c控制图相关知识测试题

一、填空题（每空2.5分，共10分）第一张控制图是美国休哈特W·A·Shewhart在1924年5月16日提出的不合格品率（p）控制图。SPC是应用统计技术对过程中的各个阶段进行评估和监控，成立并保持过程处于可接受的而且稳固的水平，从而保证产品或服务符合规定的要求的一种质量管理SPC的定控制图的技术。控制图是对证量特征值进行测定、记录和评估，从而督查过程能否处于控制状态的一种用统计方法设计的图。规范（公差）是用来划分产品的合格与不合格的分界线，而二、工作备忘录中初次分制图的控制界线是用来划分过程能否受控的分界线。也即区判断题（每题2分，共10有时颠簸与异样颠簸的分界线，二者不可以混作一谈。计量值控制图中的控制整体均值的图与控制颠簸的图一定联合使用，这是因为计量值数据一般遵从正态分布，而描绘正态分布的分布参数均匀值（μ）与标准差（σ）是互相独立的。---------------------------(√)控制图的上下控制界线一般定在公差上下限的数值上。---------------------------------------------------(×)当控制图表示过程处于一种受控状态时，过程就会输出符合规范的产品。---------------------------(×)质量特征有颠簸是正常现象，无颠簸是虚假现象；完全消灭颠簸是不行能的，但减少颠簸是可能的；控制过程就是要把颠簸限制在同意的范围内，高出范围就要想法减少颠簸并及时报告，迟到的报告有可能引起损失，是一种渎职行为。----------------------------------------------------------------------------------(√)在X图中有15个连续点在±1σ控制界线内,这一过程处于完整稳固状态,应尽量保持这类状态。----（×）因为以下原由所致：①丈量数据不正确，没能正确反应数据的颠簸；②数据分层不妥；③控制使用太久而没有加以改正，以致失掉了控制作用。三、单项选择题（每题2分，共24分）1.XR控制图应用中（A）。A.应先分析R图，待判稳后再分析X图B.应先分析X图，待判稳后再分析R图C.两图分析无所谓先后D.两图一定同时分析因为不论是对子组极差还是子组均匀的解说能力都依靠于件间变异的预计，故应第一分析2.在涂装前办理阶段检测除锈槽的总酸度的含量，应采纳（D）。A．P控制图B.nP控制图C．c控制图D.X-Rs控制图3.控制对象为连续体对于一个稳固的生产过程绘制的,均匀体，子组大小为X控制图1，每个子组只有一数据已知当样本为2时，其LCL=10.0，UCL=12.0。问当子组样本量增添到8时，X控制图的控制界线应当（B）。A．LCL=10,UCL=12B.LCL＞10，UCL＜12.0

R图C.LCL＞10，UCL＞12.0

D.LCL=2.5，UCL=3.0控制限距离依照3σ原理确定的，对同一过程而言，样本量越大，则样本均值的标准差越小（σ=），Xn所以，X图的控制限第数A2与样本量n相关，n越大，A2值越小，上、下控制限与中心线的距离越凑近铁管车间竹节管轮槽深度是要点质量特征，SPC人员确定的数据采集计划为：样本量n=15pcs，抽样间隔1.5小时，数据种类为计量型。请判断该计划合用于控制A.

图的是？（B）。合用于XR控制图，不合用于XS控制图B.合用于XS控制图，不合用于XC.

X

R控制图R控制图和

X

S控制图都合用无差异

D.

