片,湿浆可不浸泡。解离在瓦利打浆机中进展预解离。降低底刀,使飞刀和底刀之间的间隙至少为10mm,用塞子堵住打浆机槽的出口,并在槽内装上〔20±5〕℃18L。启动马达,渐渐地参加浆和水,整个参加过程要〔3~5〕min。浆和水的总体积应为(23.0±0.2)L,1.57%。LBKP浆和NBKP浆的解离时间为30miBCTMP软木浆解离时间为60mi30mi。打浆化学浆打浆放下杠杆,杠杆臂负荷(5.5±0.1)Kgf,启动计时器,不中断打浆操作,在不除去底刀负荷的状况下,1200mL浆样,18.8g绝干纤维,测定其游离度。注:对于NBKP浆,打浆游离度为(400±10)mL;对于LBKP浆,打浆游离度为(300±10)mL。假设不在此范围内,必需重打浆,2.4.2~2.4.4步骤。机木浆打浆放下杠杆,杠杆臂负荷1.0kg,启动计时器,当其游离度到达规定值后打浆完成。游离度测定仪器与设备“加拿大标准”游离度仪量筒温度计试样的制备量取经过疏解、打浆后的浆样,其相当于〔3.0±0.2〕g绝干浆,用蒸馏水稀释至〔1000±5〕mL,调整温度至(20±0.5)℃并搅拌均匀。试验方法将已刷洗干净的CSF仪滤水室放置于支架上,用蒸馏水冲洗滤水室及漏斗,以调整仪器的温度。门。翻开底盖,5s后翻开空气阀门使水自动流出。当侧管不再滴出水时,读取毫升数。假设温度不在20℃时,要进展温度校正。纸浆试验室纸页的制备QB/T3703-1999进展执行设备成型器搅拌器伏压设备枯燥板模板压榨机吸水纸纸页的抄造关闭排水阀门,夹好贮浆器。然后翻开水阀以冲洗网子,让水上升到至少高出网面50mm处,再倒入定量相当于〔60.0±3.0〕g/m2的浆料。把水加至标记水平线上,插入搅拌器,并上下轻轻地移动以搅拌悬浮液,来回搅拌六次,使浆和水完全混合。取出搅拌器,静等10s,然后快速翻开排水阀。当水从铜网滤掉后,对网上已成型的纸页,进展减5s。关闭排水阀,移开贮浆器,并在湿纸页上同心地放两张吸水纸〔网面对上。将伏压重砣轻轻地放到吸水纸中心,20s后移去伏压重砣。注:取下仍粘着吸水纸的手抄纸页时要多加留神,避开纸页不必要的扭损。对于化学木浆,抄制95张手抄片。压榨将贴在伏压吸水纸上的手抄纸页放在模板的一张干的吸水纸上〔手抄纸页朝上。将枯燥板光面朝下放在手抄纸页上,然后再放一张干的吸水纸,接着是伏压吸水纸和枯燥板,按此挨次重复屡次,就能组成完整的一叠纸页。最终在最上边的枯燥板上放一张干的吸水纸。第一次压榨开头,要保证纸叠置放在加压机的中心,从压力开头增加算起,在〔20±10〕s内连续升压,压在纸页上的有效压力为〔400±10〕Kpa,5min后松开压力,取出纸叠,此时试验纸页应紧贴在枯燥板上。抄纸页的枯燥板〔手抄纸页向上〕放在一张干的吸水纸上。〔400±10〕Kpa,2min后松开压力,取出纸叠。枯燥把吸水纸从粘附在枯燥板上的手抄纸页上揭下来,然后将粘附在枯燥板上的纸页放在空气正常流通的试验室中进展枯燥,纸页经温湿处理后,预备其次天试验。值得留意的是手抄纸页枯燥期间不能消灭任何收缩。BCTMPshive含量的测定仪器与设备进口筛分仪天平精度0.1mg电动搅拌机试验方法25gBCTMP1125mL加热至〔90~95〕℃的蒸馏水倒入浆料桶内,浸泡10min。用电动搅拌机疏解10mi5mi调整水压约至124KPa102mm处,然后开动马达使驱动轴在〔690~700〕r/m之间转动,同时启动计时器。