矿山道路施工方案

矿道工案.

目

录一、工概况1工程概况、理位置环境2工程结构特3工程特点....................................................................................................1二、施组织及施工署1施工技术准2.

施

工

段

划分…………………….23施工运输道4施工用电....................................................................................................35施工用水....................................................................................................3三、施进度计划四、劳力计划五、施机械设备计六、施质量计划七、主分部分项工施工方1施工测量....................................................................................................62土方开挖、填及路夯实3三七灰土施4水泥碎石施5模板工程....................................................................................................86混凝土工程施工7纵缝、胀缝缩缝施8路缘石的施..........................................................................................八、质保证措施.....................................................................................................九、安管理主要措2

3

金川矿区路贫矿开采程——卧式砂场地及十一号路施工方案一、工程概况1工程概况、理位置环境本工程金川矿区东贫矿开新建卧式砂场地及砂仓场地新运输道路，仓场地位于44原矿转矿仓旁砂仓场地与矿转运仓之有一条修建年的铁路，铁路北修建十一号路，与仓场地的北相接，成运输道。铁路修山脚下所以新修道在山上依山相伴，开山修。道路总357.656m，计路面度8m，设有肩，石边坡外侧用毛石筑。路边靠体一侧设排沟。2工程结构特道路总357.656m设计路面宽度8m道路至下而为原土实（压实度＞250厚块基层5%泥稳定砾基150厚C30泥砼面厚。道路两铺C25砼预制平道。靠山侧在道牙外用片石砌600×的排水沟道牙及排水外侧修肩，路肩宽根据地坡度确定：坡大于25度时，方路肩为1m，填路肩为1.75m。路高度大等于时，肩宽度为小于2m且外部地形平坦为1m3工程特点本工程在位置全部山上，开山修路，始路基山体，属六岩石土，开路基需先用破碎机山体破碎，用铲运和装载机将石运出场。另所修道路位已修铁边，净距离足4m为保证安全施工时沿线铺设闭安全网，铁路与工区隔开，证安全工及铁路正运行。二、施工组织及施部署1建立工程管组织机本项目列为公司重工程采项目法织施工成立二级项目由有经验的同担任项目经责组织施工约土建工任务目经理部本精干、高效、构合理的原组建，派具有开拓神、经丰富、勤奋干、科务实且有同工程施工经的工程术和管理人组成项管理班子。1

施工组机构图2施工工序安：土方开（破山开垦基）—土方回填—原土夯—→施工路涵洞施工—块石路基施—→水稳定层施工→砼路施工—→道两侧铺缘石—砌排水沟—道路两路肩施工—回填土砌挡土墙2施工技术准根据施图纸、工程点及施现场的实际况，组技术人员编可行的施工案，施工中格按方执行。组织图会审及设计底，书解决图纸及工现场在的问题，便施工正常行。3施工运输道2

所修道在山上，只将山体碎，土石方运出施现场，形成道路路基作施工运输道，因道设在铁路边路基形后，尽快铺安全防栏，将路和现场分。因开山体和铁道相近，挖后只能形一个狭地段，械施工效率，为加开挖进度，施工道中段过铁道搭设临通道，用混凝土修宽6m铁路通。4施工用电施工路占线长，接用线量，在卧式砂场地处一级配电箱就从此配电中引出，采3252×10mm

电缆铺，做到级配电，二漏电保护，实“一机、一、一漏一箱”管理5施工用水主管使焊管ф108引，再用48焊管顺工道路线铺设临时工用水管道供道路施工水。施工用、用电、管布置及地布置见总面布置。具体工程见现场签证。三、施工进度计划时至冬，不是道路工季节为了加快施进度，天可进行路处理，将需开的山体用破机破碎运用现场，成路基天气转暖后再全面工。道路主工序进度安见施工度计划附表四、劳动力计划各施工平均劳动力划表序号123

工木混土抹工

人688

备支浇及砼砼层3

4567

掘司机瓦路司机破机司普测合计

151110238

路开砌土路夯土开配各作五、施工机械设备划本着满施工、合理配、科使用、减少费、降成本、提高益的原则进配置。施工机计划表序号12

设名混拌送混拌

规型号6L350L

单位台台

数41

备4

345678991011

振路振路挖机装机钢机砼碎插动平器直机蛙机

18T9TE400Z50QJ40直50350500

台台台台台台套台台台

2221042211212经13水14测15全16塌筒

J2

台台台台套

111115

六、施工质量计划执行有冶金颁发的收规范工程的合格达到100%，争部优。七、主要分部分项程施工案1施工测量1中心线控制平面定）本工程用中心线控法。根业主提供的标为基点，采用直坐标法引测路四个角的制点。制基点为深控制桩桩顶埋钢板线标识测设采T型纬仪，制基点和道中心线制点测设精要求须达到2表。控基点经复核认无误报监理单位设计单、建设单位规划部复测验，办好验收续后将制点刻画在制桩顶预埋钢板上控制基和中心线控点测设度（mm）控制基的定位误差中心线制点的定位差

