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杭州市某高教园区桥梁工程施工组织设计第一章工程概述第二章施工组织部署第三章施工技术方案第四章施工现场平面布置图第五章施工进度计划及保证措施第六章机械配备计划第七章劳动力投入计划第八章工程质量保证措施第九章安全生产、文明施工第一章工程概述第一节工程概况本工程位于杭州市某高教园区东区,桥梁设计荷载:汽-20,挂100,人群荷载4KN/㎡。新开河道58米,浆砌块石挡土墙共长116米。桥梁断面布置为:9米绿化带+14米行车道+12米绿化带+14米行车道+9米绿化带,总宽度为58米。桥梁上部结构为:后张法预应力混凝土空心板梁。桥梁下部结构为:柱式桥台,钻孔灌注桩基础。挡墙结构为:C15砼基础,M7.5水泥砂浆砌筑MU80块石。第二节工程质量要求招标文件规定本工程应严格按照合同条款、施工图纸及审定的施工组织设计方案及有关的施工验收规范、国家和省市的有关质量评定验收标准精心组织施工,确保工程质量达到“优良”等级标准。第三节施工工期要求根据招标文件答疑规定,要求在2003年8月15日前完成。第四节水文地质情况一、地形、地貌及标高拟建场区为钱塘江冲积、海积平原,现为耕地,地面平坦,原地面高程为5.85m。二、地下水地下水为孔隙性潜水,埋藏较浅,地下水对砼无腐蚀性。第二章施工组织部署第一节现场管理体系本工程设立现场项目经理部,作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理及项目班子成员达位率90%,项目经理负责全权处理整个工程建设中的各项事务,接受业主和监理工程师的指令并严格执行,负责组织领导施工生产,在保证工程优质、安全和文明施工的前提下,统筹安排施工生产,保证工程进度,按计划竣工,向业主提交满意的优良工程。一、施工现场项目管理组织机构:项目经理项目经理项目总工项目副经理项目总工项目副经理上部工区下部工区质检部试验室工程技术部行政部人事劳动部财务部保安部生产计划部机械材料部上部工区下部工区质检部试验室工程技术部行政部人事劳动部财务部保安部生产计划部机械材料部生产班组生产班组生产班组生产班组二、施工协调管理1、与业主的工作协调1)在施工过程中,经常与业主保持联络,加强沟通,定期向业主反映工程进展情况。2)尊重业主对工程的统一领导,服从业主确定的与各协作单位的协调。2、与设计单位间的工作协调1)我方与设计单位的工作协调,首先需得到业主的支持与配合。2)积极与设计单位联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图和要求,确定和充实我方的具体实施性施工方案。3)认真阅读施工图,对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。4)施工过程中,若遇到地质等变化,及时与设计联系,并提出我方的解决办法,按设计要求实施。3、与监理工程师的协调尊重监理,积极配合现场监理的工作。2)对于监理工程师提出的质量问题,无条件地就地解决,直至监理工程师满意。3)在未经监理检查认可的情况下,不得进入下一道工序的工作。4)配合监理工程师的事后监督,即监理工程师认可后,仍有权对正在实施或覆盖的工序提出检查要求。4、对生产班组的协调1)按总进度制定的控制节点,组织协调工作会议,检查计划实施情况,制定修订和调整工作计划。2)项目部按期召开生产会议,协调各施工班组在施工中碰到的问题,合理安排生产。第二节项目部及各类人员的职责一、项目经理部必须做好以下工作:(1)工程项目部在公司领导下,对该工程的施工全过程进行全面管理,严格按照招标文件、设计图纸,有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。(2)项目经理是工程的第一管理者和决策者,全面负责指挥项目部开展工作。每周举行一次项目部工程例会,由项目经理主持,技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加,检查一周来的生产情况,布置下周的施工工作,传达业主及监理指令,协调施工过程出现的各种问题,确保工程顺利进展。(3)项目总工在项目经理的领导下,全面负责本工程的技术管理工作,协助项目经理抓好本工程的施工生产。(4)项目部各部门应配备足够的管理力量,岗位职责明确,各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责,对项目负责,确保实现项目经理部的各种施工任务。(5)项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检查,并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩,促进工程的顺利进行。(6)在工程总体安排的指导下,合理安排施工进度,调配材料、机具,协调各工序的施工力量,促进工程均衡进展。(7)认真协调好各工序之间的先后施工顺序,做到流水作业;协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合,减少和消除不利影响。(8)抓工程计划管理,在总进度计划的控制下,编制月、旬计划,把各项指标分解,具体落实到执行者,细化施工组织设计的有关项目,确保工程顺利进行。(9)协调好与建设单位、设计、监理等各方关系。二、各类人员职责1、项目经理职责:
组织贯彻实施公司质量体系、质量方针、质量目标。
负责实现合同质量和工期目标。根据施工任务,统筹安排,注重名工序间的衔接;合理调配机具人员,选择正确的施工方法,掌握施工进度,保证施工按计划正常进行;监督工地的质量、安全和文明施工;支持项目部其他管理人员的工作,做好各工程间的协调,严格抓好内部管理,提高生产效率。
对本项目部的产品质量负责。
负责对项目部提出的“工程洽商记录”进行最终和签字认可。
负责调查生产不合格或潜在不合格的原因,并组织人员实施纠正和预防措施,
负责对工程交付的实施进行管理。2、项目总工职责:
主持编制本项目部的施工组织设计和项目质量计划。
根据本项目施工组织设计,对照已完成的工程进度情况,制定施工月进度计划。
负责对项目部采购的材料的分供方进行评价选择,建立本项目部合格分供方名册。
组织人员向施工班组进行技术交底。参加隐蔽工程和分部分项工程质量验收,参加单位工程的竣工验收。
负责对本部门施工机械的使用、维修进行管理。
负责对不合格品的处置。
积极推广应用新技术、新工艺。3、施工负责人职责:
参与编制实施性施工组织设计及重要部位工程施工方案。
负责组织工程施工管理。做好施工准备,负责施工现场平面布置和管理;负责施工定位放样工作;熟悉图纸,处理设计变更,并参与向施工班组的技术交底;贯彻和调整工程施工作业计划,贯彻执行施工规范规程;负责施工日记的记载,并整理存档。
负责现场的文明施工与环境保护工作。
配合试验员进行测量设备的管理。
负责对施工过程中产品防护的管理。
负责项目部统计技术的应用。4、材料员职责
做好对各种原材料的标识和可追溯性的管理。
负责项目部采购的材料和顾客提供产品进入现场的验证标识和管理。
负责对物资贮存的控制。项目部采购的材料和顾客提供产品应建立物资台帐,材料出入库均应有相应的记录。
按设计要求,从合格分供方采购符合质量要求的材料,对主要原材料做到物证相符。5、质量员职责:
严格执行技术规范、质量标准。
组织人员对原材料进行检查验收,对不合格材料有权禁止使用,并及时通知技术负责人。
负责工程过程质量的控制和管理,组织工程质量检查、验收,对不合格工序或项目有权责令停工,并及时通知技术负责人。
负责对原材料、过程产品、最疑义产品进行检验和试验状态的控制。
负责质量事故调查和处理,必要时上报公司质安科。
分析掌握工程质量动态,发现问题,及时处理。
负责对过程产品、最终产品在施工现场进行产品标识,并妥善保护。6、安全员职责:
严格执行操作规程。
组织安全交底,并做好交底记录。
负责工程全过程安全生产管理。经常进行安全检查,研究解决施工生产的不安全因素,制止违章作业,必要时有权责令停工。
参与施工机械设备的安全检查。
负责对施工过程中搬运的管理。
负责安全事故调查和处理,必要时上报公司质安科。7、试验员职责:
严格遵守有关操作规程和安全制度,严禁违章操作。
在检测工作中坚持实事求是的科学态度,并对本人提供的检测数据的准确性负责。
负责对计量器具的使用、维修与送检进行管理。建立项目部检测、测量和试验设备台帐。
配合材料员对原材料进行检验和试验状态标识。配合施工员对过程产品进行检验和试验状态标识。
负责对原材料、过程产品、最终产品的试验或送检工作。8、资料员职责:
负责项目部技术文件和资料控制。建立项目部有效文件清单,收发文都应有相应记录。
负责项目工程质量记录和体系运行记录的收集、整理,使其符合规定要求,及时报送存档。
熟悉图纸,协助施工负责人做好各种管理工作。
按照设计要求及规范规程,对各种材料的证明单及时保管存档。
负责保管整理各种技术资料,做到各种资料齐全,实事求是。第三节施工任务安排根据本工程工期安排及工程的具体施工内容,项目部将作如下安排:1)拟安排一支下部结构施工队,主要施工钻孔灌注桩及台盖梁工程。2)拟安排一支上部结构施工队,主要施工梁板及桥面铺装层和桥头搭板工程。3)拟安排一支土石方施工队,主要施工河道开挖及挡土墙等工程。第三章施工技术方案桥梁工程施工工艺流程施工准备施工准备冲沉井点冲沉井点钻孔桩钻孔桩河道开挖横系梁河道开挖横系梁立柱立柱挡土墙砌筑挡土墙砌筑台盖梁(台帽)台盖梁(台帽)空心板梁预制空心板梁预制空心板梁安装空心板梁安装桥面系桥面系验收验收第一节施工准备第二节钻孔灌灌注桩施工2.1钻孔桩施工工工艺流程桩位测量桩位测量钢护筒制作钢护筒埋设钢护筒制作钢护筒埋设校正桩位钻机就位校正桩位钻机就位泥浆处理钻进成孔泥浆处理钻进成孔校验孔深一次清孔校验孔深一次清孔钢筋笼制作下钢筋笼钢筋笼制作下钢筋笼导管配备、检验下导管导管配备、检验下导管测量沉渣厚度二次清孔测量沉渣厚度二次清孔设溜槽、储料斗设溜槽、储料斗商品砼灌注水下砼商品砼灌注水下砼起拔护筒桩机移位起拔护筒桩机移位动测试验验桩动测试验验桩2.2桩位测量桩位需测定三次,在在挖埋护筒前前测量一次并并做好十字交交叉保护桩,在在埋设护筒后后复测一次,并并做好桩位标标志。然后用用水准仪测量量护筒顶标高高、钻机平台台标高,做好好测量记录。第第三次测量检检查,在钻机机开钻前进行行,并检查钻钻机是否对准准桩中心标志志。2.3施工机械选选择:本桥下部结构为灌灌注桩,直径径为Φ1200毫米,若采用用正循环工艺艺施工,回转转钻进时,其其钻杆与孔壁壁深究间的环环状断面积大大,泥浆上返返速度低,挟挟带泥砂颗粒粒直径较小,排排除沉渣能力力差。若采用用泵吸反循环环工艺施工,不不但清淤能力力强,钻孔质质量可以得到到保证,而且且泥浆可通过过泵管抽出,再再通过泵管送送入,泥浆不不易外溢,有有利于环境保保护,故本工工程钻孔灌注注桩采用反循循环的工艺施施工。钻机类型可根据桥桥址的地质情情况和桩径、桩桩长及公司的的设备情总进进行选择,并并须根据施工工工期要求选选择设备台数数。本工程施工中采用用2台GPS-115型型钻机进进行钻孔灌注注桩施工。2.4施工平台的的搭建:由于桥台位于陆地地上,灌注桩桩平台采用陆陆上平台,在在桩位处设20×20厘米方木横梁梁,横梁上铺铺木板,搭设设钻孔平台。2.5施工过程施工准备:工程施工前,应做做好进场设备备的维修、保保养,勘察现现场地下水压压、地层成分分对钻孔灌注注桩施工有无无影响,配备备好足够的泥泥浆,联系好好排污地点,确确保废浆及时时正确处置。做做好对材料供供应商的评审审工作,并联联系落实好合合格的材料供供应商。测量放线:利用经纬仪(瑞士士产WILD--J2型)、水准准仪(DS2)引进测量量基准点,建建立测量控制制网,根据图图纸进行场地地测量放样,复复测校核,放放样时应打好好钢筋定位桩桩,做好标记记。护筒埋设:采用挖埋埋式护筒,根根据钢筋定位位标志,人工工——挖孔同并埋埋设护筒,钢钢护筒内径11.5米,用厚6毫米厚的A3金刚板卷制制,埋设深度度2米,护筒顶面面高也施工地地面约0.5米。埋设时护护筒中心与桩桩位吻合。护护筒与坑壁之之间用粘性土土填实,校正正护筒中心平平面位置偏差差在5厘米之内,并并校核护筒的的垂直不得大大于1%。泥浆护壁及循环::根据桩位处的地质质情况,钻孔孔桩护壁泥浆浆用优质粘土土加优质膨润润土来配制,配配好后的泥浆浆,通过试验验,在确定其其性能满足要要求后方可使使用。在钻孔过程中,泥泥浆水分由于于各种因素影影响会流失,钻钻屑不断地分分散侵入泥浆浆,在钻进过过程中应根据据泥浆性能和和地层情况适适当补充水分分,加水要细细水长流,防防止过猛加入入而影响孔壁壁稳定,使孔孔内出现复杂杂情况,为确确保文明施工工,采用泥浆浆箱作为循环环池及废浆池池,保证环境境整洁。钻进成孔:成孔前应充分做好好准备工作,并并检查钻头直直径,钻机定定位后,应用用钢丝绳将护护筒口挂带在在钻架底盘上上,成孔时钻钻机定位准确确、水平、稳稳定,开钻前前,应对钻机机及辅助设备备进行全面的的检查调试,安安装好的钻机机回转中心与与设计桩位中中心偏差不大大于1厘米,以确保保连续成孔及及工程质量。先先进行试成孔孔确定相应的的钻进参数,在在钻进过程中中。须始终保保持泥浆液面面高度高出筒筒外水位或地地下水位至少少1米以上,以防防坍孔。桩孔孔的钻进就分分班作业,连连续施工,应应注间土层的的变化,在土土层的变化处处应取出渣样样,判断土层层,并记入记记录表中渣样样情况栏,并并与地质剖面面核对。在桩基施工时,桩桩基附近可能能有运输车辆辆经过,考虑虑车辆运行带带来振动会造造成坍孔,因因此,在桩基基施工时,运运输车辆必须须与桩基保持持一定的距离离,同时要加加强观测,注注意异常情况况的出现,当当发现泥浆液液面出现骤然然降低或大量量泡上冒,或或钻机负荷剧剧增等情况时时,应及时分分析,查明原原因进行处理理,对于每一一钻机均应钻钻进一次完成成,若因停电电、设备故障障而被迫中断断施工时,应应保持泥浆液液面在规定的的位置,同时时要积极排除除故障,尽快快恢复施工,以以防坍孔造成成事故,相邻邻桩施工时应应保持一定的的间距或时间间间隔,当相相邻有砼浇注注刚完毕的桩桩时,间隔时时间不少于24小时。在钻进过程中,保保持低速钻时时,钻孔中的的水位应保持持稳定,经常常取测渣样,做做好记录,根根据渣样和地地质情况判断断正在钻进的的地质层,以以确定合适的的钻进速度和和泥浆指标。第一次清孔:清孔采用抽浆清孔孔法,清孔应应分二次进行行,第一次清清孔在成孔完完毕后立即进进行,待孔位位、孔深、孔孔径、孔形、竖竖直度和泥浆浆沉淀厚度检检查一一达到到要求,经监监理认可后,将将钻头提离孔孔底30~50厘,清孔1~2H,孔底沉渣渣厚度等指标标达到规范要要求或达到监监理要求后方方可拆除钻杆杆,移动钻。钢筋笼加工、安装装、吊放及第第二次清孔::
钢筋加工的一般要要求钢筋进入施工现场场首先须验看看出厂质保单单,并按规范范要求进行有有关力学和施施工性能的测测试,禁止不不合格的材料料在工程中使使用,钢筋落落料后按不同同的钢种等级级和规格分别别堆放。钢筋筋在堆放过程程中应注意避避免锈蚀和污污染,在使用用前如有油污污或局部锈蚀蚀,应设法清清除,锈蚀严严重者不得在在工程中使用用。认真分析析图纸,严格格按图纸落料料及配制钢筋筋,注意钢筋筋在弯曲处的的伸长量,防防止断料过长长造成浪费,钢钢筋焊接点的的位置应严格格错开,同时时按要求保证证必要的搭接接长度。钢筋筋布置就位后后,按规范进进行验收,发发现不符合要要求时应及时时整改,并填填写质检单。