筛选20min后,停顿马达。关闭喷水管龙头,翻开排水阀,用水冲洗箱体内壁和喷水管,留神移去带有纤维束的筛板放入承受桶中,用水冲洗筛板正反面,让全部纤维束从筛板外表和筛缝中冲洗下来。收集筛板上的筛渣即shive,置于(105±2)℃烘箱不少于4h,然后取出冷却称重。计算Shive值用绝干浆的质量百分数表示:Shive值%=G 100 〕25式中:G——筛余物的绝干重量,g取二位小数报告结果。二氯甲烷抽出物的测定GB/T7979-2023进展执行仪器及试剂一般试验室仪器0.1mg扁形称量瓶150mL,抽提器的体积为〔60~120〕mL。2.8.1.4二氯甲烷:CH2Cl2含量(98~100)%2.8.1.5 烘箱:能保持温度在〔105±2〕℃样品的制备将至少可供两次测定用的肯定量纸浆样品〔干浆,剪成或撕成约1.5cm1.5cm浆样过滤风干后,储于具有磨口玻璃塞的广口瓶中,放置24h,使水分到达平衡后供分析用。试验步骤10g纸浆样品,准确至0.01g。做平行试验,依据GB/T741所规定的方法,测定水分。将一小团预先用二氯甲烷溶剂抽提过的脱脂棉放入索氏抽提器的排液管中,然后把试验样品放入抽提器内,将底瓶连接到抽提器上,把相当于抽提器体积1.5倍的二氯甲烷加到底瓶中,连接冷凝器并开头进展抽提。调整煮沸速度,使得每小时可抽提循环8次,如此至少抽提3h,假设回流速度太慢,则需适当延长时间,使总的抽提循环次数至少为24次〔抽提液不得带有任何纤维。抽提完毕后,对溶剂进展回收,直至底瓶剩少量溶液,将底瓶中的少量溶液倒入已质量恒定的称量瓶中,并用少量原液溶剂清洗底瓶34次,再将洗液一并倒入称量瓶中。将称量瓶于水浴锅上蒸发,蒸去溶剂。然后把称量瓶置于〔105±2〕℃的烘箱中烘干到质量恒定。结果的表示用下式计算二氯甲烷抽出物X的含量,用质量百分数表示。MXM01001

……………〕式中:M0——二氯甲烷抽出物的重量,gM1——绝干纸样品的重量,g取二位小数报告结果。尘埃测定GB/T741-2023纸浆分析试样水分的测定执行按GB/T3703-1999纸浆试验室纸页的制备常规纸页成形器法执行设备及关心材料尘埃测定箱标准尘埃比照图尖咀弯头镊子纸页成形器试验方法急骤枯燥浆及湿浆的尘埃测试称取相当于(25.0±1.0)g200g/m2的假设干张浆片。然后将之贴在尘埃测定箱上,借箱内灯光照耀,用尖咀弯头镊子将抄片纸一层层剥下拣出浆中的尘埃,然后比照尘埃标准图上的面积,计算出尘埃的总面积mm2。浆板的尘埃测试用蒸馏水均匀润湿样品,以使其透亮。假设浆板具有足够的透亮度,可看清全部杂质,则省去润湿这一步骤,直接进展观测。可将试样贴到尘埃测定箱上,借助透射光目测试样的两个面,并比照标准尘埃对比图圈出尘埃点。结果计算尘埃度SD、SW或ND按以下公式进展计算SD式中:SD——纸浆的尘埃度,mm2/m2S1——所测纸浆的尘埃总面积,mm2S——所测纸浆的总面积,mm2

S1 (7)S或:式中:Sw——纸浆的尘埃度,mm2/KgS1——所测纸浆的尘埃总面积,mm2W——所测纸浆的质量,g或:式中:ND——纸浆的尘埃度,mm2/Kg

