标准解读
《GB/T 26492.2-2011 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第2部分：铸轧带材缺陷》这一标准详细规定了变形铝及铝合金铸轧带材在生产过程中可能出现的各种缺陷类型、定义及其检测方法。该文件适用于对铸轧工艺生产的铝及铝合金带材的质量控制与评价。
标准中首先明确了术语和定义，包括但不限于气孔、裂纹、夹杂等常见缺陷的专业描述，为后续的具体分析提供了基础框架。接着，针对不同类型的缺陷进行了分类说明，比如表面缺陷、内部缺陷等，并对每一种缺陷给出了具体的特征描述、形成原因以及可能带来的影响。
对于缺陷的检测，标准推荐使用目视检查、超声波探伤等多种技术手段相结合的方式进行。同时，也提出了关于取样规则、试样制备的具体要求，确保检测过程能够准确反映材料的真实状况。
此外，还特别强调了如何根据缺陷的程度来判断产品是否符合质量要求，即通过设定合理的允许范围或等级来划分不同的质量水平，帮助企业更好地掌握产品质量状态，同时也为供需双方提供了一个公平合理的评判依据。
该标准作为指导性文件，在实际应用中对于提高我国铝加工行业技术水平、保障产品质量具有重要意义。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2011-05-12 颁布
- 2012-02-01 实施
文档简介
ICS7715010
H60..
中华人民共和国国家标准
GB/T264922—2011
.
变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷
第2部分铸轧带材缺陷
:
Defectsforwroughtaluminiumandaluminiumalloysingotsandproducts—
Part2Defectsforroll-castinstris
:gp
2011-05-12发布2012-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T264922—2011
.
前言
变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷分为个部分
GB/T26492《》5:
第部分铸锭缺陷
———1:;
第部分铸轧带材缺陷
———2:;
第部分板带缺陷
———3:、;
第部分铝箔缺陷
———4:;
第部分管材棒材型材线材缺陷
———5:、、、。
本部分为的第部分
GB/T264922。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口
(SAC/TC243)。
本部分负责起草单位华北铝业有限公司
:。
本部分参加起草单位中铝瑞闽铝板带有限公司云南新美铝铝箔有限公司中国铝业西北铝加工
:、、
分公司郑州铝业股份有限公司东北轻合金有限责任公司江苏常铝铝业股份有限公司
、、、。
本部分主要起草人潘军朋王志勇杨碧烟郭义庆高珺张国良侯波韩千永郭瑞王进卫
:、、、、、、、、、、
孔祥鹏
。
Ⅰ
GB/T264922—2011
.
变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷
第2部分铸轧带材缺陷
:
1范围
本部分规定了双辊连续铸轧铝带产品中常见缺陷的定义特征并分析了其主要产生原因
、,。
本部分适用于双辊式铸轧机生产的变形铝及铝合金铸轧带缺陷的分析与判定
。
2缺陷定义特征和主要产生原因
、
21
.
分层裂纹laminationcrack
铸轧带表层下出现由低熔点相和等杂质隔开的分层有时分层延伸到表面形成马蹄形裂
Fe、Si。,
口如图延伸或未延伸到表面的这种缺陷称之为分层裂纹分层裂纹一般是各个分离且成群出
[1a)]。。
现如图裂纹两侧组织差异较大表面低熔点相和杂质相较少晶粒较粗大内部低熔点相和杂
[1b)]。,,,
质相较多晶粒细小
,。
主要产生原因分层裂纹是由于铸轧带在凝固过程中凝壳抗剪强度小于表面粘着区和中心变形区
:,
之间的附加切应力所致
。
表面侧向截面
a)b)
图1分层裂纹
22
.
通条裂纹run-throughcrack
铸轧带表面出现弧形形或无固定横向裂纹或裂口沿着轧制方向形成或排列成裂纹带它往
、V,。
往同气道表面偏析带粗晶带等缺陷伴生
、、。
主要产生原因
:
供料嘴局部堵塞
a);
嘴唇局部破损或结渣
b)。
23
.
热带hotstrip
铸轧带局部未受轧制变形具有自由结晶表面的区域如图缺陷严重时会穿透板厚形成孔
,(2)。,
洞热带形状不规则有不同程度的凹陷凹陷的表面不平整往往伴随有裂缝
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