钢筋笼制作及安装装钢筋笼根据桩长分分节制作,钢钢筋笼在制作作场地内,按按图纸和规范范要求制作,钢钢筋笼的制作作偏差应严格格控制在允许许偏差范围内内,将检验合合格的钢筋笼笼挂上合格证证。钢筋笼内内布置内撑架架,防止在运运输过程中变变形。钢筋笼用履带吊分分入桩孔中,为为了保证钢筋筋笼不变形,采采用两点吊。在在校正钢筋笼笼的垂直和中中心位置后,进进行施焊,经经验收合格后后,下放钢筋筋笼,用型钢钢穿过主筋上上临时焊接的的吊环,支撑撑在钻机轨道道上,吊机装装竖直第二节节钢筋笼接长长,接长后,起起吊钢筋笼,抽抽出型钢,割割除临时吊环环,缓慢下放放,避免碰撞撞孔壁,钢筋筋焊接须按规规范进行,吊吊筋长度必须须精确计算,并并须技术负责责从复验。吊吊筋应牢固、稳稳定,以防浇浇灌砼时钢筋筋发生位移,上上浮及下落沉沉放结束后应应及时固定,并并尽快不间断断的连续浇灌灌混凝土,以以此类推进行行钢筋焊接接接长,直到钢钢筋笼达到设设计标高,为为防止钢筋笼笼在砼灌注时时上浮,在钢钢筋与护筒间间焊Ф48毫米钢管,钢钢筋笼下放时时,应根据设设计或监埋要要求超声波检检测管,检测测管应垂直并并焊接牢固,两两端用10毫米钢板封封闭。如彻底清孔后4小小时内尚未开开始浇灌混凝凝土,则孔底底必须重新清清理,当提升升导管时,必必须防止钢筋筋笼被拔起,浇浇混凝土时,应应采取措施,以以便观察和测测量钢筋笼可可能产生的位位移。下放钢筋笼时注意意对孔壁的影影响,第二次次清孔在下放放钢筋笼和导导管安装完毕毕后进行,清清孔后孔口泥泥浆比重应小小于1.20。孔底淤泥泥厚度不大于于10厘米,清孔结结束后,会同同监理工程师师对孔深、孔孔底沉渣等情情况进行检查查,并填写成成孔验收单。待待满足规范要要求,得到监监理认可后,应应尽快不间断断地浇筑砼。浇注水下混凝土(导导管法):浇注水下混凝土前前,应再次检检验孔深及沉沉渣厚度,并并合理配置导导管长度,导导管要有合理理的强度及刚刚度,各节导导管具有带垫垫圈的联结法法兰盘的扣环环,导管以离离孔底30~50厘米为宜。必必须检验导管管并作水压承承压和接头抗抗拉等实验,以以满足设计要要求。初始浇灌时应有足足够的初灌量量,浇灌时采采用球胆作隔隔水拴,开灌灌前应做好一一切准备工作作,以连续浇浇灌,中途不不可停歇,单单根桩的浇灌灌时间不可大大于8小时,在浇浇灌混凝土时时,要及时测测量砼的高度度,始终保持持导管埋入混混凝土的高度度不小于2米,不大于6米,严禁导管管提出混凝土土面造成事故故,当出现堵堵塞时,可将将导管上下升升降以排除故故障,但不可可左右摇晃移移动,当混凝凝土浇灌到钢钢筋底部时,应应放慢混凝土土的入管速度度,以养成活活混凝土的上上升顶力对钢钢筋笼的影响响,避免钢筋筋笼上浮,提提拔导管时应应对混凝土面面的高度进行行测量,以免免拔空导管造造成质量事故故。在混凝土浇灌过程程中,应设专专人测量孔深深,准确掌握握混凝土面的的上升高度,以以严格控制导导管埋深在2~6米之间,防防止导管埋入入过深,上层层混凝土初凝凝,导管提不不上来,或导导管埋入过浅浅面脱空的事事故,同时作作好混凝土灌灌注记录备查查。现场计量量人员认真,确确保混凝土按按经监理工程程师认可的配配合比拌制,并并按施工技术术规范规定的的频率全面检检查混凝土的的坍落度等指指标,严禁不不符合要求的的混凝土送入入漏斗灌注。钻孔灌注桩施工完完毕后,做到到每要桩都有有完整的施工工记录,必须须认真填写桩桩质检验报告告单,并提交交监理工程师师认可。钻孔灌注桩检测标标准:编号项目允许偏差检查方法及频率1孔的中心位置≯5cm用经纬仪检查纵横横方向2孔径≮设计桩径3倾斜度直桩<1/1000查灌注前的记录4孔内沉淀土厚度≯设计规定值(200cm)查灌注前的记录5钢筋骨架底面高程程±5cm查灌注前的记录6清孔后泥浆性能指指标含砂率<4%,相相对密度1.10~1.25,粘粘度18~20s在钻孔的顶、中、底底分别取样检检验,取其平平均值7混凝土强度在合格标准内GBJ107-8872.6系梁施工::
对柱的立接面,做做好施工缝的的处理,凿毛毛后用水冲干干净并清除积积水。
模板选型加工:考虑定型钢模板通通用性,并采采取一次到顶顶法施工,故故定型钢模板板配制高度以以若干标准高高度组合且按按高度、长度度进行配置。组组合钢模配置置时应充分考考虑到浇筑混混凝土时必须须的刚度。
砼浇筑:砼浇捣前,对模板板拼缝进行特特别检查,并并做好新老砼砼接浆。混凝土采用商品混混凝土。砼浇浇筑时,设置置串筒向下送送料。送料及及振捣分层进进行,分层厚厚度30CMM左右。砼需需浇捣至停止止下沉,无显显著气泡上升升,表面平整整一致,呈现现薄层水泥浆浆为止。拆模后,进行保湿湿养护。第三节台盖梁梁(台帽)施工桥台钻孔桩施工完完毕,即行凿凿桩,然后进进行扎筋、支支模,浇筑盖盖梁(台帽)混混凝土。3.1施工工工艺流程图图模板准备立底模模板准备立底模测量放样测量放样钢筋加工绑扎钢筋钢筋加工绑扎钢筋模板制作立侧模模板制作立侧模商品砼浇筑混凝土商品砼浇筑混凝土砼养生砼养生拆除模板拆除模板3.2模板:立底底模前先将桩桩顶面混凝土土凿毛清洗干干净,搭设支支架。调整底底模高度,盖盖梁(台帽)模模板使用竹胶胶板,拼缝用用橡胶条并涂涂黄油,防止止漏浆。底模模中心线对中中后,临时将将底模固定。3.3底模安装完完毕后,现场场绑扎盖梁(台台帽)钢筋,垫垫设混凝土垫垫块,安装侧侧模。为防止止盖梁(台帽帽)混凝土外外观色泽不均均匀,模板拼拼装前必须将将表面的铁锈锈及垃圾清理理干净,并重重新上脱模油油。侧模安装装时注意盖梁梁(台帽)中中心线不要移移位,以免盖盖梁(台帽)偏偏转。3.4盖梁(台帽帽)采用商品品混凝土,汽汽车运输,插插入式振捣器器振捣。振捣捣必须密实,避避免漏振。浇浇筑时要派木木工、钢筋工工值班进行检检查,发现漏漏浆和钢筋移移位马上采取取措施。混凝凝土达到一定定强度后先拆拆侧模。混凝凝土初凝后上上覆盖草包洒洒水养护,保保证养护期7天以上。当当混凝土强度度达到设计强强度或规范要要求强度后拆拆除底模。第四节后张法法空心板梁预预制及安装4.1施工工艺::施工准备施工准备地模制作地模制作钢筋加工钢筋绑扎钢筋加工钢筋绑扎波纹管安装波纹管安装立侧模立侧模板梁底层砼浇筑板梁底层砼浇筑安放蕊模安放蕊模板身砼浇筑板身砼浇筑拆模拆模砼养生砼养生穿钢绞线张拉压浆穿钢绞线张拉压浆封锚封锚安装安装4.2地模制作::空心板梁的的预制均考虑虑在现场东侧侧预制。地模模制作先整平平现有场地,在在其上铺10厘米的宕渣渣,整平压实实。上部浇筑筑7厘米厚C10混凝土。4.3钢筋:钢筋筋表面应洁净净,不得有浮浮皮,劈裂,断断纹,油渍,油油漆及严重锈锈蚀等有损强强度的缺掐。钢钢筋应有出厂厂合格证,说说明钢筋的品品种,强度延延伸率及化学学成份。现场场使用时需经经过抗拉及冷冷弯试验。抗抗拉试验至少少需有极限抗抗拉强度,延延伸率及屈服服点强度三项项资料;冷弯弯试验要求钢钢筋绕规定直直径的心棒冷冷弯180度不产生裂裂纹,鳞落或或断裂等现象象,心棒直径径在试验元钢钢时为钢筋直直径的2倍,螺钢为3倍。扎筋:扎筋前必须须对钢筋作制制作加工。钢筋制作加工:其其顺序为调直直,除锈,切切断和弯制四四项工作,钢钢筋调直应在在工作台或适适当的平整场场地上进行;;钢筋除锈一一般可用钢丝丝刷或机械除除锈设备;钢钢筋切断应根根据图纸,考考虑钢筋的弯弯曲伸长率,弯弯钩加长等因因素,核对钢钢筋表上每根根的长度,然然后依照原材材料的实际长长度将直径相相同的钢筋长长短搭配,尽尽量减少和缩缩短另断钢筋筋,做到合理理使用,节约约材料,切断断好的钢筋应应按编号分别别堆放,钢筋筋弯制制应在在工作台上进进行,先在台台上绘出大样样,按需要位位置钉好卡桩桩慢慢试弯,位位置试好后,再再继续弯制钢钢筋,不允许许加热。钢筋筋弯好后应检检查尺寸,形形状,是否符符合设计,弯弯曲处有无裂裂纹等,合格格后按编号分分别放置,妥妥为保存,钢钢筋原材料长长度不足或利利用另头断料料时的接头可可采用焊接或或绑扎搭接,焊焊接时必须经经过焊性试验验,钢筋接头头应互相错开开,相距50厘米以上,同同一断面上其其截面积不得得超过25%。钢筋绑扎:绑扎前前在底模上弹弹出中心、边边缘墨线,就就地扎架,绑绑扎必须牢固固,铅丝头要要伸向骨架内内侧,位置必必须正确,所所配置钢筋的的级别,钢种种,根数,直直径等必须符符合设计要求求,同时应保保证保护层的的应有厚度,钢钢筋下用预制制的混凝土垫垫块。