米燃冷发生炉煤气连续固溶退火炉技术方案

10/11青山金汇不锈钢产业有限公司１5３0不锈钢卷带９０M燃发生炉煤气连续固溶炉技术方案及报价以精心的设计、合理的成本、严谨的施工、完善的服务建设用户最放心的工程是我们永恒的追求。项目名称:９0米燃发生炉煤气不锈钢卷带连续固溶炉工程工程阶段：设计方案工程设计：华南工业炉公司技术部工程实施:华南工业炉公司佛山豫窑工业炉厂（主体）新乡市华凯机械设备有限公司()目录１。前言2。退火炉总体设计方案2.1工艺技术参数2。2设计原则与技术特点3．油站4.刷漆与涂色技术承诺退火炉炉报价清单最终报价前言华南工业炉有限公司始建于二十世纪八十年代初期,是集工业炉窑及炉用机械设计、安装、制造于一体的专业化公司。现有高、中级技术人员20余名，专业涉及工业炉、非标设备以及自动控制等与工业炉有关的多个领域.为保持技术上的先进性,我们还长期与国内高等院校通力合作共同进行新产品的研制与开发，将最新的科研成果迅速转化为生产力.目前，我公司具有工业炉成套设备的制造、安装能力。由于坚持走设计、制造、安装一体化的工程总承包之路,我们近几年设计、施工的所有工业炉设备都顺利通过验收并交付用户使用。其中一大批项目以卓越的品质,稳定的性能受到用户的广泛赞誉，均被评为当地的样板工程。“质量第一、用户至上”是我公司的质量方针，也是我们赖以生存与发展的基石.无论项目大小、难易程度如何，我们都设身处地地为用户着想。用户的需要就是我们奋斗的目标。工业炉属于热加工设备，炉子性能的好坏、稳定性如何直接影响着工厂的产品质量与产量。因此，在设计、制造、安装调试的整个过程中，我们不敢有丝毫懈怠。用我们百分之百的努力换取设备安全、高效的运行是我们长期的工作方针。路漫漫兮修远兮，吾将上下而求索.我国工业炉事业起点较低,但发展迅速。我们愿以自己的微薄之力与各位同仁一道为我国热工事业的发展、为基础产业总体水平的不断提升作出持久不懈的努力。近年来,通过大量的工程实践及科学研究，并不断吸收、借鉴国内外同行业的先进经验技术,华南公司研制开发的各类工业炉窑均具有明显的先进性与创新性，在国内同行业中一直处于先进地位。我们的技术特点主要包括以下几个方面:(１）根据用户要求优化炉型结构：根据用户要求，在进行多方案比较的前提下，采用最合理的炉型结构及燃烧组织方案，并充分考虑炉子的性价比。(2）合理采用各类温控技术：在生产过程中采用自动化燃烧技术,根据不同的炉温制度及燃料方式采用相应的控制方式，保证了炉温的准确性及操作的灵活性;（3)炉体保温：根据不同的炉型及炉温制度，采用复合保温措施，加强炉体保温，炉子表面温升达到国家标准GＢ／T３4８6－9３;(4）余热利用：,高效节能退火是整个轧制工序的重要环节,其固溶（退火）质量直接关系到冷轧的质量，起着非常重要的制约作用。而退火工序又是整个酸洗及整个工艺流程的能耗重点，退火炉的能耗指标和氧化烧损指标直接关系到制品的成本,从而影响到制品在市场上的竞争力。因此，设计、建造一座既符合国家标准、节能降耗，又满足产量、质量要求的现代化固熔炉是非常必要的。为满足不锈钢卷带的退火质量和产量，并结合用户的要求，本方案在技术设计上进行了多方案比较，在综合考虑了技术先进性与可靠性的基础上，最终方案确定为：燃发生炉煤气、换热器预热空气、连续式、烧嘴式、全自动燃烧温控(退火炉)。炉型：90米燃发生炉煤气连续式不锈钢固溶（退火）炉；燃料：发生炉净煤气供热方式:炉子两侧交叉上下排烧嘴供热上述方案是目前成熟的技术，以稳定、实用为基本设计原则，使用稳定，维修量小，简单、经济、可靠。2.固熔炉总体设计方案2。1工艺技术参数炉子用途不锈钢卷带的退火处理用.2.1．2炉子形式连续牵引式。2。１.3生产能力３0吨/小时(90米长,有效宽度2100mm，有效高度1６０0mm）。700-８00吨/天2０0０００-２３0０00吨/年2.1.4钢带规格１250—-15３０×1.8-6mｍ。（最大尺寸)２。1．5出炉温度１020-—1080℃。（根据不锈钢材料选择不同点退火温度)2。1．