流水线实习心得1668

此次能有时机去工厂流水线实习，我感觉特别有幸，固然只有一个星期的时间，可是在这段时间里，对于一些平时理论的东西，有了感性的认识，感觉到得益匪浅。下边是为大家采集整理的流水线实习心得，欢迎大家阅读。流水线实习心得篇1在这里我接触了很多新的东西，在这里学习时期感觉自己也应当懂得好多，开始的时候对这些东西还是比较感兴趣的，感觉这个学的应当比较简单的，可是到了后边就愈来愈难了，不论是操作人员还是其余的师傅们说的一些专有的名词也不知道，自己慢慢的意识到学的东西还有很多，此刻说到这些专有的名词就懂啦，也能够自己看懂啦。到达天津科技，第一天听谭总跟我们沟通实习中一些事情，对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课，并且感想颇多，此后多少接触过几次，更是很钦佩，人应当有种学习的精神，从他的身上能找到自己盼望学习的东西。到了车间，刘佰通工长给我讲了很多安全事情上的问题，让我们怀着一个全部做事当心慎重的态度去面对我们眼前的机械和电器设施，在分组此后，我被分到调试组中，刘国庆大哥针对我们刚从校内出来学生实践能力差的短处，给我们几个解说了很多元器件的功能和作用，接线方式，图纸说明，系统学习了UPS,空开，沟通接触器，电机，变频柜，热继电器，温度开关等等很多电器元器件，而后由孟凡林，唐越等几位哥哥带我们进入调试程序，方法是：先测三相均衡，通断，绝缘等等，保证先期准备工作，开始上电进行调试工作，开触摸控制屏上出现什么故障，对应图纸去找，并且清除故障，等他们保证主控机舱控制柜正常运转，而后给我们出几个长见的问题，让我自己着手去排查，进而更正。流水线实习心得篇2在不知不觉中我已经走开学校有一段时间了，老是会想起从前的同学、哥们，想起我们在一同的光阴，但此刻大家已都各奔东西，我好象还算是好运的一个，到达了中船重工388厂，做了一名装置钳工，也终于发现本来社会生活会是这么的残忍，这么的辛苦。当走出校园的那一刻，我认为自己能够呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却领会到了这此中的不易。四周的碰钉子，绝望，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，终于，我还是感人了老天，我到达了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时向来在磨铁，到达这里以后我还认为会和从前相同，会要我们去磨铁，但见到师傅以后，他跟我说我将成为一名装置钳工，“装配钳工”我有那么一点反响可是来，师傅仿佛也看出了这一点，他很耐心的给我讲了什么是装置钳工，如何做一名装置钳工，怎样做好一名装置钳工刚开始我的心情还是充满了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装置这样的活呢!但此刻想想，学了许多知识，有些东西能让我终生得益。这是多么难得的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪此后，各样机床的发展和普及，固然逐渐使大多数钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工还是宽泛应用的基本技术，其原由是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装置等钳工作业，到现在还没有适合的机械化设施能够所有取代;某些最精细的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依赖工人的手艺作精细加工;在单件小批生产﹑修配工作或缺少设施条件的状况下，采纳钳工制造某些零件还是一种经济适用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和娴熟程度。钳工按专业性质又分为一般钳工﹑划线钳工﹑模具钳工﹑刮研钳工﹑装置钳工﹑机修钳工和管子钳工等从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实质操作，这无疑是一个理论与实质相联合的过程。有些东西是要自己去探索的，有些东西是要从理论中去发现用于实质。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事其实不是那么的简单，要用实质去证明它。目睹的不必定真切(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为何要我们来这里实习，是要我们懂得学习的难得，学习和打磨平面相同要有谨小慎微的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到着手的重要性。不过一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实质的体验，发现不了自己的着手能力，这都需要理论与实质相联合。更需要脑筋和双手的配合。从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是他人拿不走的。钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。认识了锉刀的结构;分类、采纳、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是办理阀的运转及装置，以下就是我的一些工作内容：调理阀常常出现的问题是卡堵，常出此刻新投运系统和大修投运早期，因为管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成拥塞使介质流通不畅，或调理阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，致使小信号不动作大信号动作过头的现象。故障办理：可快速开、关副线或调理阀，让脏物从副线或调理阀处被介质冲跑。另一方法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力状况下，正反使劲旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不可以则增添气源压力增添驱动功率频频上下挪动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体办理。还有泄漏，泄漏又分为：1、阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有缝隙，不可以充分接触，致使关不严而内漏。相同气关阀阀杆很短，致使阀芯和阀座之间有缝隙，不可以充分接触，致使关不严而内漏。解决方法：应缩短(或延伸)调理阀阀杆使调理阀长度适合，使其不再内漏。2、填料泄漏。