杭州某厂房高支模架工程专项方案

高支模架工程专项方案TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc153077741"一、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc153077742"二、方案主要编制依据3HYPERLINK\l"_Toc153077743"三、构件主要尺寸及支模方法4HYPERLINK\l"_Toc153077744"（一）构件主要尺寸4HYPERLINK\l"_Toc153077745"（二）主要支模方法4HYPERLINK\l"_Toc153077746"四、高支模架构造要求5HYPERLINK\l"_Toc153077747"（一）脚手架步距5HYPERLINK\l"_Toc153077748"（二）剪刀撑布置5HYPERLINK\l"_Toc153077749"（三）水平加强层布置6HYPERLINK\l"_Toc153077750"（四）基础布置6HYPERLINK\l"_Toc153077751"（五）与周边连接布置7HYPERLINK\l"_Toc153077752"（六）砼浇捣7HYPERLINK\l"_Toc153077753"五、高支模架基本要求7HYPERLINK\l"_Toc153077754"（一）原材料7HYPERLINK\l"_Toc153077755"（二）支模架搭设8HYPERLINK\l"_Toc153077756"六、高支模架施工管理9HYPERLINK\l"_Toc153077757"（一）施工管理组织体系9HYPERLINK\l"_Toc153077758"（二）施工管理措施11HYPERLINK\l"_Toc153077759"（三）施工准备13HYPERLINK\l"_Toc153077760"（四）施工步署14HYPERLINK\l"_Toc153077761"（五）施工进度安排14HYPERLINK\l"_Toc153077762"（六）主要支模施工方法14HYPERLINK\l"_Toc153077763"（七）砼浇捣16HYPERLINK\l"_Toc153077764"（八）模板拆除及安全管理16HYPERLINK\l"_Toc153077765"（九）危险源辨识及管理措施19HYPERLINK\l"_Toc153077766"（十）应急响应预案20HYPERLINK\l"_Toc153077767"七、高支模架计算：25高支模架工程专项方案一、工程概况杭州****集团有限公司整体搬迁项目（主体厂房）工程位于****经济开发区****路以西、拟建****路以北。建设单位是杭州****集团有限公司。工程总建筑面积为34251平方米。本工程为二层（局部单层）现浇钢筋砼框架工业厂房，设计使用年限为50年。本工程屋面防水等级为三级，防水层耐用年限为10年。本工程建筑室内地坪±0.000标高对应的黄海高程为4.000米，建筑高度为11.3米。本工程北部、东部和西部为二层部分，南部和中部4～30轴×A～M轴部分为单层部分也即本方案相对应部分，详见附图（一）(略)中的单斜线部分。单层部分的主框架梁尺寸为350mm×1000mm，层高为10.1米，梁跨度为12米；其中4～12轴×A～B轴，和19～23轴×L～M轴处的主框架梁尺寸为350mm×（1150～2800）mm，层高为10.1米，梁跨度为12米，详见附图（一）中的方格线部分。二、方案主要编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范－《JGJ130－2001》2、建筑施工安全检查标准－《JGJ59－99》3、建筑施工高处作业安全技术规范－《JGJ80－91》4、建筑结构荷载规范－《GB50009－2001》5、建筑结构可靠度设计统一标准－《GB50068－2001》6、建筑地基基础设计规范－《GB50007－2002》7、建筑地基基础工程施工质量验收规范－《GB50202－2002》8、木结构工程施工质量验收规范－《GB50206－2002》9、钢管脚手架扣件－《GB15831－1995》10、碳素结构钢－《GB/T700》11、低压流体输送用焊接钢管－《GB/T3092》12、直缝电焊钢管－《GB/T13793》13、特种作业人员安全技术考核管理规程－《GB5036》三、构件主要尺寸及支模方法（一）构件主要尺寸1、主框架梁：梁宽度350mm，梁高1000mm，层高10.1米。