4.4支模:模板板采用竹胶板板,模板支立立应采用快捷捷、轻便、牢牢固、校正方方便,可上下下左右调整,易易于拆卸,经经济实用的支支固装置,模模板的线型和和高程必须在在允许偏差范范围内。模板板应具有足够够的强度和刚刚度,确定基基础两条侧向向模板平面位位置外,还要要控制好模板板顶面高度,不不低于设计基基础面高程;;如模板顶面面高于基础面面,应在模板板内侧用小线线弹出基础面面高程线。4.5波纹管的铺铺设波纹管在安装前,对对波纹管要进进行外观检查查并做U形满水检漏漏,如发现管管壁破损,及及时用粘胶带带修补。波纹管的铺设要严严格按设计给给定孔道座标标位置控制,固固定波纹管的的钢筋支架要要与梁体骨架架钢筋焊牢,管管道与定位钢钢筋绑扎结实实,绑扎间距距不应大于550厘米。曲线段段与锚垫附近近适当加密。管道铺设中,要确确保管道内无无杂物,管道道敞口处,可可先用塑料泡泡沫或塑料胶胶布封堵。波纹管如须连接,应应用大一级的的波纹管作为为套管,套管管与两波纹管管相接处要塞塞海绵,并用用透明胶布裹裹贴。安波纹管时,在管管内穿一根铅铅丝,作为在在浇筑混凝土土时消除渗入入孔道水泥浆浆的牵引线。4.6锚垫板的安安装锚垫板安装前,要要检查其外观观,有无裂纹纹,缺陷等。锚垫板要牢固地安安装在模板上上,锚垫板定定位孔的螺栓栓要拧紧,垫垫板要与孔道道严格对中,并并与孔道端部部垂直,不得得错位。锚垫板上的灌浆孔孔要用同直径径管丝墙封堵堵,在锚垫板板与模板之间间应加一层橡橡胶或塑料泡泡沫垫,与波波纹管相接处处用塑料胶布布缠裹,防止止漏浆堵孔。4.7混凝土浇筑筑混凝土采用商品砼砼混凝土运输:混凝凝土运输采用用汽车运至浇筑筑点,混凝土浇筑:混凝凝土浇筑前,应应确认模板已已通过监理验验收,其平面面尺寸及稳定定性符合要求求;应检查模模板内侧是否否涂刷脱模剂剂;防晒、防防雨设施是否否备足;混凝凝土应随拌随随用,不得使使用超过初凝凝时间的拌和和料;混凝土土浇筑前应按按一定的厚度度,一定的次次序,顺着一一个方向浇筑筑前进,不得得无层次的各各处乱倒;混混凝土在浇筑筑中,浇筑入入模的混凝土土不得任意加加水。混凝土振振捣:基础混混凝土主要用用插入式振捣捣器及附着式式振捣器来完完成,操作时时其振动搭接接长度为5-10cmm,振捣时间间一般为30-40秒,视其表表面的混凝土土是否已停止止显著的下陷陷,或有气泡泡出现,表面面平坦一致,而而呈现薄层水水泥浆。振捣捣时人工要及及时进行找补补,确保混凝凝土厚薄一致致。浇捣混凝凝土时,操作作者不要踏在在钢筋上,靠靠近模板的捣捣实工作,应应格外注意。在在浇捣工作的的交接班时,应应由交班工人人负责将已浇浇筑进入仓的的混凝土全部部振捣完毕之之后,方可离离开工作岗位位,不得留待待接班人员来来振捣。混凝土土试块制作::施工现场应应按每台班做做混凝土试块块,一组〈3块〉试块必必须由施工人人员自行负责责在现场实地地做成,不得得弄虚作假。试试块组数按规规定取样。4.8混凝土养护护:混凝土浇浇筑完毕后,其其养护非常重重要,应有专专人负责,不不可疏忽,特特别在初凝后后尤为重要,以以保证混凝土土硬化过程的的正常进行,为为此要求混凝凝土处于温暖暖和潮湿的环环境,使混凝凝土强度得以以正常增加,养养护应在表面面混凝土初凝凝后方可开始始,在炎热和和干燥的天气气中,应在浇浇筑后二至三三小时内加盖盖和开始洒水水以保持湿润润,养护用水水不得使用污污水或有害混混凝土提高强强度的水,养养护时间视气气候温度而定定。4.9拆模:混凝凝土拆模时间间应根据气温温和混凝土强强度增长速度度而定,以不不损坏成品边边角为准,同同时拆模必须须细致,要轻轻撬慢拆,以以保证混凝土土不受损,模模板不变形,增增加模板周转转次数。4.10钢铰线的的下料、编束束、穿束下料:钢铰线下料料宜用砂轮锯锯切割,在切切口的两侧55厘米处预先用用绑丝扎牢,防防止切割切口口松散。钢铰铰线下垫上木木板或方木,防防止泥土弄脏脏钢铰线。编束:钢铰线编束束时,钢束要要顺直,不得得扭结,其头头部用塑料胶胶布缠裹严密密,结实。钢钢束每隔1-1.5米绑一道低碳碳钢丝或塑料料胶布缠裹,束束的两端各22米区段内要密密至50厘米,以增加加钢束的整体体性。穿束:穿束前要对对孔道进行清清孔,穿束可可采用金属网网套法,先用用引道内预留留铅丝将牵引引网套的钢丝丝绳牵入孔道道,再用人工工或慢卷扬机机牵引钢铰线线缓慢行进。穿穿束前还应检检查锚垫板的的位置。4.11张拉、压压浆空心板梁养护一定定时间后(为为保证质量,梁梁板强度达到到设计的100%后),进行行张拉。0→初始应力(10%%σk)→103%σk→(持荷5分钟后)σk→锚固。张拉完毕后应尽快快灌浆,灰浆浆将利用42.5强度等级普普通硅酸盐水水泥,水灰比比取。灌浆泵泵采用HB6-3型电动隔膜膜或灰浆泵,额额工作压力1.5Mppa,输送量量3m3/h。灌浆操作时,灰浆浆泵的压力取取Mpa。4.12梁体安装装待盖梁、台帽混凝凝土达到设计计强度的100%后,预制板板梁出坑后,用用卷扬机纵移移、汽吊架设设梁体。a.梁吊装前,应应作好如下准准备工作:
检查桥梁的纵横轴轴线是否符合合要求,校核核各桥台的轴轴线、基础等等的平面轴线线是否正确。
检查台帽的内在质质量和外观质质量,符合要要求时,才能能进行吊装。
检查预制板梁的外外形尺寸偏差差及反拱度。检检查预制板梁梁的内在和外外观质量,符符合要求时,方方可进行吊装装。
在桥梁台面上放线线和控制梁板板吊装位置::在台面上放出每孔孔梁的纵向中中心线、支座座纵横中心线线、梁、板端端位置横线及及支座底部轮轮廓线。在梁梁端位置横线线上,定出各各片梁底部边边缘的点。在每片梁的两端,各各标出梁的竖竖向中线,同同一片梁的两两个端面上的的竖向中线,应应互相平行。b.架梁时注意事事项
在梁的侧面挂线坠坠,根据桥台台顶面标出的的梁端横线,及及该线上标出出的梁侧边缘缘点,来检查查和控制梁的的纵横向吊装装位置。
在梁的端顶部挂线线坠,根据梁梁端面上的竖竖向中线,来来检查梁是否否正直,且不不向两侧倾斜斜,以便调整整。
合理安排架梁顺序序。c.按设计要求安安设各类型号号的橡胶支座座,橡胶支座座的外型尺寸寸、允许偏差差及其质量技技术要求符合合技术规范的的规定。合理理安排架梁顺顺序。按设计要求安设各各类型号的橡橡胶支座,橡橡胶支座的外外型尺寸、允允许偏差及其其质量技术要要求符合技术术规范的规定定。第五节桥面系系及挡土墙施施工5.1桥面系施工工桥面系的施工程序序为:绑扎桥桥面铺装钢筋筋,浇桥面层层混凝土。
铺装层施工:为使使铺装层与梁梁体结合好,梁梁顶已在预制制时拉毛,浇浇筑铰缝混凝凝土后再将桥桥面冲洗干净净,绑扎钢筋筋,用混凝土土垫块把桥面面钢筋垫起,然然后全桥面浇浇筑混凝土铺铺装层,用槽槽钢在桥面两两侧立模。混混凝土自下而而上浇筑,用用平板式振动动器振捣,抹抹光机抹平后后用铝合金尺尺刮平,然后后用人工扫毛毛,伸缩缝按按设计尺寸予予留。混凝土土初凝、收浆浆后覆盖草袋袋浇水养护,以以防产生裂缝缝。5.2挡土墙施工工本工程挡土墙采用用M7.5浆砌块块石。为了保保证施工的不不中断与安全全,砌石开始始前应检查以以下各项工作作:a、扛抬工具的完备备和牢固;b、材料运输途径,脚脚手架、跳板板与支撑架的的准备及其架架设情况;c、基坑的防水与排排水措施;d、周围土坡的安全全与坚固。上述各项工作符合合要求后方可可开始砌石工工作。(1)块石砌体所用水水泥、砂、水水等材料,应应满足相关的的规定。砂浆浆中所用水泥泥、砂、水等等材料质量标标准宜符合混混凝土工程相相应的质量标标准。砂浆中中所用砂,宜宜采用中、粗粗砂。砂浆必须具有良好好的保水性、和和易性和一定定的稠度;配配比必须准确确,拌合均匀匀,色泽一致致。石料应符合设计规规定的类别和和标号,石质质应均匀、不不易风化、无无裂纹。块石石应形状大致致方正,上下下面大致平整整,厚度20~30cm,宽度为为厚度的1~1.5倍,长度度约为厚度的的2.5~4倍,表面凹凹陷深度不大大于2cm。用作镶镶面的块石,表表面四周应加加修整,其修修整进深不应应小于7cm,镶面时时丁石的长度度,不应短于于顺石长度的的1.5倍。