6燃料混合炉煤气,Qd=125０×4.18＝52２５kＪ/Nｍ3。2．1.７冷却方式快速水冷。２．1。8炉子表面温升(1)侧炉墙表面温升≤80（2)炉顶表面温升≤1０5２。1。9设置45组高温不锈钢(CR2５Nｉ20材料）托辊传动.与钢带同步传动，保证钢带不划伤.２．１。10采用先进的高速烧嘴及控温系统,温控精度高。保证退火质量及效果。2.1.11全炉设置19８个发生炉煤气专用烧嘴。33个温控区。2.1。12设置1台55ＫW的助燃风机。风量不小于15０0０ｍ³／小时。２。1.14全炉选用全轻质高铝硅酸铝耐火保温预制块做保温层。由不锈钢锚固件固定。。炉顶采用低水泥浇注料预制拱顶300ＭＭ.加２00ＭM轻质保温浇注料加５０ＭＭ硅酸铝纤维．炉墙采用360ＭＭ莫来石轻质耐火砖加２００MM硅酸铝预制块。保证节能降耗．２．2设计原则与技术特点2.2．１本技术方案遵循的设计原则是:●“实用、经济、可靠"●充分考虑业主对该项目的要求●采用国家规定的公制计量单位●设计、管理质量保证体系采用IS0９001标准●各项技术经济指标均符合国家颁发的有关的环保、安全、消防、卫生的要求。技术特点:●采用空气预热器把助燃空气预热至３０0C左右。可以节能１0%以上。●采用全高速发生炉煤气专用烧嘴。温控精度高.退火质量好。效率高、产量大。●采用优化设计的高铝硅酸铝预制块砌筑.加强炉子砌体的绝热，减少散热损失,提高产量、延长炉子寿命。采用科学的助燃,增加了燃烧效果,大大的减低了耗气量，降低了退火成本。低成本、高产量、易操作、易维修、易维护。2.２。2采用两侧交叉燃烧技术根据河南青山金汇不锈钢产业有限公司要求及卷带尺寸确定的炉子宽度为２1０0mm，该宽度使用专用的侧燃煤气烧嘴比较理想，炉内温度非常均匀，烧嘴在炉子两侧交错上下布置。２.2。3供热方式和热负荷配备牵引式连续退火炉分为预热段、加热段、均热段三段。采用一台助燃风机，灵活控制炉子各段炉温、炉压以及炉子各段热负荷。热负荷按满足加热炉2８-３５ｔ/h产量配备，煤气消耗量为１０0０0—１5０００m³/h、，配备风量为1５0０0NM3/h、。热负荷分配比例为：均热段:40%,加热段：60％.全炉共设１９8个发生炉煤气专用烧嘴。２.4固熔炉砌体炉墙采用高铝硅酸铝预制块锚固法的复合砌体结构。炉底采用耐火砖复合砌筑结构。炉顶采用低水泥高铝预制块加轻质保温浇注料．●炉顶材料组成：低水泥高铝预制块Ｌz—753０0ｍm轻质保温浇注料Lz-５5２0０mm硅酸铝纤维毯５0ＭＭ总厚度５50mm●炉墙材料组成：炉墙用高铝质硅酸铝锚固件Ｌz—５5２０0mm莫来石耐火砖３6０mm炉皮钢板δ６mm总厚度5６2ｍｍ●炉底材料组成:高铝砖（立砌）Lz—55116mm硅藻土保温砖204轻质耐火砖Lｚ-4５１36ｍm总厚度506mm辊底式传送辊４５组材料:高温离心铸造Ｃｒ25Ｎi2０.由于不锈钢的特点，设计托辊材料较难选择。我们采用传动的高密度托辊与生产线同速，来保证钢带不会划伤。２。2.5空、煤退火炉供风系统主要由鼓风机、空气管道、空气预热器等组成。根据固熔退火炉生产能力为２8-３2t/ｈ的设计要求，固熔炉每小时需要空气量为１500０Nm３／h.风机选型时风机的额定风量应为管道系统最大供风量的１.2～1。3倍，则鼓风机额定风量为12０00×1．3=18000Ｎm3/h.9０M长退火炉鼓风机型号：9-2６５5Kｗ数量:1台（1开１备）风机风量：１８000~12000Nm3/h风机风压：46９１~6382Pa风机电机型号：电机功率55kW。进风口配备调节阀门1件。２。2。6退火炉排烟系统主要由烟囱、烟道、空气预热器等组成.烟囱采用钢质结构,高度25—３0米，出口直径φ1．２米。根据需求也可设置除烟装置.换热器技术性能：换热面积：180Ｍ2空气侧阻力损失：≤１5０0Ｐa烟气侧阻力损失：≤200Pa2．２。７由于煤气含有一定量的焦油、粉尘，并且、压力低、流速低，一般在管道上无法安装流量检测装置，我们采用通过由热电偶传输温度到温控仪表、温控仪表控制电动执行器的方法对炉温进行全自动控制。