2、4～12轴×A～B轴，和19～23轴×L～M轴的大梁：梁跨度为12米，梁宽度350mm，梁高1150～2800mm，层高10.1米。3、板：板厚度为110mm，层高10.1米。4、大梁简化说明：大梁高度为1150～2800mm，因梁高度变化较大，为确保支模架整体安全。计算时，梁跨度中部5米范围内按照2.8米梁高计算；梁两端各3.5米范围内按照2米梁高计算。5、梁板结构平面图，详见附图。(略)（二）主要支模方法1、主框架梁：梁下采用2处立杆，立杆在梁截面方向间距1100mm，立杆在梁跨度方向间距800mm，梁下支模架水平小横杆间距200mm。支模架步距采用1.5m。2、4～12轴×A～B轴，和19～23轴×L～M轴的大梁：（1）梁中部5米范围：梁下采用4处立杆，其中中间2处立杆采用双立杆，立杆在梁截面方向间距400－300－400mm，立杆在梁跨度方向间距500mm，支撑横杆与立杆采用双扣件连接。支模架步距采用1.2m。（2）梁两侧各3.5米范围：梁下采用4根立杆，立杆在梁截面方向间距400－300－400mm，立杆在梁跨度方向间距700mm，支撑横杆与立杆采用双扣件连接。支模架步距采用1.2m。3、110mm板：立杆纵横间距不大于700×1000mm。4、具体计算采用PKPM软件计算，详见后附。5、立杆布置示意图详见附图（二）。（略）四、高支模架构造要求（一）脚手架步距1、脚手架步距采用1.5米，其中4～12轴×A～B轴，和19～23轴×L～M轴大梁，脚手架步距采用1.2米。2、现场搭设时，脚手架步距调整后，采用等步距设置，实际步距不得大于1.5米和1.2米。（二）剪刀撑布置1、沿模板支架四周满布、中间每隔四排立杆设置，纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。2、4～12轴×A～B轴，和19～23轴×L～M轴大梁下外侧立杆处，沿梁跨度方向设置竖向剪刀撑。3、剪刀撑斜杆与地面倾角设置为45度～60度。4、每道剪刀撑宽度设置为6米左右。5、竖向剪刀撑平面布置图详见附图（三）。（略）（三）水平加强层布置1、4～12轴×A～B轴，和19～23轴×L～M轴范围内，在4.5米标高处设置水平加强层。2、水平加强层设置剪刀撑，与立杆相连接。3、水平剪刀撑设置参照竖向剪刀撑做法。4、水平剪刀撑设置时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。5、水平剪刀撑布置图详见附图（四）。（略）（四）基础布置1、清除表层耕植土。2、采用30吨震动式压路机分层碾压回填级配塘渣；碾压分层厚度每层≤200mm；碾压往复次数纵横5遍以上；碾压后压实度：上层400mm厚为95％，以下至土层顶为93％。3、60厚压实碎石。4、80厚C15混凝土层。5、每根立杆下垫放4cm厚模板，面积不小于0.2m2。（五）与周边连接布置1、柱混凝土应先行浇捣，混凝土强度达到设计混凝土强度的70％以上后，方可进行梁板混凝土的浇捣。2、梁板支模架的每道水平横杆与浇捣完毕的混凝土柱可靠抱接，详见附图（五）。（略）3、梁板支模架与周边（A区、C区）的低支模架可靠连接。（六）砼浇捣混凝土浇筑时确保模板支架施工过程中均衡受载，严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放，浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。混凝土浇捣顺序：各施工段浇捣时，按照从施工区域中部开始向两边均匀分条浇捣。五、高支模架基本要求（一）原材料1、模板、木方：本工程柱梁板模板均采用18mm厚九夹板，木方采用60mm×80mm松木木方。模板第一次使用前表面刷清油，以后再次使用前涂刷专用透明脱模剂。