105控制桩用200×200混凝桩，桩埋设100×100×钢板，刻划十字。2高程控制高程控点根据业主供的水点为基点引，对各程控制点要行闭合复测使这些高程制点达二等水准测精度，请建设、监单位复后，埋高程控制桩3）高控制依据控制桩，应以其接的区道路参照进行施。2土方开挖、填及路夯实1因道路位于上，山坚硬，属六岩石土，采用砼破机将山破碎后，铲运机和装机将土方拉运出现。2土方开挖前将各段测量标高与基基层计标高标注测量控桩上，用碎机破碎时应有测人员跟随，时了解挖情况，严超挖。3当路面的自地面标低于设计路标高时应对路基进土方回。4回填的土质符合设和规范要求严禁采建筑垃圾、蚀土、地土等土进行回填。5回填土应分回填，层虚铺厚度大于300mm碾压夯实后取样作密实度验，合格后可进行层回填；6

6采用18t压机对回土和基进行压，碾轮每重叠宽约15～25cm，免漏压，压实遍68。运行中碾边缘距填方缘应大500mm，以防发溜坡倾倒，角压实到之处，应以人力小型夯实机夯实。7回填土及路压实前对填土洒水湿，填的含水率应中：含量过小，压不实，含量过大则易成橡皮。土料含水率一般手握成，落地开为适宜。当水量过，应采用翻、晾干换土回填等施；如料过干则应预先洒湿润。8原土路基每宽出砼面300mm。3块石基层施1路基夯实，实度达0.93以上，才可入铺石基层序。2采用人工挂丝绳控高程：每1左右在道路两各钉钢钎，行高程控，钢丝绳张度应以桩间（10m）度不超2mm水准仪行检测3基层石料强不低于3，块石高度，嵌缝采用碎或砂砾，嵌分两次施工第一次缝料粒径采2～4cm，第二嵌缝料径采用0.52cm。4块石的嵌缝必须分施工，按照计厚度设150mm块石后铺第一层嵌缝，适量洒水，用18T路机反碾压少遍上，第一层缝料完全行块石内，石基层成基本稳定后，再设第二层嵌料，适洒不后用18T路机反碾压，反复压至少8遍上，使缝料将块石隙填满碾压不再变，即达稳定基层。5块石层每边出混凝面层300mm4水泥稳定砂基层施1在拌制混合之前，须先调试所的拌合备，使混合的颗粒成和含水都达到规定要求。行现场调试过程中定施工配合，将此合比写标牌上，挂拌和机。在施工过中，拌时含水量略于最佳水量1%～，使混料运现场摊碾压时，接最佳含量。2摊铺混合料，应对部基层表面浮土杂全部清除。洒水，证垫层表范围内水量到以上，免混合料水散失；果下承层表面松散现象，压路机下承层碾压实，然进行铺筑。铺厚度7

据实际实度确定。铺筑长达—时，压路机开始压。3采用18吨振动压路机动碾压压路机在路全宽内行碾压。直段，由侧路肩向路心碾压平曲线段，内侧向侧路肩进行压。碾时，应叠1/2轮宽；后轮必须过两段接缝处，后压完路全宽时，既一遍。在规定的时内碾压要求的密实。同时有明显的轮。碾压程中，泥稳定土的面应始保持潮湿，表层水发得快，应时补洒量的水严禁洒大水压，并头两遍碾压度较慢碾压顺序、度和遍如下：以上路机组合共压经现场测基层压度达到93%的求。碾压结后，人工把边按设坡度进整修。4压实度检测采用灌法，在轮胎路机碾以后，幅每20m目测压实薄弱点检测压实度若合格则检下一段若不合格继振动辗，经试验振动6遍后完全满压实度的要。5一作业段以为宜，长则受水泥凝结时的影响太短压路机的压接头太多影响平度。6压实度检测格后，车洒水，然用塑料膜覆盖，上砂粒压以免被风掉，同时封交通。7水泥稳定砂层每边出混凝土面300mm。5模板工程1路面施工用板，采[24型槽钢没有标准型的槽钢可用两种以上型的槽钢拼焊以保证高度符合混土路面度要求。2模板加固措直线段板：在槽钢侧加焊定支架，间3m，作法图所示3将一根直径20钢筋做三角形钢筋两边焊槽钢上另一边焊一块100×10mm钢板，板上打mm圆孔，直径钢钎通过圆孔入地下，将钢从两方向固定，钢不会形。同时，槽钢背的两端10mm的置焊接根钢筋，在槽钢接时，将木板在钢筋面固定牢，保证施工混凝土面在两个槽接缝处会出现错台象。8

