正在崛起的“北方钒都”

正在崛起的“北方钒都”转型升级是完善产业链条、优化产业结构、提升产业层级的重要推手，是在更高层次上加快发展的核心关键。对于双滦这样一座曾经“一钢独大”的城市，转型升级意味着什么？毋庸置疑，转型升级是双滦加快发展的出路，是实现绿色崛起的路径，更是“凤凰涅槃、浴火重生”的希望。“只有立足现有产业基础和优势，通过改革创新，才能为发展注入更多活力。”双滦区委书记路立营说，在转型发展中，双滦区坚持创新驱动，把打造新型产业链条作为主攻方向，不断推动新型工业创新发展。“抄钒入胜”打造钒钛冶金产业聚集区走进承德万利通集团公司钒电池展示馆依序参观，储能电池与储能技术的历史发展沿革以及钒电池项目技术的研发历程在眼前一一呈现。“我们已成为国内第一家规模化生产钒电池的企业”，万利通集团公司钒电池项目部经理张玉贤介绍，目前全钒液流电池研发20KW单电堆已完成，单堆10千瓦的钒电池中试车间已顺利投入运行，钒电池项目进入中试阶段。王保国是清华大学化学工程专业教授、国家“863计划”负责人，清华大学液流电池工程研究中心主任，也是万利通集团公司500兆瓦时全钒液流储能电池项目的负责人。从2021年至今，他每周都要来到双滦指导研发工作；而十几个来自于清华大学的硕士生、博士生、博士后则长期驻扎在这里。此举意在将研究和生产紧密地结合。钒，被称为“工业味精”。承德矿产资源丰富，已探明的钒、钛、钼储量分别居全国第二、第六和第三位。钒钛磁铁矿保有储量2.5亿吨，超贫钒钛磁铁矿70亿吨以上。承德地区钒钛资源可满足1400万吨钢铁及钒钛产业发展40年以上。王保国教授认为，钒钛的深度开发利用是未来趋势，以前那种粗产品加工模式不仅浪费资源，而且没有高附加值，必须改变。谈及此，他笑着称赞了万利通集团公司老总张建勇：“张总觉得‘中国是产钒大国，却没有被深入研发利用……'所以他要自主研发高附加值产品。做这件事，需要有长远的眼光和足够的勇气。”事实上，万利通集团公司确实做到了让钒电池从实验室落地到厂房。据王保国教授介绍，目前全世界能够生产具有稳定性钒电池的工厂只有五家，其中三家在中国。承德钒电池厂的关键材料和电机都是自主研发生产，性价比很高，整个体系在世界上处于领先地位。“工业经济是强区之基，但我们所提的工业经济是指新型工业。”双滦区委书记路立营表示，只有发展科技含量高、资源消耗少、环境污染小、经济效益好的新型工业，双滦才能闯出转型升级的新路径。为此，双滦区审时度势，依托钒钛磁铁矿储量国内第二的资源优势和作为中国钒工业摇篮的技术优势，设立了总面积40平方公里的钒钛产业聚集区。以打造“中国钒都”为总体目标，按照集约、规模、可持续发展的理念，以产业集群化、要素集约化、能源节约化、排放减量化为发展原则，坚持循环经济型、外资外向型、科技创新型、生态园林型的发展定位，突出发展钒钛制品、清洁能源、装备制造三大主导产业。为最大限度开发钒资源价值，双滦区把发展高效提钒技术、拓展钒产品应用领域、延长钒产品产业链作为重点，对钒资源进行深度开发。同时，围绕制约钒钛产业发展的关键技术环节，开展重点攻关和联合攻关，实现钒钛产业链由低端向高端延伸。依托河北钢铁集团承钢公司钒制品厂针对钒钛磁铁矿提钒工艺、技术开展创新研究，实现提钒技术的高效节能和清洁生产。目前，该厂的整套提钒工艺已达到世界领先水平，年消化钒渣20万吨，生产五氧化二钒等钒制品1.6万吨，占全世界总产量的10%。预计“十二五”末，年可消化80万吨钒渣，生产7.3万吨钒制品，成为世界最大的钒制品生产企业。“而围绕高科技终端产品——钒电池建立钒产业群，则形成了我区钢铁产业之外新的经济增长点。”双滦区区长祁海东介绍说，以承德万利通集团公司为龙头，该区全力推进全钒液流储能电池项目建设目前，钒钛冶金产业园区，总投资150亿元的北汽福田一期、新钒厂项目建成投产，年产值达到15亿元，承钢公司冷轧薄板、机械化原料场等项目加快推进，钒电池项目进入中试阶段，尾矿砂综合利用“6+1工程”顺利实施。据了解，今年，双滦新型工业将重点实施总投资128亿元的重大项目20个，到年底规模以上工业增加值力争完成70亿元，增长10%。以“北方钒都”为标志，双滦的经济转型将进一步加快，期待已久的跨越即将到来。变废为宝尾矿利用成就生态新产业在双滦区元宝山脚下，有一家生态环保建材企业——德厦新型建材有限公司。该公司生产的生态渣透水砖等系列产品工业废弃物的比例高达80.5%，其中尾矿砂含量达到40%。截至2021年底，该公司已消耗尾矿砂等工业废渣80多万吨，年产值5000万元以上，实现了经济效益、生态效益和社会效益的共赢。在双滦区，像这样吃“废料”吐“财宝”的尾矿综合利用企业已有9家，在建项目5项，全部运营后，可年利用尾矿567万吨，实现产值11亿元以上，税收1亿元以上，未来10年间可消灭尾矿库3座，盘活土地850亩。矿山采选冶炼压延业作为双滦区的重要经济发展支撑，在带来巨大财富的同时也产生了大量尾矿，全区现有尾矿库45座、尾矿5250万吨、废石4000万吨，每年新生尾矿500万吨、废石300万吨；现存粉煤灰约1100万吨，年新增约60万吨；高炉水渣年新增约140万吨，钢渣100万吨。日益增长的尾矿严重影响了生态环境，带来了巨大的安全隐患，不仅成为人民群众关注的焦点问题，还是双滦区委区政府亟待破解的重大难题之一。多年来，双滦区便在一直苦苦探索尾矿综合利用的方法与路径，在认真研判全区尾矿、产业基础、地域优势、市场行情基础上，决定把尾矿综合开发利用打造成立区富民的新兴产业，并明确了发展目标和路径。双滦区通过鼓励、限制、技改等政策，靠科技引领，为尾矿综合利用提供持久动力，将项目建设作为推动尾矿综合利用的第一抓手和有效载体，实施了“6+1工程”，即开工建设总投资10.72亿元的6个固废综合利用项目和1个设备研发及制造基地建设项目。目前，已初步形成了从建筑骨料、尾矿砂加工、商砼搅拌、干混砂浆、透水砖、加气块、板材到设备制造等一系列尾矿综合利用产业体系。通过实行从原料到利用的一体化模式，华鑫矿业已成为集采矿、选矿、磷钛砂综合回收利用的矿山企业，矿石全部利用，无二次污染，其做法正在全区推开；利用尾矿砂生产多种建材产品，已成为双滦区建材企业的主导生产模式；新新机电设备有限公司与山东恒远利废有限公司合作生产尾矿开发利用设备，已产出切割机、蒸压釜、横切机等10余种类型产品，正在成为北方地区固废综合利用技术装备基地……预计到2021年，双滦区年尾矿综合利用量将达到1000万吨，实现产值20亿元以上，税收2亿元以上，安排就