严禁使用霉变、多节眼的松方。严禁使用脱皮凹凸不平的模板。2、钢管：（1）钢管采用Φ48×3.5mm钢管，现场实际使用钢管壁厚不得小于3.2mm（计算时，按3.2mm壁厚计算）。（2）钢管必须有出厂合格证书，钢管使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。（3）钢管外观质量要求：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合相关规定；钢管应进行防锈处理。3、扣件：（1）扣件必须有出厂合格证书，扣件使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。（2）扣件外观质量要求：有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；扣件应进行防锈处理。（3）每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m。（二）支模架搭设1、立杆：立杆底部按照方案，设置4cm垫板，面积不小于0.2m2。立杆接长必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。2、水平杆：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：（1）对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。（3）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（4）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。3、剪刀撑：沿模板支架四周满布竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。大梁及主框架梁下外侧立杆处，沿梁跨度方向设置竖向剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45~60之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。六、高支模架施工管理（一）施工管理组织体系项目部将成立以项目经理****为首的高支模系统施工领导班子。在施工过程中，项目部会自始至终掌握高支模系统施工中的每个环节和动态，及时有效地解决施工过程中的各类问题，确保施工安全可靠的完成。高支模系统施工管理网络：木工翻样观砌混凝土班组操作工人木工班组钢筋班组材料员安全员质量员施工员技术负责人项目经理木工翻样观砌混凝土班组操作工人木工班组钢筋班组材料员安全员质量员施工员技术负责人项目经理（二）施工管理措施1、技术交底：（1）支模架分项正式施工前，由分公司技术负责人根据本施工方案、相关规范以及集团公司的技术要求，对项目部全体管理人员、施工班组长进行安全、技术、质量的全面交底。（2）交底内容中应包括支模架搭设时的具体技术要求，如立杆间距、水平步距、竖向剪刀撑的布置位置、水平加强层的设置和双扣件的使用范围等，防止项目部误读方案造成支模架的错误搭设。（3）交底内容中还应包括支模架搭设过程中的安全要求、质量要求，包括安全操作规程、作业危险源、危险部位、相关防护要求和措施、施工环境安全注意事项、文明施工要求、安全监护人员以及物资准备。（4）项目部管理人员应对施工操作班组及每个操作人员进行详细交底。未进行交底的施工操作人员不得进行施工操作。（5）施工交底双方必须履行交底签字手续。2、施工过程检查：（1）项目部应每天对支模架的搭设进行日常检查，分公司应经常性的进行检查。（2）检查内容包括现场搭设情况是否与方案相符合，搭设的情况是否与规范相符合。（3）在各级部门检查过程中，如发现有不符合方案及规范要求的地方，应先停工后整改，经复查符合要求后，再重新进行施工。（4）项目部及分公司的检查，应由项目经理和分公司技术负责人带队，以保证检查的权威性。