X

R控制图和

X

S控制图都不合用，应用P当子组大小n＞9时，极差对数据的利用效率大为减低，需要应用标准差S来取代极差

R在使用均值—极差控制图或均植—标准差控制图监控生产特征指标时，样本量的大小和抽样的频次的采纳很重要。抽取样本的基本源则（C）。A.样本含量必定要与产量成比率B.过程能力指数Cp和Cpk越高，样本含量越大C.样本子组内差异只由一般原由造成，样本子组间差异可能由特别原由造成D.样本含量只好采纳5个6.控制图应用中的犯第一类错误是指（A）。A.生产正常，但点子有时出界，判异B.过程异样，但点子摆列未显异样，判稳C.控制限计算有错误D.选择控制图不妥，未指明数据种类在纯粹出于有时打点出界的场合，依据打点出界判断生产过程异样就犯了虚发警报的错误，这类错误就7.叫SPC第一的种作（用类中）没错有误（虚发B警错误）——功能虚。警）,常用将犯第一种错误的概率记为α。此类错误将以致对根本不存在的问题去无谓找寻原由此以致成本增添。B.进行诊疗A.判断过程的异样假如生产过程有了异样,产质量量的分布偏离了典型分布,但是总还有一部分产品的质量特征值是在上C.及时告警D.评估和督查（监控）下控制界线以内的。假如抽取到这样的产品进行检验,那么这时因为打点未出界而判断生产过程正常就犯了漏发警报的错误。这类错误就叫第二种错误（漏发警错误——漏警），亦称取伪错误。常用β统计过程控制自从开创以来，已经历了三个发展阶段：示，一般β值要比α大。此类错误将以致不可以对已生异样的过程发生警报，惹起废、次品增添的损失8.以下说法正确的选项是（B）。中文名称提出理论应用阶段英文名称SPC（StatisticalW·A·ShewhartA.产质量量特征落在大于（μ＋3σ）一侧的概率为0.27%B.处于受控状态的过程中，告警第一阶段ProcessControl）统计过程控制3只有偶因没有异因σ原理SPD（Statistical已进入适用性第二阶段统计过程诊疗诊疗理论C.过程中只有偶因没有异因时产品的合格率能够达到100%D.统计稳态下，过程不段会产生不合格品ProcessDiagnosis）SPA（Statistical外国称为算法的9.第三阶段为Process）统计过程控制正在研究中统计质量控制确实立人（Adjustment）。A.W·A·Shewhart&H·F·DodgeB.H·F·Dodge&H·G·RomingC.H·F·Dodge&JosephJuranD.JosephJuran&W·A·Shewhart10.休哈特控制图的实质是划分（B）的显示图。A.必定要素与正常要素B.有时要素与异样要素C.一定要素与异样要素D.正常要素与异样要素随机变异非随机变异备别名正常颠簸/有时颠簸简称偶波）异样颠簸（简称异波）惹起质量颠簸的原由一般原由/有时原由/随机原由异样原由/可查明原由/系统原由/特（要素）有时要素或随机要素殊原由/异样要素或系统要素11.在统计控制状态下，控制图上描点高出上、下控制界线的概率是（A）。A.0.27%B.0.135%C.4.5%D.2.3%2正态分布N（μ，σ）的概率特征界线μ±kδ界线内的概率（%）界线外的概率μ±0.67δ50.0050.00μ±1δ68.2631.74μ±1.96δ95.005.00μ±2δ95.454.55μ±2.5δ99.001.00μ±3δ99.730.27μ±4δ99.9930.006312.分析用控制图的调整过程即是（A.技术B.工序

