标准解读

《GB/T 22640-2008 铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法》是一项国家标准，旨在提供一种通过环形试样来评估铝合金加工产品在特定环境条件下抵抗应力腐蚀能力的方法。该标准适用于各种形状和尺寸的铝合金加工产品，特别是那些可能在含有侵蚀性介质环境中使用的材料。

根据此标准，试验过程包括准备试样、施加预设应力以及将试样暴露于指定的腐蚀环境中等步骤。首先，需要按照规定尺寸制备环形试样，并确保其表面质量符合要求。然后，在试样的外侧或内侧施加恒定的拉伸应力，这一步骤对于模拟实际使用条件下的应力状态至关重要。接下来，将加载后的试样置于含有氯化钠溶液或其他特定腐蚀剂的容器中进行浸泡处理，以模拟材料在真实应用中可能遇到的腐蚀环境。

整个试验过程中，需定期检查试样是否出现裂纹或其他形式的损坏迹象。一旦发现任何损伤，应立即记录下来并停止试验。此外，还应该测量并记录下从开始到发生失效的时间长度，作为评价材料耐应力腐蚀性能的一个重要参数。

该标准详细规定了试验所需设备、试剂配比、操作程序及结果分析等方面的要求，为相关领域的研究人员和技术人员提供了科学可靠的测试依据。通过遵循这一标准化流程，可以有效比较不同铝合金材料之间的抗应力腐蚀性能差异，进而指导材料选择与工艺改进。


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  • 2008-12-29 颁布
  • 2009-11-01 实施
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文档简介

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犎２５

中华人民共和国国家标准

犌犅／犜２２６４０—２００８

铝合金加工产品的环形试样

应力腐蚀试验方法

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２００８１２２９发布２００９１１０１实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

书

犌犅／犜２２６４０—２００８

前言

本标准的Ｃ环应力腐蚀试样的制作和使用标准推荐方法修改采用ＡＳＴＭＧ３８—２００１《Ｃ环应力腐

蚀试样的制作和使用标准推荐方法》。

本标准的７×××高强铝合金产品的应力腐蚀开裂敏感性标准推荐方法修改采用ＡＳＴＭＧ４７—

１９９８《确定７×××高强铝合金产品的应力腐蚀开裂敏感性标准推荐方法》。

本标准的３．５％氯化钠溶液间浸应力腐蚀试验标准推荐方法修改采用ＡＳＴＭＧ４４—１９９９《３．５％

氯化钠溶液间浸应力腐蚀试验标准推荐方法》。

本标准由中国有色金属工业协会提出。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。

本标准参加起草单位：东北轻合金有限责任公司。

本标准主要起草人：周仁良、李瑞山、葛立新、谭海燕、陈文、吴欣凤。

Ⅰ

书

犌犅／犜２２６４０—２００８

铝合金加工产品的环形试样

应力腐蚀试验方法

１范围

本标准规定了２×××（铜含量１．８％～７．０％）系、７×××（铜含量０．４％～２．８％）及６×××系铝

合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法。

本标准适用于２×××（铜含量１．８％～７．０％）系、７×××（铜含量０．４％～２．８％）及６×××系的

铝合金板、管、棒、型、锻件等加工产品。

２方法原理

本方法采用对Ｃ形环试样施加恒变应力，全浸或间浸式浸入试验溶液中，在规定的时间内检验材

料是否腐蚀破裂，来评定材料的应力腐蚀敏感性及耐应力腐蚀能力。

３试剂

３．１氢氧化钠（ρ２．１３ｇ／ｍＬ）。

３．２盐酸（ρ１．１０ｇ／ｍＬ）。

３．３氯化钠（ρ２．１６ｇ／ｍＬ）。

３．４蒸馏水或去离子水。

４试验溶液

氯化钠水溶液（ρ３５ｇ／Ｌ，ｐＨ：６．４～７．２）：用氯化钠（３．３）和蒸馏水或去离子水（３．４）配制，用氢氧化

钠（３．１）或盐酸（３．２）调整。

５试验设备

符合国家或行业标准规定的各种环形试样应力腐蚀试验装置。

６试样

６．１取样

６．１．１试样的取样应符合产品标准的规定，产品标准未规定时，按本方法执行。

６．１．２挤压管、棒、型材产品的Ｃ环取样如图１所示。轧

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