（5）在检查过程中发现的问题，必须以书面形式通知，写清整改要求，并履行签字责任手续。3、支模架验收：（1）在支模架搭设完毕后，必须进行支模架验收。（2）支模架的验收依据为本施工方案、相关的规范要求以及集团公司的相关技术要求。（3）项目部由项目经理和技术负责人对支模架验收后，报分公司；分公司由分公司技术负责人带队进行验收，成员包括安全、技术、质量管理人员，验收通过后，报集团公司；集团公司根据集团相关规定，组织技术人员对支模架进行验收。（4）集团公司验收通过后，报监理及建设单位组织专家进行验收，验收通过后，方可进行下一步的混凝土浇捣施工。（5）支模架验收主要内容包括：支模架搭设是否符合本方案内容要求、是否符合相关规范的要求、是否符合集团公司的相关技术要求。特别包括：原材料的材质，对钢管、扣件、方木的材质外观质量、检测报告进行检查；与方案的符合性，立杆间距、水平步距、竖向剪刀撑的布置位置、水平加强层的设置和双扣件的使用范围等；立杆基础的设置情况、扣件的拧紧程度、钢管接头的错开情况、扫地杆的设置情况等。（6）重点验收：验收时要加强对扣件拧紧力矩的检查，要求对大梁下方横杆与立杆处的扣件进行全数检查，对支模架其它部位的扣件进行抽检，抽检比例为20％。扣件的拧紧力矩要求控制在45～60N.m。（7）各级部门验收完成后，应出具书面验收意见书，验收意见书包括验收过程中发现的问题、整改的具体要求和措施；参加验收人员和整改责任人均应履行书面签字手续。（8）整改完成后，整改责任人必须报验收人员，进行复查，复查通过后，方可进入下一道程序。（三）施工准备1、施工机具准备：圆盘锯、电刨、手工锯、捶子、扳手、活动扳手、线锤、钢卷尺、钢丝刷、广线等。2、劳动力：因本工程施工工程量大，计划组织技术熟练工人100人，普工40人。3、材料准备：根据施工进度计划，编制相应的材料采购计划，钢管、模板、铁丝、铁钉等按计划陆续进场。4、模板工程施工前，还需要做好以下几方面的技术准备工作：（1）模板方案经监理单位审批后实施。施工前由项目技术负责人和施工员向施工班组进行书面及口头技术交底，使操作工人明确操作步骤，并由施工班组技术人员对施工图纸翻样，做好模板配板大样图。（2）根据模板大样图，制作模板，安装之前并涂刷脱模剂。（3）做好模板安装的定位基准工作，其基本步骤如下：①进行轴线及边线的定位放线：首先根据建筑物的控制线，测出每条轴线，模板放线时，根据施工图用墨线弹出柱墙的边线和中心线，并弹出模板的外侧控制线，以便于模板的安装和校正工作。②做好标高引测工作：用水准仪把楼层水平标高从基准标高引测到模板安装位置。一般以模板支撑架或其他相对固定物体上做为参照标高。③进行找平工作：模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。④设置模板定位基准准：根据柱断断面尺寸切割割一定长度的的钢筋，电焊焊在主筋上（以以勿烧伤主筋筋为准），以以确保钢筋与与模板的位置置。（四）施工步署根据施工组织设计计，柱与楼面面梁板砼分开开浇捣，按照照这一要求，其其主要支模分分项工程的施施工顺序按下下述要求进行行：楼面上弹出柱的轴轴线、边线→→技术复核→支模架搭设设（柱钢筋焊焊接、绑扎交交叉进行）→→测标高、柱柱支模→过程检查、验验收→柱砼浇捣→柱拆模→安放梁底模模板→扎梁钢筋→支梁侧板→支平板模→过程检查→板筋绑扎、验验收→砼浇捣。（五）施工进度安安排单层高支模架部分分，按照施工工组织设计，依依据后浇带划划分为四个施施工段进行施施工。第一施施工段为4～10轴×A～M轴，第二施施工段为10～15轴×A～M轴，第三施施工段为16～23轴×A～M轴，第四施施工段为23～30轴×A～M轴。每个施施工段进度控控制在38天内，各施施工段与前一一施工段搭接接施工15天。整个单单层高支模架架部分计划在在107天内完成。详细施工工进度安排参参见施工组织织设计。（六）主要支模施施工方法1、支模架的搭设：：本工程的支模架采采用钢管扣件件搭设支撑体体系，在地面面上弹出轴线线后，即可开开始上一楼层层的支模架搭搭设。搭设时时，要求自一一侧向另一侧侧方向进行，其其搭设顺序为为：立杆→轧牵杠测标标高→轧上排牵杠→轧梁底搁杆→轧板底搁杆杆。