2022年制造业企业成本核算与管控问题分析

制造业企业成本核算与管控问题分析摘要：收入和成本是影响企业利润的两个核心因素。在单位产品收入既定的状况下，企业中谁的成本掌握到位，谁就能在市场竞争中立于不败之地。特殊是制造企业，从产品设计、原材料和人工、能源等的投入到产品生产出来，相比于商业或服务业，是一个耗时比较长并且风险相对高的过程，成本核算与管控要求更加超前和精细。本文通过阐述成本管控的重要性和制造企业成本核算与管控中存在的一些问题，提出了企业成本核算与管控的对策，盼望对提高企业竞争力有肯定的关心。

关键词：制造企业；成本核算；成本管控；问题；对策

成本是指为了达到特定目的而发生的价值牺牲，是收入的减项；制造企业不仅要通过成本核算计算出成本为其产品的市场定价供应基础依据，而且还要进行成本管控，进行运营分析和流程优化，发觉引起成本变动的真正缘由，来掌握成本以猎取竞争优势。成本管理作为企业管理的重要组成部分，是企业立足市场、提高企业竞争力的重要法宝。

一、成本核算与管控对制造业企业的重要性

（一）成本核算与管控可以为企业效益管理供应决策依据

一般来说制造企业的财务管理实质就是成本管理，企业的生产主要是为了谋取利润，如何获得符合市场形势的合理的目标利润就是要通过成本核算来制定合理的销售价格，所以成本核算是企业生产经营中最基本的信息支持。

（二）成本核算与管控可以促进全员参加成本管理工作

制造企业的成本核算，是针对企业各个环节需要使用的成本进行监督和管理，从产品设计成本、原材料选购成本、生产中的材料耗用、人工成本、其他成本的跟踪和核算，通过日常成本核算，可以实现对生产过程进行监督和管控，找偏差，降成本，提效益，能够分清职责，考核到人，实现人人参加成本管理，从而有目的地实现有效掌握成本支出。

二、制造业企业成本核算与管控存在的问题

（一）制造企业的成本核算理念还要进一步加强

目前一说到成本核算，人们一般都是认为是生产过程中成本组成部分的材料费用、人工费用、制造费用的核算，而忽视了产品研发、设计费用、环保费用、售后服务费用等内容。其实一个产品从设计到出厂，要经受多个环节，其中研发环节打算了生产成本的80%，而对于制造企业而言，其中的原材料成本大多占到了总成本的80%，所以成本核算是一个全过程的核算，企业在进行成本管控时，肯定要兼顾各个环节的因素进行全方位的成本管理，否则计算出的成本不全面不真实，不利于企业决策。

（二）全员参加的意识还要进一步强化

在我们的实际工作中，成本核算与管控工作仅仅被认为是财务部门或车间核算员的事，这是有很大偏见不利于成本管控的。成本是一项综合性的指标，成本管控工作涉及到研发、供应、生产、设备及销售和其他服务环节，需要企业全员参加，要通过各种激励手段来调动乐观性，增加员工的参加意识。

（三）成本分析方法单一，计算的成本不精确

现在随着柔性化生产和共性化订制的趋势，一条生产线进行大批量生产和单一品生产的模式在转变，但我们的成本核算工作还是使用原来的这种批量和单一生产的方法，导致计算的产品的利润不真实，影响公司决策。