D

）千锤百炼的过程。C.状态

D.质量四．多项选择题（每题4分，共56分，不选或选错无分，正确答案而少选可合适给分）1．在过程处于稳态下，因为控制图打点出界，从而判断过程异样，则（ABC）。A.出现这类状况的概率为αB.发生了第一类错误C.过程无系统要素的影响存在D.出现这类状况的概率为β2．应用计量控制图对生产过程进行控制，应满足的基本条件有(BC)。A.控制对象不可以定量B.控制对象能够定量C.生产过程拥有重复性D.生产过程不拥有统计规律性应用控制图的条件生产过程相对稳固能定量化的描绘数据分布的可重复性控制对象的单调性(平常一张控制图只好控制一个受控对象)作控制图时，有一个样本总量N的问题，即合理确定子组容量（大小），一般要求取k=20～25个样本，子组数最好大于25（即k＞25），总样本量N应在100个以上，才能保证有效性。3．为使控制图能够正确反应生产过程的实质状况，应注意（ABC）。A.合理确定取样间隔B.合理确定子组容量（大小）C.子组数最好大于25（即k＞25）D.能够剔除不明原由的异样数据4．假如控制对象只有合格品与不合格品两种结果，则可采纳（BD）。A.X控制图B.nP或Pn控制图C．R控制图D.P控制图第一确定了控制图的种类,n有没有固定,在子组样本大小同样的状况下,才能应用nP或Pn控制图5．以下说法正确的选项是（BCD）。A.处于统计控制状态的过程合格率最高B.处于技术控制状态的过程是合格率满意的过程C.处于统计控制状态的过程合格率较稳固D.只有同时具备统计控制状态和技术控制状态的过程才能长久保证顾客满意状态统计稳态（控制图判断）稳态非稳态技术稳态稳态ⅠⅡ（过程能力指数Cp）非稳态ⅢⅣ6．对控制图原理表达正确的有（ABCD）。控制图原理的第一种解说，可用数学语言来描绘，即小概率原理：小概率事件在一次试验中几乎不行能发生，若发生即判异样B.控制图是假定检验的一种图上作业，在控制图上每描一个点就是一次假定检验C.控制图上的控制界线就是划分有时颠簸与异样颠簸的科学界线将质量颠簸划分为有时颠簸与异样颠簸并分别采纳不一样的对待策略，这是休哈特的贡献7．惯例控制图的摆列不随机，常用判异准则有（ABD）。A.一点在A区以外B.连续6点递加或递减C.连续8点在中心线同侧D.连续3点中有2点在同一侧的A区8项（大）判异准则检验1：1个点落在A区以外检验2：连续9点落在中心线同一侧检验3：连续6点递加或递减检验5：连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外（即A区）8．在统计控制状态下（ABCD）。A．对产品有完整的掌握B.生产是最经济的C.过程的变异最小D.过程处于统计稳固状态9．以下说法正确的选项是（

AB

）A．影响质量的要素包含生产环境、工艺、原资料、机器、丈量系统和人员B．惯例控制图的实质是划分有时要素与异样要素C．若过程正常，则控制图上的点子超出UCL的概率只有1%左右．异样颠簸是不行防范的，而有时颠簸则能够除去从微观角度看，惹起产质量量颠簸的原由来自主要的六个方面，即5M1E——工序六大要素（人Man、机Machine、料Material、法Method、测Measurement、环Environment）；若过程正常，则控制图上的点子超出UCL的概率只有0.135%左右；完整除去有时要素的影响，在技术上有困难或在经济上不一样意（不值得），异样要素易于除去或减弱，在技术上不难鉴识、丈量，且采纳措施不难除去，在经济上也常常是同意的，是一定除去的。10．采纳控制图时，应试虑（ABCD）。A.控制图的检用心大小B.取样难易程度C.取样的经济性D.检验数据的种类公差范围规范（公差）是用来划分产品的合格与不合格的分界线，而控制图的控制界线是用来划分过程能否受控的分界线。也即划分有时颠簸与异样颠簸的分界线，二者不可以混作一谈。11．对于统计控制状态，以下说法正确的有（ABCD）。统计控制状态是指过程中只有偶因此无异因产生的变异的状态控制状态是生产追求的状态，因为在控制状态下，对产品的质量有完整的掌握平常控制图的控制界线都是在规范限内，故最罕有99.73%的产品是合格品在控制状态下生产的不合格品最少，生产最经济规范（公差）是用来划分产品的合格与不合格的分界线，而控制图的控制界线是用来划分过程能否受控的分界线。也即划分有时颠簸与异样颠簸的分界线，二者不可以混作一谈。12．在控制图中发现（A.数占有颠簸C.有越出控制限的点

BC

D

）应判为过程不稳固。B.控制限内连续6点以上递减D.控制限内连续6个以上的点递加检验3：连续6点递加或递减检验1：1个点落在A区以外13．惯例控制图的设计思想有（ABCD）。惯例控制图的设计思想是先确定第一类错误的概率α，再看犯第二类错误的概率β依