(2)块石在使用前必须须将表面泥土土、水锈,清清洗干净;砌砌筑第一层砌砌块时,应先先将基底表面面清洗,再坐坐浆砌筑。(3)墙时应两面挂线线(即外露面面和隐蔽面),外外面线应直顺顺整齐,内面面线可大致顺顺直以保证砌砌体符合设计计宽度,砌筑筑中应经常校校正线杆免出出误差。(4)挡土墙沉降缝每每10米设一道,缝缝宽20mm,内填沥沥青木丝板;;墙身砌筑前前,每隔10米在沉降缝的的位置上按坡坡度及高度做做好砌筑的样样架,进行拉拉线分层砌筑筑,做到表面面平整、顺直直。(5)各砌层应先砌外外层定位列行行,然后砌筑筑里层,外层层砌块应与里里层砌块交错错连成一体,顶顶面与顺面相相间砌筑,砂砂浆必须嵌填填饱满密实。沉沉降缝位置应应和基础沉降降缝位置相一一致,必须直直顺,上下贯贯通。(6)泄水孔应符合设设计要求,墙墙身每隔2mm设Ф100PVCC塑料管泄水水孔一个。(7)砌体应分段分层层砌筑,每层层块石尽可能能有一致的高高度,两相邻邻工作段的砌砌筑高差一般般不宜超过11.2米,分段位置置设在沉降缝缝处。上下层层砌筑必须错错缝,错缝间间距不得小于于10厘米,交接处处咬扣应紧密密。(8)块石与块石不能能直接连接,必必须用砂浆隔隔开,不得在在块石下面用用高于砂浆层层的碎石片支支垫。灌浆时时缝隙用铁钎钎捣实,严禁禁空洞出现。(9)砌筑上层砌块时时,应避免振振动下层砌块块,砌筑工作作中断后恢复复砌筑时,已已砌筑的砌层层表面应加以以清扫和湿润润。(10)砌筑镶面石时,错错缝应按规定定排列方法,,同一层中用用一丁一顺或或用一层丁石石一层顺石,,严禁出现同同缝现象。灰灰缝宽度宜为为2~3cm。(11)拌制好的砂浆必必须在初凝前前全部用完,不不得使用已初初凝的砂浆加加水重拌投入入使用。(12)砌石时应注意防防护,在砂浆浆终凝前,不不得浸入水中中或被流水冲冲刷,亦不得得外力撞击,抬抬放石料应轻轻起轻落,不不要在砌体上上加工石料。(13)砌体完工后,应应进行覆盖,并并经常洒水,使使砂浆充分凝凝结,养护期期不小于7天。5.3回填土方a.回土注意事项
回土必须隐蔽工程程经监理确认认合格后进行行。
回填时基坑内必须须无杂物等。b.回填碾压
回填沙土时采用带带水回填,用用水沉法施工工,回填时,井井点机不得停停机,同时振振动器振实,使使沙土沉实,并并利用沙土的的渗水性,通通过井点降水水,使其自然然吸密,从而而达到密实度度要求。
回填时用蛙式打夯夯机分层夯实实,,每层松松铺厚度不超超过30厘米,并掌掌握最佳含水水量,土过干干或过湿,分分别予以适当当洒水和晾晒晒。使其达到到规定密实度度要求。c.回填土质量标准
不得回填大于1000毫米的石块,砖砖块等杂物。
回填密实度达到《道道路工程施工工及验收规范范》中的有关关规定。第六节河道开开挖6.1施工工艺施工准备施工准备冲沉井点冲沉井点河道开挖河道开挖验收验收6.2施工准备aa.测量放样样
根据设计图纸及建建设单位提供供的座标网和和控制点正确确地进行管道道的测量放样样工作(主要要测定河道中中线、附属构构造物位置、堆堆土料界线、中中心桩、方向向桩,并设置置固定可靠的的护桩),是是该工程施工工的第一项工工程内容。测测量放样工作作的准确性,对对施工进度、质质量有直接影影响。因此施施工测量工作作要符合设计计要求,做到到正确无误。
河道测量放样首先先应确定河道道中心线使用经纬仪确定河河道中心线,同同时钉出标桩桩。河道直线线上要每隔220米左右钉一个个,并且标桩桩要编号,量量出线路实际际长度。根据设计图图纸及平面坐坐标系统统,测放出河道道的平面位置置,在周边设设立控制桩。
b.施工区域排水河道开挖施工,排排水是关键,施施工时在河道道堆土区外增增设临时排水水沟,将河道道沿线的雨水水、井点水和和地表水引入入,并在适当当位置设置集集水坑,用水水泵强排至地地面水系,以以保证施工过过程免受水害害,影响工程程质量。c.井点降水
由于本工程河道开开挖位于粉砂砂地基,易产生流沙沙,塌方,且且地下水位较较高,为确保保河道开挖安安全,保证工工程施工质量量。本组织设设计考虑,在在施工时,采采用双排井点点降水,即在在开挖河道两两侧各设一排排井点。
井点布置根据本工程特点,井井点走向布置置为沿河道设设置,滤管的的埋设深度及及间距,应根根据渗水量及及1:10的降水坡度度确定,使降降水后的地下下水位保持在在河底0.5米以下,井点点管离沟河边边为1.0米。
井点冲沉井点冲沉前,应先先沿井管中心心线挖一沟槽槽,将上层杂杂土挖去,槽槽宽不少于660厘米,槽深不不小于50厘米,此沟槽槽同时作为冲冲井管时排水水沟槽,冲射射成形的井孔孔,其直径一一般应不小于于30厘米,亦不宜宜大于60厘米,井孔冲冲至规定深度度后,在未拔拔出冲射管之之前,应即沉沉设井管,井井管应保持垂垂直,沉好后后,拔出冲射射管并立即填填砂,填砂的的高度应比滤滤管上端高出出1米左右,滤管管下端亦必须须有50厘米黄砂,井井点管沉好后后,井点管顶顶部必须用粘粘性土封堵,厚厚度不应小于于30厘米,以免井井点管漏气,影影响井点效果果。
总管、主机安装总管铺设可在平整整后的地基上上,如地基较较软,应在总总管两端垫以以木板,总管管可布成水平平,或0.1%的坡度度向原地上升升,但不允许许侧斜或高低低不平,主机机安装平稳,尽尽可能接近总总管,并放在在较低的地方方,以提高井井点效果。
井点试运行:井点主机总管连接接安装完成,即即行试车,检检查井管是否否漏气,出水水是否正常,如如发现井管连连续三根未出出水,则必须须重新冲沉井井管,确保井井点使用效果果。由同时配配备发电机,以以防停电事故故的发生。
井点拆除井点拆除不宜过早早,应以实际际情况而定。井井点拆除按顺顺序拔一根用用砂封一根,拆拆除的井点应应及时清洗,妥妥善保管。6.3河道开挖a.本工程开挖采用机机械挖土、人人工修正的并并用方法,基基底20-30cm土方人工工清理至设计计标高,施工工时不得扰动动原状土,严严禁超挖,如如发生超挖或或扰动,必须须按规程要求求进行地基处处理。河道边边不堆土,用用机动翻斗车车直接运至二二期工程范围围。 b.河道边坡拟拟采用1:0.333,同时也必必须满足规范范要求以及现现场土质等情情况进行调整整。c.开挖挖河道,挡墙墙基础不能当当天铺设时,必必须将基底土土方留住,等等到做基础的的当天再挖至至设计标高,河河底样桩间距距控制为10米左右。d.质量要求:河底高程允许偏差差0~-30MMM。河底中线每侧宽度度不小于规定定。6.4井点布置置断面图 第四章施工现现场平面布置置图一、场内布置1、施工进场道路施工主通道从现有有道路进出,场场内道路用道道渣回填,路路基宽5米,路拱坡度2%,道路两侧侧设排水边沟沟,深40cm,宽30cm,每隔30米设50×500×70cm的集水井井,将场内积积水用水泵抽抽出场外。2、施工临时用水布布置临时用水包括施工工用水、生活活用水、消防防用水。其中中施工用水包包括砼及砂浆浆搅拌、养护护、模板湿润润等。配水管网的布置方方法根据本公公司以往类似似工程经验,采采用Ф50钢管,支支管采用Ф25镀锌管。现现场用水采用用环向封闭布布置,优点是是能保证供水水的可靠性,当当管网某一处处发生故障时时,水仍可以以正常使用。3、施工临时用电布布置1)施工用电的估算算:施工现场用用电分动力与与照明两类,照照明用电按动动力用电的10%计算。经用用电量计算,在在高峰施工期期,考虑砼泵泵送、钢筋、木木工加工、水水泵排水、生生活照明用电电等共计总用用量为100KW。2)配电线路布置根据总用电量,配配电电压380/2220V引自建设方方提供的电源源,经计算选选择总线为50平方塑料铜铜芯线,零线线用35平方塑料铜铜芯线,接地地线用35平方塑料铜铜芯线,三相相五线制架空空配置,分支支线用25平方塑料铜铜芯线接至各各用电设备。线路应尽量架设在在道路内侧,保保持线路水平平,电线杆采采用木杆,间间距30米,分支线及及引入线均应应由电杆处接接出。施工用用电的配电箱箱要求设置于于便于操作的的地方,一般般离地面高度度不小于1.3米,并且安装装漏电保护器器,配电箱必必须使用劳动动部门检验合合格的产品。