填料装入填料函此后，经压盖对其施加轴向压力。因为填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆密切接触，但这类接触是其实不是特别平均的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。调理阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，跟着高温、高压和浸透性强的流体介质的影响，调理阀填料函也是发生泄漏现象许多的部位。造成填料泄漏的主要原由是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的细小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是因为填料接触压力的渐渐衰减，填料自己老化等原由惹起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触空隙向外泄漏。解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部搁置耐冲蚀的空隙较小的金属保护环(与填料的接触面不可认为斜面)，以防备填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工，以提升表面光洁度，减少填料磨损。填料采纳柔性石墨，因其拥有气密性好，摩擦力小，长久使用后变化小，磨损的烧损小，维修简单，压盖螺栓从头拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性优秀，不受内部介质的侵害，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐化。这样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的靠谱性和长久性。3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原由是因为调理阀生产过程中的锻造或锻造缺点可致使腐化的增强。而腐化介质的经过，流体介质的冲洗也可造成调理阀的泄漏。腐化主要以侵害或气蚀的形式存在。当腐化性介质在经过调理阀时，便会产生对阀芯、阀座资料的侵害和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其余形状，跟着时间的推移，致使阀芯、阀座不配套，存在空隙，关不严发生泄漏。解决方法：重点把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐化资料，对麻点、沙眼等缺点的产品果断剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，除去印迹，提升密封光洁度，以提升密封性能。若破坏严重，则应从头改换新阀。此外则是振荡，震荡产生的原由是调理阀的弹簧刚度不足，调理阀输出信号不稳固而急巨改动易惹起调理阀振荡。还有说选阀的频次与系统频次相同或管道、基座强烈振动，使调理阀随之振动。选型不妥，调理阀工作在小开度存在焦急剧的流阻、流速、压力的变化，当超出阀刚度，稳固性变差，严重时产生振荡。解决对策：因为产生振荡的原由是多方面的，所以详细问题详细剖析。对振动稍微的振动，可增加刚度来除去。如采纳大刚度弹簧，改用活塞履行结构。管道、基座强烈震动经过增添支撑除去振动扰乱;选阀的频次与系统频次相同，则改换不一样结构的阀;工作在小开度造成的振荡，则是选型不妥流通能力C值选大，一定从头选型流通能力C值较小的或采纳分程控制或子母阀以战胜调理阀工作在小开度。起它的还有阀门定位器故障，这又分为1、一般定位器采纳机械式力均衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障种类：1)因采纳机械式力均衡原理工作，其可动零件许多，简单受温度，振动的影响，造成调理阀的颠簸;2)采纳喷嘴挡板技术，因为喷嘴孔很小，易被尘埃或不洁净的气源堵住，是定位器不可以正常工作;3)采使劲的均衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调理阀非线性致使控制质量下降。2、智能定位器由微办理器(cpu)、A/D,D/A变换器及等零件构成，其工作原理与一般定位器截然不同。给定值和实质值的比较纯是电动信号，不再是力均衡。所以能够战胜惯例定位器的力均衡的弊端。但在用于紧迫泊车场合时，如紧迫迫断阀、紧迫放空阀等。这些阀门要求静止在某一地点，只有紧迫状况出现时，才需要靠谱地动作。长时间逗留在某一地点简单使电气变换器失控造成小信号不动作的危险状况。别的用于阀门的地点传感电位器因为工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作，大信号全开的危险状况。所认为了保证智能定位器的靠谱性和可利用性，一定对它们进行屡次的测试。经过对换节阀故障原由剖析，采纳适合的办理、改良方法，将大大提升调理阀的利用率，降低仪表故障率，对流程工艺的生产效率和经济效益的提升以及能源耗费的降低都有侧重要作用，可有效提升调理系统的质量，进而保证生产装置长周期运转。经过一段时间此后，我已经能够自如的工作了，此刻的我对此后的工作充满信心，我相信我会干出一番事业。以上就是我对于这一段时间实习的总业，望老师予以责备，指正。流水线实习心得篇3时间飞逝，5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了好多，成长了好多。能够说这短短的5个月，不不过是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。从酷热的夏季到严寒的冬季，我在车间感觉非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感觉企业职工的勤奋与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到此刻起码略懂一二的我，我深切感觉企业领导的关心以及各工序段职工的仔细教育。这全部的全部都是激励我奋斗，使我进步的源泉。各工序段的实习次序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，详细是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品查验。之间此外的一些工序(如：修磨等)也在空余时间向老职工学习，以解答心中疑问。实习下来，也想谈谈自己的感觉，以自己不完好的知识谈谈个人的一些想法。感觉荒管的质量、冷轧工序的利害是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各样金属资料的性质好，使冷轧工序便于加工。而后配以无破坏冷轧机的规