搭设时，要要求水平牵杠杠步距不大于于1.5米，离地100设一道扫地地杆。立杆纵横间间距设置严格格按照方案执执行，立杆离离柱边距离要要便于柱模板板的安装与拆拆除。竖向剪剪刀撑在支模模架的四周及及梁下两侧设设置，严格按按照方案执行行。水平剪刀刀撑在4.5米标高处设置置，严格按照照方案执行。2、柱支模：柱模板采用整块配配制定型大模模板，用建筑筑用18厚九层夹板板外钉直立60×80方料框，方方木料间距<300，模板高度度配至梁底，方方料外轧φ48钢管，垂直直间距<600，在柱的2/3以下处外侧侧四周轧一道道加强钢管，在在两边用方木木料与柱顶紧紧，垂直度的的控制利用支支模架，在顶顶部另设斜撑撑顶直与固定定。柱在立模模前必须弹出出柱边线，清清理柱脚的垃垃圾，应在底底脚处设一定定位固定点，可可用短钢筋焊焊于柱箍上，确确保柱脚位置置正确，立模模前，柱必须须挂好砼垫块块保护层并经经钢筋验收合合格后方可支支模。3、梁板支模：柱模板拆除后即可可安装梁底板板，梁底板采采用建筑18厚九层夹板板下钉60×80方木檩间距距300mmm，方木檩凸凸出底板18，便于梁侧侧板支模。梁梁底采用方木木与梁底横向向搁杆轧紧，梁梁底模板固定定采用轧头在在底板木檩空空间与钢管搁搁栅顶紧。底底板安装时，必必须划出梁轴轴线、边线位位置，搁杆轧轧准标高，按按规范要求梁梁底起拱1/10000—3/10000，梁底模板板放准固定后后即可扎梁钢钢筋。在梁钢钢筋绑扎就位位后，垫好梁梁底保护垫块块后，即进行行梁的侧板支支模。梁侧模模板采用18厚多夹板背背钉垂直60×80松方木檩，间间距<300，方木檩上上下头均用水水平钢管轧紧紧，梁中设置置水平钢管，对对串φ14螺杆轧紧，内内套PVC硬管，上侧侧用钢管斜撑撑拉顶至正确确位置。梁支模完后，即可可进行板的支支模、板支模模采用18厚多层夹板板下设60×80方木檩搁栅栅，间距中到到中≤300，木搁栅搁搁在钢管支模模架的板底搁搁杆上。板底底搁杆必须轧轧准标高。（七）砼浇捣1、柱混凝土浇捣完完毕后，混凝凝土强度达到到要求混凝土土强度等级的的70％以上，方方可进行梁板板的浇捣。2、混凝土浇筑过程程中，应从跨跨中向两侧分分层均匀浇捣捣，并采取有有效措施防止止混凝土超高高堆置，浇筑筑时不允许楼楼板砼堆高超超过200mmm。3、商品砼泵送有可可能使砼集中中一处，在以以上板的模板板支架中已虽虽考虑了砼对对模板压力的的影响，但在在实际操作过过程中要尽量量使砼不得过过于集中，要要尽力耙平。4、混凝土浇筑过程程中，应派专专人观测模板板支撑系统的的工作状态，观观测人员发现现异常时应及及时报告施工工负责人，施施工负责人应应立即通知浇浇筑人员暂停停作业，情况况紧急时应采采取迅速撤离离人员的应急急措施，并进进行加固处理理。（八）模板拆除及及安全管理模板拆除：柱模板板在砼浇捣硬硬化后，以不不损伤砼为原原则，可进行行模板的拆除除，梁板模板板的拆除，除除梁侧模板外外其余梁底模模板必须有砼砼的强度报告告，其砼强度度必须符合规规范规定要求求，砼达到拆拆模强度要求求，方可拆除除。模板拆除除严格按集团团公司《模板板工程拆模流流程及拆模安安全防护措施施》执行。模模板的拆除应应办理有关手手续，有关负负责人员（施施工员）同意意后方能进行行施工作业。1、进入施工现场人人员必须严格格遵守“安全生产六六大纪律”和“十不准”等规定，正正确戴好安全全帽和防护用用品。2、模板的拆除必须须符合砼的强强度要求，未未经允许班组组不得自行拆拆除，拆除人人员必须看清清掌握模板、方方料、钢管、轧轧头拆除时的的去向，不得得将材料任意意往下掉，按按照拆除顺序序逐步渐进，材材料不得抛出出该楼层建筑筑物的外围，且且不得留有未未拆除的悬空空模板，班组组在安排拆模模作业时，在在拆模前必须须查看该层及及以下的周边边围护情况，在在围护隔离严严密的条件下下，方能安排排拆模作业，拆拆模人员不得得野蛮作业，确确保拆模作业业安全。3、当安装与拆除模模板不能利用用支模架时，应应搭脚手架，并并设防护栏杆杆。高空、复复杂结构模板板的安装与拆拆除，事先应应有切实的安安全措施。4、拆模时，班组应应派出安全监监管人员，专专人指挥拆模模的安全工作作，并在下面面标出工作区区，用绳子和和红白旗加以以围栏，暂停停人员过往。