（四）存货周转率不高

制造企业一般要存储足够的原材料和产成品，应对准时生产和客户的供应货源稳定，但是在这个储存量的把握上，有些企业没有进行成本管控，甚至因此造成很大的铺张。

三、完善制造业企业成本核算与管控的对策

（一）建立健全的成本核算体系，要树立大成本的理念

制造企业内部，各部门做好对自己职责范围内的成本管理是特别必要的，但是这很简单忽视部门与部门之间的连接，会使整个企业的成本体系受到严峻的影响，因此要以财务部门为中心，以成本管控为纽带，提高其他部门的参加程度，实现成本管理的部门之间的有效连接。一是合理掌握选购成本，把握最佳选购数量和最低选购价格。有些制造企业为了压低原材料价格，结果导致选购了不合格的原材料投入生产，造成了更大的铺张和对公司声誉造成不良的影响。为了使企业更好的进展，在占生产成本大部分的原材料选购方面必需重视，尽量选择物美价廉的产品。大宗材料要通过招投标的方法，对于资金充裕的公司，还可以利用资金优势进行价格谈判，对于那些受政策或季节性影响比较大的原材料，可以掐准时机在材料最低点下订单选购；现在的产品工艺标准更新换代快，对于选购量的也要严格掌握，不要消失由于工艺变更而所选购的原工艺标准的原材料还没有用完报废的现象，这样一是加快资金周转，二是防止库存过多结果工艺转变造成滞销积压的铺张；只有保证原材料的质量稳定和供应稳定，才能保证产品生产过程中的质量稳定，才能产生应有的效用。二是要加强生产过程中的成本掌握。首先要建立健全原始记录。原始记录是反映生产活动的第一手资料，是最客观最真实的经济数据，是计算成本费用的依据。对于生产过程中产生的各种数据，都应有原始记录，如：材料的消耗量、产品的产量、员工劳动时间和人数、原材料的工艺指数、工具领退等等都应有特地的人负责并纳入工资考核，以相应方式进行具体真实的记录，不能随便编写，更不能胡乱涂改，而且前后岗位之间要连接。原始记录包括原材料方面的原始记录、燃料动力方面的原始的记录、劳动方面的原始记录、产品生产方面的原始记录等、设备使用和平安生产方面的原始记录、环保方面的原始记录、技术革新和合理化建议方面的原始记录。其次是建立并要求各生产人员严格遵守材料物资的计量、验收、领退制度。对于生产过程中发生的各种材料物资的增减变化，除了要进行价值核算外，在各岗位流转的过程中主要是对实物计量单位进行数量核算，必需建立起相应的计量工作制度，使成本核算中所用的实物计量结果精确     。在生产过程中，要坚持不合格的材料不投产，不合格的产品不入库，要在相关生产环节进行必要的检验。在领用材料、半成品、工具等物资时，都要有严格的手续和制度，防止乱领乱用，造成积压，剩余物资要准时退库。最终是检查各岗位生产过程用料状况，防止质量过剩或偷工减料。

（二）要充分进行沟通协调

一项产品的投入可能是企业的战略或战术需要，研发人员要围绕公司既定目标利润，制定该产品的合理的成本指标；供应和生产部门要围绕这一指标，再依据可以实现的程度进行比较和分析，使各部门的力往一处使，共同商议 促进效益，而不能是哪个人或哪个部门一时兴起说了算。

（三）针对不同的产品，运用各种不同的分析方法

成本管控的事后分析和总结很重要。财务和其他管理人员，要分班组进行分析，找出班与班之间，日与日之间的成本差异，要通过分析成本预算与实际成本之间的差异，总结缘由，制定出更好的成本核算体系，并准时汇报，使生产达到最优化状态；把全部原始记录登记入账，本班产量、产值、耗用布纸砂胶、煤电气人工等，单耗多少，本班利润多少，与目标成本和利润相差多少，缘由是什么等等，生产一天，就要通过台账来反映一天的效益。每天的环保成本多少，为了增加利润和达到国家环保要求，要通过原始记录的数据来进行分析，尽量做到限排、减排和不排，要召开班组成本分析会，全员参加。主要分析产量变化对成本的影响、主要材料、燃料、动力消耗的增减对成本的影响、设备运转率对成本的影响、人工及制造费用的增减对成本的影响、其他因素对成本的影响、三废排放对成本的影响。从而把成本管理工作日臻完善，尽可能提效降耗。

（四）制定和实施有效的存货管理政策

对于制造企业，特殊是原材料成本占产品成本比重较大的企业，有效的存货管理制度可能是最有效的节省成本的源泉。存货相关的成本，包括存货的储存成本、以及订购成本，当存货的数量增加时，每年度的储存成本也增加。储存成本通常分为两类：一是付现成本，包括保险费、保管费、非正常损失等。二是资本成本，是指投资于存货而不