为防突发性停电事事故,现场备备用2台30KW发电机作备备用电源。4、材料堆场根据本工程的实际际情况,钢筋筋堆在现场仓仓库内并设加加工棚,具体体位置见平面面布置图。各各种材料堆放放,必须整齐齐、规范。二、临时设施现场临时设施包括括行政管理用用房、生产车车间、仓库及及生活用房。生生产车间包括括工具库、钢钢筋加工、模模板加工等。生生活用房包括括职工宿舍、食食堂、厕所、浴浴室等。具体体位置见施工工平面布置图图。1、生活与工作区场场地四周挖设设临时排水沟沟,并在生活活区设砖砌排排水沟与周边边排水接通。2、生活区道路采用用15厘米塘渣+10厘米C15砼面层。3、生活废水经滤网网过滤后由明明沟直接排出出场外。4、生活污水采用化化粪池沉淀集集中,定期处处理,生活垃垃圾袋装化。5、主要临时性设施施数量表项目名称单位数量占地面积主要结构生活区平方米4001办公室一层一幢平方米100活动房2宿舍二层一幢平方米120活动房3食堂一层一幢平方米80砖墙钢屋架4浴室一层一幢平方米30砖墙空心板屋面5厕所一层一幢平方米20砖墙空心板屋面6其它平方米50工作区平方米25001修理间平方米50活动房2仓库平方米50砖墙钢屋架3机械停放场平方米300回填夯实,上铺张张10cm碎石4加工棚平方米150钢管石棉瓦5材料、设备堆场平方米300回填夯实,上铺张张10cm碎石6预制场地平方米15007其它平方米150三、施工总平面布布置图附后现场布置平面图第五章施工进度度计划及保证证措施1.工期目标:确保保在2003年8月15日前完成。一旦我公司中标,本本公司将立即即委派有关工工程技术人员员进驻现场,同同时,组织好好劳动力、材材料、机械设设备,协调好好各方关系,确确保工期目标标的实现。2.工程总体施工计划划见附后3.保证工程进度的的措施:
组织精干的技术人人员、经验丰丰富的管理人人员及实力雄雄厚的施工队队伍参加施工工,以提高工工作效率。
为确保计划顺利实实施,必须抓抓好施工前、施施工中准备工工作,从抓好好计划编制,贯贯彻检查落实实入手,力求求避免计划进进度由于管理理工作脱节而而产生不平衡衡。
建立强有力的施工工组织调度,及及时进行平衡衡和协调,缩缩短工序搭接接时间。
严格控制关键线路路,利用计算算机画出详细细的施工网络络计划,进行行综合控制,动动态平衡,跟跟踪管理,安安排好月、旬旬、日计划,特特别应加强上上道工序为下下道工序创造造工作面的管管理,使现场场施工进度、施施工程序得到到合理、科学学和最佳的控控制,确保关关键节点按期期完成。
选择最佳施工方案案,经常检查查和监督计划划执行情况,及及时总结经验验,找出差距距,以便不断断提高生产率率,确保工程程施工进度。
每周召开一次项目目部工程例会会,由项目经经理主持,项项目总工、施施工主管、质质量主管、安安全主管、材材料设备主管管、计划员及及各施工组负负责人共同参参加,检查回回顾一周的生生产情况,布布置下周施工工工作,协调调处理工程上上的各种矛盾盾及有关问题题,确保工程程顺利进展。
与业主、监理密切切配合,争取取他们的大力力支持,减少少外部干扰。同同时做好与其其它相关单位位的协调工作作。
保证材料的及时供供应,不因材材料供应问题题而延误工期期。
负责机械设备修理理的工班,实行24小时值班班制、设备定定期检修制度度,做到发现现故障及时排排除,提高施施工机械完好好率和使用率率。
自检及时,报检迅迅速,资料齐齐全,保证验验收一次通过过,避免反复复。
发扬主人翁精神,充充分调动广大大职工的积极极性。
自备发电机,确保保临时断电时时不停工。
雨季施工进度控制制总体计划编制时,适适当留有余地地,考虑雨天天的影响。抢晴天,加强作业业面管理。随随时调整人力力、设备,必必要时进行三三班制作业。集中力量打歼灭战战,缩短施工工周期,确保保施工进度不不受影响。加强现场开沟排水水,力争雨停停迅速展开施施工。施工进度网络计划划第六章施工机机械配备计划划机械名称、牌号、产产地已用年限规格(功率)数量(台)目前在何处计划进场与退场时时间挖掘机PC2000-6日本2-488KW2萧山开工前2天-竣工工自卸车EQ30992E十堰5-15T5萧山开工前2天-竣工工钻孔机GPS-115型上海257KW2萧山工5224.5KW2萧山开工前2天-竣工工发电机30GF杭州430kw2萧山开工前2天-竣工工砼振动棒ZP-222萧山12.2kw10萧山开工前2天-竣工工平板振动机ZF222萧山12.2kw4萧山开工前2天-竣工工潜水泵QY-7杭州12.2kw6萧山开工前2天-竣工工泥浆泵100LWWB-10杭州2-17.5kw4萧山开工前2天-竣工工圆盘锯MJ1044萧山33.5kw2萧山开工前2天-竣工工木工刨床MB10043萧山43.5kw2萧山开工前2天-竣工工S29.5KW2萧山开工-竣工钢筋切断机GJ440-杭州25.5KW2萧山开工-竣工砼搅拌机JZC3350杭州2-17.5kw1萧山开工前2天-竣工工汽吊QY-40徐州240T2萧山开工后50天-竣竣工压路机CA25杭州169HP1萧山开工前2天-竣工工推土机K80-22柳州488KW1萧山开工前2天-竣工工蛙夯机HW60杭州22.2KW2萧山开工-竣工装载机XL40徐州4154.5KWW1萧山开工前2天-竣工工灰浆拌和机2000L杭州33kw2萧山开工-竣工机动反斗车杭州21T4萧山开工-竣工人力反斗车萧山3-120萧山开工-竣工葫芦萧山120T4萧山开工-竣工轻型井点1-37.5KW2萧山开工-竣工卷扬机JK21-211KW2萧山开工-竣工说明:1.最高用电量量335千瓦;平均均用电量2230千瓦瓦。2.最最高用水量40立方米米;平均用水水量30立方米。拟配备本合同工程程主要的材料料试验、测量量、质检仪器器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪索佳SEP-ⅡC台12经纬仪J2台23水准仪DS3台24精密水准仪NA2台15击实仪轻、重型付26环刀只507烘箱SC101-3AA只18砂、石标准筛副各19101112第七章劳劳动力投入计计划根据本工程需要,在在施工中所用用劳力以技工工和普工相结结合,按照我我公司职工的的特点,计划划投入该工程程的木工4人,砼工12人,泥工4人,电工2人,钢筋工12人,机械操操作工12人,电焊工2人,石工8人,普工20人,测量员2人,主要管管理人员7人,具体计计划如下:工程名称:浙江水水利水电专科科学校迁(扩)建工程主入入口大桥工种人数目前在何地计划进场时间备注主要管理人员7公司开工前三天测量员2公司开工前三天木工4公司开工砼工12公司开工泥工4公司开工前三天电工2公司开工前三天钢筋工12公司开工机械操作工12公司开工电焊工2公司开工石工8公司开工后20天普工20公司开工8人合计82劳动力资源动态分分布人数︵每格25人︶月度0.250.500.751.001.251.501.752.002.252.50注:在合同实际施工过过程中,劳动力投入入必须满足工工程的实际需需要。第八章工程质量量保证措施第一节施工质量量保证措施一、质量目标:确确保工程达到到优良。二、质量管理体系系网络质检工程师计量测量艺操作标准技术规范工技管术理质制量度质检部试验室工程技术部保安部生产计划部机械材料部总工副经理师经理质检工程师计量测量艺操作标准技术规范工技管术理质制量度质检部试验室工程技术部保安部生产计划部机械材料部总工副经理师经理质量监督站TQC委员会安全生产进度控制机材安全生产进度控制机材械料管供理应质量目标工程质量90%各生产班组工作质量保证QC小组活动质量目标工程质量90%各生产班组工作质量保证QC小组活动班组自检互检测员111111员员员三、质量管理体系系实施为了优质、高速地地完成本工程程,质量管理理体系实施三三级管理。第一级为具体操作作班组质量员员管理;第二二级是项目经经理部专职质质量员,并负负责对各道工工序的检查和和验收工作;;第三级是由由总公司质量量处人员组成成,负责对第第二级管理人人员实施监督督、检查,并并负责内业资资料的汇总和和归档工作。