２。2。7.１（１）自动控制项目温度控制范围为全自动数字控温表.(２）温度检测项目预热段、加热段、均热段多点炉温检测、显示换热器前测、显示(3）压力测量项目煤气管道压力检测、显示助燃空气总管压力检测、显示炉压检测、显示其它测点2.8能源介质（1)混合煤气低发热值:1２50×4.１８KＪ/Nｍ3（混合煤气）接点压力:≮1200ｐａ消耗量：80０0～1100０m³/h；（3）冷却水消耗量：8０～120t/ｈ压力：0.2MPa温度:≤55℃（４)电鼓风机配用电机一台,功率５５kｗＡC380V离心式水泵一台功率45kwＡＣ380Ｖ２。２.10炉子主要尺寸有效长度：90０0０ｍm有效内宽：２10０mm上炉膛高度：７５0mm下炉膛高度：6５0mｍ(总砌体长度:９00０0mm2.２．11主要技术参数表项目名称数值备注1炉子产量2８-３２t／h2材料２０0系，３00系不锈钢３出钢温度１020~１080℃4燃料种类发生炉煤气5接点压力≥3００0pa6发生炉煤气耗量8000－1１００0m³/h7空气耗量１８00０Nm3/h８烟气生成量25000Nm３/h9煤气低热值1２５0×４．18KＪ/ｋｇ10进出料方式牵引式端进端出1１有效炉长９0000mm12炉内宽2１00mｍ13有效炉底强度30０ｋg/ｍ14炉子分段三段15烧嘴型式混合煤气专用烧嘴1６烧嘴数量1９８只１７温控区３3区18控温方式PLC全自动控制19仪表全电脑显示炉温、炉况、炉压、模拟炉况。可以远程监控2０记录实时记录、打印。监控3煤气站３.1由煤气站供给.要求：由２台套３Ｍ的双段煤气发生炉供给．煤气耗量5０００－60０0ｍ³/小时3．2煤气站减压装置(煤气站）3．3煤气站加压装置。(煤气站)４.刷漆与涂色炉体施工完毕后，对钢结构、外部管道的全部焊接件、组合件进行打磨、休整,内刷两遍防锈漆、外刷银粉漆。所有管道施工完毕后一般按规范进行涂色，也可由用户根据车间的工艺情况自定.通常的刷漆颜色如下：空气管道：兰色;煤气管道：黑色；炉子钢结构:银粉漆。5、技术承诺5.１保证所用原料为全新.优质.名牌.5．2保证技术的先进性。可靠性。安全性。5.3保证技术一次投产成功.５。4安装时间１２0天。调试时间7天（含烘炉）5.5保证产量不低于2８T/小时5。6保证炉体２年无大修．（秏品及易损件．钢铁及结构部分除外)６.９0米退火炉报价清单(单台炉）序号名称单位数量单价（万元)总价（万元）备注一耐火材料1８９。31高铝质耐火砖吨１２0０.１821.6河南产Al２Ｏ３≮75%。2硅藻土吨1００0。12１2江苏产3轻质耐火砖(1。0)吨600．１5９Lz=5５4高铝硅酸铝纤维毯吨１０１１０容重≮250Ｋg／ｍ³。5高铝预制块个1。3吨/个１８０３00０５４6高铝硅酸铝预制块吨301。５45河南三门峡隆汇公司7烧嘴砖个３00３５010。５8高温胶泥吨54209保温浇注料吨6０１2０07。2二炉体钢结构47万元1钢板吨300.７２12型钢2０＃工字钢条４00。2８３管材、其它型材64弯头、标准件３5角钢/槽钢６6炉门、附件３三助燃、雾化系统37助燃风机台2２.5５1开１备南方风机分支管道１０管道、米2０0０.０６１２米20０0.0612四燃烧系统１38。７烧嘴个１9８0。２３9.６德国换热器套25030０㎡执行器３3０。619。8意大利烟道闸板个1０．30。3空气蝶阀/煤气阀个４０0/0．０６２4管道／阀门５五电控仪表系统９９．６７现场一次仪表热电偶支３30。2５8．25S分度ＰLC及电脑/打印机/编程/软件49西门子压力变送器台60。63。６进口仪表控制柜18。８电缆线１2含补偿导线现场材料8镀锌线槽镀锌线槽水平三通垂直弯通镀锌钢管六成套组装2七托辊45道3万元／条１3５万元３10Ｓ八水冷系统２8万元含100m³/小时水泵1台。管道/阀门／水槽／压辊／九设计费用及技术服务费10十安装/砌筑费6０十一/运输费用/旅差/调试10十二焊条／五金件/保温／油漆/12十三托辊传动系统２６含全套电机。链轮/变频器托架等十四利税60合计8