4）支前，在水泥石层上槽钢的下部1∶水泥砂浆铺厚10mm左右、宽150mm找坡找层。5）模与混凝土的触面应理干净并涂隔离剂但不得采用响结构性能的离剂。6模板拆除后在下一工序施工前必须对路边缘进行整，以证接缝处直线连续。7模板拆除时混凝土度应能保证表面及角不受损伤6混凝土工程施工1设计车行砼面：混土强度为C30，度为，采用品混凝进行浇，由建设公搅拌站拌运送至现。混凝搅拌站供应混凝土出具出合格证。2混凝土浇筑（1）混凝浇筑时应尽量选在天中的温时；混凝浇筑前，浇水湿润泥碎石层，其是模两侧，以保水泥碎层均匀吸收分。（2）混凝应振捣匀密实，使体排净每一点的振延续时间应使混凝表面呈现浮和不再落（一般约20～30s振动棒捣应遵循快慢拔的则，插点要匀排列逐点移动，得漏振移动间距不于振动用半径1.5。（3）采用动棒振后，再采用板梁进二次动，然用刮尺进行找平，用提浆机进提浆。（4）混土在初前用电抹子行第一抹平。（5）混凝在终凝手工进行第次压光要求面达到面清洁不显抹痕，高混凝土表的外观量和表面平度，减表面收缩裂。（6）混凝浇捣应续进行如有歇应在凝土凝前接，一般不超过小时，否应按施缝处理。（7）浇筑凝土前对模板上的物和钢上的污必须理干净，对模板的隙和孔洞应以堵严（8）在降时应停浇筑混凝土当需浇时，采取有措施，确保混凝土量。（9）浇筑混土时，目部质检员施工员须在现场观模板、筋9

等有无位、变形，现问题止浇筑，根出现的题商讨解决施，争在已浇混凝土凝结处理完（10）在胀和纵及道路缘应强振捣如有振捣不之处，用插入振捣或插钎捣实（11）混凝施工最后留于胀处，若法放在胀缝，则放板的缩缝部。（先施工半幅混土路面，待护14天且混土强度到要求后，再进行半幅的混凝施工；后半幅混凝浇筑时应准备一块胶垫垫已施工一侧的混凝路面的边缘，防止面振动振动时振坏施工完混凝土面。（严禁剩余混土留至下一工时间。（严禁面板混土上洒水、水泥干。（有管或箱状筑物横穿道时，路采用局部钢补强，筋采用16@100双层钢筋网片网片宽同路面，长为构筑宽度+2*6000，将缩缝在钢筋网片端，设筋网距板顶板底1/3或板厚处。在遇构筑物，提前将钢筋片放置后，再浇筑。3混凝土养护（1凝土浇后时内，采用衬塑料膜的彩条布盖养护防温差过产生裂缝，护时间得少于14天，浇水度以保混凝土处于润状态为。（2）混土强度到设计要求，禁止辆通行。7纵缝、胀缝缩缝施1胀缝施工（1）层按照纸设计要求置胀缝胀缝用经沥浸泡的质白板，制成高为200mm软木条，设置于混土板胀下部，上部40mm采聚氨脂封膏填。（2）胀缝与路面心线垂直，隙宽度须一，缝的口边缘用磨光机磨圆弧；填缝先用毛清理，再将灌好。（3）在进混凝土工前，先将木条上标高置放线模板上；模板拆除，再将标高置标明混凝土面层面，以于控制切缝度。10

