标准解读
GB/T 20316.2-2006 是一项中国国家标准,全称为《普通磨料 堆积密度的测定 第2部分:微粉》。这项标准专门针对微粉状普通磨料,规定了其堆积密度的测量方法和要求,以确保测试结果的准确性和可比性。下面是对该标准主要内容的说明:
标准适用范围
本标准适用于测量微粉状普通磨料的堆积密度,这类磨料广泛应用于研磨、抛光等领域。标准中的“微粉”指的是粒度细小的磨料粉末,其粒径通常在一定范围内,具体界定依据相关微粉分类标准。
测量原理与方法
- 测量原理:堆积密度是指单位体积内微粉在自然堆积状态下(不包括颗粒间空隙)的质量。它是评估磨料存储、运输及使用性能的重要参数之一。
- 测量步骤包括:
- 样品准备:确保样品具有代表性,去除杂质,按照规定方法进行烘干处理,以消除水分影响。
- 测量容器:使用规定的测量容器,确保其内壁光滑,不会吸附试样,且容器的尺寸需适合所测微粉的特性,以减少测量误差。
- 填充与测量:将试样轻轻倒入测量容器中,直至达到预定高度或质量,记录所需试样的质量。必要时进行多次测量以提高准确性。
- 计算:根据试样的总质量和容器的有效体积,计算出堆积密度。
精确度与重复性
标准中明确了测量结果的精确度要求和重复性试验方法,确保不同实验室间测试结果的一致性。这包括对测量设备的校准、环境条件的控制(如温度、湿度)以及操作人员的技术培训等。
报告要求
测试完成后,应提供详细的测试报告,内容包括但不限于:样品信息、测试条件、使用的测量设备、测试过程、计算方法及最终的堆积密度值。报告需清晰、准确,以便于用户理解和复核。
注意事项
虽然不直接出现“请注意”等总结性词汇,但需要强调的是,在执行该标准时,应严格遵守操作规程,注意安全防护,确保测试环境和设备满足标准要求,以获得可靠的数据。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2006-07-20 颁布
- 2007-01-01 实施



文档简介
ICS25.100.70J43中华人民共和国国家标准GB/T20316.2-2006/ISO9136-2:1999普通磨料堆积密度的测定第2部分;微粉Abrasivegrains-Determinationofbulkdensity-Part2:Microgrits(ISO9136-2:1999.IDT)2006-07-20发布2007-01-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会
GB/T20316.2-2006/ISO9136-2:1999GB/T20316《普通磨料唯积密度的测定》分为两部分:-第1部分:粗磨粒;-第2部分:微粉本部分为GB/T20316的第2部分,等同采用了ISO9136-2:1999《普通磨料维积密度的测定第2部分:微粉》英文版),本部分与ISO9136-2:1999的主要差异如下:删除了国际标准的前言;用用小数点"."代替作为小数点迎号"”;本部分增加了第2章"规范性引用文件"本部分第3章术语采用了GB/T16458.1—1996《磨料磨具术语第1部分:磨料术语》.删除了ISO9136-2:1999第2章术语和定义部分;为了便于使用,本部分从第2章开始章编号在ISO9136-2:1999章编号的数字上加1本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国磨料磨具标准化技术委员会(SAC/TC139)归口本部分由郑州磨料磨具磨削研究所、郑州玉发磨料(集团)有限公司负责起草,参加起草单位:白鸽集团有限责任公司。本部分起草人:张长伍、何观玉、王伟涛、包华、陈德光.
GB/T20316.2-2006/ISO9136-2:1999普通磨料堆积密度的测定第2部分:微粉范围本部分规定了固结磨具和涂附磨具用磨料微粉的堆积密度的测定方法2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T20316的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T4676普通磨料取样方法GB/T16458.1—1996磨料磨具术语第1部分:磨料术语术语和定义GB/T16458.1-1996确定的术语和定义适用于本部分试验仪器试验仪器按图1。4.1测量装置测量装置”下装橡皮支脚,以使振动不向周围传递。其主要部件为:a振汤器。不锈钢漏斗,其内表面抛光,主要尺寸如下:1)漏斗总高度:290mm:2)上口内径:190mm;3)圆柱出料口内径:28mm;4)圆柱出料口高度:38mmn。C)不锈钢水平振动槽,其尺寸为(210mmX40mmX30mm)±1mm。漏斗下沿至振动槽底的距离应为8mm±4mm。d支架、4.2测量筒测量简内表面抛光.容积V为200m²±0.5cm该容积由内径64mm和内高度62.2mm得出测量筒放在振动槽下落物料的正下方。被测微粉的下落高度(振动槽槽底上边沿至测量简底部的距离)应为140mm±1mm.测量简的标定可用下列两种方法方法A1)微粉堆积密度测量装置可与全国磨料
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