四、有关材料试验验的制度1、原材料试验均按按规范执行,不不得违反。2、原材料到场,由由材料供应部部门通知项目目部专职质量量员,然后项项目部专职质质量员最晚隔隔天通知实验验室,材料部部门必须及时时提供原材料料质保单。如如工程急需材材料,应提早早通知进场时时间。3、原材料试件由实实验室和各班班组配合取样样送检。并取取回试验报告告。4、原材料的试验必必须与工程进进度相符,不不允许拖工程程的后腿。5、原材料试验后的的试验报告及及质保单,由由试验室统一一收集、整理理,并及时做做好台帐和月月报表。6、在本制度实施过过程中,由公公司质量处实实施检查和管管理。五、质量保证措施施1.建立健全工程项项目质量保证证体系,落实实项目质量体体系组织结构构。严格执行行本公司的质质量体系文件件规定,强化化施工过程控控制,确保工工程所需的各各种资源(人人力、物力、技技术)满足工工程施工技术术要求,保持持项目质量体体系持续有效效运行。2.建立内部班组竞竞争机制,为为适应当前激激烈的建筑市市场竞争,确确保工程施工工质量。3.严格执行施工项项目部各级人人员的质量责责任制度,项项目经理为施施工项目质量量第一责任人人,负责质量量体系的运行行,组织编制制项目质量计计划并领导实实施。技术负负责领导整个个工程项目的的质量管理与与技术管理工工作;组织管管理人员和施施工队伍开展展各项质量保保证和质量管管理活动。确确保整个施工工过程按施工工验收规范作作业,满足质质量标准要求求。各项专业业管理人员严严格履行本岗岗位质量职责责,保证有效效地组织开展展各项质量活活动,确保施施工质量达到到要求等级。4.牢固树立“质量量第一”的思想,严严格工序控制制,严守施工工工艺和操作作规程,严格格抓好“三检”制,即自检检、互检、专专检,实行质质量一票否决决制度,上道道工序不合格格,下道工序序不施工,使使每道工序处处于受控状态态。5.严格施工过程的的质量控制,接接受监理工程程师的施工监监督管理,强强化工程施工工全过程的三三阶段质量控控制,即事前前质量控制,事事中质量控制制和事后质量量控制。事前质量控制:做好施工准备工作作,落实特殊殊工种及作业业班组的相应应资质和上岗岗证,组织有有关人员熟悉悉图纸、技术术规范、质量量目标计划及及施工组织设设计;组织原原材料、施工工机械进场,检检测各种设备备,同时做好好现场施工准准备,布好测测量控制网,编编制关键工序序施工方案,制制定现场管理理制度。事中质量控制即各工序质量控制制,在施工过过程中确保工工序交接有检检查,质量预预控有对策,技技术措施有交交底,图纸会会审有记录,隐隐蔽工程有验验收,材料有有检验,计量量有保证,成成品保护有措措施,质检资资料有档案。在工序质量控制中中,检验和试试验尤其重要要,其范围包包括:每道工工序检验,隐隐蔽工程检验验,混凝土检检验和试验。在在施工过程中中,按规定的的方法和手段段,对工序操操作及其完成成产品的质量量进行实际而而及时的测定定、查看和检检查,并对其其结果进行全全面评定,从从而判定是否否合格或优良良。每道工序检验和试试验
操作人员在每道工工序完工后,必必须对照质量量标准进行自自检。
一道工序自检后,下下道工序操作作人员对上道道工序进行互互检。
检查过程中,如发发现不合格点点,操作人员员必须及时进进行纠正。直直到满足质量量标准后,方方可报项目经经理部专检。
项目部质量员在操操作人员自检检、互检的基基础上进行专专检,按国家家或有关质量量检验和评定定标准的质量量要求进行检检查。
每检查一点将检查查结果填进工工序质量评定定表内。
项目部专检质量员员将检查的质质量数据进行行汇总,有整整改问题,请请操作人员予予以纠正,无无整改问题,质质量员在工序序表中签字,该该表作原始依依据存档资料料。隐蔽工程检验和试试验
施工人员已通过自自检、项目部部检验,整改改项目全部消消项后,由项项目部邀请建建设单位和监监理工程师进进行隐蔽工程程验收。
重要部位的隐蔽工工程还要邀请请设计人员到到场参加。
隐蔽工程验收单统统一保管存档档,作为隐蔽蔽工程竣工的的依据。商品混凝土检验和和试验
检查第一拌混凝土土的坍落度,并并填写记录表表。
检查拌和中或浇捣捣中混凝土的的坍落度。事后质量控制事后质量控制的重重点是竣工资资料的准备,要要各种质量记记录字迹清晰晰、准确、完完整,签字手手续完备,各各种工程报表表统计准确。同同时组织自检检和初步验收收,做好分项项、分部、单单位工程的质质量评定,确确保交工验收收技术档案资资料齐全。6.严格执行国家现现行施工验收收规范和质量量检验评定标标准,本工程程中主要执行行《市政桥梁梁工程质量检检验及评定标标准》CJJ2--90。7.积极配合监理单单位及质检部部门的质量监监督管理,实实现整个工程程项目的质量量目标:优良。8.对本工程所用之之原材料、成成品和半成品品都必须按标标准进行采购购检查,凡不不符合规范及及设计要求的的材料一律不不得使用,进进场材料必须须做到“四检”,即验品种种、验数量、验验质量,并验验出厂质量保保证书。各种原材料在使用用前,必须按按有关规范的的要求取样,送送试验室进行行检验,合格格后送监理批批准方可使用用。9、严格按图施工,施施工中遇到图图纸修改或图图纸错误及时时与设计单位位联系,征得得同意后,办办妥修改手续续作为施工依依据和工程验验收原始凭证证。10、严格按施工组织织设计施工,执执行各分项工工程的施工程程序和操作方方法。严格按按照施工及验验收技术规程程施工,认真真做好各道工工序交接验收收,上道工序序不得施工。11、轴线定位、控制制点要严格保保护,避免毁毁坏,在施工工期间,定期期复核检查定定位是否位移移。12、总标高控制点的的引测,必须须采用闭合测测量方法,确确保引测结果果精度。13、轴线控制点、总总标高制点以以及定位放线线必须经过书书面认可。14、垫层砼浇捣后,按按规定轴线投投点,弹线实实测桩位情况况。上一道工工序合格后方方可进行下一一道工序施工工,如发现有有异常情况,须须会同设计业业主共同解决决。15、基坑土方回填前前必须严格做做好隐蔽工程程的验收合格格,回填土必必须选用干洁洁的原状土,含含水量达到较较佳含水量,分分层夯实回填填,严禁用机机具直接扒土土回填。回填填土必须严格格按规范要求求,做好环刀刀试样记录。16、砼振捣应密实,应应妥善控制好好振捣棒布点点,插入深度度以及振捣时时间、次数。17、浇筑砼应仔细地地水平分层进进行,每层砼砼厚度不得超超过30-50CCM,以确保保每层砼的浇浇筑和捣实在在初凝出现之之前完成。18、为保证砼的表面面质量及拆模模方便,木模模及钢模均采采用同一品种种的脱模剂。拆拆模后余留在在模板面的砼砼必须铲清。19、做好砼的养护工工作,保证养养护时间。20、钢筋绑扎按设计计图纸、翻样样要求,按国国家规范认真真验收。钢筋筋不得随意代代换,应由技技术部门征得得设计单位同同意,方可实实施。21、所有模板制作尺尺寸要准确、拼拼缝要严密、刚刚度要好、支支撑要牢靠。22、在结构施工过程程中,对所有有钢筋连续接接头(除绑扎扎外),应在在监理见证下下现场取样,选选专业测试单单位进行复试试,合格后方方可进行下道道工序施工。23、所有材料进场要要验收质保书书并按规定进进行试验,建建立挂牌制度度,按规格、品品种等分类堆堆放整齐。另另外水泥要复复核其品种、标标号、出厂日日期等是否符符合要求。24、按规定对材料、设设备质量进行行抽样检查,验验收合格后方方可使用。25、现场制作的砂浆浆、砼应实行行配比挂牌制制度,并严格格执行过磅制制度,确保砂砂浆和砼强度度等级符合设设计要求,并并按规定留设设试块。26、严格控制砼坍落落度,严禁任任意加水。六、雨季施工防范措措施1、雨季施工措施1)做好现场排水,将将地面雨水及及时排出场外外。2)收听天气预报,浇浇筑砼及其它它干作业工程程尽量避开雨雨天施工。3)砼和砂浆配合比比应在测定砂砂、石含水率率后作出必要要的调整。4)各种机电设备做做好防雨措施施,严防漏电电,并做好防防雷电设施。5)雨季必须连续施施工的砼工程程,应有可靠靠的防雨措施施,备足防雨雨物资,及时时了解气象情情况,选择合合适的时间施施工。