5、支撑、牵杠等不不得搭在脚手手架上。通路路中间的斜撑撑、拉杆等应应设在1.8米高以上。6、支模过程中，如如需中途停歇歇，应将支撑撑、搭头、桩桩头板等钉牢牢。拆模间歇歇时，应将已已活动的模板板、牵杠、支支撑等运走或或妥善堆放，防防止因踏空、扶扶空而坠落。模模板上有预留留洞者，应在在安装后将洞洞口盖好，混混凝土板上的的预留洞，应应在模板拆除除后即将洞口口盖好。7、拆除模板一般用用撬捧，人不不许站在正在在拆除的模板板上，在拆除除楼板模板时时，要注意整整块模板掉下下，防止模板板突然全部掉掉落伤人。装装、拆模板时时禁止使用方方木料、钢模模板作立人板板，作业人员员要站立在安安全地点进行行操作，防止止上下在同一一垂直面工作作；操作人员员要主动避让让吊物，增强强自我保护和和相互保护的的安全意识。拆拆模必须一次次性拆清。拆拆下的模板要要及时清理，堆堆放整齐。拆拆模时，临时时脚手架必须须牢固，不得得用拆下的模模板作脚手板板。脚手板搁搁置必须牢固固平整，不得得有空头板，以以防踏空坠落落。8、高空作业要搭设设脚手架或操操作平台，上上、下要使用用梯子。操作作人员严禁穿穿硬底鞋及高高跟鞋作业。封封柱子模板时时，不准从顶顶部往下套。9、木工机械操作前前应检查机械械是否完好，电电器开关等是是否良好，熔熔丝是否符合合规格。并检检查锯片是否否有断裂现象象，并装好防防护罩，运转转正常后方能能投入使用。木木工平（压）刨刨外露传动部部位必须有防防护罩，露天天放置时应有有防雨棚；平平刨刀刃处装装有护手防护护装置，压刨刨设有回弹安安全装置。料料到尽头不得得用推按，以以防锯片伤手手指。如系两两人操作下手手应待木料出出锯台150毫米后，方方可去接拉。锯锯短料时，必必须用推杆送送料。10、木工机械必须接接地接零，并并有操作棚，对对不符使用要要求的机械应应及时进行修修理，禁止带带病运作。11、架体上禁止堆放放材料，模板板不得集中堆堆放一处，塔塔吊运输时应应有专人指挥挥，当塔吊下下放料时，操操作人员应主主动避让，防防止碰人坠落落。模板施工工时，其周边边及孔洞处的的围护必须在在支拆模板前前完成。12、模板必须按要求求堆放整齐且且稳固，除新新浇筑的楼层层不能堆放外外，模板在楼楼面上的堆放放高度不超过过1.0米，当存在倾倾倒可能时，必必须设斜撑支支承。（九）危险源辨识识及管理措施施1、本工程属于高支支模架，在施施工过程中具具有一定的危危险性，为确确保工程施工工过程中的绝绝对安全，必必须对施工过过程进行危险险源辨识并采采取相应的管管理措施进行行预防。2、经过危险源的辨辨识后，发现现主要危险源源存在以下几几个方面：（1）周转材料的材质质不符合要求求。（2）搭设操作人员素素质不符合要要求。（3）搭设操作人员未未经交底。（4）搭设方法与方案案不符合。（5）搭设时，搭设人人员违规操作作。3、针对以上危险源源，将采取以以下管理措施施（1）针对周转材料的的材质不符合合要求。计划划在周转材料料主要是钢管管及扣件进场场后，按照相相关规范对钢钢管及扣件进进行抽样检测测，检测合格格后，方可进进场使用。（2）针对搭设操作人人员素质不符符合要求。计计划使用具有有登高作业资资格证书的操操作人员进行行支模架搭设设。在搭设前前对操作人员员进行详细的的安全、技术术交底，并履履行签字手续续。（3）针对搭设操作人人员未经交底底。计划在搭搭设前对操作作人员进行详详细的安全、技技术交底，并并履行签字手手续。（4）针对搭设方法与与方案不符合合。计划在搭搭设前，根据据本施工方案案对施工班组组及操作人员员进行细致的的交底。在搭搭设过程中，项项目部加强每每天的日常检检查工作，根根据方案对现现场搭设实际际情况进行检检查，如有偏偏差，及时进进行纠正。（5）针对搭设时，搭搭设人员违规规操作。计划划在搭设前，对对施工班组及及操作人员进进行交底，交交底内容包括括违规处罚纪纪律及相应的的处罚措施。在在搭设过程中中，加强日常常检查，发现现操作人员有有违反相关安安全制度、安安全制度的情情况及时进行行制止并处罚罚。4、由于高支模架施施工的相对危危险性，在施施工前，准备备好一定的抢抢险、急救物物资；与周边边医院、消防防部门保持一一定的联系；；在现场职工工中组织一支支抢险应急队队伍；在日常常施工中，加加强安全检测测；如有严重重安全隐患出出现，应立即即将施工人员员全部撤离现现场。