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４０００／５００ＫＮ液压启闭机活塞杆车、镗工序作业指导书文件编号修订状态页码PAGE3/3文件编号：版本号：页数：４０００／５００ＫＮ液压启闭机活塞杆车、镗工序作业指导书编制：年月日审核：年月日批准：年月日受控号：

１、产品名称：4000／500KN液压启闭机⒈１零件名称：活赛杆重量：１０３３２ｋｇ⒈２图号：ＺＪＳ－Ｍ3－１－１１－４２、材质和规格：４５＃外协锻件钳工校直３、工序：车⒊１设备：卧式车床型号：ＣＱ６１２００Ａ⒊２工装及附件：支承套、中心架、砂带磨⒊３质量标准：达到图纸要求的尺寸公差和工件表面粗糙度及形位公差的技术要求。⒊４检测手段：外径千分尺、粗糙度仪、螺纹环规。⒊５工步：⒊⒌１由于超长加工，先拆去尾架。⒊⒌２按三个支承套的外园直径，对好三个中心架的中心位置。⒊⒌３将支承套装到活塞杆外园上，并在适当位置用螺栓调整固定。⒊⒌４将中心架装于床身的合适位置，并将床尾端的一个中心架固定。⒊⒌５夹工件右端的工艺段，将床尾端支承套就位于中心架上，并将此支承套，工件二端及中间按自然状态找正，然后将另二个支承套找正，并架于另二个中心架上。并在Ⅱ、Ⅲ段合适位置车园。⒊⒌６加工〈Ⅰ〉段外园Ф320-0.12-0.21为Ф320±0.05ａ粗车使用刀具：ＹＴ5切削用量：ｖ＝４０米／分ｎ＝４０转／分ｔ＝８～１０毫米ｓ＝０．５～０．８毫米／转ｂ半精车使用刀具ＹＴ15切削用量：ｖ＝４０米／分ｓ＝０．２～０．３毫米／转ｎ＝４０转／分ｔ＝０．５～０．８毫米⒊⒌7用砂带磨将已半精车的外园磨成Ф３２０-0.35/-0.40工件转速ｎ＝１０转／分走刀量ｓ＝１６毫米／转砂带磨切削速度ｖ＝３０米／秒粗磨砂带粒度８０＃、120＃精磨砂带粒度240＃工件表面按粗糙度仪检测达到Ra0.8⒊⒌8Ｍ３００×６外螺纹加工合图ａ螺纹刀角度按样板，并装刀正确。ｂ螺纹尺寸如下：外径:Ф３００0/-0.6中径:Ф２９６．１0/-0.41底径:Ф292.2螺距６毫米ｃ中径按三针测量：三针直径ｄ＝0螺纹中径的Ｍ值＝３０１．３１0/-0.41⒊⒌９用螺纹环规检测Ｍ３００×６外螺纹。⒊⒌10调头装夹，移动支承套并加铜垫。并将Ⅱ、Ⅲ段已车圆位置找正，加工Ⅱ段外圆。加工方法及切削用量同⒊⒌６和⒊⒌7⒊⒌11移动支承套和中心架并加铜垫接刀加工Ⅲ段外圆，加工方法和切削用量同⒊⒌６和⒊⒌7。⒊⒌12粗、精车活塞杆左端头部合图，密封圈槽部尺寸用量规检测。４工序：镗⒋１设备：落地镗床型号：Ｔ６２１６Ｂ⒋⒈１吊装用尼龙钢丝绳，选好吊点以免弯曲。⒋⒈２装夹垫铜皮，注意碰伤工件表面。⒋⒈３镗铣右端工艺段。⒋⒈４调头装夹，注意事项同⒋⒈１和⒋⒈２。⒋⒈５镗铣左端工艺段至总长合图。⒋⒈６钻、镗Ｍ１５０×６内螺纹底孔。ａ螺纹孔镗成Ф１４３．５+0.7/0，底孔深度按内螺纹图纸要求的长度加上刀杆顶算的距离，并切退刀槽。ｂ用微动镗头加工Ｍ１５０×６螺纹合图，并用塞规检验。５工件表面涂黄油防锈６外协电镀：表面积１４０５平方分米-0.12控制镀层厚

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