如中途途施工应采取取覆盖及调整整砼坍落等方方法。6)雨季前应组织有有关人员对现现场临时设施施、脚手架、机机电设备、临临时线路等进进行检查,针针对检查出的的具体问题,应应采取技术措措施,及时整整改。七、提高质量的技技术措施1.制定严格的内控控质量标准,加加强细部质量量控制。本工程质量为优良良。我公司将将根据本企业业的技术水平平和类似工程程施工经验,对对本工程所用用的质量验收收标准进行仔仔细研究,制制定出企业内内部自控质量量检验评定标标准(要求需需高于国家或或部颁质量检检验评定标准准),以确保保质量等级达达到优良。2.严格控制原材料料、成品、半半成品的质量量严格按设计规范要要求进行配合合比设计,工工程所有的水水泥、砂石料料等的供货单单位一经确定定不得随意更更换。所有材材料进场必须须有质保单或或试验报告,进进场后按规定定的数量进行行抽检。3.精心组织、精心心施工、及时时养护施工前必须对有关关人员进行详详细交底,使使所有施工人人员都能做到到心中有数。工工序完成后,需需进行养护的的(如混凝土浇浇筑完毕后)),应注意及及时进行养护护。4.加强对成品的保保护工作应做到责任到施工工班组,谁施施工谁保护,加加强成品保护护意识,不破破坏已施工完完毕部位的外外观质量。八、测量复核工作作质量保证措措施在工程前期,会同同业主及监理理单位完成交交桩手续。包包括平面、水水准点的实地地位置及相关关书面资料。接桩后,对桩位进进行复核,发发现问题及时时上报业主监监理。对桩位进行保护,并并建立施工首首级控制网。上报监理对控制网网进行复核。项目部根据施工需需要放出中心心桩、护桩或或临时控制点点。经项目部部质量员复核核签字后,上上报监理复核核。施工员根据复核过过的控制点,放放出所需桩位位中线、尺寸寸等,由质量量人员复核签签字,然后上上报监理。分项工程结束后,质质量员对竣工工部位进行复复核。复核结结果书面形式式上报质量员员和监理,批批复后才能进进行下道工序序。施工人员对水准点点,临时护桩桩等定期复核核,复核结果果以书面形式式上报质量员员。单位工程结束后,项项目部主管人人员组织人员员协同监理进进行竣工验收收。九、保修服务工作作做好工程的服务工工作。在施工工中,业主要要求合同外的的工程任务,由由项目部负责责具体执行,积积极按照业主主的要求,做做到业主、监监理满意。工工程交付后,服服务工作(质质量回访、检检修工作等)由由公司统一安安排,按工程程合同要求做做好保修期内内保修工作及及保修以外的的服务工作。第二节材料和设设备质量保证证措施一、材料质量保证措施施1、主要材料来源1)本工程商品砼、钢钢材同业主协协商指定生产产厂家或品牌牌。2)其它材料设备应应选用具有一一定生产规模模和市场信誉誉好的生产厂厂家和品牌,所所有材料均应应有合格证和和质保书,符符合国家规定定的技术标准准。2、材料质量保证措措施对各种工程项目施施工中所有的的材料、设备备,均对其技技术性质、规规格等进行检检测,各种材材料均应达到到设计及国家家规定要求的的质量标准。对对这些材料的的运输、保管管、贮存均应应进行严格的的质量控制,防防止损坏、过过期降低质量量,并应使在在施工过程中中能按质、按按时、按量得得到材料供应应。1)外购材料,首先先进行采购控控制,根据进进度计划,在在材料、设备备采购前15天将采购清清单提交监理理审核,在清清单中明确材材料的品种、数数量、品牌、生生产厂商及技技术规格。然然后进行进场场后的书面及及外观检验(主主要检查原材材料质量保证证资料,以及及进行材料的的品种、规格格、标志,外外形尺寸等直直观检查)。并并按有关要求求进行取样,送送经业主委托托的监理单位位或具有相应应资质的检测测机构检测,合合格后报监理理批准后再使使用。2)采购控制对采购材料物资的的供应方应进进行分供方调调查,择优选选用。作出书书面审查意见见,为项目部部作决策参考考。对材料物资供货方方进行可供材材料产品质量量调查,生产产过程控制调调查,产品质质量技术装备备调查,生产产规模与能力力等调查。根据调查结果建立立合格分供方方名册,要求求从合格分供供方采购符合合质量要求的的材料。3)对块石等地方材料在料料场加强质量量控制的同时时,在运输至至材料堆场时时有专人负责责对材料的质质量和数量进进行验收,保保证材料的质质量符合设计计要求。3、现场检验及抽验验方法钢筋:钢筋必须具有出出厂质量保证证书,以60吨为一批,不不足者也为一一批,每批应应由同一牌号号,同一炉号号,同一规格格,同一交货货状态的钢筋筋组成,并编编号送检。检检验标准以《钢钢筋焊接及验验收规程》JGJ188-94为准。二、设备质量保证证措施设备的质量管理好好坏将直接影影响工程的质质量。保持设设备的良好姿姿态是使工程程得以顺利进进行,质量得得以保证的基基本条件,因因此一定要教教育职工爱护护设备。对主主要设备如挖挖掘机、电焊焊机、起重机机等要有专职职维修人员,经经常检查与保保养。挖掘机机、电焊机、起起重机等大型型施工机械设设备晚间停止止使用时均停停放在现场值值班房附近,单单项项目完工工时,则直接接运离施工现现场。现场施施工机械必须须有安全防护护装置,并严严格按操作规规程操作,实实行专人负责责制。三、材料、设备出出场要求进场的材料、设备备未经业主签签署出场证书书,不得运出出场外。第九章安全生产产、文明施工工安全生产是完成本本工程各项施施工任务的重重要保证,因因此,在抓质质量、促进度度的同时,必必须做好安全全生产、文明明施工,把安安全生产,文文明施工各项项工作贯穿于于施工全过程程,项目部将将根据杭州市市建设工程安安全标准化管管理的有关规规定及文明施施工的标准实实施工工程,本本工程必须创创“安全、文明”双标化工地地。第一节安全生产产措施一、安全管理体系系项目经理项目总工安全负责人施工安全管理机械安全管理电器安全管理消防安全管理各作业班组项目经理项目总工安全负责人施工安全管理机械安全管理电器安全管理消防安全管理各作业班组二、安全生产保证证措施1、确立安全目标::无重大伤亡亡事故。2、安全生产基本规规则:以安全生产作为标标准化管理重重点,严格执执行《建筑机机械使用安全全技术规范》、《施施工现场临时时用电安全技技术规范》、《施施工现场防火火规定》、《施施工现场机械械设备安全管管理规定》、《施施工现场电气气安全管理规规定》等有关关各项措施,并并与工程所在在地的派出所所签订《治安安责任承包协协议书》,服服从治安管理理。3、安全生产总体措措施:建立由项目经理领领导的安全生生产管理网络络,对安全实实行重点横向向到边,纵向向到底的层层层管理,做到到责任落实到到人。对项目全面分析,确确定安全关键键控制点及薄薄弱环节进行行重点管理,形形成点面结合合的管理模式式。加强对参战职工的的安全思想教教育,自觉进进行安全操作作规程的学习习,提高全员员的安全生产产意识,落实实责任,严肃肃法规。场内设立的安全警警告牌、指示示牌等,开展展现场安全生生产大宣传,造造成安全处处处受控状态的的气氛。执行安全生产责任任制、安全检检查制、实行行安全交底制制、严格执行行安全上岗证证制度、特种种工种必须持持证上岗及事事故报告制等等。注意工地用电安全全,专业电工工不定期检查查线路、电箱箱等用电设施施。从事危险作业人员员进行保险。4、施工安全生产具具体措施安全生产责任制,责责任落实到人人,各项经济济承包有明确确的安全指标标和包括奖惩惩办法内的保保证措施。认真编制安全操作作规程,对职职工进行安全全教育,做到到人手一份。建立安全生产岗位位责任制,实实行谁主管生生产谁负责安安全的原则,按按不同岗位和和施工实际,定定期开展安全全活动和安全全教育,施工工管理人员和和班组长在每每天作业前坚坚持对工人进进行岗前作业业安全技术交交底。严格执行安全生产产检查制度,定定期进行安全全检查,重点点检查安全设设备、个人防防护、安全用用电,发现隐隐患,及时整整改,杜绝伤伤亡。严格遵守安全操作作规程,特种种作业人员必必须持证上岗岗
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