标准解读
《GB/T 19356-2003 热喷涂-粉末-成分和供货技术条件》作为一项国家标准,规定了热喷涂用粉末的成分要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等技术条件。然而,您提供的信息中并未直接给出另一个特定标准以进行详细的变更对比。不过,我可以基于此类标准修订的一般方向,概述可能的变更类型,尽管这不针对某个具体的标准对比。
一般来说,当一个标准如《GB/T 19356-2003》被更新或替代时,可能会涉及到以下几个方面的变更:
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成分要求的更新:新标准可能会根据材料科学的进步和应用需求的变化,对粉末材料的化学成分、纯度要求进行调整,引入新材料或淘汰不再适用的材料规格。
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试验方法的改进:随着检测技术的发展,新的测试方法可能被纳入标准中,以提高测试精度和效率,或者更准确地反映材料性能。
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检验规则的优化:检验批次的大小、抽样频率、合格判定准则等可能根据实际应用反馈进行调整,以更好地保证产品质量和生产效率。
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包装、运输与储存要求的调整:为了适应环保要求、物流技术进步或提高产品在流通环节的安全性,标准可能会对包装材料、标识要求、运输条件及储存环境提出新的或更严格的规定。
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环保与安全要求的加强:随着对环境保护和作业安全重视程度的提升,新标准可能会增加有关限制有害物质使用、废弃物处理等方面的要求。
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术语和定义的统一:为促进国内外交流与贸易,新标准可能会对专业术语进行修订或增补,确保与国际标准的一致性。
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格式和结构的调整:为了便于使用者理解和执行,新标准在格式布局、章节划分上也可能有所变化,增强可读性和实用性。
由于没有具体的对比标准提供,上述内容仅为一般性的指导思路,旨在说明标准更新时可能涵盖的几个关键方面。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2003-10-29 颁布
- 2004-05-01 实施
文档简介
ICS25.220.20A29中华人民共和国国家标准GB/T19356—2003代替GB/T12608—1990热喷涂粉末成分和供货技术条件Thermalspraying-Powders-Compositionandteehnicalsupplyconditions(ISO14232:2000.MOD)2003-10-29发布2004-05-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局
GB/T19356一2003S次前言范围2规范性引用文件3热喷涂粉末性质及其测定4粉末分类5代号6供货条件7粉末标记…………18证书………10附录A(资料性附录)制造工艺与颗粒形态之间关系的说明11
GB/T19356—2003本标准修改采用ISO14232:2000“热喷涂粉末成分和供货技术条件"(英文版)本标准对ISO14232进行了重新起草。根据热喷涂粉末技术在我国应用的基本情况·本标准对ISO14232作了如下修改:取消了国际标准的前言和引言;用“本标准"代替“本国际标准”;引用了等效国际标准的我国标准:ISO3310-1的最新版本为ISO3310-1:2000.由于我国尚未将其转化为国家标准,所以本标准仍引用这一国际标准。GB/T1479.1-1984涵盏了Scott容量计法·用GB/T1479.1—1984代替规定Scott容量计法的ISO3923-2:1981在本标准中被引用。本标准代替(B/T12608—1990《热喷涂涂层材料命名方法》本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口本标准起草单位:武汉材料保护研究所、威霖热喷涂材料研究所、成都振兴金属粉末厂本标准主要起草人:曹庆、吊益壮、王春华、吴子健、宋燕,
GB/T19356-2003热喷涂粉末成分和供货技术条件范围本标准规定了生产热喷涂涂层常用的粉末化学成分和物理性质规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1479金属粉末松装密度的测定第一部分:漏斗法(neqISO3923-2)GB/T1482金属粉末流动性的测定标准漏斗法(霍尔流速计)neqISO4490)GB/T5314—1985粉末治金用粉末的取样方法(neqISO3954:)1SO3310-1:一试验筛要求和试验第1部分:金属丝布筛3热喷涂粉末性质及其测定3.1样本和取样样本和取样应是粒度均勾的混合物,相应的抽取样本和取样的操作方法和设备指南应符合GB/T5314元3.2化学成分可采用任何适当的试验方法测定化学成分.例如:原子吸收光谱、火焰发射光谱、X射线荧光分析化学分析等。3.3粒度范围典型的粒度范围适用于热喷涂送粉装置用符合ISO3310-1的粒度测量法测定粒度分布时,细筛分的变化范围不超过2%.粗筛分的变化范围不超过5%。表观粒度取决于测量技术,因此.粒度上下限最大允许公差也取决于测定方法。测定方法、粒度范围、粒度上下限最大允许公差应由粉末生产厂家与热喷涂涂层生产厂家协定,以保证热喷涂工艺的重现性供应的粉末应适合热喷涂工艺,热喷涂工艺可用的典型粒度范围(以应m计)举例如下:-22/5:-45/22-90/45:45/5:-63/16:-106/32.3.4粒度分布为准确表示粒度范围,必须测定粒度及其分布。优先选用X射线吸收法和激光束散射法,因其重现性、快速性和
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