S S11000 (8)w WN n1000 (9)D Wn——所测纸浆的尘埃个数W——所测纸浆的质量,g注:纸浆的尘埃度可以用每平方米纸板外表上尘埃的总平方毫米表示;也可以用每千克浆板中尘埃总平方毫米数表示;对于〔5.0~20〕mm250m2浆板上尘埃的个数表示。纸板、纸和纸板-水抽提液的pH的测试GB/T1545.2-2023进展执行原理2g100mL1h〔20~25〕℃的环境中测定抽提液的的氢离子浓度,pH表示。试剂蒸馏水或脱离子水试验器整个过程中使用蒸馏水或脱离子水。标准缓冲溶液所用试剂应为分析纯,缓冲溶液应至少一个月重配置一次。仪器一般试验室仪器及下述仪器耐化学药剂的玻璃器皿:带有磨口接头的烧瓶、瓶塞、烧杯和冷水迴流冷凝器。全部玻璃皿要留神地用沸腾的蒸馏水冲洗,并在用前使之枯燥。电热器pH计温度计取样和样品的制备取样纸浆的取样应尽可能具有代表性。试样的制备将局部未用手接触过的试样切或撕成大小约5mm×5mm分混合这些小片。任何时候都不能裸手接触试样,始终要戴有干净的防护手套以保护试样及由试样制备的小片。将制备的试样贮存在干净带有盖的容器中。绝干物含量的测定纸浆依据GB/T741测定试样的水分。水抽提液的制备称量准确称取约2g〔以绝干计〕试样,准确至0.1g,放在适当大小的锥形瓶中,用移液管量取100mL水,放在锥形瓶中,并参加纸样,用一磨口玻璃塞塞好锥形瓶,在〔20~25〕℃放置1h。此期间至少摇动锥形瓶一次。将抽提液倒入小烧杯中。pH的测定用两种缓冲液校准pH计,抽提液的pH值应在校准用的两种缓冲溶液的pH值之间。校准以后,用水冲洗电极数次,然后用少量抽提液冲洗一次,校准抽提液的温度应为(20~25)℃。然后将电极浸入抽提液中,并测定pH值。用两份抽提液重复测定。结果的表示用再两次测定的平均值表示pH值,准确至0.1。各个结果之间差异不得大于0.2,假设大于0.2,另作两份抽提液重复测定,报告平均值及全部测量结果的范围。原料木素含量的测试测定方法是用72%硫酸水解已用苯醇抽提过的原料试样,从而定量地测定其剩余物〔木素〕量。取样纸浆的取样应尽可能具有代表性。应用的仪器及器皿有温度调整器的水浴150mL索氏抽提。250mL有磨口玻塞的锥形瓶2023mL锥形瓶比重计试剂苯醇混合液:2:1〔673395%乙醇〕720.1〔缓缓倾665mL硫酸,比重1.8,于300mL蒸馏水中,冷后,加水稀释1000mL201.6338。如不是此数,则应参加硫酸或蒸馏水调整至所规定的比重〕氯化钡溶液:10%试验方法和结果计算将所取样品撕成大小适宜的碎浆。准确称取已备好的试样2g,准确至0.1mg。用定性滤纸包好,并用线扎住。同时另取一份试样按GB/T741测定水份。将滤纸包放入索氏抽提器中,同时将底瓶烘干至衡重。参加苯醇混合液在索氏抽提器及底瓶中,6h,期间留意温度不行过高,以防溶液溢出。调整温度,掌握抽提循环次数每小时不少于6次。将试样取出风干。解开滤纸包,用干净毛笔认真将其刷入容量250mL具有磨口玻塞的锥形瓶中。装有试样的锥形瓶中参加预先冷至〔10~15〕℃72%40mL,塞紧瓶塞,摇荡1min,使试样全部为酸所浸渍。然后将锥形瓶置入预先调整温度〔20±1〕℃的恒温水浴中,待样品全局部散后,2h,并常常摇荡锥形瓶内容物,使其反响充分。到达规定时间后,将锥形瓶内容物移入容量2023mL锥形瓶中,用蒸馏水漂洗锥形瓶,将全部残渣全部洗入2023mL3%。参加蒸馏水的量,包括

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