4胀缝、纵、缩缝切缝及灌缝（1）照图纸求，每5m设置一道缩缝。（2）胀缝缩缝的切缝在混凝土浇完8小时内进，不可延误缝时间，以免板自行断裂；缝的切在混凝土面养护14天再进行（3）缝、缩切缝深度为40mm、缝宽为胀缝切深度为40mm、宽为切缝用水冷时，应止切缝水渗基层和层。（4）护14后，进灌缝。缝前，磨光边并清缝内灰渣，一层石灰之后再进行常灌缝灌缝料应满。8路缘石的施1本工程路缘均由预构件总厂预。2对每块路缘的设计置进行定位线于混土面层侧面3路缘石强度到设计求强度的85％方可运至施工现场4路缘石的铺严格按计要求进行5相邻两路缘间缝隙用水泥砂浆行灌缝6勾缝完成1小时后采用10cm胶带纸贴进行护。八、质量保证措施1、程质量标1）程质量标：执行冶标准，程合格率达100%，争创优程。2）部分项程验评计划原土夯块石基水泥砂稳定基层砼路面路缘石

合格优良优良优良合格2、立质量理体系为了有地控制质量预防质事故的发生我公司推行全面质管理十几年验的基础上依据国性的质量管和质量证标准，建了文件的质量系，并获得GB/T19000ISO9001：2000量体系证，这志着公司的质管理工作已向规范、程序化。所有承项目各部门各专业各施其，并按《质手册《程文件《作业指导》有效作，项目施11

的每一程控制实行PDCA循环（策、实、检查改进。每一环节都处于受状态。附：量管理构图负项经技负责

质负责成本李

预算陈

施工章

安全王

材料杨3、分部分工程质量保1）制内容要为复测道的中心定位桩和路施工范的位置。中线定位必须作为永控制桩置，并加以护。2）石路基碎应控制标，严禁挖，尤其是近设计础基层时，增加测次数，机械碎至达设计标高，少人工整路基的工量。3石基层的缝料的配必须满足计要求原材料必须试验室行检测，格后方可使。4按频率目测泥稳定砾层的压实薄弱点复压结束后用灌砂跟踪检测压实度不合则继续压至检测合；并在测压实度的时进行度检测也可用测量准线的差进行厚度控制。5水泥稳定砂层成型及时覆盖塑薄模养，不能任其阳光下晒和风干应保持在潮状态下生。6）采商品混凝土筑时，保证其坍落符合要，不合格的凝土不得使用12

7混凝土面层缝控制（1）采用合的混凝土外应及时生，混凝土筑完成，表面修整完成后即用彩条布塑料薄对混凝土进覆盖洒养生，并始保持覆物的潮，加强洒水严禁表出现发白现，并延14天后方可开。（2）凝土浇应避开中午2:00下午6:00高温时间，时间内禁浇筑，择在傍晚或间施工（3）刮风天施工时必须加施工,加强养生；当风达到5以上时必须停施工。（4）施工过中遇到阵雨,应立即停止施工,并在新混凝土方搭架子并覆盖成挡雨棚,止雨水入混凝土中影响配比。9胀、缩缝切：易出切缝不及时早切或切；切缝不，出现牙缝，度、宽度不等问题要避免出现似问题应采取以下施：（1）缝时间及时，胀缝缩缝切不应超过混土浇筑8小时纵缝在养14以后切；（2）割前，查切割机的行质量对于不合格或损坏重的割机禁止使；（3切缝前必准确放，弹直；切过程中如果现马牙，必须使用磨光打磨，以保缝平直10路缘石的量保证（1）缘石进时，在搬运程中要意成品保护禁止随倾倒以保证路缘无缺棱、掉、断裂现象；每一道路安用路缘石必是同一生产，确保安装后段路缘色泽一致；（2）缘石安装前先在混凝土层弹通纵边线一道以控制路缘安装的平度；两路缘之间的宽采用φ6钢棒进控制；装时，每80路缘石为一施工段行试排粗装），待路缘石缝隙调整至到设计规范要后，进行路石的精。精装时，缘石上拉通线；拐处路缘根据圆弧度情况进放样、号、加工，装时，须对号入座（3）缘石安完后，使用工制作φ4冷丝进行缝，勾缝完后随手清路缘石上的染物，保持其表面洁，最用10cm宽胶带粘贴养13

护天。九、安全管理主要施1、全认证在施工按照安全认的标准严格规范施行为，施工工地安达标。2、全生产标1、亡控制标：无死亡故、无重伤故、无伤事故。2、工安全标：无重大灾、交通事；特殊种持证上岗100%；种设备全使用率100%；险废弃物统处理，害因素整改、合格100%3、全组织证体系认真贯执行“安全一，预为主”的安生产方针以人为”加强工的安生产教育高职工的安意识和我防护能力强班前的安检查工作。坚谁施工，谁责的原，建立以项经理为的，项目副理、技负责人及各面管理人员成安全证体系目经理要自抓安生