（十）应急响应预预案防坍塌应急响应方方案项目名称：杭州*****集团团有限公司整整体搬迁项目目当施工现场支模架架发生坍塌事事件时，本项项目的项目管管理人员和施施工人员应及及时进行抢救救和保护等应应急措施：1、发生坍塌事件后后，项目应立立即在组织上上予以落实，成成立抢救小组组，由项目经经理*****任组长；项项目技术负责责人*****任副组长；；组员包括项项目部管理人人员和各班组组长。2、发生坍塌事件后后，项目经理理应及时通知知分公司和有有关政府职能能部门，保证证及时协调事事件的处理。3、发生坍塌事件后后，项目抢救救小组立即组组织足够的劳劳动力和抢险险物资进行抢抢险，努力将将损伤降到最最低限度。4、发生坍塌事件后后，项目义务务急救员及时时组织自救，并并立即拨打急急救电话请求求支援，保证证伤亡人员在在最短时间内内送医院进行行抢救。5、发生坍塌事件后后，项目抢救救小组立即组组织人员封闭闭施工现场，维维持现场秩序序，做好职工工的思想工作作，避免职工工借机闹事。6、发生坍塌事件后后，由项目部部通知伤亡人人员家属，并并妥善处理伤伤亡人员的善善后工作。7、发生坍塌事件后后，项目抢救救小组立即组组织人员对坍坍塌现场周遍遍建筑设施进进行全面监测测，对因坍塌塌对周遍建筑筑设施造成的的损失及时进进行补救。8、发生坍塌事件后后，项目抢救救小组立即组组织人员对坍坍塌现场进行行保护，设置置警戒线，严严禁除抢险人人员外的其他他人员进入坍坍塌现场，以以便有利于分分公司及有关关政府职能部部门对事件原原因的调查。9、发生坍塌事件后后，项目立即即对事件当事事人进行控制制，积极配合合分公司及有有关政府职能能部门对事件件原因的调查查。防高空坠落应急响响应方案项目名称：杭州*****集团团有限公司整整体搬迁项目目当施工现场发生高高空坠落事故故时，项目的的防高空坠落落应急领导小小组和施工人人员应及时进进行抢救、抢抢险和疏散等等应急措施：：1、发生高空坠落事事故后，项目目应立即在组组织上予以落落实，成立抢抢险小组，由由项目经理*****任组组长；项目技技术负责人*****任副副组长；组员员包括项目管管理人员和各各班组长。2、发生高空坠落事事故后，项目目义务急救员员及时组织自自救，并立即即拨打急救电电话请求支援援，保证伤亡亡人员在最短短时间内送医医院进行抢救救。3、发生高空坠落事事故后，项目目应立即组织织抢险，对事事故发生点的的围护进行加加固和维修，并并对整个项目目的四口和临临边等围护进进行全面检查查、加固，杜杜绝事故隐患患。4、发生高空坠落事事故后，项目目经理应及时时通知分公司司和有关政府府职能部门及及时协调处理理，保证项目目在短时间内内恢复正常生生产秩序。5、发生高空坠落事事故后，立即即组织人员封封闭施工现场场，维持现场场秩序，做好好职工的思想想工作，避免免职工借机闹闹事。6、发生高空坠落事事故后，项目目应立即对事事故现场进行行保护，划出出警戒线，除除抢险人员及及事故调查人人员外，其他他人员严禁入入内，以便有有利于事故原原因的调查。防触电应急响应方方案项目名称：杭州*****集团团有限公司整整体搬迁项目目当施工现场发生触触电事故时，项项目的防触电电应急领导小小组和施工人人员应及时进进行抢救、抢抢修和疏散等等应急措施：：1、发生触电事故后后，项目应立立即在组织上上予以落实，成成立抢救小组组，由项目经经理*****任组长；项项目技术负责责人*****任副组长；；组员包括项项目管理人员员和各班组长长。2、发生触电事故后后，电工应视视事故发生地地点，立即切切断施工用电电或生活用电电，在事故原原因未明前严严禁使用。3、发生触电事故后后，抢救小组组应立即组织织抢救伤亡人人员，及时扑扑灭应触电事事故引起的起起火。4、发生触电事故后后，义务急救救员及时组织织自救，并立立即拨打急救救电话请求支支援，保证触触电人员在最最短时间内送送医院进行抢抢救。5、发生触电事故后后，立即组织织抢修，由项项目电工落实实对用电系统统进行全面检检修，找出事事故原因并排排除事故隐患患，及时统计计损失，补充充事故损失。6、发生触电事故后后，项目经理理应及时通知知分公司和有有关